飼料廠設(shè)計(jì)完整版本

第七章配合飼料廠設(shè)計(jì)第一節(jié)飼料廠的設(shè)計(jì)內(nèi)容第二節(jié)飼料廠的可行性研究第三節(jié)飼料廠的廠址選擇第四節(jié)飼料廠的工藝設(shè)計(jì)隨著畜牧業(yè)與飼料工業(yè)的發(fā)展，新建、擴(kuò)建飼料廠不斷增加，有些廠進(jìn)行技術(shù)改造。每個(gè)飼料廠建設(shè)項(xiàng)目的確定和實(shí)施通常要經(jīng)過初步可行性研究、提出項(xiàng)目建議書、可行性研究與編制設(shè)計(jì)任務(wù)書。從總體上來說，飼料廠的建設(shè)可分為初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)、施工安裝、生產(chǎn)調(diào)試、竣工投產(chǎn)等幾個(gè)階段。飼料廠設(shè)計(jì)總原則

節(jié)約用地采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備減少設(shè)備建設(shè)投資縮短設(shè)計(jì)時(shí)間充分考慮環(huán)保問題各項(xiàng)設(shè)計(jì)相互配合第一節(jié)飼料廠的設(shè)計(jì)內(nèi)容一、設(shè)計(jì)的內(nèi)容（一）設(shè)計(jì)的類型按設(shè)計(jì)的目的，可分為：1、通用設(shè)計(jì)2、對(duì)象設(shè)計(jì)3、新建工程設(shè)計(jì)4、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)5、改建工程設(shè)計(jì)（二）設(shè)計(jì)的內(nèi)容1、工藝設(shè)計(jì)2、土建設(shè)計(jì)3、技術(shù)設(shè)計(jì)4、施工設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)的基本程序（一）可行性調(diào)查（二）編制初步設(shè)計(jì)方案（三）選定工藝路線（四）單體車間設(shè)計(jì)（五）初步設(shè)計(jì)審批（六）及時(shí)修正前段失誤（七）驗(yàn)收三、設(shè)計(jì)文件的匯編與審批（一）設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)單位是設(shè)計(jì)文件的主辦單位，對(duì)設(shè)計(jì)文件的匯編、設(shè)計(jì)的質(zhì)量和設(shè)計(jì)提交的時(shí)間等，都要全面負(fù)責(zé)。當(dāng)設(shè)計(jì)編制完畢后，負(fù)責(zé)承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù)的單位，應(yīng)按規(guī)定向委托部門提交完整、清楚、齊全的設(shè)計(jì)文件。一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目由兩個(gè)以上設(shè)計(jì)單位聯(lián)合或配合設(shè)計(jì)時(shí)，則設(shè)計(jì)文件的匯編和提交由主管部門指定的主體單位負(fù)責(zé)。（二）設(shè)計(jì)文件的審批設(shè)計(jì)文件的審批實(shí)行分級(jí)管理，分級(jí)審批原則。設(shè)計(jì)文件批準(zhǔn)后，具有一定的嚴(yán)肅性，不能任意的修改和變更。第二節(jié)飼料廠的可行性研究一、機(jī)會(huì)研究通過對(duì)本地區(qū)本部門進(jìn)行自然資源和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，制定企業(yè)的長(zhǎng)期計(jì)劃，選擇建設(shè)項(xiàng)目，尋找有利的建設(shè)項(xiàng)目的最好機(jī)會(huì)，弄清當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)生產(chǎn)格局，以及現(xiàn)有企業(yè)的建設(shè)的可能性，為項(xiàng)目可行性研究提出初步建議。二、初步可行性研究應(yīng)重點(diǎn)弄清以下幾個(gè)方面的問題：一是分析機(jī)會(huì)研究的初步建議，做出投資意向決定。二是分析確定是否應(yīng)進(jìn)行下一步詳細(xì)的可行性研究方案。三是確定有哪些問題需進(jìn)行輔助性專題研究?？尚行匝芯刻攸c(diǎn)：對(duì)建設(shè)工程進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等綜合研究的方法，是國家規(guī)定的設(shè)計(jì)基本程序之一摸清擬建工程在技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟(jì)上是否有利，盡量避免投資失誤建設(shè)之前，必須對(duì)各種有關(guān)因素進(jìn)行綜合分析，從而判定該項(xiàng)工程是否可行編制設(shè)計(jì)任務(wù)書的依據(jù)，是確定工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)建設(shè)前研究中最關(guān)鍵步驟之一三、可行性研究對(duì)投資項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模、品種、廠址、工藝、設(shè)備、建筑、水電及組織機(jī)構(gòu)的建立，進(jìn)行循環(huán)反復(fù)研究，以達(dá)到投資最少、經(jīng)濟(jì)效益最高的要求若計(jì)算數(shù)據(jù)顯示這項(xiàng)投資在經(jīng)濟(jì)上不合算，則要求對(duì)生產(chǎn)規(guī)模、品種、工藝、設(shè)備的選擇等進(jìn)行調(diào)整，直到得出最佳方案如經(jīng)過反復(fù)調(diào)整仍達(dá)不到經(jīng)濟(jì)效果，則這項(xiàng)投資計(jì)劃為不可行的主要用來決定一項(xiàng)工程的投資計(jì)劃以市場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)，以原料來源為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)為結(jié)果的——首先必須研究產(chǎn)品能否以有利的價(jià)值賣出去，同時(shí)有無最經(jīng)濟(jì)合理的原料供應(yīng)，最終是否能獲得經(jīng)濟(jì)效果是研究的核心實(shí)質(zhì)是一項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)論證的階段可行性研究的基本內(nèi)容：

