2023年操作工技能考核考試-玻璃鋼操作工考試沖刺-歷年真題演練帶答案

（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）2023年操作工技能考核考試-玻璃鋼操作工考試沖刺-歷年真題演練帶答案第一卷一.參考題庫(kù)(共20題)1.高壓玻璃鋼管道螺紋連接安裝時(shí)陽(yáng)螺紋端指向內(nèi)部流體流向，螺紋連接螺紋密封脂一定（）涂抹；上扣時(shí)，螺紋要（），先（）上緊，保證螺紋（）；直口段上至公扣臺(tái)階位置。2.中低壓玻璃鋼管道分段試壓長(zhǎng)度建議為（）-800m最長(zhǎng)不超過(guò)（）m。3.防偏磨油管主要用于（）桿泵采油工藝。4.管道生產(chǎn)中，不飽和聚酯樹(shù)脂常用的促進(jìn)劑是（）、環(huán)烷酸鈷等。5.SY/T0323-2000（玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂壓力管道施工及驗(yàn)收規(guī)范）中規(guī)定：玻璃鋼管道和管件存放地不得有易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離（）。6.高壓玻璃鋼管道靜水壓檢驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力1.5倍，保壓時(shí)間為（）分鐘。7.用于飲用水的水源井套管還應(yīng)符合飲用水（）指標(biāo)。8.高強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)膽采用（）成型工藝制造。A、手糊成型B、真空灌注C、纏繞成型9.高壓玻璃鋼管道有較好的（）性能、（）性能和（）性能。10.小套管管柱建議采用（）結(jié)構(gòu)即從井口到井底采用（）小套管+（）小套管+（）小套管的形式。11.高壓玻璃鋼管道出廠檢驗(yàn)以設(shè)計(jì)壓力的（）倍進(jìn)行水壓檢驗(yàn)。12.玻璃鋼防老化的措施有（）。A、使用膠衣封閉產(chǎn)品表面B、提高含膠量C、樹(shù)脂改性D、添加防老化劑13.高壓玻璃鋼管道彎頭處需澆筑（）固定。14.什么叫模壓成型工藝？可分幾種類(lèi)型？模壓成型工藝中應(yīng)注意哪些問(wèn)題？15.玻璃鋼夾砂管道的內(nèi)襯層厚度應(yīng)≥（）mm。16.玻璃纖維按堿金屬氧化物含量的多少可以分為（）、（）和（），其中高壓玻璃鋼管道生產(chǎn)使用的是（）。17.影響凝膠時(shí)間的因素有哪些？18.什么是層壓成型工藝？其工藝流程如何？19.玻璃鋼制品選用樹(shù)脂應(yīng)注意的事項(xiàng)及其樹(shù)脂的作用如何？20.中低壓玻璃鋼管道試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)（），滲漏和（），應(yīng)做好（），或停止試壓。第二卷一.參考題庫(kù)(共20題)1.高壓玻璃鋼管道安裝應(yīng)將密封脂的各種成分配合攪拌（），用專(zhuān)用的刷子將螺紋涂上一薄層（），清除過(guò)多部分。2.無(wú)堿玻璃纖維含堿量在（）。A、10%以上B、2-6%C、1%以下3.大型玻璃鋼儲(chǔ)罐在加液或者排液過(guò)程中要與（）相通，或者罐頂呼吸閥、安全閥必須工作正常。4.玻璃鋼的剪切性能如何？5.玻璃鋼管道纏繞常有哪三種工藝？6.玻璃鋼工藝管道出廠靜水壓試驗(yàn)采用3倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢驗(yàn)。7.制作玻璃鋼模具的幾種材料：（）。A、木材B、石膏C、石蠟D、水泥8.中低壓玻璃鋼管道膠合連接安裝施工時(shí)，應(yīng)（）、（）、避免粘結(jié)失效。9.什么叫許用應(yīng)力？10.玻璃鋼夾砂管道進(jìn)行承插連接時(shí)，插口端與承口變徑處應(yīng)有一定間隙，DN300～DN1500管道的間隙應(yīng)控制在（）mm。11.簡(jiǎn)述熱塑性酚酫樹(shù)脂的固化條件？12.怎樣才能提高玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度？