某水庫除險加固施工組織設(shè)計(2021年)

某水庫除險加固施工組織設(shè)計（2021整理）

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用

平雪界水庫除險加固工程

施

工

組

織

設(shè)

計

湖南省科宏建設(shè)開發(fā)有限公司

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第一章概述及工程概況

一、編制依據(jù)

1、招標(biāo)文件及其補遺書、設(shè)計圖紙、技術(shù)條款；

2、國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)(不限于)；

《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-94

《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)

《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)》(SL176-2007)

《土工試驗規(guī)程》(SD128-87)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)

《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ321-90)

《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)

《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-96)

《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144201-2001)

《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-98)

《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50209-95)

《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94)

《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》(DL/T-

5019)

《水利水電工程閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》(DL/T-

5018)

《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93)

《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(SL60-94)

《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)

《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071-94)

《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》

(SDJ249-88)

《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》(SL303-2004)

3、現(xiàn)場踏勘資料；

4、本公司的管理方針及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

二編制指導(dǎo)思想

1、滿足業(yè)主對工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的

要求，同時響應(yīng)招

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標(biāo)文件的全部要求；

2、力爭做到均衡連續(xù)施工、流水作業(yè)，充分利用工作面;

3、充分利用施工機械和設(shè)備，提高機械施工效率；

4、采用先進(jìn)的施工工藝、科學(xué)制訂施工方案；

5、合理安排各道施工工序，實現(xiàn)交叉施工、流水作業(yè)。

三、管理目標(biāo)

如我公司中標(biāo)，我們承諾將無條件遵從業(yè)主單位條款，采

取切實可行的措施，確保達(dá)到如下目標(biāo)：

1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，堅決貫徹國家質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”方針，確保合格，爭取優(yōu)良。

2、安全目標(biāo)：堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方

針，加強安全管理，確保安全施工無事故，創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化

工地。

3、工期：精心組織，確保全部工程于2014年6月1日前

全部竣工，滿足業(yè)主的工期要求。

4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：盡量維護(hù)和改善工程施工范圍內(nèi)生態(tài)

環(huán)境。

四、工程概況

平雪界水庫地處肖家鄉(xiāng)東岳村，位于沅江水系渠江支流上,

是一座以灌溉為主，結(jié)合防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的小（二）型

水庫。水庫集水面積km2,總庫容18萬m3,灌溉面積300畝,

耕地面積400畝。本次除險加固工程的主要內(nèi)容是大壩、溢洪

道、放水涵等，建設(shè)工程投資約xx萬元。

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第二章施工總平面布置

根據(jù)本工程的地理位置情況及交通條件，我公司對現(xiàn)場進(jìn)

行了認(rèn)真的踏勘，現(xiàn)結(jié)合具體的施工內(nèi)容和施工方案，確定本

工程分三個作業(yè)區(qū)：第一作業(yè)區(qū)：主壩加固；第二作業(yè)區(qū)：溢

洪道加固；第三作業(yè)區(qū)：新建放水隧洞。具體施工總平面布置

設(shè)想如下：

一、施工用電

本工程建筑物均分散布置在大壩不同位置上，由于各建筑

物距高、低壓輸電線路遠(yuǎn)近不一，施工用電可根據(jù)實際情況進(jìn)

行考慮：在施工作業(yè)范圍內(nèi)就近利用當(dāng)?shù)貏恿﹄娤蚴┕がF(xiàn)場供

電，生活用電可利用當(dāng)?shù)鼐用竦蛪壕€路進(jìn)行生活照明。另外為

保證施工和生活用電，項目部配備1臺50kw柴油發(fā)電機作為

備用電源。

二、施工用水

生活、施工機械用水通過以下方式解決：

1、充分利用庫內(nèi)蓄水，利用水泵抽至蓄水池內(nèi)作施工用

水：

2、就近打集水井，經(jīng)水泵提水至蓄水池作施工用水；生

活區(qū)內(nèi)用水可就近沿附近村供水系統(tǒng)取用。

三、交通道路

1、場外交通：

本工程施工對外交通主要利用縣內(nèi)公路，加之村級公路。

各種材料、機械設(shè)備可通過該公路運至施工現(xiàn)場。

2、場內(nèi)交通:

在大壩主體工程施工之前，首先將進(jìn)場泥結(jié)碎石層施工完

畢，作為臨時道路進(jìn)行使用。各工作面施工時可根據(jù)實際情況

修筑上坡道路。修筑道路時將場內(nèi)道路規(guī)劃成自成系統(tǒng)，并與

外部道路相結(jié)合。

四、通訊與辦公自動化

1、施工通訊

項目經(jīng)理部配備手機、程控電話、傳真機各一部用于與外

部的溝通和聯(lián)系；內(nèi)部通訊配備手持對講機，用于現(xiàn)場生產(chǎn)指

揮調(diào)度。對講機使用前，經(jīng)與當(dāng)?shù)毓?/p>

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安機關(guān)聯(lián)系占用頻率并獲批準(zhǔn)后方可使用。