1、總論2、市場(chǎng)需求情況和擬建規(guī)模3、飼料資源、原料及主要協(xié)作條件4、建廠條件和廠址方案5、項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案6、生產(chǎn)組織、勞動(dòng)定員和人員培訓(xùn)7、環(huán)境保護(hù)8、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃和進(jìn)度要求9、投資估算和資金籌措10、項(xiàng)目社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)第三節(jié)飼料廠的廠址選擇1.廠址選擇原則：工農(nóng)結(jié)合、城鄉(xiāng)結(jié)合、有利生產(chǎn)、方便生活，盡量接近原料產(chǎn)地或養(yǎng)殖業(yè)比較集中的地區(qū)避開易燃、易爆和排放有害氣體、有害粉塵工廠，處在全年最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)向;與飼養(yǎng)場(chǎng)應(yīng)保持一定的防疫距離優(yōu)先選取便于利用已有公路、水路、鐵路，公用水、電等設(shè)施比較完備的地區(qū)地形較平坦、地質(zhì)較堅(jiān)實(shí)、地下水位較低的場(chǎng)地。避開可能受洪水淹灌、發(fā)生塌方、滑坡地段，及地基處理復(fù)雜的地段注意節(jié)約用地，盡量少占或不占耕地，廠區(qū)以矩形為宜應(yīng)處于居民區(qū)的下風(fēng)向

