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目第目第一章塔設(shè)備設(shè) 塔設(shè)備設(shè)計(jì)依 設(shè)計(jì)要 塔設(shè)備簡(jiǎn) 板式 填料 塔型選擇一般原 板式塔設(shè)備設(shè)計(jì)(以T0408為例 塔設(shè)備設(shè)計(jì)步 塔設(shè)計(jì)條件(以T0408為例 塔體結(jié)構(gòu)設(shè) 塔機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與校 塔高的確 接管設(shè) 壁厚設(shè) 地腳螺栓大小及個(gè) 塔體機(jī)械強(qiáng)度校 塔體強(qiáng)度核算小 填料塔設(shè)計(jì)(以T0403為例 介質(zhì)組成與選 填料塔結(jié)構(gòu)設(shè) 填料塔具體設(shè) 使用CUP-TOWER校 塔體機(jī)械強(qiáng)度校 塔體強(qiáng)度核算小 新型塔板的使 塔設(shè)備選型一覽 第二章?lián)Q熱器選 換熱器設(shè)計(jì)依 換熱器換熱器設(shè)計(jì)依 換熱器簡(jiǎn) 換熱器選用原 基本要 介質(zhì)流 終端溫 流 壓力 傳熱膜系 污垢系 換熱 換熱器型號(hào)表示方 換熱器選型示例(以E030X為例 選型用軟件一 設(shè)計(jì)條件確 換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)的確 換熱器結(jié)構(gòu)校 換熱器機(jī)械強(qiáng)度校 換熱器強(qiáng)度計(jì)算與校核小 換熱器裝配 換熱器選型一 “扭曲管”的使 “扭曲管”使用背 “扭曲管”結(jié)構(gòu)原 “扭曲管”作用原 工程實(shí) 第三章 泵的概 泵類(lèi)型和特 泵選型原 泵選型示 3.4.1具體泵選型原 泵選型示 3.4.1具體選型(以P0402為例 泵選型一覽 新型泵的選 第四章壓縮機(jī)選 選型依 壓縮機(jī)分 壓縮機(jī)適用范 壓縮機(jī)選 壓縮機(jī)工藝參 壓縮機(jī)選型實(shí)例(以C0201為例 壓縮機(jī)選型一覽 第五章儲(chǔ)罐選 選型依 儲(chǔ)罐類(lèi) 儲(chǔ)罐系 選型原 原料儲(chǔ) 5.5.1醋 產(chǎn)品儲(chǔ) 醋酸乙烯 乙 丙 乙酸 儲(chǔ)罐選型一覽 第六章反應(yīng)器選 6.1反應(yīng)器設(shè)計(jì)目 6.2概 R0301固R0301固定床反應(yīng)器(VAC合成反應(yīng)器 第一設(shè)備設(shè)1.1塔設(shè)備設(shè)計(jì)GB8175-2008HG/T21514-HG/T20583-第一設(shè)備設(shè)1.1塔設(shè)備設(shè)計(jì)GB8175-2008HG/T21514-HG/T20583-HG/T20570-1995GB/T25198-2010GB/T25198-1.2設(shè)計(jì)(1)(2)1.3塔設(shè)備生產(chǎn)中,分離的能耗占主要部分,塔設(shè)備的投資費(fèi)用占整個(gè)工業(yè)設(shè)備費(fèi)用的1.3.11-幾類(lèi)主要塔的性能比塔性泡罩浮閥篩板1.3塔設(shè)備生產(chǎn)中,分離的能耗占主要部分,塔設(shè)備的投資費(fèi)用占整個(gè)工業(yè)設(shè)備費(fèi)用的1.3.11-幾類(lèi)主要塔的性能比塔性泡罩浮閥篩板穿流生產(chǎn)能差良優(yōu)優(yōu)分離效良優(yōu)優(yōu)良操作彈優(yōu)優(yōu)良優(yōu)造高良良優(yōu)壓力差良優(yōu)優(yōu)1-2各類(lèi)塔板性量化塔盤(pán)型指F十字條舌浮動(dòng)圓條S柵篩波篩浮型浮浮板射塔泡泡泡板板板高444444213444氣液負(fù)低555233333233555334434112操作彈壓力233324000433霧沫夾帶334343112444分離效554433434444單位體積設(shè)備處理4444442134443344431-2各類(lèi)塔板性量化塔盤(pán)型指F十字條舌浮動(dòng)圓條S柵篩波篩浮型浮浮板射塔泡泡泡板板板高444444213444氣液負(fù)低555233333233555334434112操作彈壓力233324000433霧沫夾帶334343112444分離效554433434444單位體積設(shè)備處理444444213444334443213553制造費(fèi)材料消444454223554安裝檢434443113553污垢對(duì)操作的影2321231002441.3.21-3填料分類(lèi)與填料類(lèi)填料名拉西環(huán)拉西環(huán),十字環(huán),內(nèi)螺旋環(huán)開(kāi)孔環(huán)鮑爾環(huán),改1-3填料分類(lèi)與填料類(lèi)填料名拉西環(huán)拉西環(huán),十字環(huán),內(nèi)螺旋環(huán)開(kāi)孔環(huán)鮑爾環(huán),改進(jìn)鮑爾環(huán),階梯散裝填鞍弧鞍形,矩鞍形,改進(jìn)矩鞍環(huán)鞍金屬環(huán)矩鞍形,金屬雙弧形,納其他新塑料球形,花環(huán)形,麥勒環(huán)垂直波紋網(wǎng)波紋型,板波紋波紋水平波紋規(guī)整填柵格Glitsch板片壓延金屬板,多孔金非波紋繞圈古德洛1.3.2.1散裝1-1拉西1-2矩鞍(2)(3)1-3鋼環(huán)鮑1-4瓷環(huán)鮑1-5金屬矩1-6特納1-7階1-5金屬矩1-6特納1-7階梯1.3.2.2規(guī)整2060于絲網(wǎng)(或開(kāi)孔)板波紋材料細(xì)(或薄,比表面積大,又能從選材(或加工1-8絲網(wǎng)1-9孔板1-常見(jiàn)波紋填比表面水力直傾孔隙密名類(lèi)材絲網(wǎng)金屬絲不銹5紋填塑料絲聚丙烯/-不銹金屬薄碳-鋁-板波填塑料薄聚丙-聚偏氯乙Karapak61-常見(jiàn)波紋填比表面水力直傾孔隙密名類(lèi)材絲網(wǎng)金屬絲不銹5紋填塑料絲聚丙烯/-不銹金屬薄碳-鋁-板波填塑料薄聚丙-聚偏氯乙Karapak6陶瓷薄陶---1-工業(yè)常用波紋填料性能以及應(yīng)用范每塊理論氣體負(fù)每米填滯留操作壓填料類(lèi)壓填料適用范理論板40(要求處理量與理論板2多的蒸熱敏性,難分離物系54真空精理論板的有機(jī)物蒸餾6限制高度塑料絲60(低溫(<80℃)下,脫除臭味物質(zhì),回收溶中等真空度以上壓力有污染的有機(jī)物蒸餾常壓和高壓吸收(解吸)1.3.31.3.3.11-6填料塔和板式中等真空度以上壓力有污染的有機(jī)物蒸餾常壓和高壓吸收(解吸)1.3.31.3.3.11-6填料塔和板式塔相比填料項(xiàng)板式散堆填規(guī)整填空塔氣較大比散堆填壓較小一般比填料塔高(對(duì)大直徑無(wú)放塔效小塔效率較穩(wěn)定,效率較效應(yīng)液氣對(duì)液體噴淋量有一定范圍適應(yīng)范圍持液較較較材可用非金屬耐腐蝕材適應(yīng)各類(lèi)金屬材造小塔較較板式塔大直徑塔安裝檢較困適較容1.3.3.2塔型選用順序1-考慮因選塔型選用順序1-考慮因選擇順?biāo)盍嫌薪狄汗馨迨教盍洗┝饔袕?qiáng)腐蝕性物篩板固舌板大孔篩板穿流污垢物固舌板浮閥泡罩浮閥高彈性泡罩篩板填料浮閥真空操篩板泡罩斜噴式板導(dǎo)向篩板多降液管板式填填料浮閥真空操篩板泡罩斜噴式板導(dǎo)向篩板多降液管板式填料大液氣浮閥篩板條型泡罩穿流液相分填料1.4板式塔設(shè)備設(shè)計(jì)(以T0408為例1.4.1塔設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)果,利用SizingandRating模塊進(jìn)行塔設(shè)計(jì)與校核。設(shè)計(jì)所用軟1-名用AspenPlus初步估SW6-機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)與校填料設(shè)1.4.2塔設(shè)計(jì)條件(以T0408為例1.4.2.1表1-設(shè)備內(nèi)介質(zhì)名稱(chēng)、組成和介質(zhì)名質(zhì)量1.4.2塔設(shè)計(jì)條件(以T0408為例1.4.2.1表1-設(shè)備內(nèi)介質(zhì)名稱(chēng)、組成和介質(zhì)名質(zhì)量分乙酸醋酸乙醋H2O、醋酸乙烯、乙酸酐和醋酸,查《腐蝕數(shù)據(jù)手Q345R作為筒體及封頭的材料1.4.2.2T03040.106MPaGB150-2011,設(shè)計(jì)壓力1.05~1.1倍。這里取塔設(shè)計(jì)壓力為0.11MPa。 1-10理論塔板數(shù)及名理論塔板加料板位醋酸乙烯熱泵粗分O’connell法計(jì)算塔效率ET0.49NN 27/0.6184TETNN T T1.4.2.4設(shè)計(jì)條件匯1-NN 27/0.6184TETNN T T1.4.2.4設(shè)計(jì)條件匯1-設(shè)計(jì)條件匯總設(shè)計(jì)條參設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度實(shí)際塔板加料位塔體材1.4.3塔體結(jié)構(gòu)1.4.3.1塔體結(jié)構(gòu)設(shè)1-液體負(fù)荷與溢流類(lèi)型的關(guān)液體流量塔90-200-230-250-250-AspenPlusSizingandRatingTrayingSizing進(jìn)行板式塔設(shè)計(jì),選擇浮閥塔,并設(shè)置板間距為0.5米,得到表1-13的設(shè)計(jì)結(jié)果。1-13T0304TrayingSizingTraying250-250-AspenPlusSizingandRatingTrayingSizing進(jìn)行板式塔設(shè)計(jì),選擇浮閥塔,并設(shè)置板間距為0.5米,得到表1-13的設(shè)計(jì)結(jié)果。