13.玻璃鋼壓力容器總質(zhì)量測(cè)量需要用（）或（）。14.檢測(cè)玻璃鋼工藝管道固化度的主要檢測(cè)方法有哪兩個(gè)？15.大型罐罐體與罐底內(nèi)、外補(bǔ)強(qiáng)層的拐角半徑不小于（）㎜，拐角區(qū)域厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，各部分長(zhǎng)度及厚度由設(shè)計(jì)給出。16.中低壓玻璃鋼管道，管溝應(yīng)在管道安裝完成后馬上（），這樣可以防止因管溝可能進(jìn)水導(dǎo)致管道上浮，也可避免管溝側(cè)面原土滑塌。17.中低壓玻璃鋼管道一旦遭遇外力破壞，根據(jù)破壞程度的不同，可采取（）（傳統(tǒng)的停產(chǎn)修補(bǔ)方式）、（）、（）、（）四種搶修方式進(jìn)行快速修復(fù)。18.高壓玻璃鋼管道試壓介質(zhì)應(yīng)用（），嚴(yán)禁用空氣或天然氣，介質(zhì)的排放應(yīng)選在安全合適的地點(diǎn)。19.玻璃鋼小套管主要適用于（）的油水井，不能直接適用于（）的損壞井。20.什么是LOW-E玻璃？.LOW-E玻璃有哪些特點(diǎn)？第三卷一.參考題庫(kù)(共20題)1.玻璃鋼模制作時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？2.庫(kù)房中原材料的存放應(yīng)符合：（）的原則。3.玻璃鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法有哪些？4.油井和水源井套管是放入裸眼的大直徑管，并且需要使用水泥（）。油水井設(shè)計(jì)者須設(shè)計(jì)套管能夠承受各種（），如碰撞，爆裂，拉管力等，以及（）。5.以下指標(biāo)中（）是判斷真假Low-E鍍膜玻璃的重要指標(biāo)。A、可見(jiàn)光透射比B、遮陽(yáng)系數(shù)C、可見(jiàn)光反射比D、輻射率6.中低壓玻璃鋼管道沿原有管路鋪設(shè)時(shí)，管與管外壁之間的距離不小于（）。A、100mmB、150mmC、200mmD、250mm7.簡(jiǎn)述手糊制品膠衣層起皺的原因及處理辦法。8.玻璃纖維紗含有的可燃物一般是由（）、（）組成，主要保證紗線(xiàn)與樹(shù)脂的浸潤(rùn)效果及界面結(jié)合能力。9.在防腐襯里工程中使用填料要注意哪幾個(gè)問(wèn)題？10.制造葉片常用的基體樹(shù)脂有（），（）及（）三類(lèi)。11.FRP如何糊制？12.高壓玻璃鋼彎頭應(yīng)預(yù)先安裝在已連接的（）線(xiàn)端，再安裝彎頭另一端的短管段。13.簡(jiǎn)述縫編氈在玻璃鋼工藝管道內(nèi)襯制作中的作用。14.鋁框定位處距玻璃四邊距離均為（）mm，且順直。A、24B、20C、15D、3015.定長(zhǎng)式（也可稱(chēng)為接箍連接式）纖維增強(qiáng)塑料抽油桿應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5029-2006，該標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)為（）。纖維增強(qiáng)塑料抽油桿的應(yīng)用，除了能解決鋼質(zhì)抽油桿耐腐蝕性差的問(wèn)題之外，因?yàn)榫哂休p質(zhì)、高強(qiáng)的特點(diǎn)，所以還可以降低油井地面建設(shè)的一次性投入，節(jié)能降耗，還可應(yīng)用于一些鋼質(zhì)抽油桿無(wú)法開(kāi)采的深井、超深井。16.我國(guó)于1994年在（）油田首次試用了從美國(guó)Smith公司進(jìn)口的高壓玻璃鋼管道，而真正大規(guī)模的應(yīng)用是在1999年后。17.簡(jiǎn)述醛醛樹(shù)脂的性能、種類(lèi)？18.玻璃鋼工藝管道內(nèi)襯工序使用表面氈形成的富樹(shù)脂層起（）的作用。19.大型玻璃鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，需根據(jù)天氣變化情況，測(cè)試樹(shù)脂的（）時(shí)間，及時(shí)對(duì)配比進(jìn)行調(diào)整。