廠址應(yīng)有良好的地質(zhì)條件，平整（坡度以0.4～0.5％為宜），土壤耐壓力不低于20t/m2，廠房耐壓力不低于15t/m2結(jié)合當(dāng)?shù)爻鞘薪ㄔO(shè)規(guī)劃要求，選擇幾個(gè)場(chǎng)地技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較地形、地質(zhì)、廠區(qū)布置、施工、交通運(yùn)輸、給排水及動(dòng)力、房屋遷移、資源開發(fā)利用、環(huán)境與環(huán)境保護(hù)2.技術(shù)堪察地形堪察地質(zhì)堪察主要建筑的位置預(yù)計(jì)土方工程量建筑物基礎(chǔ)的深度和處理方法地坑、地槽和地下通道等深度排水系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)方向鐵路、碼頭位置或連接點(diǎn)高壓輸電線路、水塔和給水線路3.工廠總平面圖設(shè)計(jì)廠區(qū)范圍內(nèi)各項(xiàng)建筑物總布置在水平面上的投影圖工廠總平面圖的設(shè)計(jì)：根據(jù)飼料廠的生產(chǎn)性質(zhì)、規(guī)模和生產(chǎn)工藝流程等要求，所有廠區(qū)設(shè)置的生產(chǎn)車間、輔助設(shè)施和生活用房等建筑物、道路、綠化的布置情況，以及相鄰地區(qū)街道交通聯(lián)系等，進(jìn)行科學(xué)的全面布局3-1總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容廠區(qū)平面布置涉及廠區(qū)劃分建筑物的平面布置及其間距的確定廠內(nèi)外運(yùn)輸方式的選擇廠內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)的布置人流和貨流組織廠區(qū)綠化、美化涉及廠區(qū)面貌和環(huán)境衛(wèi)生3-2總平面設(shè)計(jì)要求可將廠區(qū)規(guī)劃成幾個(gè)區(qū)域，如生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)和生活區(qū)等，分布既有聯(lián)系又適當(dāng)分隔，聯(lián)系方便，互不干擾各種建筑物和設(shè)施的布置，應(yīng)符合生產(chǎn)管理、建筑布局、生活管理、安全衛(wèi)生、廠區(qū)道路和管線布置要求3-3建筑布局要求盡量減少建筑物的占地面積對(duì)于在生產(chǎn)上聯(lián)系較密切的主、輔車間，凡能組合在一廠房?jī)?nèi)的應(yīng)盡量合并盡量提高建筑系數(shù)和場(chǎng)地利用系數(shù)符合國家防火和衛(wèi)生要求的前提下，縮短建筑物間距各建筑物排列整齊、美觀，保證各建筑物能自然采光和自然通風(fēng)；高層庫房、生產(chǎn)車間應(yīng)避免布局形成高壓風(fēng)帶和風(fēng)口辦公室、化驗(yàn)室、醫(yī)務(wù)室、宿舍及文化保健設(shè)施，應(yīng)在主車間和原料接收點(diǎn)的上風(fēng)位置可能的條件下，使縱軸同主要風(fēng)向的夾角在0°～45°，以利廠區(qū)通風(fēng)適當(dāng)考慮發(fā)展的可能性，對(duì)可能擴(kuò)建的建筑物作統(tǒng)一規(guī)劃，在總平面上留有余地廠區(qū)地面坡度不應(yīng)小于0.3％；大于8％時(shí)設(shè)置分層臺(tái)地，臺(tái)地連接處設(shè)擋土墻和護(hù)坡合理布置廠區(qū)各類建筑和道路附近的綠化帶、庭院美化及建筑小品綠化面積應(yīng)占廠區(qū)占地面積的10％～15％作業(yè)區(qū)不宜綠化的地面應(yīng)鋪置預(yù)制水泥塊或水泥表面在炎熱地區(qū)，在地形有條件時(shí)，盡可能以筒倉建筑或綠化喬木帶合理布置在主車間西側(cè)以遮擋日射3-4生活管理要求生活區(qū)必須與生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)格分開，并有一定距離最好兩區(qū)各設(shè)出入口——人流與貨流分開食堂、浴室、文化娛樂設(shè)施靠近職工集中點(diǎn)，并設(shè)在上風(fēng)處鍋爐房應(yīng)設(shè)在食堂和浴室附近下風(fēng)處，但離主車間不宜過遠(yuǎn)3-5安全與衛(wèi)生要求各生產(chǎn)車間廠房的防火間距為15～20m，最小間距不少于12m；車間與民用建筑的防火間距不小于25m；距重要公共建筑不少于50m廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防栓，各消防栓的間距不得大于100m，消防栓距路邊不應(yīng)大于2m，距房屋外墻不應(yīng)小于5m；最好在十字路口附近布置消防栓容易產(chǎn)生灰塵的原料接收點(diǎn)、鍋爐房、露天燃料堆場(chǎng)和煤渣堆場(chǎng)，帶有排污設(shè)施的建筑和設(shè)施，應(yīng)布置在主車間、化驗(yàn)室和成品倉的下風(fēng)方向垃圾集中各建筑物間距3-6廠區(qū)道路要求滿足生產(chǎn)工藝的要求，使廠內(nèi)交通運(yùn)輸暢通主要運(yùn)輸線路應(yīng)避免迂回交叉，最好采用循環(huán)線！在廠區(qū)道路上合理組織人流與貨流最合理的人流組織應(yīng)是線路短捷并與貨流交叉最少廠區(qū)運(yùn)輸和消防通道應(yīng)有二個(gè)以上的安全出入口在滿足運(yùn)輸?shù)臈l件下，應(yīng)盡量減少道路的敷設(shè)面積；道路兩旁應(yīng)有排水溝道路寬度主要取決于工廠生產(chǎn)規(guī)模和運(yùn)輸量的大小，以及運(yùn)輸車輛的通行允許寬度一般主干道8～10m，雙行車道6～8m，單行車道3～3.5m，人行道l.5m，交叉路口的道路半徑不小于20m道路邊緣距建筑物和圍墻最小距離1.5m，距樹木0.7～1.0m，距照明電桿1.0m，對(duì)距有出入口但無汽車道路的建筑物3.0m，距有出入口且有汽車道的建筑物8m（單車道時(shí)）和6m（雙車道時(shí)）長(zhǎng)度超過35m盡端式車道，應(yīng)設(shè)回車場(chǎng)或轉(zhuǎn)盤池，其回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)大于9m在原料與成品裝卸地點(diǎn)，應(yīng)留有一定的停車場(chǎng)地，以保證通行安全和避免車輛堵塞廠區(qū)大門寬度應(yīng)能并排通過兩輛汽車，采用雙車道，其寬度應(yīng)大于7m，消防車通路寬度不應(yīng)小于3.5m；生活區(qū)所用側(cè)門寬度3.5～4.0m為宜。大門兩側(cè)應(yīng)設(shè)行人通行小門，其寬度1.5～2.0m廠區(qū)車道的縱坡不應(yīng)小于0.3％，不大于8％，橫坡應(yīng)為1.5～2.5％消防車庫和汽車庫應(yīng)配置在主要通道附近，以便車輛出入方便迅速大型廠，年運(yùn)輸量大于5萬t時(shí)，應(yīng)考慮敷設(shè)鐵路專用線鐵路支線的長(zhǎng)度和數(shù)目根據(jù)每次來料和成品出廠的車廂數(shù)，火車運(yùn)料周轉(zhuǎn)率和接收發(fā)送裝置的類型來確定一般接收10個(gè)車廂約需軌長(zhǎng)150m。敷設(shè)兩條鐵路時(shí)，其中心距離可設(shè)計(jì)為5m，裝卸貨站臺(tái)一般寬3～5m。鐵路進(jìn)入廠區(qū)時(shí)與廠區(qū)縱向夾角越小越好，最大不超過60°第四節(jié)飼料廠工藝設(shè)計(jì)