1-13T0304TrayingSizingTrayingSizingSectionstrating2SectionendingColumnDowncomeraea/ColumnSidedowncmerFlowpathSidedowncomerSideweirAspenPlusTrayingSizing中選擇Profile,得到1-14T0304TrayingSizingActiveareaperSidedowncomer234567891.4.3.2塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)設(shè)/m2降液管寬度480mm,側(cè)邊堰長(zhǎng)為1000mm,降液管底隙寬度為Specifications、Layout、Downcomers模塊,輸入如下1-11浮閥型式1-12降液管參數(shù)1.4.3.3塔體結(jié)構(gòu)校1-12降液管參數(shù)1.4.3.3塔體結(jié)構(gòu)校1-15T0304TrayingRating22SectionstartingSectionendingstage:Columndiameter:SectionpressureMaximumbackup/Tray1-16T0304TrayingRatingProfile水力學(xué)數(shù)據(jù)可以看出,每塊塔板的液泛因子(FloodingfactorProfile水力學(xué)數(shù)據(jù)可以看出,每塊塔板的液泛因子(Floodingfactor)均0.6~0.85之間,降液管液位高度/板間距的比值(BackupTrayspace)均介1.4.3.4塔結(jié)構(gòu)參數(shù)匯1-17塔結(jié)構(gòu)參數(shù)匯塔參數(shù)匯12塔2溢流13板間4塔板厚45堰兩6降液管寬7堰8降液管底9浮閥型塔參數(shù)匯12塔2溢流13板間4塔板厚45堰兩6降液管寬7堰8降液管底9浮閥型浮閥數(shù)只全塔開(kāi)孔%降液管內(nèi)液體高降液管停留時(shí)s 塔機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與校1.5.1塔高的1.5.1.1塔直徑的確2.0m1.5.1.2塔頂空間高度1.5.1.3塔板間里取1.5.1.3塔板間里取HT’=900mm;1.5.1.4人孔數(shù)及尺1.5.1.5最后一塊板到塔底的5~15min的儲(chǔ)V20.18/6015HD2/ 3.1422/d1.5.1.6裙座高1.5.1.7開(kāi)人孔的高1.5.1.8上封頭高1.5.1.9塔高HHDHTHRHdHSHF2(265)1.5.1.8上封頭高1.5.1.9塔高HHDHTHRHdHSHF2(265)0.51.613.54.50.5251.5.2接管1.5.2.1塔頂氣體出口取塔頂氣體流速為20m/s,氣體體積流量為28.66m3/sVd0.785 0.785圓整后選取管子規(guī)格V實(shí)際流速為u0.785d 0.7851.5.2.2回流進(jìn)料u1=1.5m/s,進(jìn)料體積流量0.03643m3/s,則管Vd0.785 0.785圓整后選取管子規(guī)格為V實(shí)際流速為u0.785d 0.7851.5.2.3取進(jìn)料管液相流速為u1=1.5m/s,進(jìn)料體積流量為0.0148m3/sVd0.785 0.785圓整后選取管子規(guī)格為V實(shí)際流速為u0.785d 0.7851.5.2.4塔底再沸返回Vd0.785 0.785圓整后取管子規(guī)格為V實(shí)際流速為u0.785d 0.7851.5.2.5塔底出料Vd0.785 圓整后取管子規(guī)格為V實(shí)際流速為u0.785d 0.7851.5.2.4塔底再沸返回Vd0.785 0.785圓整后取管子規(guī)格為V實(shí)際流速為u0.785d 0.7851.5.2.5塔底出料Vd0.785 圓整后取管子規(guī)格為V實(shí)際流速為u0.785d 0.7851.5.2.6去再沸器出口Vd0.785 0.785圓整后取管子規(guī)格為V實(shí)際流速為u0.785d 0.7851-開(kāi)孔方位及尺寸匯總體積流量接管名實(shí)際流速接管尺方位塔頂氣體出口見(jiàn)ZJUT-T00408-回流進(jìn)料見(jiàn)ZJUT-T0408-見(jiàn)ZJUT-T0408-進(jìn)料塔底再沸返回見(jiàn)ZJUT-T0408-塔底出料見(jiàn)ZJUT-T0408-去再沸器出口見(jiàn)ZJUT-T0408-1.5.3壁厚選擇Q345R作為筒體及封頭的材料,取腐蝕余1.5.3.1筒體壁厚計(jì)C去再沸器出口見(jiàn)ZJUT-T0408-1.5.3壁厚選擇Q345R作為筒體及封頭的材料,取腐蝕余1.5.3.1筒體壁厚計(jì)Cd22 tPcDiC2 1100002.0 22.68mmdC221891060.85c則C2.680.3 1.5.3.2封頭壁厚計(jì)C2td2c則dC2221891060.850.5c因此封頭名義厚度為ndC12.680.3 因此封頭名義厚度為ndC12.680.3 1-13地腳螺栓36個(gè)。1.5.5計(jì)算單位湖北大學(xué)—我不知道計(jì)算條件板式+容器分段數(shù)(不包括裙座1壓力試驗(yàn)類(lèi)型液上封頭下封頭名義厚度腐蝕裕量22橢圓橢圓設(shè)計(jì)溫度長(zhǎng)度內(nèi)徑/外徑內(nèi)件及偏心載荷介質(zhì)密度3塔釜液面離焊接接頭的高度塔板分段數(shù)12345塔板型式浮塔板層數(shù)1每層塔板上積液最高一層塔板高最低一層塔板高填料分段數(shù)12345填料頂部高度0填料底部高度0填料密度0號(hào)12345612023456內(nèi)件及偏心載荷介質(zhì)密度3塔釜液面離焊接接頭的高度塔板分段數(shù)12345塔板型式浮塔板層數(shù)1每層塔板上積液最高一層塔板高最低一層塔板高填料分段數(shù)12345填料頂部高度0填料底部高度0填料密度0號(hào)12345612023456裙座結(jié)構(gòu)形式圓筒裙座底部截面內(nèi)徑裙座與殼體連接形式對(duì)裙座高度裙座材料名稱(chēng)裙座設(shè)計(jì)溫度℃裙座腐蝕裕量2裙座名義厚度裙座材料許用應(yīng)力a裙座與筒體連接段在設(shè)8裙座上同一高度處較大孔個(gè)2裙座較大孔中心高度3集中載荷數(shù)12345集中載荷0集中載荷高度集中載荷中心至容器中心線距離0塔器附件及基礎(chǔ)塔器附件質(zhì)量計(jì)算系數(shù)基本風(fēng)壓2基礎(chǔ)高度0塔器保溫層厚度保溫層密度裙座防火層厚度0防火層密度0管線保溫層厚度最大管線外徑籠式扶梯與最大管線的相對(duì)位置場(chǎng)地土類(lèi)型I場(chǎng)地土粗糙度類(lèi)別A地震設(shè)防烈度7設(shè)計(jì)地震分組第一阻尼比塔器上平臺(tái)總個(gè)7平臺(tái)寬度塔器上最高平臺(tái)裙座結(jié)構(gòu)形式圓筒裙座底部截面內(nèi)徑裙座與殼體連接形式對(duì)裙座高度裙座材料名稱(chēng)裙座設(shè)計(jì)溫度℃裙座腐蝕裕量2裙座名義厚度裙座材料許用應(yīng)力a裙座與筒體連接段在設(shè)8裙座上同一高度處較大孔個(gè)2裙座較大孔中心高度3集中載荷數(shù)12345集中載荷0集中載荷高度集中載荷中心至容器中心線距離0塔器附件及基礎(chǔ)塔器附件質(zhì)量計(jì)算系數(shù)基本風(fēng)壓2基礎(chǔ)高度0塔器保溫層厚度保溫層密度裙座防火層厚度0防火層密度0管線保溫層厚度最大管線外徑籠式扶梯與最大管線的相對(duì)位置場(chǎng)地土類(lèi)型I場(chǎng)地土粗糙度類(lèi)別A地震設(shè)防烈度7設(shè)計(jì)地震分組第一阻尼比塔器上平臺(tái)總個(gè)7平臺(tái)寬度塔器上最高平臺(tái)塔器上最低平臺(tái)高度計(jì)算結(jié)容器殼體強(qiáng)度計(jì)元件名壓力設(shè)計(jì)直立容器校核取用厚度許用內(nèi)壓(壓下封頭第1圓第1變徑第2圓第2變徑第3圓第3變徑第4圓裙座上較大孔引出管內(nèi)徑(或?qū)挾龋┤棺陷^大孔引出管長(zhǎng)地腳螺栓及地腳螺栓座地腳螺栓材料名稱(chēng)a地腳螺栓個(gè)數(shù)0地腳螺栓公稱(chēng)直徑全部筋板塊數(shù)00筋板內(nèi)側(cè)間距筋板厚度筋板寬度蓋板類(lèi)型計(jì)算結(jié)容器殼體強(qiáng)度計(jì)元件名壓力設(shè)計(jì)直立容器校核取用厚度許用內(nèi)壓(壓下封頭第1圓第1變徑第2圓第2變徑第3圓第3變徑第4圓裙座上較大孔引出管內(nèi)徑(或?qū)挾龋┤棺陷^大孔引出管長(zhǎng)地腳螺栓及地腳螺栓座地腳螺栓材料名稱(chēng)a地腳螺栓個(gè)數(shù)0地腳螺栓公稱(chēng)直徑全部筋板塊數(shù)00筋板內(nèi)側(cè)間距筋板厚度筋板寬度蓋板類(lèi)型整蓋板厚度蓋板寬度0有墊板厚度墊板寬度基礎(chǔ)環(huán)板外徑基礎(chǔ)環(huán)板內(nèi)徑基礎(chǔ)環(huán)板名義厚度第4變徑第5段圓第5段變徑第6段圓第6段變徑第7段圓第7段變徑第8段圓第8段變徑第9段圓第9段變徑第10段圓上封頭名義厚度取用厚度操作質(zhì) m0m01m02第4變徑第5段圓第5段變徑第6段圓第6段變徑第7段圓第7段變徑第8段圓第8段變徑第9段圓第9段變徑第10段圓上封頭名義厚度取用厚度操作質(zhì) m0m01m02m03m04m05ma最小質(zhì)量m0m010.2m02m03m04ma壓力試驗(yàn)時(shí)質(zhì)風(fēng)彎矩MIIPl/2 (l /2) (l /2) 5nMca(I)MII(2/T)2Ym(hh)(h T knMca(II)MIInMca(I)MII(2/T)2Ym(hh)(h T knMca(II)MII(2/T)2Ym(hh)(h T kk順風(fēng)向彎矩MII順風(fēng)向彎矩MII組合風(fēng)彎矩 max(MII,(MII)2(MII)2 