20.手糊成型工藝是以加有固化劑的（）為基體，以（）及其織物為增強(qiáng)材料，在涂有脫模劑的（）上以手工鋪放的方式結(jié)合，使二者粘接在一起，制造玻璃鋼制品的一種工藝方法。第一卷參考答案一.參考題庫(kù)1.正確答案:均勻；對(duì)正；用手；不錯(cuò)扣2.正確答案:500；10003.正確答案:有4.正確答案:辛酸鈷5.正確答案:火源6.正確答案:27.正確答案:衛(wèi)生8.正確答案:B9.正確答案:耐溫；耐腐蝕；耐壓10.正確答案:組合式；鋼質(zhì)；玻璃鋼；鋼質(zhì)11.正確答案:1.512.正確答案:A,B,C,D13.正確答案:混凝土墩14.正確答案: 模壓成型工藝是指模壓料在陰陽(yáng)對(duì)模中，在一定溫度和壓力作用下，制成異形制品的工藝過(guò)程。該工藝有較高的生產(chǎn)效率，適于大批量生產(chǎn)，制品尺寸精確，表面光潔，可以有兩個(gè)精制面，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品可一次成型，制品外觀及尺寸的重復(fù)性好。該工藝的主要缺點(diǎn)是：壓模的設(shè)計(jì)與制造較復(fù)雜，初次投資較高，制品尺寸受設(shè)備限制，一般只適于制中、小型玻璃鋼制品。 模壓成型工藝大致可分為以下幾種類(lèi)型： 1.短纖維料模壓法； 2.料模壓法； 3.碎布料模壓法； 4.層壓模壓法； 5.繞模壓法； 6.織物模壓法； 7.定向鋪設(shè)模壓法； 8.吸附預(yù)成型壞模壓法； 9.散狀模塑料模壓法； 10.片狀模塑料模壓法。 模壓工藝應(yīng)注意如下問(wèn)題： 1.裝料量的確定，一般先根據(jù)產(chǎn)品尺寸、原料容量，用注型試驗(yàn)來(lái)計(jì)算用料量，再經(jīng)過(guò)幾次試壓找出準(zhǔn)確裝料量。 2.料的預(yù)熱成型。即在壓制前先加熱，能改善料的工藝性能，流動(dòng)性增加、防止結(jié)團(tuán)、易裝料、降低收縮率等，酚酯環(huán)不氧型預(yù)熱溫度一般為60～100℃，時(shí)間<30分鐘。 3.加壓時(shí)機(jī)。 （1）酚醛型模壓料（快速），合模10～15秒，在成型溫度下加壓，多次放氣，反復(fù)充模。若低分子物不排除，制品易起泡，分層，616＃酚醛模壓料（慢速成型用），80～90℃下裝模后經(jīng)30～90分鐘，在105±2℃下一次加全壓。 （2）環(huán)氧酚醛型：小型制品80～90℃下裝模后經(jīng)20～40分鐘，在105±2℃下一次加全壓；中型制品（慢速、常用的）60～70℃裝模，經(jīng)60～90分鐘，在90～105℃下，一次加全壓；大型制品80~90℃裝模，經(jīng)90～120分鐘，在90～105℃下一次加全壓； （3）648環(huán)氧＋NA層壓模壓料，65～75℃裝模合模后，即加全壓。 4.升溫速度。一般控制在1～2℃/分鐘。15.正確答案:1.216.正確答案:高堿玻纖；中堿玻纖；無(wú)堿玻纖；無(wú)堿玻纖17.正確答案:1、固化劑含量，固化劑加的越少，凝膠時(shí)間越長(zhǎng)，固化劑用量不足會(huì)導(dǎo)致制品固化不足。2、促進(jìn)劑含量，促進(jìn)劑加的少，凝膠時(shí)間就長(zhǎng)，沒(méi)有足夠的促進(jìn)劑，也會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂固化不足。3、環(huán)境溫度，溫度越低，凝膠時(shí)間越長(zhǎng)，溫度低于15℃，能引起固化不足。4、填料的選用，大多數(shù)填料的加入都會(huì)延長(zhǎng)凝膠時(shí)間。5、樹(shù)脂中加固化劑和加促進(jìn)劑之間相隔的時(shí)間，加了引發(fā)劑的樹(shù)脂擱置時(shí)間越長(zhǎng)，則凝膠時(shí)間越短。6、抑制劑，這類(lèi)化合物即使很少量都會(huì)阻滯聚合反應(yīng)。18.正確答案: 層壓成型工藝，包括玻璃鋼卷管成型工藝，屬于壓力成型范疇，是復(fù)合材料的一種主要成型工藝。它是把一定量的浸膠布（紙）疊在一起，送入液壓機(jī)，在一定的溫度和壓力的作用下壓制成板材的工藝。