《沖裁模的典型結(jié)構(gòu)》課件

《沖裁模的典型結(jié)構(gòu)》ppt課件沖裁模簡介沖裁模的典型結(jié)構(gòu)沖裁模的設(shè)計與制造沖裁模的維護(hù)與保養(yǎng)01沖裁模簡介0102沖裁模的定義沖裁模主要用于金屬板料、塑料板料等材料的加工，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、電子、航空航天等領(lǐng)域。沖裁模是一種用于沖壓零件的模具，通過施加外力將材料分離或形成所需的形狀。汽車制造家用電器電子設(shè)備航空航天沖裁模的應(yīng)用范圍01020304汽車覆蓋件、汽車零部件等?？照{(diào)、冰箱、洗衣機等的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。電路板、連接器等。飛機零部件、火箭零部件等。上模是沖裁模的主要部分，用于安裝刀口和導(dǎo)向裝置，承受沖裁力。沖裁模的基本組成上模下模與上模相對，用于安裝凹模和卸料板，承受沖裁力。下模凹模是沖裁模的關(guān)鍵部分，用于形成所需形狀的凹槽或孔洞。凹模刀口是沖裁模的鋒利部分，用于切割材料。刀口導(dǎo)向裝置用于保證上下模之間的精確導(dǎo)向和定位，減少磨損和誤差。導(dǎo)向裝置卸料板用于將沖裁后的材料從凹模上卸下。卸料板02沖裁模的典型結(jié)構(gòu)單工序模單工序模是指一次沖壓操作中只完成一道工序的模具。結(jié)構(gòu)簡單，制造周期短，成本低，適用于小批量生產(chǎn)。適用于形狀簡單、精度要求不高的零件。落料模、沖孔模、切斷模等。定義特點應(yīng)用示例復(fù)合模是指一次沖壓操作中同時完成兩道或兩道以上工序的模具。定義生產(chǎn)效率高，制件精度高，操作方便，適用于大批量生產(chǎn)。特點適用于形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。應(yīng)用落料-沖孔復(fù)合模、落料-拉伸復(fù)合模等。示例復(fù)合模連續(xù)模是指模具中有多副沖壓力，在連續(xù)沖壓過程中完成多道工序的模具。定義特點應(yīng)用示例生產(chǎn)效率高，制件精度高，操作方便，適用于大批量生產(chǎn)。適用于形狀復(fù)雜、精度要求高的長條形零件。連續(xù)沖裁模、連續(xù)彎曲模等。連續(xù)模03沖裁模的設(shè)計與制造確保模具結(jié)構(gòu)簡單，易于加工、裝配、維修和調(diào)試。工藝性原則確保模具在使用過程中穩(wěn)定可靠，能夠滿足生產(chǎn)需求?？煽啃栽瓌t在滿足使用要求的前提下，盡量降低模具成本。經(jīng)濟(jì)性原則確保模具在使用過程中不會對操作人員造成傷害。安全性原則沖裁模的設(shè)計原則鋼材高硬度、高耐磨性，適用于高精度、高效率的沖裁模。硬質(zhì)合金鋼結(jié)硬質(zhì)合金其他材料01020403如陶瓷、金剛石等，適用于特殊要求的沖裁模。常用的模具材料，具有良好的機械性能和加工性能。結(jié)合了鋼材和硬質(zhì)合金的優(yōu)點，具有更好的機械性能和耐磨性。沖裁模的材料選擇根據(jù)模具設(shè)計圖紙準(zhǔn)備材料。備料沖裁模的制造工藝流程對材料進(jìn)行粗加工，初步形成模具各部件的形狀和尺寸。粗加工對粗加工后的部件進(jìn)行熱處理，以滿足使用要求。熱處理將各部件組裝在一起，完成模具的裝配。裝配對熱處理后的部件進(jìn)行精加工，完成模具的最終形狀和尺寸。精加工對裝配好的模具進(jìn)行調(diào)試，確保其滿足使用要求。調(diào)試04沖裁模的維護(hù)與保養(yǎng)檢查沖裁模的工作狀態(tài)，包括模具的完整性、是否有磨損或裂紋等。每日檢查定期清理模具表面，并使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┻M(jìn)行潤滑，以減少摩擦和磨損。清理和潤滑確保模具的各個部件處于正確的位置，并緊固松動或脫落的零件。調(diào)整和緊固沖裁模的日常維護(hù)對模具進(jìn)行全面的檢查，包括檢查模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、彈簧和螺絲等部件。全面檢查更換磨損部件清潔和防銹如果發(fā)現(xiàn)任何磨損或損壞的部件，應(yīng)及時更換，以確保模具的正常運行。對模具進(jìn)行徹底的清潔，并使用防銹劑進(jìn)行防銹處理，以延長模具的使用壽命。030201沖裁模的定期保養(yǎng)沖裁件毛刺過大可能是由于刀口磨損或間隙過大導(dǎo)致，可以調(diào)整刀口間隙或更換刀片。模具壽命過短可能是由于使用不當(dāng)或保養(yǎng)不到位導(dǎo)致，應(yīng)加強日常維護(hù)和保養(yǎng)，并避免超負(fù)荷使用。沖裁件不平整可能是由于下料不均或材料本身的問題導(dǎo)致，可以調(diào)整下料長