5n地震彎矩MIIF(hh注:計(jì)及高振型時(shí),此項(xiàng)按B.24計(jì) k000000偏心彎矩Me000000最大彎 max(MIIM,MII0.25MIIM 需橫風(fēng)向計(jì)算 max(MIIM,MII0.25MIIM 5n垂直地震FmhF00mhi1,2,..,n ii kk000000應(yīng)力計(jì)3 (mIIgFII)/D i4MII/ i (mIIgFII)/D3 (mIIgFII)/D i4MII/ i (mIIgFII)/D i6 mIIg/D i 4(0.3MIIM)/ iB組合應(yīng)力校許用值A(chǔ)223(內(nèi)壓123許用值A(chǔ)312許用值A(chǔ)42許用值(pT9.81Hw)(Diei)/許用值許用值A(chǔ)42許用值(pT9.81Hw)(Diei)/許用值校核結(jié)合合合合合合注1ij中i和j的意義如下i=1操作工 j=1設(shè)計(jì)壓力或試驗(yàn)壓力下引起的軸向應(yīng)力(拉i=2檢修工 j=2重力及垂直地震力引起的軸向應(yīng)力(壓i=3液壓試驗(yàn)工 j=3彎矩引起的軸向應(yīng)力(拉或壓[]t設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力B設(shè)計(jì)溫度下軸向穩(wěn)定的應(yīng)力許用值注2:A1:軸向最大組合拉應(yīng) A2:軸向最大組合壓應(yīng)A3:液壓試驗(yàn)時(shí)軸向最大組合拉應(yīng) A4:液壓試驗(yàn)時(shí)軸向最大組合壓應(yīng)驗(yàn)壓力引起的周向應(yīng)力注3:單位如下質(zhì)量: 彎矩: 應(yīng)力:計(jì)算結(jié)地腳螺栓及地腳螺栓(D4D4基礎(chǔ)環(huán)板抗彎斷面模數(shù)Zb (D2D2基礎(chǔ)環(huán)板面積Ab 4基礎(chǔ)環(huán)板計(jì)算力矩max(MC b2,MC l2 x y基礎(chǔ)環(huán)板需要厚基礎(chǔ)環(huán)板厚度厚度校核結(jié)合 M00/Z(mgF00)/b max0 M00/Z(mgF00)/b max0 0.3M0M)/Z g/ M00 m地腳螺栓受風(fēng)載時(shí)最大拉應(yīng)力B e 地腳螺栓受地震載荷時(shí)最大拉應(yīng) 0.25MwMem0g -地腳螺栓需要的螺紋小d4BAb 地腳螺栓實(shí)際的螺紋小徑地腳螺栓校核結(jié)合筋板壓應(yīng)力 2筋板許用應(yīng)力筋板校核結(jié)果合3Fl蓋板最大應(yīng)力 3 4(l'd)2(l'd) 蓋板許用應(yīng)力蓋板校核結(jié)果合裙座與殼體的焊接接頭校焊接接頭截面上的塔器操作質(zhì)焊接接頭截面上的最大彎對(duì)接接頭校核對(duì)接接頭橫對(duì)接接頭抗彎斷面模數(shù)D2/it對(duì)接焊接接頭在操作工況下最大拉應(yīng)4MJ mJJgFJmax D Dit it-對(duì)接焊接接頭拉應(yīng)力許可對(duì)接接頭拉應(yīng)力校核結(jié)果合搭接接頭校核搭接接頭橫Aw搭接接頭抗剪斷面模Z0.55D2 ot搭接焊接接頭在操作工況下最大剪應(yīng)MJ mJJgFJmax 搭接焊接接頭在搭接接頭抗剪斷面模Z0.55D2 ot搭接焊接接頭在操作工況下最大剪應(yīng)MJ mJJgFJmax 搭接焊接接頭在操作工況下的剪應(yīng)力許可搭接焊接接頭在試驗(yàn)工況下最大剪應(yīng)0.3MJJ mJJ e 搭接焊接接頭在試驗(yàn)工況下的剪應(yīng)力許可搭接接頭拉應(yīng)力校核結(jié)主要尺寸設(shè)計(jì)及總體參數(shù)計(jì)算結(jié)裙座設(shè)計(jì)名義厚容器總?cè)葜绷⑷萜骺偢邭んw和裙座質(zhì)附件質(zhì)內(nèi)件質(zhì)0保溫層質(zhì)平臺(tái)及扶梯質(zhì)操作時(shí)物料質(zhì)液壓試驗(yàn)時(shí)液體質(zhì)吊裝時(shí)空塔質(zhì)直立容器的操作質(zhì)m0m01m02m03m04m05ma直立容器的最小質(zhì)mminm010.2m02m03m04ma直立容器的最大質(zhì)mmaxm01m02m03m04mamw空塔重心至基礎(chǔ)環(huán)板底截面距直立容器自振周s第二振型自振周s第三振型自振周s臨界風(fēng)速(第一振型臨界風(fēng)速(第二振型雷諾系設(shè)計(jì)風(fēng)0-0操作質(zhì) m0m01m02m03m04m05ma最小質(zhì)量m00-0操作質(zhì) m0m01m02m03m04m05ma最小質(zhì)量m0m010.2m02m03m04ma壓力試驗(yàn)時(shí)質(zhì)量風(fēng)彎矩MIIPl/2 (l /2) (l /2) 9nMca(I)MII(2/T)2Ym(hh)(h T knMca(II)MII(2/T)2Ym(hh)(h T kk順風(fēng)向彎矩MII風(fēng)載對(duì)直立容器總的橫推力N地震載荷對(duì)直立容器總的橫推力N0操作工況下容器頂部最大撓容器許用外壓偏心質(zhì)量計(jì)入直立容器的操作質(zhì)量、最小質(zhì)n垂直地震力FmhF00mhi1,2,..,n ii kk應(yīng)力計(jì)算11PcDi/ (mIIgFn垂直地震力FmhF00mhi1,2,..,n ii kk應(yīng)力計(jì)算11PcDi/ (mIIgFII)/D i 4MII/ i (mIIgFII)/D i順風(fēng)向彎矩MII組合風(fēng)彎矩 max(MII,(MII)2(MII)2 9n地震彎矩MIIF(hh注:計(jì)及高振型時(shí),此項(xiàng)按B.24 k偏心彎Meme00000最大彎矩 max(MIIM,MII0.25MIIM 需橫風(fēng)向計(jì)算時(shí) max(MIIM,MII0.25MIIM 9A1123(內(nèi)壓23(外壓許用值A(chǔ)223(內(nèi)壓123(外壓許用值A(chǔ)312許用值A(chǔ)42許用值A(chǔ)1123(內(nèi)壓23(外壓許用值A(chǔ)223(內(nèi)壓123(外壓許用值A(chǔ)312許用值A(chǔ)42許用值(pT9.81Hw)(Diei)/許用值校核結(jié)果合合合合合31PTDi/ mIIg/D i 4(0.3MIIM)/ iB上封頭校核計(jì)湖北大學(xué)-我不知道團(tuán)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)空塔重心至基礎(chǔ)環(huán)板底截面距離直立容器自振周期s第二振型自振周期上封頭校核計(jì)湖北大學(xué)-我不知道團(tuán)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)空塔重心至基礎(chǔ)環(huán)板底截面距離直立容器自振周期s第二振型自振周期s第三振型自振周期s風(fēng)載對(duì)直立容器總的橫推力N地震載荷對(duì)直立容器總的橫推力N操作工況下容器頂部最大撓度容器許用外壓注1:ij中i和j的意義如下i=1操作工 j=1設(shè)計(jì)壓力或試驗(yàn)壓力下引起的軸向應(yīng)力(拉i=2檢修工 j=2重力及垂直地震力引起的軸向應(yīng)力(壓i=3液壓試驗(yàn)工 j=3彎矩引起的軸向應(yīng)力(拉或壓[]t設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力B設(shè)計(jì)溫度下軸向穩(wěn)定的應(yīng)力許用值注2:A1:軸向最大組合拉應(yīng) A2:軸向最大組合壓應(yīng)A3:液壓試驗(yàn)時(shí)軸向最大組合拉應(yīng) A4:液壓試驗(yàn)時(shí)軸向最大組合壓應(yīng)試驗(yàn)壓力引起的周向應(yīng)力注3:單位如下 下封頭校核計(jì)湖北大學(xué)-我不知道團(tuán)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試液壓試PT下封頭校核計(jì)湖北大學(xué)-我不知道團(tuán)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試液壓試PT1.25Pc[ 壓力試驗(yàn)允許通過(guò)的應(yīng)力T0.90s T=pT.(KDi0.5e)=T合1 D2K=62i= i h=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=滿足最小厚度要壓 計(jì)2[]t KDi0.5e=合筒體校計(jì)算單湖北大學(xué)—我不知道計(jì)算所依據(jù)的標(biāo)GB150.3-計(jì)算條計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C材 試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)鋼板負(fù)筒體校計(jì)算單湖北大學(xué)—我不知道計(jì)算所依據(jù)的標(biāo)GB150.3-計(jì)算條計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C材 試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)鋼板負(fù)腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)厚度及重量計(jì)算厚 =2[]t =c有效厚e=n-C1-C2=名義厚n=PT1.25Pc[ 壓力試驗(yàn)允許通過(guò)的應(yīng)力T0.90s T=pT.