該工藝發(fā)展較早，較成熟，用這種工藝生產(chǎn)的制品包括各種絕緣材料板、人造木板、塑料貼面板、復(fù)合塑料板、覆銅箔層壓板、玻璃鋼管材等，不僅制品的尺寸精確、表面光潔、質(zhì)量較好，而且生產(chǎn)效率較高。 層壓成型工藝屬于干法成型。先將紙、布、玻璃布等浸膠，制成浸膠布（紙）半制品，再經(jīng)加溫加壓成型。 層壓工藝過(guò)程大致是：疊合——進(jìn)模——熱壓——冷卻——脫?！庸ぁ獰崽幚怼?9.正確答案: 玻璃鋼的正確選材是最重要、最有效的防腐蝕方法。選材的目的是保證設(shè)備或物件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是合理的使用壽命和最低的經(jīng)濟(jì)獻(xiàn)出。因此在任何一個(gè)“材料—環(huán)境”體系中對(duì)材料的要求是： 1、化學(xué)性能或耐腐蝕性能滿(mǎn)足要求。 2、物理、機(jī)械和加工工藝性能等能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 3、總的經(jīng)濟(jì)效益高。 所有的化工設(shè)備物件都是在一定的環(huán)境中操作的，而所有的環(huán)境（除個(gè)別情況）都具有不同程度的腐蝕性。因此，它是首先應(yīng)該考慮的問(wèn)題。過(guò)去和現(xiàn)在不斷發(fā)生大量設(shè)備事故，其中大部分（化工廠占50%以上）事故是由腐蝕引起的，而其主要原因則是由于選材不慎而造成，所以這就要求我們玻璃鋼生產(chǎn)廠有關(guān)人員，對(duì)各種原材料的性能應(yīng)有所了解，必須正確選擇使用。作為玻璃鋼的主要成分之一，樹(shù)脂分擔(dān)的作用是： （一）通過(guò)固定增強(qiáng)材料，賦予了玻璃鋼所要求的形狀，并把施加于玻璃鋼上的負(fù)荷分配到增強(qiáng)材料上。 （二）直接影響玻璃鋼的耐藥品性、耐候性、阻燃性、熱性能、電性能及外觀等物性。 （三）直接影響玻璃鋼的成型性。 合成樹(shù)脂是一類(lèi)由人工合成的分子量比較大的聚合物，通常均為高分子化合物，也稱(chēng)為聚合物。合成樹(shù)脂以其受熱后所表現(xiàn)的性能不同，可分為熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂兩大類(lèi)。熱固性樹(shù)脂是指在熱或固化劑（包括引發(fā)劑）作用下能發(fā)生交聯(lián)，而變成不溶、不熔狀態(tài)固體（即FRP）的一類(lèi)樹(shù)脂。如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂。不飽合樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、乙烯基酸樹(shù)脂等。這類(lèi)樹(shù)脂的固化物不能軟化，溫度過(guò)高則分解破壞。用熱塑性樹(shù)脂來(lái)固定增強(qiáng)材料的，又稱(chēng)為熱塑玻璃鋼（FRTP），通常使用的熱塑性樹(shù)脂有聚丙烯、苯乙烯系樹(shù)脂（PS、ABS、AS）聚乙烯、飽合樹(shù)脂等，這些樹(shù)脂可被反復(fù)加熱軟化和冷卻凝固。 盡管近幾年來(lái)，以熱塑性樹(shù)脂為基體的熱塑性玻璃鋼發(fā)展很快，但目前玻璃鋼仍是以熱固性樹(shù)脂基體為主，其中最常用的熱固性樹(shù)脂是聚酯樹(shù)脂（即不飽合樹(shù)脂）、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂和乙烯基酯樹(shù)脂等。20.正確答案:裂紋；氣泡；標(biāo)記第二卷參考答案一.參考題庫(kù)1.正確答案:均勻；密封脂2.正確答案:C3.正確答案:大氣4.正確答案: 玻璃鋼的剪切，存在兩種形式，一種是剪切載荷平等于玻璃纖維方向，這類(lèi)剪切稱(chēng)為層間剪切。它取決于玻璃纖維與基體樹(shù)脂的粘結(jié)強(qiáng)度。另一種是剪切荷載垂直于玻璃纖維，這類(lèi)剪切稱(chēng)為斷紋剪切。它的剪切強(qiáng)度要比層間剪切高一此，但在實(shí)際使用過(guò)程中，發(fā)生的剪切破壞，多為層間剪切。