2、辦公自動化

項目部配備電腦、激光打印機、復(fù)印機、裝訂機各一臺，

用于工程技術(shù)文件、施工資料、各類報表的編制、打印、整理、

統(tǒng)計和裝訂。確保各類工程技術(shù)資料的整理與施工同步。

五、砂拌和系統(tǒng)

杜拌和站是校施工現(xiàn)場的心臟，砂石、水泥及外加劑要圍

繞拌和站分類堆放，水、電要到位，熟料運輸要緊湊。根據(jù)本

工程施工作業(yè)集中的特點，計劃配置二臺JZC350拌和機，生

產(chǎn)能力每小時10m3,能保證高峰期脛施工強度要求。占地面

積35m2o

六、砂石料系統(tǒng)及水泥倉庫

本工程不自設(shè)砂石料加工廠，砂石料均采用市場供應(yīng)。其

采購的砂石料通過汽車運至施工現(xiàn)場。

砂石堆場面積根據(jù)高峰澆筑量確定，施工場區(qū)設(shè)砂料場面

積70m2,碎石料場面積80m2。砂石料場采用200mm厚C10

校地坪，下設(shè)350mm厚碎石墊層，砂石料場設(shè)0.5%排水坡度,

坡向設(shè)排水溝。為確保不同級配骨料不摻合，采用M7.5漿砌

石擋墻和隔墻，墻寬，高。

根據(jù)硅現(xiàn)場施工條件，擬采用袋裝水泥，設(shè)置一個長x寬

二20mx12m=240m2水泥貯存?zhèn)}庫。

七、模板及鋼筋加工廠

模板加工包括平面、曲面、圓頭模板，均由我公司自行制

造，按設(shè)計圖紙組合成定型模板，現(xiàn)場加工場只承擔(dān)模板拆卸、

儲存、整修和涂脫模劑，以及零星邊角模板加工，曲面圍楝方

木刨光和零配件的儲存與整修。

鋼筋加工場設(shè)調(diào)直場、電焊及配料彎制間，布置拉伸機一

臺、閃光對焊機一臺、彎曲機兩臺、切斷機兩臺。把已檢驗和

未檢驗的原材料分開堆放，并做好標(biāo)記。

八、預(yù)制工廠

本工程主壩壩面采用C15於預(yù)制塊護(hù)坡，為施工方便，減少

二次運輸工作量，

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故結(jié)合砂石料場的布置，在砂石料場附近布置兩個小型的

預(yù)制構(gòu)件廠。

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第三章施工導(dǎo)流、排水

一、施工圍堰

本地氣候條件雨季多集中在5-8月份，由于本工程在

2013年11月底開工，工程工期基本上在主汛期以外，大暴雨

可能性不大，但不排除部分時段集中降雨的可能。另外考慮施

工用水需要，庫內(nèi)水不能全部抽排，要保證大壩工程施工順利

進(jìn)行需要設(shè)置圍堰。

在考慮以上諸多因素的基礎(chǔ)上，為保證大壩、放水涵及溢

洪道加固工程的順利施工，施工過程中采用圍堰與施工相結(jié)合

的方式。圍堰施工在放水涵放空庫存水后，用抽水機抽適當(dāng)高

程，然后進(jìn)行圍堰的填筑。為保截水槽施工留足夠的施工的工

作面,圍堰布置于截水槽前4m,圍堰底寬5m,頂寬，在河床

部位適當(dāng)加寬。

1、圍堰填筑

①圍堰填筑：圍堰從兩側(cè)同時向中間填筑。圍堰填筑采用

進(jìn)占法施工，用挖掘機挖土、自卸車運土、推土機平土和壓實

填筑圍堰。

②圍堰填筑時一次性填出水面50cm,圍堰以上部分進(jìn)行

碾壓，保證圍堰填筑的填筑質(zhì)量。集中力量進(jìn)行上游圍堰土方

填筑，完成臨時道路的通行，為拆除工程能盡早施工創(chuàng)造條件。

2、圍堰加固、維護(hù)