(KDi0.5e)=T合1 D2K=62i= i h=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=滿足最小厚度要壓 計(jì)2[]t KDi0.5e=合1.5.6長(zhǎng)度設(shè)備直徑1操作質(zhì) m0m01m02m031.5.6長(zhǎng)度設(shè)備直徑1操作質(zhì) m0m01m02m03m04m05manMIIF(hh 地震彎 k 注:計(jì)及高振型時(shí),此項(xiàng)按B.24計(jì)重壓力試驗(yàn)時(shí)壓力試驗(yàn)類(lèi)液壓試試驗(yàn)壓力PT1.25P]= [的應(yīng)力水平TT0.90s=T=pT.(Die)=2e校核條T校核結(jié)合壓力及應(yīng)力最大允許工作壓2e[]t[Pw]=(Die)=設(shè)計(jì)溫度下Pc(Diet =e校核條t結(jié)合良的蘇爾壽金屬板波紋規(guī)整填料,由于液量負(fù)荷在Mellpak350Y1.6填料塔設(shè)計(jì)(以T0403為例1.6.1介質(zhì)組成與設(shè)備內(nèi)介質(zhì)名稱(chēng)及組成(摩爾分?jǐn)?shù)1-19設(shè)備內(nèi)介質(zhì)名稱(chēng)及組地腳螺栓及地腳良的蘇爾壽金屬板波紋規(guī)整填料,由于液量負(fù)荷在Mellpak350Y1.6填料塔設(shè)計(jì)(以T0403為例1.6.1介質(zhì)組成與設(shè)備內(nèi)介質(zhì)名稱(chēng)及組成(摩爾分?jǐn)?shù)1-19設(shè)備內(nèi)介質(zhì)名稱(chēng)及組地腳螺栓及地腳螺栓(D4D4Zb 基礎(chǔ)環(huán)板抗彎斷面模 (D2D2Ab 基礎(chǔ)環(huán)板面 max(MC b2,MC l2 xb yb合容器殼體強(qiáng)度計(jì)校核結(jié)合合裙座設(shè)計(jì)℃2裙座名義裙座高個(gè)合介摩爾分H2O、醋酸、VACN2、1.6.2介摩爾分H2O、醋酸、VACN2、1.6.2填料塔結(jié)構(gòu)ASPENPLUS30考慮,最后一塊塔板是再沸器,不予考慮。SizingandRating中選擇PackingSizing進(jìn)行填料塔設(shè)計(jì)得到表1-20的設(shè)計(jì)結(jié)果。1-20T0403PackingSizingPackingSizingSectionstrating2SectionendingColumnMaximumfractionalMaximumcapacitySectionpressureAveragepressuredrop/mm-Maximumstageliquid1-21T0403PackingSizing9/LiquidLiquid23456789PackingSizingRating1-22T0201PackingRatingPackingRatingSectionstarting2SectionendingColumnMaximumfractionalMaximumcapacitySectionpressureAveragepressuredrop/mm-MaximumstageliquidMaxliquidSectionstarting2SectionendingColumnMaximumfractionalMaximumcapacitySectionpressureAveragepressuredrop/mm-MaximumstageliquidMaxliquidsuperficialSurface1-23T0403PackingRatingPres-dropPressureLiquidLiquidmm-2345678909填料層的能力因子(FractionalCapacity)均位于0.4-0.8之間,即該填料塔符1.6.3填料層的能力因子(FractionalCapacity)均位于0.4-0.8之間,即該填料塔符1.6.3填料塔具體我們利用AspenPlus計(jì)算的初步數(shù)據(jù),導(dǎo)出的負(fù)荷最大的一塊塔板水力學(xué)1-24液體體氣體體液氣液體表級(jí)液體氣體液體質(zhì)氣體質(zhì)液體氣流流密密張數(shù)度度度度71.6.3.1Bain-HougenMellapak0.25 2 AK0.2 LVV L3——uF——泛點(diǎn)氣速—液相密度,kg/m3ρVε—液相密度,kg/m3ρVεuF則D1.4m/取D1.6.3.2液體噴淋密 6.58m3/m2hU 0.785 200m3/ 1.6.3.3等板高1.6.3.4柵板;直徑為600~800mm的塔,可以將柵板分成兩塊;直徑為900~1200mm的1.6m時(shí),支持圈尺寸:D1=1590mm,D2=1490mm,S=10mm(碳鋼1.6.3.5液體分布L分布盤(pán)上篩孔數(shù)n2 1.6m時(shí),支持圈尺寸:D1=1590mm,D2=1490mm,S=10mm(碳鋼1.6.3.5液體分布L分布盤(pán)上篩孔數(shù)n2 0d0——孔徑0.003-0.01m,取φ——流量系數(shù),取0.6-0.8計(jì)算得n=681.6.3.6液體再分布1.6.3.7絲網(wǎng)除沫250PaLufG D11.6.4使用CUP-TOWER1.6.4使用CUP-TOWER1-14Cup-tower內(nèi),且持液量hl為3.0%,在3%~5正常范圍內(nèi),噴淋密度也在0.2~200m3/m21-151-161-151-161.6.51-25校核輸入數(shù)名設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度設(shè)備直徑計(jì)算長(zhǎng)度脫乙炔氣計(jì)算單位湖北大學(xué)—我不知道計(jì)算條件板式+容器分段數(shù)(不包括裙座3壓力試驗(yàn)類(lèi)型液上封頭下封頭名義厚度腐蝕裕量11橢圓橢圓設(shè)計(jì)溫度長(zhǎng)度內(nèi)徑/外徑1231.6.51-25校核輸入數(shù)名設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度設(shè)備直徑計(jì)算長(zhǎng)度脫乙炔氣計(jì)算單位湖北大學(xué)—我不知道計(jì)算條件板式+容器分段數(shù)(不包括裙座3壓力試驗(yàn)類(lèi)型液上封頭下封頭名義厚度腐蝕裕量11橢圓橢圓設(shè)計(jì)溫度長(zhǎng)度內(nèi)徑/外徑123456789長(zhǎng)度試驗(yàn)壓力(立1109內(nèi)件及偏心載荷介質(zhì)密度3塔釜液面離焊接接頭的高度塔板分段數(shù)12345塔板型式浮塔板層數(shù)5每層塔板上積液厚度最高一層塔板高度最低一層塔板高度填料分段數(shù)12345填料頂部高度填料底部高度填料密度3集中載荷數(shù)12345集中載荷集中載荷高度集中載荷中心至容器中塔器附件及基礎(chǔ)塔器附件質(zhì)量計(jì)算系數(shù)基本風(fēng)壓2基礎(chǔ)高度m21093109456789內(nèi)件及偏心載荷介質(zhì)密度3塔釜液面離焊接接頭的高度塔板分段數(shù)12345塔板型式浮塔板層數(shù)5每層塔板上積液厚度最高一層塔板高度最低一層塔板高度填料分段數(shù)12345填料頂部高度填料底部高度填料密度3集中載荷數(shù)12345集中載荷集中載荷高度集中載荷中心至容器中塔器附件及基礎(chǔ)塔器附件質(zhì)量計(jì)算系數(shù)基本風(fēng)壓2基礎(chǔ)高度m21093109456789裙座結(jié)構(gòu)形式圓筒裙座底部截面內(nèi)徑裙座與殼體連接形式對(duì)裙座高度裙座材料名稱(chēng)裙座設(shè)計(jì)溫度℃裙座腐蝕裕量2裙座名義厚度裙座材料許用應(yīng)力a裙座與筒體連接段在設(shè)8裙座上同一高度處較大孔個(gè)2裙座較大孔中心高度裙座上較大孔引出管內(nèi)徑(或?qū)挾龋?裙座上較大孔引出管長(zhǎng)地腳螺栓及地腳螺栓座地腳螺栓材料名稱(chēng)a地腳螺栓個(gè)數(shù)地腳螺栓公稱(chēng)直徑全部筋板塊數(shù)筋板內(nèi)側(cè)間距m塔器保溫層厚度保溫層密度裙座防火層厚度5防火層密度管線保溫層厚度最大管線外徑籠式扶梯與最大管線的相對(duì)場(chǎng)地土類(lèi)型I場(chǎng)地土粗糙度類(lèi)別A地震設(shè)防烈度7設(shè)計(jì)地震分組第一裙座結(jié)構(gòu)形式圓筒裙座底部截面內(nèi)徑裙座與殼體連接形式對(duì)裙座高度裙座材料名稱(chēng)裙座設(shè)計(jì)溫度℃裙座腐蝕裕量2裙座名義厚度裙座材料許用應(yīng)力a裙座與筒體連接段在設(shè)8裙座上同一高度處較大孔個(gè)2裙座較大孔中心高度裙座上較大孔引出管內(nèi)徑(或?qū)挾龋?