鉆孔咬合樁施工方案

鉆孔咬合樁施工方案一、工程概況1、 工程名稱：2、工程地點(diǎn)：二、編制依據(jù)1、 《初步設(shè)計(jì)》2、 《初步設(shè)計(jì)專家評(píng)審》。3、 《設(shè)計(jì)技術(shù)要求》4、 《施工圖設(shè)計(jì)文件編制深度統(tǒng)一規(guī)定》5、 國家和建筑行業(yè)有關(guān)工程的施工技術(shù)、驗(yàn)收、安全生產(chǎn)、行業(yè)管理的規(guī)范、規(guī)程、文件。6、 工程線路平面圖、縱橫面設(shè)計(jì)圖7、 國內(nèi)工先進(jìn)的施工方法和成熟的施工工藝以及本單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。8、 本工程巖土詳細(xì)勘察報(bào)告三、工程簡介1、 工程概況:2、 地質(zhì)水文條件:潛水：微承壓水：3、 水文地質(zhì):4、 地質(zhì)條件:

鉆孔咬合樁平面示意圖?！?<.4.m.l..-L鉆孔咬合樁施工工藝原理圖鉆孔咬合樁平面示意圖?！?<.4.m.l..-L鉆孔咬合樁施工工藝原理圖2、施工特點(diǎn)：（1）環(huán)保：在施工過程中，干孔作業(yè)，無泥漿等污染源；液壓油缸下壓套管，噪音小。適應(yīng)在文明施工要求高的城市。（2）全套管護(hù)壁：在砂土，粘土，粉土，淤泥質(zhì)土土層施工，因?yàn)樘坠茏o(hù)壁，可在成孔、灌注砼過程中不塌孔，保證灌注質(zhì)量。（3）非擠土法：在套管超前下壓過程中保證施工樁位周邊土體不受擠壓，即保障樁位不擴(kuò)孔，灌注砼時(shí)充盈均勻，樁身外觀整潔，又不排斥相鄰建筑物。（4）應(yīng)用廣泛：因?yàn)橐Ш蠘吨顾Ч?，施工最大深度可達(dá)45米，市場上有800/1000/1200三種不同樁徑尺寸，在止水帷幕要求高的深基坑開挖的圍護(hù)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多。也能單個(gè)承重樁，摩擦樁，摩擦承重樁，在深基礎(chǔ)承重摩擦樁設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)用多。（5）處理障礙物能力強(qiáng)：咬合樁可以采用二次成孔法，先套管下壓，沖抓探所障礙物位置，查明物體后用十字沖捶沖碎，或利用樁機(jī)的拔力把障礙物清除。最后回填孔位，重新對(duì)準(zhǔn)樁位進(jìn)行成孔灌注成樁。三、施工方案1、工藝流程及操作要點(diǎn)鉆孔咬合樁通過樁間咬合來保證其整體連續(xù)性、密閉性，咬合樁樁徑m,樁中心距離 m,相鄰兩樁最大咬合部分為 m。鉆孔咬合樁混凝土結(jié)構(gòu)分兩種類型，其中A序樁設(shè)計(jì)為超緩凝素混凝土樁；B序樁設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土樁。鉆孔咬合樁施工時(shí)先施工素混凝土A序樁，再在相鄰兩根A序樁間切割成孔施作鋼筋混凝土B序樁，其成樁順序?yàn)?A1-砂樁-A2-B1-A3-B2fA4fB3…，成樁順序詳見圖3T。圖1-1套管鉆孔咬合樁成樁順序圖砂B2A3B3A4B1圖1-1套管鉆孔咬合樁成樁順序圖砂B2A3B3A4B12、工程數(shù)量：共有鉆孔咬合樁根，主要工程數(shù)量見表1-2表1-2鉆孔咬合樁主要工程數(shù)量表序號(hào)型號(hào)類別數(shù)量(根)單根樁長(m)合計(jì)樁長(m)混凝土(m3)1Z1型樁素樁2鋼筋砼樁3Z2型樁素樁4鋼筋砼樁3、鉆孔咬合樁施工工藝流程施工工藝流程（1）、施工場地平整施工前平整場地，清除地表的植物及其他附著物，用推土機(jī)進(jìn)行平整、壓實(shí)。（2）、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及我司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，確定鉆孔咬合樁中心按設(shè)計(jì)位置外放10cm。（3）、導(dǎo)墻施工測量放出樁位中軸線，以確定樁位位置。清除地面咬合樁樁位位置上的路面混凝土、地下障礙物，封堵地下孔洞。路面做導(dǎo)墻，破除路面樁位位置上的混凝土。導(dǎo)墻模板采用定型鋼模，每段長度3m,模板支撐采用方木及地腳錨桿。模板位置嚴(yán)格按咬合樁位軸線定位，垂直度偏差控制在2%。以內(nèi)。導(dǎo)墻采用商品混凝土，人工入模，插入式振動(dòng)棒振搗。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后拆模，拆模后立即加設(shè)對(duì)口撐，保證導(dǎo)墻在施工中保持穩(wěn)定?；炷琉B(yǎng)護(hù)期為7天，冬季注意覆蓋保暖，不得灑水，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在導(dǎo)墻上堆放材料及機(jī)具設(shè)備，嚴(yán)禁任何車輛通行。