項目部成立維護(hù)組由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組

長，下設(shè)工程小組和搶險小組。日常維護(hù)由項目部派員24小

時監(jiān)護(hù)值班，以保證圍堰安全。

二、施工導(dǎo)流

1、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)及方式

本次加固工程導(dǎo)流建筑物級別為V級。本次加固工程導(dǎo)流

建筑物考慮方式上是：一是利用原放水涵放水至適當(dāng)高程，然

后設(shè)置水泵排水，庫內(nèi)水由12馬力柴油機離心水泵1臺，抽

排至放水涵引排水出庫；二是圍堰內(nèi)用潛水泵2臺分區(qū)設(shè)集水

坑抽至庫內(nèi)；三是庫內(nèi)考慮施工用水需要，高潛水泵一臺，抽

至附近蓄水池。

2、施工過程中導(dǎo)流預(yù)案

(1)汛期雨量較大時需要進(jìn)行抽排,利用放水涵兼作汛期

導(dǎo)流使用，同時庫

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內(nèi)柴油機離心水泵抽排至臨時排水溝，再通過溢洪道處排

向下游。一般情況下考慮施工用水的需要盡量不排出出庫。

(2)經(jīng)常關(guān)注天氣預(yù)報，了解近期天氣情況，并通過協(xié)

商由氣象局提供全年的和當(dāng)月的天氣預(yù)報，以便統(tǒng)籌安排工作。

當(dāng)?shù)弥磥碛袕娊涤陼r，同業(yè)主聯(lián)系，降低庫區(qū)水位，為即將

到來的洪峰騰出庫容，以保證圍堰安全。若因水庫來水量過大

(降低水位來不及的情況下)，采用在進(jìn)口堰的堰頂過水的方

案導(dǎo)流，施工暫停。

三、施工排水

1、排水系統(tǒng)總體布置

構(gòu)筑物基坑積水在圍堰填筑完成后，基坑內(nèi)采用井降排水,

修建臨時集水井2口，井底高程低于截滲墻1m,分別布置于

基坑兩側(cè)，投入2臺潛水泵分片抽排，保證所降水位滿足施工

要求。

(1)雨水截流采用在基坑頂部設(shè)置排水溝導(dǎo)入庫內(nèi)，在

圍堰填筑時堰頂略向外傾斜。

(2)根據(jù)設(shè)計圖紙中提供地層剖面圖可知，土質(zhì)透水性

差，施工期的排水為一般施工明排水。

2、雨水截流

以開挖截流為主，集中抽排為輔?；娱_挖線上口設(shè)置對

外反水，并在上口外設(shè)截水溝（境），將地面徑流雨水擋住，

保護(hù)開挖邊坡，對于坡體及基坑本身雨水，將在基坑開挖的工

作面內(nèi)設(shè)置X明排水溝，水溝內(nèi)用砂漿粉面，為保證水溝不被

堵塞和邊坡穩(wěn)定，在溝內(nèi)填高碎石濾料。并在溝端設(shè)集水井抽

排。雨水少時，每兩個集水井配一臺潛水泵，雨水多時，加泵

抽排。

3、基坑明排水

正常施工廢水及地表潛水，主要利用基坑底部設(shè)置的排水

溝及集水井，采用潛水泵抽排。

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第四章各分項工程施工方案

一、拆除工程

本工程拆除項目主要包括大壩上游干砌石拆除，放水涵底

涵砌體拆除及溢洪道舲拆除等。

1、拆除原則

拆除施工本著先上部后下部、先高處后低處、先大件后小

件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作業(yè)的原則進(jìn)行

拆除施工。同時制定拆除安全措施，協(xié)調(diào)拆除與棄渣外運工作。

2、施工準(zhǔn)備工作

(1)每項拆除工程開工14天前，項目部提交一份施工方

案報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批。

(2)施工順序：土建部分拆除遵循立面由上向下、平面

由結(jié)構(gòu)層一端向另一端逐段推進(jìn)拆除；砌石拆除過程中，要充

分考慮汛期對拆除工作的影響。

(3)施工組織：成立專門管理小組，由項目經(jīng)理親自負(fù)

責(zé)，從事過類似拆除工程經(jīng)驗的施工人員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場拆除工

作。

(4)技術(shù)措施控制：項目主任工程師會同現(xiàn)場施工人員,

根據(jù)批準(zhǔn)的拆除施工方案，逐級、逐個向班組交底，技術(shù)措施

全面詳盡，包括安全技術(shù)措施，操作設(shè)備型號，工作臺設(shè)計等。

(5)棄硅措施：利用自卸車把硅構(gòu)件及棄桂裝車運至業(yè)

主指定地點。

3、舲的拆除方法和機械選擇

舲拆除主要采取人工持風(fēng)鎬拆除方式，施工時注意以下事

項:

(1)拆除時先將校結(jié)構(gòu)合理分塊，由人工利用風(fēng)鎬等機

具鑿開建塊四周的連接處，然后用挖掘機將建塊裝運至施工場

地外空處，由人工利用風(fēng)鎬等機具將大塊體球分解成小塊，裝

載機配合自卸車運到指定地點。

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(2)在上部結(jié)構(gòu)拆除時，下面設(shè)防護(hù)。對梁和大體積混

凝土吊拆時，綁扎一定要牢固。

(3)在拆除過程中采取有效措施，確保工程和人員安全。

4、砌體的拆除方法和機械選擇

砌體拆除施工：遵循從上而下，先高處后低處、先設(shè)備后

土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原則進(jìn)行拆

(鑿)除施工，施工中盡量避免交叉作業(yè)。

對于便于機械施工的部位采用液壓破碎機進(jìn)行破碎，然后

由人工清理碎硅，不便于機械施工的用人工輔以風(fēng)鎬進(jìn)行拆除。

對于鋼筋舲中的鋼筋拆除，小直徑的直接用鋼筋鉗剪斷，大直

徑的用人工氧割燒斷。拆除后的棄磴用機動翻斗車裝運至指定

的地點堆放。干、漿砌石的拆除采用機械拆除，拆除后的石渣

料，通過自卸汽車運出。

5、拆除施工的質(zhì)量要求

(1)拆除工作嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，拆除時不得擾動地

基。拆除施工，施工時不得損壞交通設(shè)施結(jié)構(gòu)安全。

(2)拆除順序要遵循由上至下的原則。

(3)鑿除進(jìn)程中，發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部有施工縫、蜂窩等缺

陷時停止該部位施工，及時報監(jiān)理人同意方可施工。

(4)拆除施工必須成立專職管理小組，健全質(zhì)量安全管

理體系，分工明確，責(zé)任到人。方可保證拆除工作順利進(jìn)行。

二、土方開挖工程

本工程土方開挖主要包括壩基處理、下游壩體加固及防汛

道路土方開挖等，設(shè)計工程量累計1925m3。

1、開挖工程動工前，先實測開挖區(qū)的原始斷面圖、或地

形圖；開挖過程中，定期測量收方斷面圖或地形圖，使之符合

設(shè)計斷面；開挖工程結(jié)束后，實測竣工地形圖，作為工程結(jié)算

的依據(jù)，并經(jīng)設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗收認(rèn)可，方進(jìn)入下道

工序的施工。

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2、基礎(chǔ)開挖根據(jù)設(shè)計與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點，進(jìn)行

測量定線，按實際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測

量人員及時測放，檢查開挖斷面及高程。上述測量情況均整理

于《測量復(fù)核記錄》作為復(fù)核依據(jù)。

3、土方開挖自上而下進(jìn)行。本工程土方開挖分兩部分進(jìn)

行，一部分主要是場地清理，此項內(nèi)容包括原有設(shè)施拆施拆除、

植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處

理，用5噸自卸車外運至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場地；另一部

分是開挖利用土，這部分土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于堤身填筑。

4、該工程的土方開挖采用反鏟式挖掘機開挖，5噸自卸

汽車運輸，人工修整基底和邊坡。建基面以上預(yù)留10?20cm

保護(hù)層采用人工開挖，同時清除機械開挖之松動部分，以減少

對原狀基礎(chǔ)的擾動，保證建基面的整體性。

5、基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，及時提請業(yè)主(監(jiān)理)單位組織驗

收，驗收前將認(rèn)真按施工規(guī)范和設(shè)計要求作好自檢工作。

6、質(zhì)量保證措施

(1)基坑開挖有不同的土層次時，盡量能按土層進(jìn)行開

挖

(2)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。

(3)如基坑發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施進(jìn)行

補填。

(4)嚴(yán)格按圖紙所示、規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)

行開挖施工。

三、土方填筑

本工程土方填筑包括：填料選擇和開采、基礎(chǔ)清理、鋪填、

壓實和接縫處理等。

1、放樣：按施工圖要求確定渠堤軸線，并在填筑范圍邊

線外設(shè)置座標(biāo)控制網(wǎng)點基樁，以控制渠堤的平面位置；同時在

其周圍合理布置水準(zhǔn)點，作為控制高程邊坡、壩體沉降、填土

厚度的依據(jù)。放樣與復(fù)核結(jié)果應(yīng)整理《測量復(fù)核記錄》。放樣

完畢，應(yīng)及時對原始地形地貌測出橫斷面圖(不少于100米一

個)，作為原始記錄與工程量結(jié)算依據(jù)。

2、基礎(chǔ)清理：填筑前必須對渠內(nèi)、外坡腳線范圍的亂石、

各種建筑物和垃圾、雜草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清

除，棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土場地，并經(jīng)監(jiān)理驗收確認(rèn)合格