裙座上較大孔引出管長(zhǎng)地腳螺栓及地腳螺栓座地腳螺栓材料名稱(chēng)a地腳螺栓個(gè)數(shù)地腳螺栓公稱(chēng)直徑全部筋板塊數(shù)筋板內(nèi)側(cè)間距m塔器保溫層厚度保溫層密度裙座防火層厚度5防火層密度管線保溫層厚度最大管線外徑籠式扶梯與最大管線的相對(duì)場(chǎng)地土類(lèi)型I場(chǎng)地土粗糙度類(lèi)別A地震設(shè)防烈度7設(shè)計(jì)地震分組第一阻尼比塔器上平臺(tái)總個(gè)數(shù)2平臺(tái)寬度塔器上最高平臺(tái)高度塔器上最低平臺(tái)高度計(jì)算結(jié)果容器殼體強(qiáng)度計(jì)算元件名稱(chēng)壓力設(shè)計(jì) 直立容器校名義厚度(mm) 取用厚度許用內(nèi)壓 許下封頭 1段圓筒 變徑段2段圓筒 變徑段3段圓筒 變徑段4段圓筒 變徑段5段圓筒計(jì)算結(jié)果容器殼體強(qiáng)度計(jì)算元件名稱(chēng)壓力設(shè)計(jì) 直立容器校名義厚度(mm) 取用厚度許用內(nèi)壓 許下封頭 1段圓筒 變徑段2段圓筒 變徑段3段圓筒 變徑段4段圓筒 變徑段5段圓筒 段變徑段6段圓筒 段變徑段7段圓筒 筋板厚度筋板寬度蓋板類(lèi)型整蓋板厚度蓋板寬度0有墊板厚度墊板寬度基礎(chǔ)環(huán)板外徑基礎(chǔ)環(huán)板內(nèi)徑基礎(chǔ)環(huán)板名義厚度風(fēng)載及地震載 操作質(zhì)量 最小質(zhì)量 壓力試驗(yàn)時(shí)質(zhì)量 風(fēng)載及地震載 操作質(zhì)量 最小質(zhì)量 壓力試驗(yàn)時(shí)質(zhì)量 2.023e+06Mca順風(fēng)向彎 段變徑段8段圓筒 段變徑段9段圓筒 段變徑段 段圓筒上封頭 裙名義厚度 取用厚度 垂直地震力00 應(yīng)力計(jì)算 順風(fēng)向彎 組合 2.023e+06垂直地震力00 應(yīng)力計(jì)算 順風(fēng)向彎 組合 2.023e+06地震彎 注:計(jì)及高振型時(shí),此項(xiàng)按B.24計(jì)00 偏心彎矩00 最大彎矩需橫風(fēng)向計(jì)算 2.023e+06組合應(yīng)力校(內(nèi)壓 (外壓 許用值 (內(nèi)壓 (外壓 許用值 許用值 許用值 組合應(yīng)力校(內(nèi)壓 (外壓 許用值 (內(nèi)壓 (外壓 許用值 許用值 許用值 許用值 校核結(jié)果合合 合合 合1:sijij的意義如下i=1 設(shè)計(jì)壓力或試驗(yàn)壓力下引起的軸向應(yīng)力(拉i=2 重力及垂直地震力引起的軸向應(yīng)力(壓 B 計(jì)算結(jié)地腳螺栓及地腳螺栓基礎(chǔ)環(huán)板抗彎斷面模 基礎(chǔ)環(huán)板面計(jì)算結(jié)地腳螺栓及地腳螺栓基礎(chǔ)環(huán)板抗彎斷面模 基礎(chǔ)環(huán)板面 基礎(chǔ)環(huán)板計(jì)算力 基礎(chǔ)環(huán)板需要厚 基礎(chǔ)環(huán)板厚度厚度校核合 地腳螺栓受風(fēng)載時(shí)最大拉應(yīng) 地腳螺栓受地震載荷時(shí)最大拉應(yīng) -地腳螺栓需要的螺紋小 地腳螺栓實(shí)際的螺紋小 地腳螺栓合i=3液壓試驗(yàn)工 j=3彎矩引起的軸向應(yīng)(拉或壓 設(shè)計(jì)溫度下軸向穩(wěn)定的應(yīng)力許用值注sA1:軸 軸向最大組合壓應(yīng)力sA3: 液壓試驗(yàn)時(shí)軸向最大組合壓應(yīng)力s:試驗(yàn)壓力引起的周向應(yīng)力注3:單位如下質(zhì)量 彎矩 應(yīng)力對(duì)接接頭校對(duì)接接頭橫截 對(duì)接接頭抗彎斷面模 對(duì)接焊接接頭在操作工況下最大拉應(yīng)對(duì)接接頭校對(duì)接接頭橫截 對(duì)接接頭抗彎斷面模 對(duì)接焊接接頭在操作工況下最大拉應(yīng) -對(duì)接焊接接頭拉應(yīng)力許 對(duì)接接頭拉應(yīng)力校核結(jié)合搭接接頭校搭接接頭橫截搭接接頭抗剪斷面模搭接焊接接頭在操作工況下最大剪應(yīng)搭接焊接接頭在操作工況下的剪應(yīng)力許可搭接焊接接頭在試驗(yàn)工況下最大剪應(yīng)搭接焊接接頭在試驗(yàn)工況下的剪應(yīng)力許可筋板壓應(yīng) 筋板許用應(yīng) 筋板校核結(jié)合蓋板最大應(yīng) 蓋板許用應(yīng) 蓋板校核結(jié)果合裙座與殼體的焊接接頭焊接接頭截面上的塔器操作質(zhì) 焊接接頭截面上的最大 上封頭校核計(jì)湖北大學(xué)-我不知道團(tuán)GB150.3-空塔重心至基礎(chǔ)環(huán)板底截面距離直立容器自振周期s第二振型自振周期s第三振型自振周期s風(fēng)載對(duì)直立容器總的橫推力N地震載荷對(duì)直立容器總的橫推力N操作工況下容器頂部最大撓度容器許用外壓搭接接頭拉應(yīng)力校核結(jié)上封頭校核計(jì)湖北大學(xué)-我不知道團(tuán)GB150.3-空塔重心至基礎(chǔ)環(huán)板底截面距離直立容器自振周期s第二振型自振周期s第三振型自振周期s風(fēng)載對(duì)直立容器總的橫推力N地震載荷對(duì)直立容器總的橫推力N操作工況下容器頂部最大撓度容器許用外壓搭接接頭拉應(yīng)力校核結(jié)主要尺寸設(shè)計(jì)及總體參數(shù)裙座設(shè)計(jì)名義厚 容器總?cè)?直立容器總 殼體和裙座質(zhì) 附件質(zhì) 內(nèi)件質(zhì) 保溫層質(zhì) 平臺(tái)及扶梯質(zhì) 操作時(shí)物料質(zhì) 液壓試驗(yàn)時(shí) 吊裝時(shí)空塔質(zhì) 直立容器的 直立容器的 直立容器的 下封頭校核計(jì)湖北大學(xué)-我不知道團(tuán)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試PT1.25Pc下封頭校核計(jì)湖北大學(xué)-我不知道團(tuán)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試PT1.25Pc[ 壓力試驗(yàn)允許通過(guò)的應(yīng)力T0.90s T=pT.(KDi0.5e)=T合1 D2K=62i= i h=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=滿足最小厚度要壓 計(jì)2[]t KDi0.5e=不合計(jì)算壓力內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試PT1.25Pc[ 壓力試驗(yàn)允許通過(guò)的應(yīng)力計(jì)算壓力內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試PT1.25Pc[ 壓力試驗(yàn)允許通過(guò)的應(yīng)力T0.90s T=pT.(KDi0.5e)=T合1 D2K=62i= i h=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=滿足最小厚度要壓 計(jì)2[]t KDi0.5e=合計(jì)算單 湖北大學(xué)—我不知道團(tuán)計(jì)算所依據(jù)的標(biāo)GB150.3-計(jì)算條計(jì)算壓力 設(shè)計(jì)溫 內(nèi)徑 材 (板材計(jì)算單 湖北大學(xué)—我不知道團(tuán)計(jì)算所依據(jù)的標(biāo)GB150.3-計(jì)算條計(jì)算壓力 設(shè)計(jì)溫 內(nèi)徑 材 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力 設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力 試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn) 鋼板負(fù)偏 腐蝕裕量 焊接接頭系數(shù)厚度及重量計(jì)計(jì)算厚d =有效厚de=dn-C1-C2= 名義厚dn 重 壓力試驗(yàn)時(shí)壓力試驗(yàn)類(lèi)液壓試試驗(yàn)壓力PT= 的應(yīng)力水平[s]T[s]T0.90ss =校核條 校核結(jié)合壓力及應(yīng)力計(jì)最大允許工 =設(shè)計(jì)溫度下st =1.6.6長(zhǎng)度內(nèi)徑/外徑1操作質(zhì) m0m01m02m03m04m05ma1.6.6長(zhǎng)度內(nèi)徑/外徑1操作質(zhì) m0m01m02m03m04m05manMIIF(hh 地震彎 k 注:計(jì)及高振型時(shí),此項(xiàng)按B.24計(jì)地腳螺栓及地腳螺栓座(D4D4Zb 基礎(chǔ)環(huán)板抗彎斷面模 (D2D2Ab 基礎(chǔ)環(huán)板面 max(MC b2,MC l2 xb yb合容器殼體強(qiáng)度計(jì)校核結(jié)合合裙座設(shè)計(jì)℃2裙座名義裙座高 校核條 結(jié)合1.7新型塔板的1.7新型塔板的過(guò)查閱各種資料了解到,New-vstPlus塔板(立式連續(xù)傳質(zhì)塔板)板孔較大且無(wú)1-16New-vstPlus塔板傳質(zhì)過(guò)程示個(gè)合6個(gè)步驟完成傳質(zhì)。具體傳質(zhì)過(guò)程為6個(gè)步驟完成傳質(zhì)。具體傳質(zhì)過(guò)程為熱推動(dòng)力。因此,New-vstPlus塔板具有很高的傳質(zhì)效率。工業(yè)應(yīng)用證明,New-vstPlus塔板的全塔效率比F1浮閥提高10%以上。在低負(fù)荷時(shí)與F1型浮閥相當(dāng),高負(fù)荷時(shí)比F1浮閥低20%~30%,且負(fù)荷愈大,壓降(5)操作彈性好:New-vstPlus塔板操作下限與浮閥、篩板塔一樣,為漏液控制,但是由于New-vstPlus塔板分離板的作用,使霧沫夾帶量很少,大大低于浮閥,F1浮閥有適應(yīng)負(fù)荷變化的活動(dòng)閥片,New-vstPlus速?lài)娚涞囊旱位芈涞剿鍟r(shí)又具有破沫作用,New-vstPlus1.8塔設(shè)備選型一覽塔設(shè)設(shè)實(shí)際填料塔設(shè)計(jì)塔保數(shù)設(shè)備圖設(shè)備名類(lèi)內(nèi)溫封頭形保護(hù)重量位板度力材層量叔丁醇反標(biāo)準(zhǔn)橢-填料-6巖不銹鋼薄1精餾形封標(biāo)準(zhǔn)橢--1脫碳浮閥巖不銹鋼薄形封1.8塔設(shè)備選型一覽塔設(shè)設(shè)實(shí)際填料塔設(shè)計(jì)塔保數(shù)設(shè)備圖設(shè)備名類(lèi)內(nèi)溫封頭形保護(hù)重量位板度力材層量叔丁醇反標(biāo)準(zhǔn)橢-填料-6巖不銹鋼薄1精餾形封標(biāo)準(zhǔn)橢--1脫碳浮閥巖不銹鋼薄形封分子篩脫標(biāo)準(zhǔn)橢--3填料巖不銹鋼薄塔形封再生氣脫標(biāo)準(zhǔn)橢-填料-巖不銹鋼薄1塔形封甲基丙烯標(biāo)準(zhǔn)橢-填料-巖不銹鋼薄1吸收形封標(biāo)準(zhǔn)橢-共沸精餾浮閥-巖不銹鋼薄1形封標(biāo)準(zhǔn)橢--1甲醇吸收填料巖不銹鋼薄形封標(biāo)準(zhǔn)橢--1甲醇精制填料巖不銹鋼薄形封甲基丙烯標(biāo)準(zhǔn)橢-填料-巖不銹鋼薄1甲酯吸收形封甲酸甲標(biāo)