（4）、成孔施工鉆孔咬合樁擬采用CG-1000型液壓搖動(dòng)套管鉆機(jī)成孔，該套設(shè)備可施工直徑800?1200mm的鉆孔樁，最大施工深度達(dá)45m,搖動(dòng)力達(dá)1255kN，最大扭距1470KN?m,在鉆孔樁成孔過程中，用套管正反扭動(dòng)加壓下切，管內(nèi)沖擊抓斗取土，使套管壓入至樁的設(shè)計(jì)深度，形成套管護(hù)壁成孔，施工速度快，成孔精度高、質(zhì)量好，樁間相互咬合排列形成圍護(hù)墻。鉆機(jī)就位：待導(dǎo)墻驗(yàn)收合格后，將套管鉆機(jī)就位，使抱管器中心對(duì)應(yīng)在導(dǎo)墻孔位中心，并調(diào)整好套管垂直度，首節(jié)偏差不得大于2%。取土成孔：壓入第一節(jié)套管，壓入深度約2.5?3m,然后用抓斗從套管內(nèi)取土，一邊取土，一邊繼續(xù)下壓套管，始終保持套管底口超前開挖面加以上。第一節(jié)套管壓入土中后（地面上留1.2?1.5m,以便于接管）,檢測垂直度，如不合格則進(jìn)行糾偏，合格則安裝第二節(jié)套管繼續(xù)下壓取土,如此重復(fù),直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔底。成孔質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)方法孔徑不小于設(shè)計(jì)鋼尺量垂直度0.3%錘球吊孔深不小于設(shè)計(jì)測繩量成孔后垂直度采用線錘配合鋼尺測量,應(yīng)在套管拔出前進(jìn)行,具體方法如下：檢測人員下到孔下10m地方，在孔口吊一根線錘至孔下11m,孔下檢測人員從兩個(gè)垂直方向分別測量套管內(nèi)臂垂直度即為成孔垂直度。為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠的咬合量，樁體垂直度控制是施工的關(guān)鍵。（1）樁的垂直度控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠的咬合量，除對(duì)其孔口定位誤差要格控制外，還應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，根據(jù)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，樁的垂直度應(yīng)控制在0.3%，成孔中要控制樁的垂直度，必須做好以下三個(gè)環(huán)節(jié)。套管的順直度檢查和校正鉆孔咬合樁施工前應(yīng)在平整地面上進(jìn)行套管的順直度檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)的順直度，然后按照樁長配置的套筒全部連接起來進(jìn)行整根套管的順直度檢查和校正，（15?25m）的順直度偏差宜小于10mm。檢測方法：可于地面上測放出兩條互相平行的直線，將套管置于兩條直線之間，然后用線錘和直尺檢測。成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查a地面監(jiān)測在套管下壓過程中，每節(jié)套管下壓過程中，安排2個(gè)人從兩個(gè)相互垂直方向分別目測套管下壓過程中的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)隨時(shí)糾正。這項(xiàng)監(jiān)測在每根樁的成孔過程中應(yīng)自始至終堅(jiān)持，不能中斷。b孔內(nèi)檢查每節(jié)套管壓完安裝下一節(jié)套管之前，都要停下來進(jìn)行孔內(nèi)垂直度檢查，不合格需進(jìn)行糾偏，直至合格才能進(jìn)行下一節(jié)套管施工。糾偏成孔過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，必須及時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整，糾偏的方法如下：利用鉆機(jī)油缸進(jìn)行糾偏，如果偏差不大或套管入土不深(5m以下)。可直接利用鉆機(jī)的兩個(gè)頂升油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，可達(dá)到糾偏目的。如果樁入土5m以下發(fā)生較大的偏移，可先利用鉆機(jī)油缸直接糾偏，如達(dá)不到要求，可向套管內(nèi)填砂或粘土，一邊填土一邊拔起套管，直至將套管提升到上一次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后重新下壓。、水下灌注混凝土砼灌注施工方法如下：混凝土灌注導(dǎo)管采用螺絲扣套橡膠密封圈聯(lián)接，內(nèi)徑25cm，連接好后詳細(xì)檢查，保證導(dǎo)管密封耐壓。采用吊機(jī)徐徐下放導(dǎo)管至孔內(nèi)，導(dǎo)管底口應(yīng)高出孔底30?50cm，保證下口出料空間，導(dǎo)管上口連接混凝土漏斗。