1.工藝設(shè)計(jì)原則保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的要求具有較好的靈活性和適應(yīng)性，以滿足生產(chǎn)各類產(chǎn)品需要采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的新工藝、新設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度采用合理設(shè)備定額，節(jié)約動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本有效的除塵、隔噪、降噪，安全生產(chǎn)整體工藝布置合理2.工藝設(shè)計(jì)中的具體注意事項(xiàng)不需粉碎的物料不進(jìn)粉碎機(jī)粉碎機(jī)出料采用負(fù)壓-機(jī)械吸送餅塊狀料先用碎餅機(jī)粗粉碎，再用通用粉碎機(jī)粉碎分批混合時(shí)，在混合機(jī)前后均應(yīng)設(shè)置緩沖倉先磁選后粉碎/制粒等盡量減少物料提升次數(shù)，降低各種輸送設(shè)備的運(yùn)輸距離和提升高度盡量采用粉碎機(jī)回風(fēng)管，以降低除塵器的阻力3.工藝設(shè)計(jì)方法特點(diǎn)工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)以混合機(jī)為設(shè)計(jì)核心，先確定其生產(chǎn)能力和型號(hào)規(guī)格，再分別計(jì)算混合機(jī)前后的工序生產(chǎn)能力通常要根據(jù)原料的粒料和粉料之比、飼料成品中粉料與顆粒之比來計(jì)算各工序的生產(chǎn)能力在工藝流程布置時(shí)，一般以配料倉為核心，先確定其所在樓層，然后再根據(jù)配置原則，合理布置加工設(shè)備和輸送設(shè)備確定各設(shè)備生產(chǎn)能力時(shí)，兩相鄰作業(yè)設(shè)備之間沒有緩沖設(shè)備（倉）時(shí)，應(yīng)確保后續(xù)設(shè)備的生產(chǎn)能力比前一設(shè)備大15％～20％4.部分工序生產(chǎn)能力的確定原料倉容量副料庫容量成品庫容量成品包裝工序的生產(chǎn)能力原料接收設(shè)備生產(chǎn)能力為保證工藝流程的連續(xù)性，后序生產(chǎn)能力比前序能力大10～15％為保證達(dá)到投資后的生產(chǎn)能力，設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力應(yīng)比實(shí)際生產(chǎn)能力大15～20％原料倉容量以15～30天的生產(chǎn)用量為宜，在原料供應(yīng)不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)增加副料庫容量以30～60天生產(chǎn)用量為宜成品庫容量以7～10天的產(chǎn)量為宜成品包裝工序的生產(chǎn)能力，在粉料、顆粒料成品各半時(shí)，宜為生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力的1.5倍原料接收設(shè)備生產(chǎn)能力宜為車間生產(chǎn)能力的2～3倍原料只在白天接收，還考慮兩班或三班生產(chǎn)時(shí)，供料不能中斷5.工藝流程設(shè)計(jì)（1）原料接受工藝粒狀原料→下料坑→提升初清大雜鐵雜磁選→提升→立筒庫→提升→待粉碎倉粉狀原料→下料坑→提升初清大雜鐵雜磁選→分配器→配料倉液體原料接受工藝：液體→運(yùn)輸罐車→接受泵→儲(chǔ)存罐→輸出泵→車間小型飼料廠：主、副原料一條線中型飼料廠：主料、副料兩條線大型飼料廠：玉米、粉狀料和餅粕料三條線（2）原料清理三道設(shè)備：帶吸風(fēng)的進(jìn)料地坑?xùn)藕Y：麻袋繩等雜物篩選設(shè)備：篩除大雜磁選設(shè)備：去除原料中磁性雜質(zhì)（3）粉碎