準(zhǔn)橢-浮閥-巖不銹鋼薄1粗分形封甲酸甲標(biāo)準(zhǔn)橢-填料-5巖標(biāo)準(zhǔn)橢--1甲醇吸收填料巖不銹鋼薄形封標(biāo)準(zhǔn)橢--1甲醇精制填料巖不銹鋼薄形封甲基丙烯標(biāo)準(zhǔn)橢-填料-巖不銹鋼薄1甲酯吸收形封甲酸甲標(biāo)準(zhǔn)橢-浮閥-巖不銹鋼薄1粗分形封甲酸甲標(biāo)準(zhǔn)橢-填料-5巖不銹鋼薄1精制形封標(biāo)準(zhǔn)橢-1熱泵粗分浮閥巖不銹鋼薄T0304-形封萃取精標(biāo)準(zhǔn)橢--1填料巖不銹鋼薄隔壁形封標(biāo)準(zhǔn)橢-甲醇回收填料-巖不銹鋼薄1形封--1MMA填料標(biāo)準(zhǔn)橢圓巖不銹鋼薄第二熱器選2.1換熱器設(shè)計(jì)2003-2009-TSG21-第二熱器選2.1換熱器設(shè)計(jì)2003-2009-TSG21-GB150-GB/T151-HG20553-SH/T3405-2.2換熱器2-1換熱器的結(jié)構(gòu)換熱器型換熱器特剛性結(jié)構(gòu):用于管殼溫差較小的情況(一般≤50℃,管間不能清固定管板帶膨脹節(jié):有一2-1換熱器的結(jié)構(gòu)換熱器型換熱器特剛性結(jié)構(gòu):用于管殼溫差較小的情況(一般≤50℃,管間不能清固定管板帶膨脹節(jié):有一定的溫度補(bǔ)償能力,殼程只能承受較低浮頭管內(nèi)外均能承受高壓,可用于高溫高壓管殼U型管管內(nèi)外均能承受高壓,管內(nèi)清洗及檢修管外填料函:管間容易漏泄,不宜處理易揮發(fā),易燃易爆及壓力較高的填料函式內(nèi)填料函:密封性能差只能用于壓差較小的釜?dú)んw上都有個(gè)蒸發(fā)空間,用于蒸汽與液相雙套管結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,主要用于高溫高壓場(chǎng)合,或固定床反應(yīng)套管套管能逆流操作,用于傳熱面積較小的冷卻器、冷凝器、或預(yù)螺浸沒(méi)用于管內(nèi)流體的冷卻、冷凝、或者管外流體的盤(pán)管?chē)娏苤荒苡糜诠軆?nèi)流體的冷卻或冷板拆洗方便,傳熱面能調(diào)整,主要用于粘性較大的液體間板螺旋可進(jìn)行嚴(yán)格的逆流操作,有自潔作用,可回收低溫式傘板傘形傳熱板結(jié)構(gòu)緊湊,拆洗方便,通道較小,易堵,要求流體板殼板束類(lèi)似于管束,可抽出清洗檢修,壓力不能2-2管殼式換熱器優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)種優(yōu)缺管束可以抽出,方便清洗介質(zhì)溫度不受限制小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏浮頭可在高溫高壓下工作,一般溫度≤450金屬材料耗量大,成本高換熱力結(jié)構(gòu)復(fù)可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場(chǎng)傳熱面積比浮頭式換熱器殼體和管子壁溫差一般宜小于等于50℃,于50℃時(shí)應(yīng)在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)固旁路漏流較小管板與管頭之間易產(chǎn)生溫差應(yīng)力而損壞管板鍛件使用較少,成本低20%以上殼程無(wú)法清洗換熱沒(méi)有內(nèi)管子腐蝕后造成連同殼體報(bào)廢、殼體部件命決定于管子壽命管板鍛件使用較少,成本低20%以上殼程無(wú)法清洗換熱沒(méi)有內(nèi)管子腐蝕后造成連同殼體報(bào)廢、殼體部件命決定于管子壽命,故設(shè)備壽命相對(duì)較低不適用于殼程易結(jié)垢管束可抽出來(lái)機(jī)械清殼體與管壁不受溫差限制,可在高溫、在管子的U形出沖蝕,應(yīng)控制管內(nèi)流速U壓下工作,一般適用溫度≤500管程不適用于結(jié)垢較嚴(yán)重的場(chǎng)合管單管程換熱器不適用換熱可用于殼程結(jié)構(gòu)結(jié)垢比較嚴(yán)重的場(chǎng)不適用于內(nèi)導(dǎo)流筒,故死區(qū)較可用于管程易腐蝕場(chǎng)管束可抽出機(jī)械清洗介質(zhì)間溫差不制可用于結(jié)構(gòu)比較嚴(yán)重的場(chǎng)合;可填管密封處易漏;不適用于有毒、易函程腐蝕較重的場(chǎng)合;金屬耗量較浮易爆、易揮發(fā)及貴重介質(zhì)場(chǎng)換熱左右;適用溫度可達(dá)200℃,壓力可傳熱面積可減少減少設(shè)備數(shù)量和屬耗殼程壓降約提高4雙殼傳熱效率提高分程隔板與殼體密封片處易泄露換熱適用于大型化裝置殼體直徑圓度要求較適用于串聯(lián)臺(tái)數(shù)較多適用于高溫、高壓場(chǎng)進(jìn)出口壓降降低90%進(jìn)出口處流動(dòng)死區(qū),旁路漏流減小金屬耗量增加10%(按相同直徑比較外導(dǎo)流提高傳熱有效面積7%以上制造難度加大,外導(dǎo)流筒處焊換熱DN325~1800范圍內(nèi),可增100%射線探5%~16%傳熱面積總傳熱效率相應(yīng)提高不易發(fā)生誘導(dǎo)振動(dòng)損傳熱死區(qū)小,傳熱效率提高20%在低雷諾數(shù)Re<6000(液相不易發(fā)生誘導(dǎo)振動(dòng)損傳熱死區(qū)小,傳熱效率提高20%在低雷諾數(shù)Re<6000(液相、Re<10000(折流壓降??;抗垢性能良相)熱效率較低換熱適用于換熱器大型化,特別是核電造價(jià)提高應(yīng)2.3換熱器選用2.3.1基本2.3.2介質(zhì)(1)(2)(3)(4)腐蝕性較強(qiáng)的物流應(yīng)走管程,可以降低對(duì)外殼材料的要求2.3.3終端2.3.4流2-常見(jiàn)流速流體在直管內(nèi)常見(jiàn)適宜流殼程內(nèi)的常見(jiàn)適宜流物流速物流速冷卻水(淡水冷卻水(淡2-常見(jiàn)流速流體在直管內(nèi)常見(jiàn)適宜流殼程內(nèi)的常見(jiàn)適宜流物流速物流速冷卻水(淡水冷卻水(淡水冷卻用海冷卻用海低粘度油低粘度油高粘度油高粘度油油類(lèi)蒸油類(lèi)蒸氣液混合氣液混合2.3.52-4操作壓力壓力降真空(0~0.1MPa絕壓0~0.7(MPa表壓下同2.3.6傳熱膜傳熱面兩側(cè)的傳熱膜系數(shù)如1、 傳熱效果的主要因素,設(shè)計(jì)換熱器時(shí),應(yīng)盡量增大較小這一側(cè)的傳熱膜系數(shù),最好能使兩側(cè)的值大體相等。計(jì)算傳熱面積時(shí),常以小的一側(cè)為基準(zhǔn)。增加值的方法有(1)(2)增設(shè)擋板或促進(jìn)產(chǎn)生湍流的插入物(3)2.3.7污垢2-5常見(jiàn)化工流體污垢熱阻污垢熱污垢熱污垢熱流體名流體名流體名有機(jī)化合物蒸氯化鈉溶2.3.7污垢2-5常見(jiàn)化工流體污垢熱阻污垢熱污垢熱污垢熱流體名流體名流體名有機(jī)化合物蒸氯化鈉溶輕石腦溶劑蒸鹽煤可聚合有機(jī)蒸循環(huán)汽天然重焦?fàn)t有機(jī)化合物液瀝青天然氣煙二氧化液化水蒸甲醇溶輕循環(huán)壓縮空甲醇及乙處理后鍋工廠排制冷劑液硬制冷劑蒸萃取有機(jī)熱載體蒸2.3.82-6國(guó)內(nèi)常用換熱管材鋼管標(biāo)外徑×厚度碳GB/T8163-2-6國(guó)內(nèi)常用換熱管材鋼管標(biāo)外徑×厚度碳GB/T8163-不銹GB2270-可以選用8~9m的管長(zhǎng)。(4)(4)1~2.5m/s;2.4換熱器型號(hào)表示方型號(hào):AES500-1.6- 61164I表示公稱(chēng)換熱面積為54m22.5換熱器選型示例(以E030X為例2.5.1選型用軟件2-軟件一覽名用AspenPlus換熱器工藝參2.5換熱器選型示例(以E030X為例2.5.1選型用軟件2-軟件一覽名用AspenPlus換熱器工藝參數(shù)設(shè)ExchangerDesignand換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)SW6-換熱器機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)與校2.5.2設(shè)計(jì)條件2.5.2.1流股參數(shù)確2-8流股參數(shù)一流股名壓力溫度質(zhì)量流量氣相分殼程入殼程出0管程入管程出2.5.2.2管程、殼程的設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)該換熱器的殼程工作溫度為67.76~86.44溫度為70℃。0.09MPa0.1MPa。換熱器的設(shè)計(jì)壓力為2.5.2.3傳熱系數(shù)及污垢2.5.2.3傳熱系數(shù)及污垢(第四版)給的污垢熱阻經(jīng)驗(yàn)系數(shù),2.5.2.4流體空間選2.5.2.5選用材2.5.2.6換熱面積的確AspenPlus13.2m22-模擬所得2-模擬所得換熱面2.5.2.7EDR數(shù)據(jù)輸2-2EDR工藝數(shù)據(jù)輸入界2.5.3換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)2.5.3換熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)的換熱器結(jié)構(gòu)形式2-3換熱器結(jié)構(gòu)形式B(2)換熱器的殼體選用使用最廣泛的殼體型式,E(3)M2.5.3.2(2)換熱器的殼體選用使用最廣泛的殼體型式,E(3)M2.5.3.2EDR初步設(shè)計(jì)2-4EDR初步設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)參2.5.3.3換熱管選19mm2-9排列方式分類(lèi)和應(yīng)用場(chǎng)排列方特點(diǎn)及2-9排列方式分類(lèi)和應(yīng)用場(chǎng)排列方特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)流體方向與正三角形的頂點(diǎn)垂直,應(yīng)用最普遍,其傳正三角形數(shù)高于正方形排列。