導(dǎo)管上口用隔水栓密封，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，隔水栓可采用直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑稍小的橡皮球制作。砼通過滑槽流入漏斗內(nèi)，條件困難時(shí)可采用吊機(jī)通過料斗吊入漏斗。漏斗內(nèi)存入2m3以上混凝土后，拔出漏斗底蓋，向?qū)Ч軆?nèi)灌注混凝土，并保持砼連續(xù)灌注。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)施工，嚴(yán)禁中途停工。灌注過程中，注意孔內(nèi)水位升降情況，隨時(shí)測量砼面實(shí)際高度并計(jì)算導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管底端埋入砼面以下2?6m。導(dǎo)管應(yīng)避免埋深過大造成拔不起管，同時(shí)埋深也不能過小使鋼筋籠產(chǎn)生上浮或?qū)Ч馨纬鲰琶嬖斐蓴鄻妒鹿省ｋS混凝土面上升拔高套管和導(dǎo)管，逐步拆除套管和導(dǎo)管。根據(jù)導(dǎo)管埋深情況，每次拆除1?2節(jié)導(dǎo)管，導(dǎo)管拆除后應(yīng)立即沖洗干凈，以便下次使用。套管提升時(shí)，慢慢上拔并左右搖晃，使砼能流入套管所占空間，同時(shí)注意觀查鋼筋籠有無上浮，套管埋深應(yīng)控制在2m左右。為保證設(shè)計(jì)樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土灌注至樁頂標(biāo)高以上0.5m，施工冠梁前再鑿除此部分混凝土。灌注結(jié)束后，拔出套管和導(dǎo)管。灌注過程派技術(shù)人員全過程值班，并填寫水下混凝土灌注記錄。素樁砼緩凝時(shí)間的確定素樁砼緩凝時(shí)間根據(jù)單樁成樁時(shí)間來確定，單樁成樁時(shí)間與地質(zhì)條件、樁長、樁徑和鉆機(jī)能力等有直接聯(lián)系，因此素樁砼緩凝時(shí)間可以根據(jù)以下方法來確定。首先測定單樁成樁所需時(shí)間t，然后根據(jù)下式計(jì)算得出：T=3t+K式中：T二素樁砼的緩凝時(shí)間K二儲(chǔ)備時(shí)間，t二單樁成樁所需的時(shí)間。根據(jù)本地質(zhì)和樁長及我們所施工同類地鐵工程的類比經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定t=15小時(shí)/樁，為此初步得出樁的緩凝時(shí)間為可滿足施工要求。四、鉆孔咬合樁施工控制要點(diǎn)及主要技術(shù)措施1、咬合樁定位與樁垂直度控制導(dǎo)墻起鎖口和導(dǎo)向作用，直接關(guān)系到鉆孔咬合樁成孔精度，施工中嚴(yán)格控制導(dǎo)墻施工精度，確保軸線誤差土10mm，內(nèi)墻面垂直度3%°。鉆機(jī)就位后使套管中心、鉆機(jī)搖管裝置的中心與樁中心保持在同一軸線上，利用鉆機(jī)的調(diào)平系統(tǒng)，調(diào)整水平。第一根套管下壓時(shí)采用2m靠尺附貼在套管外壁兩垂直方向校核，確保套管垂直度小于2%。套管在切壓過程中,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。通常采用以下方法糾偏：（1）利用鉆機(jī)油缸糾偏：如果偏差不大或套管入土不深。可直接利用鉆機(jī)的頂升油缸、推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度。（2）糾偏方法：如果入土5m以下發(fā)生較大偏差，可先用鉆機(jī)油缸糾偏，如達(dá)不到要求，可向套管內(nèi)填超緩凝砼。邊填砼邊拔套管，直至將套管提升到上一次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后重新下壓。2、鋼筋加工及安裝控制鉆孔咬合樁鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)格控制鋼筋籠直徑，鋼筋籠直徑不可過大，因?yàn)樘坠軆?nèi)徑680mm，（管壁兩側(cè)厚50mm）鋼筋籠直徑不能外包尺寸不超過630mm,否則會(huì)因鋼筋籠與套管之間間隙太小導(dǎo)致鋼筋籠無法下放至孔內(nèi)。3、 分段施工接頭的措施鉆機(jī)施工開始后就存在一個(gè)段與段之間的接頭問題，采用砂樁接頭是一個(gè)比較好的方法。在先施工的端頭設(shè)置一個(gè)砂樁（成孔后用砂灌滿），待施工段到此接頭時(shí)，挖出砂灌上混凝土，并在其外側(cè)施做2根旋噴樁。4、 遇到地下障礙物的處理方法套管鉆機(jī)施工過程中如遇地下障礙物處理較困難，但對(duì)一些比較小的障礙物，如礫石、卵石層能穿過。如遇大塊石可將沖抓換成十字沖擊錘沖砸擊碎后下壓套管清除。對(duì)地下管線、鋼筋、型鋼等大型障礙物可抽干積水，在保障安全的前提下吊放人員下孔切割處理。5、 B序樁切割成孔困難時(shí)的處理措施（1）如圖所示，由于砼早凝或其他特殊情況造成A1樁混凝土超過終凝時(shí)間較長，混凝土強(qiáng)度超過3Mpa時(shí)，B1樁無法切割A(yù)1樁成孔。