為止。填筑前對清基合格的渠基事先進(jìn)行機械平整壓實，并分

段按程序作“主體工程基礎(chǔ)驗收”、“隱蔽工程驗收”以及“堤基

清理單

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元工程質(zhì)量評定“。經(jīng)驗收合格的渠基應(yīng)及時填筑，因故

延擱的渠基，填筑前應(yīng)重新驗收。不合格部位應(yīng)重作處理至合

格。

3、取料：本工程填筑取料分兩部分，一部分是利用合格

的開挖料作為填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。

5、整坡：對于填筑完的渠前邊坡必須整坡。迎水坡坡面

在護(hù)坡施工前必須清除直面上松散、不密實的填料，直至設(shè)計

坡面，使襯砌施工坡面平整、密實，局部不密實的鋪以人工夯

實處理。背水坡同樣進(jìn)行清理，做到坡面平順，密實、美觀。

渠面邊線順直、同寬、平整。

6、填筑質(zhì)量保證措施

（1）為保證渠堤填筑質(zhì)量，根據(jù)渠堤填筑生產(chǎn)流程，建

立填筑質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任制，具體分工如下：

①班組長：對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對質(zhì)量缺

陷進(jìn)行彌補、處理；

②施工員：地區(qū)域集中的幾個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指

導(dǎo)，協(xié)助處理有關(guān)的質(zhì)量問題;

③試驗室人員：對有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析

質(zhì)量情況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。

④技術(shù)負(fù)責(zé)人：對有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析

質(zhì)量情況，對出

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現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。

(2)根據(jù)設(shè)計意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗，對填筑料

的開采、制備進(jìn)行試驗。

(3)根據(jù)試驗確定經(jīng)濟(jì)合理的施工碾壓參數(shù)、試驗結(jié)果。

(4)現(xiàn)場質(zhì)量控制分料場控制和堤面控制大范圍。

①料場控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴(yán)格控

制外，對不合格材料，做到“嚴(yán)格處理”，該棄的料即棄掉。

②路面控制：首先是對填筑料的質(zhì)量控制，其次是對施工

參數(shù)的控制，再次是對施工面貌的控制；路面控制過程中，根

據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)和部位，檢查應(yīng)分主次、輕重；將

全面質(zhì)量管理知識用于堤面質(zhì)量控制。

(5)施工過程中，經(jīng)常測量填筑斷面，使其符合設(shè)計要

求;

(6)填筑時，先對填筑料進(jìn)行碾壓試驗，以保證其達(dá)到

最佳壓實效果；填筑過程中，檢測的內(nèi)容主要有：壓實干密度

和填筑料篩分試驗，采用注水法挖坑試驗。施工前期、中期為

了掌握規(guī)律，試驗次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)，為保證

施工質(zhì)量，適當(dāng)輔以挖坑檢查；

(7)層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；

(8)施工中材料檢驗工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量

滿足規(guī)范要求，非規(guī)范和非標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用；

(9)施工中加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場實際及時調(diào)

整有關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量；

(10)嚴(yán)格控制填土斷面尺寸標(biāo)高。

四、土工膜施工

(一)施工前的要求

1、大壩防滲施工是整個工程的核心，因此，防滲施工將

嚴(yán)格按照設(shè)計要求及施工圖紙進(jìn)行施工，并接受甲方、設(shè)計、

監(jiān)理的共同監(jiān)督。

2、工程所用材料必須符合要求。

3、土建完成的基層面必須達(dá)到設(shè)計要求。

4、材料施工的機具設(shè)備必須達(dá)到要求。

5、施工人員必須熟練上崗。

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（二）控制土建基層面鋪設(shè)場地的要求“四度”

1、平整度：±2cm/m2,平整順直;

2、壓實度：95%,經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜；

3、縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2%以上，填埋場底

部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流；

4、清潔度：垂直深度內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、硅顆

粒等尖棱雜物。

（三）鋪設(shè)施工氣候要求：

1、氣溫5-40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)

經(jīng)驗，天冷時，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時應(yīng)松弛；但要

注意，在夏天應(yīng)避免中午時的高溫。

2、風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過4級或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小