一般適用于不產(chǎn)生污垢或生成污能以化學(xué)方式處理,以及允許壓力降較高的操流體方向與正三角形的一邊平行,應(yīng)用不如上述左右轉(zhuǎn)角三角形排的三角形那樣普遍,傳熱系數(shù)也不如它高,但高于正排列。使用情況與上述正三角形排列相常用于要求流體壓力降較低和需要機(jī)械方法清理管子正方形排的情況下,但傳熱系數(shù)比正三角形排列的多用于常用于要求流體壓力降較低(但又不如正方形轉(zhuǎn)角正方的那樣低)和需要機(jī)械方法清理管子外部的情況下系數(shù)比正方形排列的2.5.3.4殼層直2.5.3.5殼程折流板形式及2-10常見(jiàn)折流板的優(yōu)折2.5.3.4殼層直2.5.3.5殼程折流板形式及2-10常見(jiàn)折流板的優(yōu)折流板類(lèi)優(yōu)缺單弓形折傳熱效率高;價(jià)廉;易于生壓力降最高;不適用于高粘度流雙弓形折壓力降較單弓形折流傳熱效率比單弓形折流板三弓形折壓力降較雙弓形折流傳熱效率比雙弓形折流板所有的管子都得到支撐,叫管子振動(dòng);比單弓形折流板需要較小的官署或者更大的殼徑弓形區(qū)不加有效的將壓力降轉(zhuǎn)移到熱殼徑增大導(dǎo)致費(fèi)用增遞流體穿過(guò)折流板孔和管子之孔式折流壓力降較大,僅適用于較清潔的的縫隙流動(dòng),以增加傳熱效流體縱向穿過(guò)折流桿于換熱之間的間隙,壓力降??;能折流要求流量大,管子排列方式較效地將壓力降轉(zhuǎn)移到熱傳遞為換熱管提供支殼側(cè)不易結(jié)垢;壓力降與傳不易制造,設(shè)計(jì)方法沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化螺旋形折效率適中;減小或消除滯留流率較大時(shí)管束和殼體之間的旁路積;減小或消除管子大造價(jià)比傳統(tǒng)雙弓形折流板高;與三徑向?qū)ΨQ(chēng)流分布;減小旁和正方形排管方式相比,徑向排列流;在相造價(jià)比傳統(tǒng)雙弓形折流板高;與三徑向?qū)ΨQ(chēng)流分布;減小旁和正方形排管方式相比,徑向排列流;在相同壓力降下,傳熱方式不常見(jiàn);管子徑向排列時(shí),靠盤(pán)環(huán)形折率比雙弓形折流板好;使用體的角度間隙要比靠近中間的管子氣-氣場(chǎng)這就需要在徑向管排間增加額外的向排2-11折流板于殼徑項(xiàng)最最一般范最佳最大無(wú)支折流板間距/1/3(單相流束長(zhǎng)度的本換熱器折流板間距根據(jù)EDR初步設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,最終調(diào)整為350mm(2)為直徑的15%~25%。2-12圓缺率與殼徑的最最一般范最佳0.25(單相流圓缺率/<殼徑的一0~殼徑的0.40~0.45(多相流0.15(弓形區(qū)不排管(3)2.5.3.6接管尺2.5.3.6接管尺接管參考2-5殼體接管直徑圓2-6管側(cè)接管圓2-換熱器接管尺寸及方位2-6管側(cè)接管圓2-換熱器接管尺寸及方位匯總殼程進(jìn)口見(jiàn)ZJUT-E0309-殼程出口見(jiàn)ZJUT-E0309-管程進(jìn)口見(jiàn)ZJUT-E0309-管程出口見(jiàn)ZJUT-E0309-殼程進(jìn)口見(jiàn)ZJUT-E0309-2.5.4換熱器結(jié)構(gòu)2.5.4換熱器結(jié)構(gòu)圓整后結(jié)2-7圓整后結(jié)構(gòu)型,其圓缺率為40%。折流板間距為100mm,在理論值范圍之內(nèi)。選型結(jié)2-8選型結(jié)2-82-92-10流體2-10流體分析結(jié)傳熱系數(shù)(含污垢熱阻)770.3W/(m2·K),在經(jīng)驗(yàn)值范圍之內(nèi)。詳細(xì)尺詳細(xì)尺2-11E0309換熱器尺寸2-12管板布2.6換熱器機(jī)械強(qiáng)度校固定管板換熱器設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算2-12管板布2.6換熱器機(jī)械強(qiáng)度校固定管板換熱器設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算條 設(shè)計(jì)壓 設(shè)計(jì)壓 設(shè)計(jì)溫 設(shè)計(jì)溫 殼程圓筒校前端管箱圓筒校核前端管箱筒體計(jì)計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)腐蝕裕量焊接接頭系數(shù) 前端管箱筒體計(jì)計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)腐蝕裕量焊接接頭系數(shù) =2[]tPc=e=n-C1-C2=n 液壓試PT1.25P[] [的應(yīng)力水平TT0.90s T=pT.(Die)=2eT合前端管箱封頭計(jì)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試PT1.25Pc[ 前端管箱封頭計(jì)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試PT1.25Pc[ M壓力試驗(yàn)允許通過(guò)的應(yīng)力T0.90s MT=pT.(KDi0.5e)=MT合1 D2K=62i= i h=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=滿足最小厚度要2e[]t (Die)=Pc(Diet 2 =t筒體名義厚度大于或等于GB151中規(guī)定的最小厚度合后端管箱筒體計(jì)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)腐蝕裕量焊接接頭系數(shù) =2[]tP后端管箱筒體計(jì)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)腐蝕裕量焊接接頭系數(shù) =2[]tPc=e=n-C1-C2=n 液壓試PT1.25P[] [a的應(yīng)力水平TT0.90s aT=pT.(Die)=2eaT合2e[]t (Die)=aPc(Diet 2 =壓 計(jì)2[]t KDi0.5e=a合后端管箱封頭計(jì)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試PT1.25Pc[ 后端管箱封頭計(jì)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑曲面深度 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)液壓試PT1.25Pc[ M壓力試驗(yàn)允許通過(guò)的應(yīng)力T0.90s MT=pT.(KDi0.5e)=MT合1 D2K=62i= i h=2[]t0.5Pc=eh=nh-C1-C2=min=nh=滿足最小厚度要壓 計(jì)aat筒體名義厚度大于或等于GB151中規(guī)定的最小厚度合殼程圓筒計(jì)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)腐蝕裕量焊接接頭系數(shù) =2[]tPc=殼程圓筒計(jì)GB150.3-計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (板材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)腐蝕裕量焊接接頭系數(shù) =2[]tPc=e=n-C1-C2=n 液壓試PT1.25P[] [的應(yīng)力水平TT0.90s T=pT.(Die)=2eT合2e[]t (Die)=Pc(Diet 2 =t筒體名義厚度大于或等于GB151中規(guī)定的最小厚度2[]t KDi0.5e=a合開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)接管 N1, ℃圓形筒板殼體開(kāi)孔處焊接接頭系數(shù)殼體開(kāi)孔處名義厚度殼體厚度負(fù)偏差3殼體材料許用應(yīng)力接管軸線與筒體表面法線的夾角0插入式接管13開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)接管 N1, ℃圓形筒板殼體開(kāi)孔處焊接接頭系數(shù)殼體開(kāi)孔處名義厚度殼體厚度負(fù)偏差3殼體材料許用應(yīng)力接管軸線與筒體表面法線的夾角0插入式接管13接管材料許用應(yīng)力補(bǔ)強(qiáng)圈許用應(yīng)力 1殼體計(jì)算厚度接管計(jì)算厚度補(bǔ)強(qiáng)圈強(qiáng)度削弱系數(shù)0接管材料強(qiáng)度削弱系數(shù)14= mm2A,不需另加合腐蝕后帶法蘭固定式管板設(shè)計(jì)單設(shè) 計(jì) 條 殼程圓筒設(shè)計(jì)壓 設(shè)計(jì)溫 平均金屬溫 裝配溫 設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力平均金屬溫度下彈性模腐蝕后帶法蘭固定式管板設(shè)計(jì)單設(shè) 計(jì) 條 殼程圓筒設(shè)計(jì)壓 設(shè)計(jì)溫 平均金屬溫 裝配溫 設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力平均金屬溫度下彈性模 5平均金屬溫度下熱膨脹系數(shù)as殼程圓筒內(nèi) (殼程圓筒有效厚度9aA=0.25pDi2As=pds(Di+ds)2a材料名稱(chēng):設(shè)計(jì)溫Tt設(shè)計(jì)溫度下彈性模量aa結(jié)論:合換熱管材料名稱(chēng):管子平均溫度aaaa管子外 4管子根 換熱管中心 換熱管長(zhǎng) 