此時(shí)將A2附近導(dǎo)墻破除，在A2樁不調(diào)整樁位的情況下先保證B1與A2咬合施工,B1樁與A1樁相切，然后按順序繼續(xù)施工A3、B2、?…最后沿A1、B1兩樁外側(cè)施工旋噴樁進(jìn)行封堵，施工方法示意見圖5-1。圖5-1旋噴樁外側(cè)封堵示意圖6、混凝土灌注事故處理措施（1）埋管導(dǎo)管無法拔出稱為埋管，其主要的原因是：導(dǎo)管埋入混凝土過深，或混凝土初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大。預(yù)防方法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，使其不超過6m,在等待混凝土期間，每隔10分鐘上下移動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早初凝。導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生，可用吊車拔出，拔時(shí)詳細(xì)測算樁底的埋置深度，以防超拔。（2）鋼筋籠上浮鋼筋籠上浮，除了由于套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于混凝土表面接近鋼筋籠底口，混凝土的灌注速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管低口向上反沖，其托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。為防止其上升，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，另外可在鋼筋籠下端焊接混凝土塊（直徑60cm，厚度10cm）,防止其上浮。相反采用?20吊筋將鋼筋籠吊在鉆機(jī)平臺(tái)上,鋼筋籠下沉后在澆注完第一車混凝土后可以用50T吊車直接把下沉的鋼筋籠往上提取，提取至設(shè)計(jì)標(biāo)高，可防止其下沉。7、 斷樁事故的處理措施如因不可抗拒原因造成斷樁事故，應(yīng)先重新下導(dǎo)管將該樁灌注完成，然后按順序施工其它樁，最后在該樁外側(cè)施工兩根高壓旋噴樁以加強(qiáng)此根樁水平推力，必要時(shí)采取背樁補(bǔ)強(qiáng)措施。8、 冬雨季施工措施（1）冬季施工措施①冬季施工時(shí)注意觀注天氣預(yù)報(bào)，提前了解天氣情況，以便采取相應(yīng)措施。在溫度達(dá)0°C以下時(shí)不宜澆搗咬合樁導(dǎo)墻混凝土。⑤下雪天及時(shí)清掃路面積雪，防止行人車輛滑倒。（2）雨季施工措施在雨季來臨之前，盡早完善排、截水溝等設(shè)施，保持排水暢通。備齊防雨設(shè)施，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場便道檢查和養(yǎng)護(hù)工作，保證雨季運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ患訌?qiáng)對(duì)各種臨時(shí)設(shè)施的巡查，確保臨時(shí)用電、用水等設(shè)施完好。制定雨季施工材料的采購計(jì)劃，增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量，防止因降雨而停工待料的情況發(fā)生。鋼筋等原材料及半成品加強(qiáng)覆蓋，防止生銹。五、施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力投入1、 擬投入的施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程量的大小和工期要求擬投入的機(jī)械設(shè)備詳見表7-1

表5-1主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地備注1套管鉆機(jī)2鋼套筒3履帶吊機(jī)6抽水機(jī)7電焊機(jī)8鉆機(jī)附件2、擬投入的勞動(dòng)力每臺(tái)套管鉆機(jī)采用兩班制，每個(gè)班組人，（其中吊車手人，磨樁機(jī)人，普通人）;保潔人員人;現(xiàn)場管理人員人。則相應(yīng)鉆機(jī)施工人，。六、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總工期及總體施工計(jì)劃安排，擬投入臺(tái)套管鉆機(jī)進(jìn)行施工，各區(qū)段節(jié)點(diǎn)部位通過鉆制砂樁來切割各區(qū)段單元端部的A型樁，以預(yù)留咬合企口的形式來實(shí)現(xiàn)各區(qū)段鉆孔咬合樁的咬合連接，其連接形式詳見下圖；鉆孔咬合樁連接示意圖區(qū)段2 區(qū)段區(qū)段2 區(qū)段1區(qū)段2施工方向區(qū)段1施工方向鉆孔咬合樁計(jì)劃從年月日開始施工，到年月日全部結(jié)束，工期共d。鑒于目前實(shí)際交地情況，擬先期投入套鉆機(jī)從出口西端開始施工。