不論哪種剪切強(qiáng)度，其值都是較低的，無(wú)法與拉伸和壓縮強(qiáng)度相比。 玻璃鋼的剪切性能，同樣表現(xiàn)為強(qiáng)烈的方向性，為了提高玻璃鋼的剪切性能，可以進(jìn)行鋪層設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到目的，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)結(jié)構(gòu)主要承受剪切或扭轉(zhuǎn)載荷的部位，如果玻璃纖維鋪層±45°鋪設(shè)，剪切性能明顯高于按0°（90°）鋪設(shè)，如下表 5.正確答案: I—定長(zhǎng)纏繞工藝； Ⅱ—離心澆鑄工藝； Ⅲ—連續(xù)纏繞工藝。6.正確答案:錯(cuò)誤7.正確答案:A,B,C,D8.正確答案:防水；防潮9.正確答案: 許用應(yīng)力是強(qiáng)度極限除以安全系數(shù)所得的值。作用應(yīng)力如低于許用應(yīng)力，即使材料不確定性因素很多，也不應(yīng)引起破壞和變形等異?，F(xiàn)象。因此，通常把施用應(yīng)力等于作用應(yīng)力作為設(shè)計(jì)的條件。 一般情況下，作用在結(jié)構(gòu)上的外力不止一種，因此，在結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)，需要將所有力進(jìn)行疊加。即使一種作用力，也存在不同的破壞可能性。如壓應(yīng)力可能造成壓縮破壞，也可能造成彎曲破壞。因此，必須進(jìn)行全面的分析，使結(jié)構(gòu)在該狀態(tài)下都能滿(mǎn)足許用應(yīng)力的要求。10.正確答案:5～1511.正確答案: 熱塑性酚醛樹(shù)脂只有加入固化劑才能使之交聯(lián)成型而固化。熱塑酚醛常用的固化劑為六次甲基四胺（烏洛托品），多聚甲醛（多為三聚體），以及A階熱固性酚醛。六次甲基四胺是熱塑酚醛常用的固化劑，它肯人固化速度快，固化周期短，固化樹(shù)脂穩(wěn)定、堅(jiān)硬、耐磨、電性能好、固化時(shí)無(wú)副產(chǎn)物放出等優(yōu)點(diǎn)。 影響固化反應(yīng)速度的因素有三個(gè)。 A.六次甲基四胺的用量，一般為樹(shù)脂量的6－14%，10%左右為宜，用量不足固化率低，用量過(guò)多則六次甲基四胺吸水影響制品的電性能。 B.樹(shù)脂中游離酸的含量，游離酸的含量高則固化速度快，固化物脆。 C.樹(shù)脂中水的含量，水含量增加，固化速度快，因?yàn)樗畢⑴c固化反應(yīng)，但過(guò)量的水會(huì)使制品電性能及強(qiáng)度下降。12.正確答案: 在生產(chǎn)實(shí)踐中證明，影響玻璃鋼產(chǎn)品光潔度的主要原因有以下幾種： 1、玻璃鋼模具材料平整、光滑程度。 2、脫模劑的選擇。 3、加工工藝是否合理。 4、膠底樹(shù)脂的質(zhì)量。 5、操作人員的技術(shù)水平。 為提高玻璃鋼產(chǎn)品光潔度，必須做到以下幾點(diǎn)： A.首先將模具用1000＃水砂紙打磨，然后進(jìn)行拋光，最后用棉紗將模具輕輕擦一遍。 B.選用好脫模劑，一般選用的脫模劑有地板蠟、汽車(chē)上光蠟，要用軟紗布或毛巾擦模具，擦動(dòng)的軌跡呈螺旋形，越均勻越好。 C.待膠衣樹(shù)脂固化90%以上時(shí)可進(jìn)行刷樹(shù)脂襯布，先用0.1～0.15細(xì)布，后用0.4布，施工當(dāng)中布層與布層之間要貼實(shí)，不能出現(xiàn)隔層現(xiàn)象，待其固化好后脫模，一般說(shuō)來(lái)會(huì)得到較理想的產(chǎn)品光潔度。13.正確答案:電子汽車(chē)衡；電子吊秤14.正確答案: 樹(shù)脂不可溶分含量的測(cè)定、巴氏硬度測(cè)定。15.正確答案:5016.正確答案:回填17.正確答案:現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口膠接法；快裝接頭法；連接器法；扎帶修補(bǔ)法18.正確答案:清水19.正確答案:破漏、套串、腐蝕點(diǎn)多、段長(zhǎng)；變形縮徑、破裂、錯(cuò)斷20.