時，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。

（四）PE土工膜施工安裝

1、裁剪及運輸

根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜編號記錄，

按號碼運載至鋪設(shè)現(xiàn)場。土工膜在運輸過程中禁止拖拉、硬拽,

避免尖銳物刺傷。

2、PE土工膜鋪設(shè)施工安裝

(1)土工膜從頂部向低位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有

1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。

(2)相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互

錯開1m以上。

(3)縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處m以上，應(yīng)設(shè)在平面

上。

(4)邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。

3、土工膜鋪設(shè)質(zhì)量控制措施：

(1)邊坡的鋪設(shè)控制：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對

鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹

配的防滲膜運至錨固溝平臺，鋪設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取

從上往下“推鋪”的便利方式。

(2)對正、搭齊：PE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場底,

應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、

搭齊。搭接寬度按設(shè)計要求，一般為左右10cm。

(3)壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的PE土工

膜壓住，以防風(fēng)吹扯動。

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(4)錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計要

求預(yù)留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。

(5)縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足

夠的搭接長度5cm,膨潤土墊鋪設(shè)驗收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪

設(shè),人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。

4、試驗性焊接要求：

(1)試驗性焊接在HDPE±工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗和

調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。

(2)焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，

才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。

(3)試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每

天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。

(4)試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件

下進(jìn)行的。

5、生產(chǎn)性焊接要求:

(1)只有通過試驗性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。

(2)把焊機調(diào)整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數(shù),

在設(shè)計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、

美觀

(3)對于只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用

焊槍進(jìn)行修補。

6、焊接數(shù)據(jù)的控制

(1)不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接

的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。

(2)每條焊縫應(yīng)被檢驗。

7、焊接質(zhì)量保證控制措施

(1)焊接邊坡時，焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫

穿。

(2)盡量減少邊腳和零星膜的焊接。

(3)在焊接操作時應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。

(4)PE±工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其

他雜物。

(5)如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。

(6)在PE土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于

10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應(yīng)超出切口周邊5

厘米。

(7)當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響PE土工膜

焊接時，應(yīng)停止作

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業(yè)。

8、焊接檢測控制措施

檢測控制分為產(chǎn)品表面檢測和焊接縫檢測。

(1)產(chǎn)品表面檢測：當(dāng)PE土工膜展開后，要用眼檢查

是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補。

(2)焊縫的檢測分為：目測和檢漏試驗(非破壞性)

焊縫的目測：主要是對焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字

型焊縫的處理、基層有無雜物等項進(jìn)行仔細(xì)檢查。

雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均

勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材

出現(xiàn)受損傷部位。

T型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。

十字型焊縫表面：在確實避不開時，才可以采用十字型焊

接，但必須加蓋20厘米以上見方的補丁，由經(jīng)驗豐富的焊工

完成。

(3)非破壞性檢測：充氣(雙焊縫)。

雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)

量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，

通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。

程序：充氣0.15-0.20Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為

合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對外

側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認(rèn)為合格(即對另一條漏

氣焊縫不做處理)。

(4)缺陷的修補：對在目測、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)

及時修補。

五、干砌石工程

1、施工程序為:基礎(chǔ)開挖一削坡一驗收合格一鋪設(shè)反濾層

一砌筑-清理一驗收，施工順序自下而上，先反濾后砌石。

2、基礎(chǔ)開挖、坡面修整驗收合格后，即可進(jìn)行反濾層和

干砌塊石面施工，先進(jìn)行施工測量放樣，順施工方向，每隔

10米布置一個控制斷面，在每個斷面的坡腳、中部、坡頂部

位分別打樁，并標(biāo)出墊層和塊石護(hù)坡厚度及坡腳、坡頂角的位

置，用尼龍線拉緊，檢查坡面厚度，上下方腳位置及深度，符

合設(shè)計要求后，

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即可鋪設(shè)反濾層和干砌塊石護(hù)坡。

3、礫石、砂、塊石場內(nèi)運輸用膠輪小車完成，反濾層、

干砌塊石面層都由人工進(jìn)行施工，干砌塊石采用一個大工(石

工)配二個壯工的人員組合。

4、反濾層按設(shè)計厚度由下而上進(jìn)行鋪筑。人工帶線修整,

石蛾夯實，接頭處用木柄檔，保證厚度，墊層要表面平整密實。

5、貼坡塊石砌筑自下而上進(jìn)行，砌筑應(yīng)先砌外圍行列，

后砌里層，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯，連成一體，砌體

間咬扣緊密，錯縫無通縫，不得疊砌和浮塞，塊石表面應(yīng)保持

平整、美觀。

6、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)

(1)塊石料

石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)定，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅硬、均勻、不易

風(fēng)化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強度均應(yīng)符合設(shè)計詳

圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用

作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修整，其性能應(yīng)符

合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。塊石形狀應(yīng)大致方正，上下面大平

整，厚度為20?30cm,寬度均為厚度的1.0?1.5倍，長度約為

厚度的1.5?3.0倍，如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除。同時外露面四周

向內(nèi)稍加修鑿，后部可不加修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分。

(2)礫石采用潔凈、堅硬，符合級配要求的碎石。

(3)砂采用潔凈、堅硬，符合級配要求，細(xì)度模數(shù)在2.5以

上的中粗砂。

7、每道工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)