換管子有效長(zhǎng)度(兩管板內(nèi)側(cè)間距換熱管材料名稱(chēng):管子平均溫度aaaa管子外 4管子根 換熱管中心 換熱管長(zhǎng) 換管子有效長(zhǎng)度(兩管板內(nèi)側(cè)間距熱管子穩(wěn)定許用壓應(yīng) ) a管管子穩(wěn)定許用壓應(yīng) ) a換管子根數(shù)換熱管中心距一根管子金屬橫截面積at(dt管子有效長(zhǎng)度(兩管板內(nèi)側(cè)間距KtEt管子回轉(zhuǎn)半徑i0.25d2換管子根數(shù)換熱管中心距一根管子金屬橫截面積at(dt管子有效長(zhǎng)度(兩管板內(nèi)側(cè)間距KtEt管子回轉(zhuǎn)半徑i0.25d2d2t材料名稱(chēng):設(shè)計(jì)溫度管板腐蝕裕量6管板計(jì)算厚 (包括拉桿和假管區(qū)面積管板強(qiáng)度削弱系 管板剛度削弱系 脹接,開(kāi)管箱圓筒抗彎剛 (管箱圓材料波桑 管管箱法蘭厚度f(wàn)法蘭外徑f熱管管子受壓失穩(wěn)當(dāng)量長(zhǎng)度Cr=2Et/ 比 管子穩(wěn)定許用壓應(yīng) (Crlcr管管箱法蘭厚度f(wàn)法蘭外徑f熱管管子受壓失穩(wěn)當(dāng)量長(zhǎng)度Cr=2Et/ 比 管子穩(wěn)定許用壓應(yīng) (Crlcri2[] 管子穩(wěn)定許用壓應(yīng) (Clcr t i[]crs1 2 2Cr管板設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力r設(shè)計(jì)溫度下彈性模量管板腐蝕裕量4管板輸入厚度管板計(jì)算厚度(包括拉桿和假管區(qū)面積0管板強(qiáng)度削弱系數(shù)管板剛度削弱系數(shù)管子加強(qiáng)系 K21.318DiEna/E K脹接,開(kāi)脹接許用拉脫應(yīng)力4焊接許用拉脫應(yīng)力~管板第一彎矩系數(shù)(KKf查<<GB151-1999>>27)箱法蘭基本法蘭力矩mp法蘭寬度bfDfDi比值h/比值"/ 系數(shù)C"(按~管板第一彎矩系數(shù)(KKf查<<GB151-1999>>27)箱法蘭基本法蘭力矩mp法蘭寬度bfDfDi比值h/比值"/ 系數(shù)C"(按/D”/D查<<GB151-1999>> 2E"b2"旋轉(zhuǎn)剛度K" fffEh" 12DibfDi 殼體法蘭殼體法蘭厚度f(wàn)法蘭外徑f法蘭寬度bfDfDi比值s/比值'/ 系數(shù)C',按/D”/D,查<<GB151-1999>>hi 系數(shù) i 3旋轉(zhuǎn)剛度K'12E'fbf2'Ef 12DibfDi 法蘭外徑與內(nèi)徑之比KDfY(K查<<GB150-2011>>7-旋轉(zhuǎn)剛度無(wú)量綱參數(shù) KKf4t膨脹節(jié)總體軸向剛度0=t(tt-t0)-s(ts-t0-系數(shù)計(jì)算系數(shù)~KK~系數(shù)(KtKf=t(tt-t0)-s(ts-t0-系數(shù)計(jì)算系數(shù)~KK~系數(shù)(KtKf查<<GB151-98>>圖29)換熱管束與不帶膨脹節(jié)殼體剛度之比QEtEs換熱管束與帶膨脹節(jié)殼體剛度之比 Etna(EsAsKex EsAsKex管板第二彎矩系數(shù)(K,Q或Qex查<<GB151-1999>>系數(shù)(帶膨脹節(jié)時(shí)Q代替Q)M1 2K(QG2(K,QQex30) 法蘭力矩折減系數(shù)KfKfG3管板邊緣力矩變化系數(shù)~ K 法蘭力矩變化系數(shù) ~ KM 管數(shù)AlA0.25nd A0.866nS2 (正方形布管 AnS2 管板布管區(qū)當(dāng)量直徑D4A 系數(shù)Al/系數(shù)na/系數(shù)s0.40.61Q系數(shù)(帶膨脹節(jié)時(shí)Qex代替 t0.4(1)(0.6Q)/管板布管區(qū)當(dāng)量直徑與殼體內(nèi)徑之比tDt/管板周邊不布管區(qū)無(wú)量綱寬 k=K(1-當(dāng)量壓力組合Pc有效壓力組合PasPs- 基本法蘭力矩系數(shù)Mmi- 管板邊當(dāng)量壓力組合Pc有效壓力組合PasPs- 基本法蘭力矩系數(shù)Mmi- 管板邊緣力矩系數(shù)MMmM-~-管板總彎矩系數(shù)mm11系數(shù)G1e僅用 m0G1e3m系數(shù)m0時(shí),Km31(a)實(shí)線當(dāng)m0時(shí),Km系數(shù) m>0,G=max(G,G) m< G= QQ 1(1r= 4Q處徑向應(yīng)力系 3m(1' 4K(QG2管板布管區(qū)周處剪切應(yīng)力系~=11p4Q2 MwsMm(Mf-殼體法蘭應(yīng)力'Y P(Di Mws f1.5r3r1PG2QP殼體法蘭應(yīng)力'Y P(Di Mws f1.5r3r1PG2QP Q a t3t殼程圓筒軸向應(yīng)力A(1) As(QG2)c-3cqt44不計(jì)溫差應(yīng)計(jì)溫差應(yīng)=t(tt-t0)-s(ts-t0- --有效壓力組合PatPt--操作情況下法蘭力矩系數(shù)-- D管板徑向應(yīng)力r i a1.5r3rP~'D'ari k (2 1.5r3r管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力Pa~ p0.5r-r管板布管區(qū)周處徑向應(yīng)力系 3m(1' 4K(QG2-管板布管區(qū)周處剪切應(yīng)力系~=11p4Q2 殼體法蘭力矩系 MwsMp-管板布管區(qū)周處徑向應(yīng)力系 3m(1' 4K(QG2-管板布管區(qū)周處剪切應(yīng)力系~=11p4Q2 殼體法蘭力矩系 MwsMp--管板徑向應(yīng) DrPi 1.5r3raP~'D2kk 'ari1 (2 m 1.5mm13ra管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力Pa~ p-0.5tr-1.5tra 4MMp i 管板邊緣力矩系數(shù)MM--~管板邊緣剪力系數(shù)--管板總彎矩系數(shù)mm11-系數(shù)G1em0時(shí)G1e3m系數(shù)m0時(shí),Km31(a)實(shí)線當(dāng)m0時(shí),Km31(b)系數(shù) m>0,G=max(G1e,G1i) m<0,G= 帶膨脹節(jié)Q為Q 1(1r= 4Q換熱管內(nèi)壓計(jì)計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (管材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力鋼板負(fù)偏差腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)d =de=dn-C1-C2=dn換熱管內(nèi)壓計(jì)計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (管材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力鋼板負(fù)偏差腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)d =de=dn-C1-C2=dn = Di殼體法蘭應(yīng)力f YMws f1.5r3ra1PG2QP Q a t3taA[P(1)P (QG) c-3ca換熱管與管板連接拉脫應(yīng)力qt 44a計(jì)算結(jié)管板名義厚度管板校核通換熱管外壓計(jì)計(jì)算壓力-設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (管材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力鋼板負(fù)偏差腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)d=de=dn-換熱管外壓計(jì)計(jì)算壓力-設(shè)計(jì)溫度C內(nèi)徑 (管材試驗(yàn)溫度許用應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度許用應(yīng)力鋼板負(fù)偏差腐蝕裕量焊接接頭系數(shù)d=de=dn-C1-C2=dn 外壓計(jì)算長(zhǎng)度 外徑Do=Di+2dn= =換熱管外壓st = 換熱管內(nèi)壓管箱法蘭計(jì) 設(shè)計(jì)壓力計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度CN外力矩殼體n法蘭f螺栓b公稱(chēng)直徑螺栓根徑d數(shù)量個(gè)墊片管箱法蘭計(jì) 設(shè)計(jì)壓力計(jì)算壓力設(shè)計(jì)溫度CN外力矩殼體n法蘭f螺栓b公稱(chēng)直徑螺栓根徑d數(shù)量個(gè)墊片DDlDG取法蘭與翻邊接觸面中心處,與墊片位置無(wú)關(guān) DGD外+D內(nèi)b0 DGD外 b=b0> b=2.53b軟墊Nm螺栓受力 預(yù)緊狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷Wa=πbDGy=N操作狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷Wp=Fp+F=N所需螺栓總截面積Am=max(Ap,Aa)=d根=Ab=4彎矩計(jì)MpFD=0.785D2i=NLD=0.5(Db-=MD=FD=FG==NLG=0.5(彎矩計(jì)MpFD=0.785D2i=NLD=0.5(Db-=MD=FD=FG==NLG=0.5(Db-DG=MG=FG=FT=F-=-N圖(a):LT0.5(Db圖(b):LT=0.5LDLGLT=MT=FT=-外壓:Mp=FD(LD-LG)+FT(LT-LG 內(nèi)壓:
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