化工工藝學(xué)課件薛榮書(shū)、譚世語(yǔ)主編第7章石油煉制

化工工藝學(xué)課件薛榮書(shū)、譚世語(yǔ)主編第7章石油煉制2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTING目錄CATALOGUE石油煉制概述原油的預(yù)處理石油的常減壓蒸餾石油的催化裂化石油的焦化石油的加氫裂化石油煉制概述PART01將原油通過(guò)物理或化學(xué)的方法進(jìn)行加工，得到滿足市場(chǎng)需求的各種石油產(chǎn)品和化工原料。石油煉制的目的滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)能源和化工原料的需求，提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，保障國(guó)家能源安全。石油煉制的意義石油煉制的目的和意義石油煉制的方法根據(jù)使用的手段不同，石油煉制的方法可以分為物理法和化學(xué)法兩大類。物理法主要包括常壓蒸餾和減壓蒸餾，化學(xué)法包括催化裂化、加氫裂化、延遲焦化等。石油煉制的分類根據(jù)產(chǎn)品種類和加工深度的不同，石油煉制可以分為燃料型、燃料-潤(rùn)滑油型和燃料-化工型三類。石油煉制的方法和分類原油的預(yù)處理包括原油的切割、脫鹽、脫水和混合等工序，目的是去除雜質(zhì)，提高原油的品質(zhì)。常壓蒸餾將預(yù)處理后的原油進(jìn)行加熱和汽化，根據(jù)沸點(diǎn)的不同分離成不同的餾分。減壓蒸餾在減壓條件下進(jìn)行蒸餾，主要用于提取高沸點(diǎn)的重油。催化裂化在催化劑的作用下，使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油品和液化氣等。加氫裂化在氫氣和催化劑的作用下，使重質(zhì)油發(fā)生加氫裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為更高價(jià)值的輕質(zhì)油品。延遲焦化將減壓渣油在高溫下進(jìn)行裂化和縮合反應(yīng)，生成焦炭和輕質(zhì)油品。石油煉制的基本過(guò)程原油的預(yù)處理PART02去除原油中的鹽分和水分，以防止后續(xù)加工過(guò)程中催化劑中毒和設(shè)備腐蝕?？偨Y(jié)詞在原油預(yù)處理過(guò)程中，通常采用電脫鹽脫水技術(shù)，通過(guò)高壓電場(chǎng)的作用，使水滴和鹽類顆粒從原油中脫出。該過(guò)程可有效降低原油中的鹽分和水分含量，提高后續(xù)加工的穩(wěn)定性和效率。詳細(xì)描述原油的脫鹽脫水總結(jié)詞去除原油中的溶解氣體，以防止氣體對(duì)加工設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。詳細(xì)描述在原油預(yù)處理過(guò)程中，脫氣是重要的一環(huán)。通過(guò)加熱、減壓或吸附等方法，可以將原油中溶解的氣體脫出，以減少氣體對(duì)加工設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。脫氣對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工過(guò)程的穩(wěn)定性具有重要意義。原油的脫氣總結(jié)詞去除原油中的酸性物質(zhì)，以防止對(duì)加工設(shè)備和產(chǎn)品的腐蝕。詳細(xì)描述原油中含有的酸性物質(zhì)會(huì)對(duì)加工設(shè)備和產(chǎn)品造成腐蝕，因此需要進(jìn)行脫酸處理。常用的脫酸方法有堿洗、蒸餾等，通過(guò)這些方法可以有效去除原油中的酸性物質(zhì)，提高加工過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。原油的脫酸去除原油中的金屬和瀝青質(zhì)，以防止對(duì)加工設(shè)備和產(chǎn)品的負(fù)面影響。總結(jié)詞原油中的金屬和瀝青質(zhì)會(huì)對(duì)加工過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響，因此需要進(jìn)行脫金屬和脫瀝青處理。常用的脫金屬和脫瀝青方法包括酸堿精制、吸附、溶劑萃取等，通過(guò)這些方法可以有效去除原油中的金屬和瀝青質(zhì)，提高加工過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。詳細(xì)描述原油的脫金屬和脫瀝青石油的常減壓蒸餾PART03將原油進(jìn)行脫鹽、脫水，去除雜質(zhì)，為蒸餾提供純凈的原料。原料油預(yù)處理常壓蒸餾減壓蒸餾將原料油加熱至沸騰，根據(jù)組分的沸點(diǎn)不同進(jìn)行分餾，得到常壓汽油、煤油、柴油等產(chǎn)品。在減壓條件下，對(duì)常壓蒸餾的殘油進(jìn)行再次蒸餾，得到減壓餾分油和潤(rùn)滑油等高附加值產(chǎn)品。