每道工序施工結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)

行下道工序施工，發(fā)現(xiàn)問題立即返工。

六、鋼筋、險工程施工

(一)鋼筋

材質(zhì)要求：每批鋼筋均要附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗

單，入場后分批進(jìn)行鋼筋機械性能試驗，合格后方可用于工程;

鋼筋表面潔凈無損傷，無顆粒狀或片狀老銹。

鋼筋加工：鋼筋加工采用集中加工的方式，鋼筋加工場設(shè)

在生活區(qū)內(nèi)，按配料單加工成形后，再由自卸汽車裝運至施工

部位。加工后成型鋼筋應(yīng)符合規(guī)范

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規(guī)定。按施工圖紙要求在加工場進(jìn)行加工，成型后的鋼筋,

運至施工現(xiàn)場。

鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙的位置放置鋼筋，并牢固固定，綁

扎接頭要符合有關(guān)規(guī)定要求。

（二）模板

①在本標(biāo)工程中所用模板均采用251nm厚的光面模板，其

背側(cè)加5x10cm的木龍骨，木龍骨間距不大于40cm。立面采用

①12鋼筋對拉，其間距不大于1m。加固體系采用鋼管腳手架

和鋼支撐加固。為便于洞身內(nèi)側(cè)模的拆除，其加固采用木方加

木楔子。

②支模要求如下：

a.支模之前放出支?？刂凭€，模板嚴(yán)格按控制支立。

b.支撐一定要牢固，要支在實處。

C.模板支立完后，一定要進(jìn)行檢查驗收，檢查其誤差是

否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查其支撐是否牢固，檢查倉內(nèi)是否清理干凈等,

各項符合要求后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。碎施工必須嚴(yán)格按照

有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保脛的

施工質(zhì)量，必須從舲的原材料，立模，鋼筋制安，粒制備及澆

筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。

(三)材料

(1)水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),

每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對

其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產(chǎn)期三個

月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，否

則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨

的水泥罐中。

(2)砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的

天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[料場開采。

(3)石子：於拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配

良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通舲用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗

方法》(JGJ53-92)規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，

不得混雜。

(4)水：清洗骨料以及拌制校的用水不得含有害物質(zhì)及

化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

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(四)粒澆筑

(1)施工工藝流程：(見附圖)

(2)校級配：開工前由試驗室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂

石骨料(骨料應(yīng)作強度試驗并符合要求)及水泥進(jìn)行取樣試驗

以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時合格率

為100%,必要時摻適量的外加劑，提高硅的和易性和擴(kuò)散性。

(3)模板：

模板選用：為達(dá)到舲表面光滑美觀的效果，本工程將統(tǒng)一

使用光面模板。

模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找

平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進(jìn)行，并注意與腔

澆搗等工序的配合。模板設(shè)計制作和安裝必須使舲得以正常澆

筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使

柱表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能

承受於澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)

確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，

變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得

大于技術(shù)規(guī)范的要求。

模板拆除時，不承重的模板在建強度能保證其表面及棱角

不因拆模而受損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷松構(gòu)件表面

及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及

尺寸堆好，以便重復(fù)使用。

(4)拌和：於拌和采用拌和機，根據(jù)級配試驗的配合比

(經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn))用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量,

加入料斗的順序為石子一水泥一砂。拌和時間不少于2分鐘，

并使於拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三

次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門

配備一名技術(shù)員負(fù)責(zé)舲的拌制。

(5)硅運輸及入倉：腔用動力翻斗車和手拉車運輸，按

各部位硅分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，利用人工入倉平倉。

(6)硅振搗：於入倉每層厚度控制在30cm左右，用電

動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于

50cm,振搗器距模板不應(yīng)小于15cm,每一位置振搗時間以舲

不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。一般在10?

30秒。對于水平薄層舲振搗采用平板式振搗器振搗密實。振

搗時應(yīng)注意以

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下幾點：

a、對構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，

組織專人分段負(fù)責(zé)；

b、加強邊角部位的人工振搗和機械振搗；

c、於入倉稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層球未振實前不

得覆蓋上層球。

(7)舲養(yǎng)護(hù)