正確答案:LOW-E玻璃就是低輻射玻璃，它是在玻璃表面上鍍膜，是玻璃的輻射率E由0.84降低到0.15以下形成的。LOW-E玻璃具有以下特點(diǎn)：紅外反射率高，可直接反射遠(yuǎn)紅外熱輻射。表面輻射率E低，吸收外來(lái)能量的能力小，從而再輻射出的熱能少。遮陽(yáng)系數(shù)Sc范圍廣，可根據(jù)需要控制太陽(yáng)能的透過(guò)量，以適應(yīng)不同地區(qū)的需要。第三卷參考答案一.參考題庫(kù)1.正確答案: （一）首先檢查母模模面，如有缺陷，可用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，再輕輕刮平。 （二）在母模表面涂?jī)杀槠?chē)臘，每次間隔一定時(shí)間，每涂一次要用毛巾用力拋光，臘干后，涂一層聚乙烯醇溶液作脫模劑。 （三）待脫模劑干后，涂刷膠衣樹(shù)脂，為了打磨拋光的需要，一般膠衣厚度為0.5～0.6mm厚，顏色最好為黑色，以便與脫模劑顏色區(qū)分，防止漏刷。 （四）模具的糊制工藝與產(chǎn)品相同，但要注意：1.模具厚度一般不低于7mm，對(duì)于大而薄的產(chǎn)品，模具厚度，可為產(chǎn)品的1.5～2倍，總的原則是模具厚度要大于產(chǎn)品厚度。2.涂刷膠衣后，最好用2～3層短切纖維氈，再用玻璃纖維布，以防膠衣層破壞。 （五）為了增加玻璃鋼模具的剛度，可在適當(dāng)位置加強(qiáng)筋，可用木材、泡沫顏料、鋼管等作芯材，加筋時(shí)，應(yīng)盡量避免造成大的壓力集中。 （六）糊制完畢，應(yīng)保證充分的固化，一般固化時(shí)間在24小時(shí)以上，有條件的還應(yīng)進(jìn)行熱處理。2.正確答案:陰涼干燥，通風(fēng)透氣3.正確答案: 玻璃鋼作為一種新興的復(fù)合材料，因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，設(shè)計(jì)理論還牌完善、研究階段，常用的設(shè)計(jì)方法有： （一）等代設(shè)計(jì)：是在結(jié)構(gòu)物形狀、荷載，使用條件都不變的條件下，用玻璃鋼代替其它材料，沿用慣用材料的設(shè)計(jì)方法，參照玻璃鋼自身的特點(diǎn)，作強(qiáng)度和剛度替換的設(shè)計(jì)方法。在玻璃鋼開(kāi)發(fā)初期，等代設(shè)計(jì)起到了開(kāi)拓性作用，因簡(jiǎn)化的理論，使得設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)化，通過(guò)實(shí)踐也證實(shí)，等代設(shè)計(jì)是一個(gè)有效的設(shè)計(jì)方法。 （二）網(wǎng)格理論：實(shí)際上是簡(jiǎn)單的薄膜理論，它基于如下假設(shè)： 1、纖維是連續(xù)的，纖維本身沒(méi)有彎曲。 2、纖維只承受拉伸載荷，沒(méi)有抵抗彎曲和剪切變形的能力。 3、不計(jì)樹(shù)脂的承載能力，樹(shù)脂的抗伸剛度為零，它只起固定纖維和傳遞應(yīng)力的作用。通過(guò)上面的假設(shè)，使得內(nèi)壓容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得非常簡(jiǎn)單，只需根據(jù)內(nèi)壓計(jì)算纖維用量，結(jié)合不同的工藝，配以適當(dāng)?shù)臉?shù)脂含量，確定出容器壁厚。但網(wǎng)格理論不能解決殼體的彎曲和穩(wěn)定問(wèn)題。 （三）力學(xué)設(shè)計(jì)：根據(jù)玻璃鋼的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，建立其結(jié)構(gòu)計(jì)算理論，一方面對(duì)材料進(jìn)行復(fù)合設(shè)計(jì)，另一方面對(duì)應(yīng)力進(jìn)行各向異性分析。此法設(shè)計(jì)合理，但計(jì)算復(fù)雜，影響因素很多，各種數(shù)據(jù)資料還需不斷積累完善。4.正確答案:固定；外力；化學(xué)侵蝕5.正確答案:D6.正確答案:C7.