主要分一次粉碎工藝（10t/h以下)和二次粉碎工藝（10t/h以上)一次粉碎工藝：優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、投資少；缺點(diǎn)是粉碎粒度的均勻性差、電耗高二次粉碎工藝：優(yōu)點(diǎn)是單產(chǎn)電耗低、粉碎粒度均勻

粉碎工藝應(yīng)該主要的問題：待粉碎倉的容量應(yīng)保證錘片式粉碎機(jī)連續(xù)工作2～4h以上，每臺(tái)粉碎機(jī)至少有一個(gè)供料倉對(duì)于一般綜合性飼料廠，粉碎機(jī)的產(chǎn)量可取生產(chǎn)能力的1～1.2倍物料進(jìn)粉碎機(jī)之前應(yīng)經(jīng)過磁選粉碎后的物理輸送，如采用機(jī)械輸送要進(jìn)行輔助吸風(fēng)，而對(duì)魚蝦餌料廠的微粉碎物料常采用氣力輸送（4）配料與混合

配料主要的問題：現(xiàn)代飼料加工企業(yè)多采用多倉數(shù)秤的工藝形式，一般分大、小兩臺(tái)秤，小秤為大秤的1/4配料倉一般不少于配料秤連續(xù)生產(chǎn)4h所需容量，小型廠配料倉為8～10個(gè)，大中型廠為16～22個(gè)混合機(jī)為臥式雙軸漿葉式、臥式單軸螺帶式錐形行星式混合機(jī)作業(yè)方式主要為分批間歇式，生產(chǎn)能力等于或稍大于飼料廠生產(chǎn)能力混合機(jī)下應(yīng)設(shè)置緩沖斗混合成品的水平輸送要選用刮板輸送機(jī)（5）制粒