七、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目安全質(zhì)量部為質(zhì)量管理職能部門，設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，形成自上而下的質(zhì)量保證體系。2、現(xiàn)場材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。各類建筑材料運(yùn)到現(xiàn)場后，由試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料堅(jiān)決清退出場。各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場后分類堆碼，掛牌標(biāo)識(shí)。咬合樁質(zhì)量保證體系3、質(zhì)量自檢制度實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)自檢制度，選派具有類似施工經(jīng)驗(yàn)和取得相應(yīng)資格的質(zhì)量檢驗(yàn)工程師擔(dān)任本工程自檢工作，建立完善的質(zhì)量自檢體系和自檢制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程實(shí)施過程中，作業(yè)隊(duì)內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，并由隊(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)員記入工程日志。經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期檢查、評(píng)比及總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通報(bào)工程質(zhì)量情況。4、 隱蔽工程檢查制度隱蔽工程經(jīng)單位質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，不準(zhǔn)覆蓋和進(jìn)行下道工序施工。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，作為檔案資料保存。5、建立旁站監(jiān)督檢查制度對(duì)工程的重要部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭?4h全過程質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查制度，由安全質(zhì)量檢查人員和施工技術(shù)主管人員輪流值班。對(duì)工序全過程實(shí)施跟班旁站監(jiān)督檢查，填寫檢查記錄及質(zhì)量評(píng)價(jià)表，報(bào)總工備案。八、安全文明施工保證措施1、建立安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理，項(xiàng)目安全質(zhì)量部為主要管理職能部門，設(shè)專職安全工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全管理體系。安全管理體系2、主要安全技術(shù)措施2.1機(jī)械操作安全技術(shù)措施（1）機(jī)械操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，持證上崗掛牌覆轍，定機(jī)定人；吊裝作業(yè)設(shè)有專人指揮；現(xiàn)場工作人員配備特種勞動(dòng)用品，并按規(guī)定穿戴。（2）保持機(jī)械設(shè)備整齊，完好，繩索無銹蝕，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（3）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)工作范圍內(nèi)有安全防護(hù)裝置，施工作業(yè)時(shí)要看清作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境。（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場。（5）施工現(xiàn)場的溝和坑等必須有防護(hù)裝置或明顯標(biāo)志。（6）施工前充分了解地質(zhì)情況及有關(guān)地下構(gòu)筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，制定切實(shí)可行的施工方案和安全技術(shù)措施。（7）在架空輸電線附近施工，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，高壓線的正下方不得停放吊機(jī)等設(shè)備。2.2安全用電技術(shù)措施（1） 工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