正確答案:原因：膠衣層固化不足就進(jìn)行下一步作業(yè)。處理方法：控制環(huán)境溫度濕度、調(diào)整配方，待交易充分凝膠固化再做下一步施工。8.正確答案:浸潤(rùn)劑；偶聯(lián)劑9.正確答案: 由于玻璃鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，為了提高粘接強(qiáng)度，減小玻璃鋼與金屬或其它基體材料的熱脹系數(shù)差異，減少玻璃鋼的收縮率，就必須選擇好填料，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，在選擇填料時(shí)要注意以下幾個(gè)問(wèn)題： （一）填料使用前必須干燥，細(xì)度最低要在120目以上。 （二）填料的添加量，應(yīng)以樹(shù)脂施工時(shí)最大允許粘度為準(zhǔn)，保證填料顆粒全部被樹(shù)脂潤(rùn)濕，不能用量過(guò)多，否則造成質(zhì)量不合格。 （三）對(duì)填料用量依不同用途而定，用作膠泥時(shí)加入量可大些，用作涂料時(shí)加入量可少些，用在玻璃鋼時(shí)加入時(shí)時(shí)可居中，涂料一般為8%為最好，不超過(guò)15%，達(dá)到具有適宜的粘度為準(zhǔn)，否則就會(huì)影響玻璃鋼的質(zhì)量。 總之，在使用填料時(shí)應(yīng)提醒大家，填料的加入量應(yīng)根據(jù)操作時(shí)實(shí)際情況而定，決不能千篇一律。10.正確答案:不飽和聚酯樹(shù)脂；環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂11.正確答案: （一）待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，立即鋪層糊制。 （二）由于樹(shù)脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表面不平滑。為此，表層除用膠衣外還可用0.06～0.1mm厚的薄布、表面氈及紙或有機(jī)纖維布做表面，還可用普通樹(shù)脂加入粉末填料（由產(chǎn)品性能需要而定）來(lái)代替膠衣樹(shù)脂。 （三）緊貼膠衣的增強(qiáng)材料，最好用1～2層短切纖維氈，或用0.2方格布，要注意排除氣泡。 （四）制品厚度若超過(guò)7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時(shí)再繼續(xù)。 （五）在糊制厚壁制品時(shí)，為防止因固化而散發(fā)大量熱量時(shí)，可實(shí)行多次成型，但須在前一次成型固化前，將已固化的含蠟表面除去后方能繼續(xù)。 （六）玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，一般搭縫寬度不小于50mm，轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大，棱角處一般都不搭接。 （七）增強(qiáng)材料的鋪覆。若玻璃布作0°、45°、90°、135°、0°依鋪覆或用玻璃纖維氈作增強(qiáng)材料，則FRP各向同性。另外，在受拉方向上要盡量使纖維連續(xù)，也可用單向纖維增強(qiáng)。 （八）含膠量。用方格布時(shí)，含膠量控制在50～55%，用氈時(shí)，控制在70～75%。最好逐層稱(chēng)布，樹(shù)脂定量使用。 （九）工具設(shè)備。大致有：臺(tái)稱(chēng)（5Kg）、磅稱(chēng)（500型）、藥物天平（100g）、玻璃量杯（100ml、250ml各2只）、剪刀、毛刷、排筆、木制攪拌棒、鏟刀、刮板（FRP制作）、搪瓷缸、提桶、紅外線(xiàn)燈、電爐（200W）、鋼鋸、木榔頭、鐵榔頭、卷尺、干濕溫度計(jì)、糊制臺(tái)等。如制品需熱處理，可用電烘箱、烘爐、固化爐等。 （十）為了提高產(chǎn)品的剛度，有時(shí)在產(chǎn)品中埋入加強(qiáng)筋，但鋪層須達(dá)到70%以上時(shí)方可埋入。埋入件不論是金屬（聚酯中避免用銅）、木材，還是泡沫塑料，都要去油洗凈，為防止位移，應(yīng)稍加固定。 （十一）糊制時(shí)用