030201常減壓蒸餾的工藝流程加熱爐分餾塔冷凝器泵和管道常減壓蒸餾的主要設(shè)備和操作01020304用于給原料油加熱，使其達(dá)到沸騰狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)不同組分的分離，根據(jù)需要調(diào)節(jié)塔內(nèi)溫度、壓力等參數(shù)。將高溫油氣冷凝為液體，回收利用熱量。用于輸送原料油和產(chǎn)品，保證工藝流程的連續(xù)性。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)包括產(chǎn)品收率、能耗、物耗、環(huán)保等方面的指標(biāo)，用于評(píng)估工藝的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。能耗與物耗常減壓蒸餾需要消耗大量能源和水資源，應(yīng)關(guān)注節(jié)能減排和資源循環(huán)利用。操作周期根據(jù)原料油性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量要求，合理安排操作周期。溫度控制加熱爐出口溫度，確保原料油充分加熱又不至于過(guò)度裂解。壓力調(diào)節(jié)分餾塔壓力，影響組分沸點(diǎn)，進(jìn)而影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。常減壓蒸餾的工藝參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)石油的催化裂化PART04在催化劑的作用下，重質(zhì)烴類在較高溫度下發(fā)生裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)烴類、氣體和焦炭的過(guò)程。原料油經(jīng)加熱后與催化劑接觸，在反應(yīng)器中進(jìn)行裂化反應(yīng)，生成產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分餾得到不同沸點(diǎn)的油品和氣體。催化裂化的原理和工藝流程工藝流程催化裂化原理催化裂化的主要設(shè)備和操作主要設(shè)備加熱爐、反應(yīng)器、再生器、分餾塔、吸收塔等。操作要點(diǎn)控制原料油質(zhì)量、催化劑活性、反應(yīng)溫度和壓力、再生催化劑的活性等。VS原料油性質(zhì)、催化劑種類和活性、反應(yīng)溫度和壓力、停留時(shí)間和循環(huán)比等。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)產(chǎn)品收率、能耗和物耗、投資和運(yùn)行成本等。工藝參數(shù)催化裂化的工藝參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)石油的焦化PART05焦化的原理和工藝流程焦化是在熱解溫度下，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫加熱，使石油中的重質(zhì)油品發(fā)生裂解和縮合反應(yīng)，生成輕質(zhì)油品、燃料油和焦炭的過(guò)程。焦化的原理焦化的工藝流程主要包括原料的預(yù)處理、加熱爐加熱、焦炭塔反應(yīng)、冷焦、切焦和余熱回收等步驟。焦化的工藝流程焦化裝置主要包括加熱爐、焦炭塔、分餾塔、冷凝器、油水分離器等。在焦化裝置中，原料油經(jīng)過(guò)加熱爐加熱后進(jìn)入焦炭塔，進(jìn)行熱解和縮合反應(yīng)，生成的輕質(zhì)油品和焦炭分別通過(guò)分餾塔和焦炭塔底排出，冷凝器將輕質(zhì)油品冷卻后收集，油水分離器將廢水排出。主要設(shè)備操作焦化的主要設(shè)備和操作工藝參數(shù)焦化的工藝參數(shù)主要包括原料油的性質(zhì)、加熱溫度、加熱速度、反應(yīng)時(shí)間和壓力等。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要包括原料消耗、能耗、產(chǎn)品收率、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保指標(biāo)等。焦化的工藝參數(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)石油的加氫裂化PART06原理在高溫高壓和催化劑的作用下，將重質(zhì)油進(jìn)行裂化反應(yīng)，生成輕質(zhì)油品和裂化氣。要點(diǎn)一要點(diǎn)二工藝流程原料油經(jīng)加熱后進(jìn)入反應(yīng)器，在催化劑的作用下進(jìn)行裂化反應(yīng)，生成裂化氣和裂化油。裂化氣經(jīng)過(guò)壓縮和分餾處理，得到液化氣和汽油等產(chǎn)品；裂化油經(jīng)過(guò)分餾處理，得到柴油、煤油等產(chǎn)品。加氫裂化的原理和工藝流程反應(yīng)器、加熱爐、壓縮機(jī)、分餾塔等。主要設(shè)備控制反應(yīng)溫度、壓力、原料油流量和催化劑加入量等參數(shù)，確保反應(yīng)順利進(jìn)行。同時(shí)，需要對(duì)裂化氣和裂化油進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。操