制粒主要的問題：待制粒倉的容量應(yīng)保證制粒機(jī)連續(xù)工作1h以上物料進(jìn)制粒機(jī)之前應(yīng)經(jīng)過磁選制粒機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品需要及作業(yè)方式而定冷卻器的產(chǎn)量與粒徑成反比粉碎機(jī)在冷卻器下，設(shè)備內(nèi)有通路，不需粉碎時(shí)物料通過顆粒分級(jí)篩設(shè)在頂層制粒機(jī)上蒸汽系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（疏水器、汽水分離器、減壓閥和壓力表）魚蝦顆粒飼料需強(qiáng)化調(diào)質(zhì)制粒工段的流程一般為：待制粒倉磁選制粒機(jī)冷卻器碎料機(jī)分級(jí)篩蒸汽油脂噴涂油脂噴涂顆粒成品倉細(xì)粉過大粒（6）擠出膨化制粒

擠出膨化制粒主要的問題：

與制粒工藝基本相同，但需經(jīng)干燥后再冷卻，主要用于魚蝦飼料、寵物飼料和原料預(yù)處理（7）成品處理制粒主要的問題：散裝工藝：散裝成品倉→散裝車→稱量→發(fā)放包裝工藝：待打包倉→灌倉機(jī)→縫口機(jī)→輸送設(shè)備→成品庫→發(fā)放（待打包倉容量為2個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)1h以上存量，打包機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)略大于2t產(chǎn)品的生產(chǎn)能力）6、設(shè)備選擇包括作業(yè)機(jī)械、輸送設(shè)備、各種料倉及附屬設(shè)備設(shè)備選擇的原則是技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，在選擇飼料加工設(shè)備時(shí)需要綜合考慮下列因素，擇優(yōu)使用：1、生產(chǎn)效率2、產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度3、可靠性4、安全性5、節(jié)能性6、耐用性7、維修性8、成套性9、環(huán)保性10、經(jīng)濟(jì)性第五節(jié)主車間布置設(shè)計(jì)1.車間設(shè)備布置原則和要求設(shè)備布置按工藝流程順序進(jìn)行，盡量利用建筑物的高度，使物料自流輸送，減少提升次數(shù)，節(jié)約能源和設(shè)備某些功能相同的設(shè)備可布置在同一層樓內(nèi)，以便統(tǒng)一管理和操作方便，如除塵設(shè)備（布置在同一層樓內(nèi)不等于在同一水平面上）布置設(shè)備不僅需要考慮建筑面積大小，還要考慮單位面積的造價(jià)應(yīng)充分利用樓層的有效空間，以減小建筑面積注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)的活載荷對(duì)廠房建筑結(jié)構(gòu)的影響粉碎機(jī)因?yàn)楣β蚀蟆⒄饎?dòng)大，盡可能布置在底層或地下室；為解決粉碎機(jī)產(chǎn)生的噪音，可將它布置在單獨(dú)的隔音間內(nèi)確定配料倉的位置是主車間布置一個(gè)重要問題影響計(jì)量和混合設(shè)備所在的樓層位置一般將配料倉布置在配料設(shè)備上面一層樓上配料秤一般布置在混合機(jī)的上一層樓面上為保證配料精度，配料秤附近不應(yīng)有其他產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備配料倉下的螺旋卸料機(jī)的出料口與配料秤的入口間距應(yīng)盡量縮小，其間距最大不能超過2.5m，以減少物料對(duì)秤的沖擊力配料秤與集中控制室的距離不應(yīng)大于25m混合設(shè)備可以設(shè)置在配料設(shè)備的下面一層樓，以便物料自流直接（或經(jīng)中間倉）進(jìn)入混合機(jī)；也可安置在車間的高層而將配好的料經(jīng)斗提機(jī)提升進(jìn)入混合機(jī)混合機(jī)下設(shè)置緩沖倉，以利迅