舲澆筑后根據(jù)氣候情況及時灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少

于14天。同時應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、

溫度變化、污染或機械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋

保溫，不得向腔面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層

草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于28天,

并有保溫措施。路面舲強度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的行車強度后方

可通行。

(8)於試塊制作及試驗

對新澆和已結(jié)硬聆的取樣和試驗應(yīng)作出安排，并對每批舲

及每種標(biāo)號的脛都應(yīng)做試塊，每50-100m3於至少做一組試塊,

或每個工作組至少做一組試塊。(五)預(yù)制混凝土

1、預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作

(1)制作場地：制作預(yù)制混凝土場地平整堅實，設(shè)置必

要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷

變形。

(2)鋼筋安裝和綁扎：承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人

指示進(jìn)行鋼筋的安裝和綁扎，并應(yīng)符合招標(biāo)文件第條的有關(guān)規(guī)

定。

(3)預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼

筋、吊耳及其它預(yù)埋件。

(4)模板安裝和拆除：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進(jìn)行

模板的安裝。模板安裝的拆除應(yīng)符合GB5020—92第條和第

條的規(guī)定。除監(jiān)理人另有指示外，混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強度后，

方可拆除模板，拆模時應(yīng)滿足下列要求：

1)拆除側(cè)面模板時，應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整；

2)拆除板、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時，如構(gòu)件跨度小

于或等于4m,其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的50%,如構(gòu)

件跨度大于4m,其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%；

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3)拆除空心板的心模時，混凝土強度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔

洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并應(yīng)避免較大的振動或碰傷孔壁。

(5)預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作偏差：

1)構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長度允許誤差

±10mm,橫斷面允許誤差±5mm；

局部不平(用2m直尺檢查)允許誤差5mm；

構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于，邊角無損傷。

2、養(yǎng)護(hù)及缺陷修補

(1)養(yǎng)護(hù)：混凝土用水養(yǎng)護(hù)14天，并滿足招標(biāo)文件第條

有關(guān)規(guī)定，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時應(yīng)符合GB50204—92第條規(guī)定。

(2)表面修整：預(yù)制混凝土表面的修整應(yīng)符合招標(biāo)文件

第的規(guī)定。

(3)成型偏差：預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守

GB50204第條的規(guī)定。

(4)合格標(biāo)記：經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)

標(biāo)有合格標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號、制作日期和安裝標(biāo)記。

未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺損的構(gòu)件不得使用。

3、運輸、堆放、吊運和安裝

(1)運輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值

的75%以上，才可對構(gòu)件進(jìn)行裝運，卸車時應(yīng)注意輕放，防

止碰損。

(2)堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混

凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高度應(yīng)考慮構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊

木強度及垛體的穩(wěn)定性。

(3)吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土強度不應(yīng)低于施工圖

紙和監(jiān)理人對其吊運的強度要求，吊點應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)

置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45°；起吊大型構(gòu)

件的薄壁構(gòu)件時，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞,

在起吊前應(yīng)做臨時加固措施。

(4)構(gòu)件安裝：應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝。

安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)

構(gòu)上標(biāo)出中心線和標(biāo)高。

(5)尚未達(dá)到設(shè)計強度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼

續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計荷

載。

七、草皮護(hù)坡工程

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用

1、施工準(zhǔn)備

（1）清理土方至設(shè)計斷面，對某些不符合種植條件的土

壤，加以改良（覆土前將原有地翻松20cm深），土壤情況要

滿足以下幾點：土壤質(zhì)地疏松，結(jié)構(gòu)良好，表層40cm范圍內(nèi)

沒有明顯垃圾。

（2）施工前，應(yīng)將壩防表面原有的草皮、樹根、垃圾等

雜物清除。

2、草皮護(hù)坡施工方案

（1）施工中，按照因時、因地、因人制宜的原則，采取

分組作業(yè)，每組流水作業(yè)施工，邊清除雜草，邊松土整地，邊

種植，邊澆水濕潤。

（2）草皮護(hù)坡采用全鋪草皮法鋪設(shè)或鋪草皮條成1x1米

方格，方格中播種矮草，如苜蓿草、狗尾草、三葉草等。避免

采用易招白蟻的白毛根草。

（3）鋪草前先在坡面上鋪筑一層厚度為4?10cm的腐殖

土或放入N—P—K復(fù)合肥（有效成份25%）作為基肥，使之

與15cm深內(nèi)的土壤拌勻，并深翻10?15cm。鋪植要均勻,

草皮厚度不應(yīng)小于5cm。前一工段完工后進(jìn)入下一施工段。

3、草皮養(yǎng)護(hù)

(1)項目部將采取流動崗的形式進(jìn)行草皮看管，主要路

口和人口密集區(qū)域?qū)⒃O(shè)置警示牌謹(jǐn)防人畜踐踏和機具損壞；

(2)在氣溫較高或旱情嚴(yán)重的季節(jié)要加強灑水養(yǎng)護(hù)，不

得采用水泵管或灑水車直接沖擊草皮和壩坡；

(3)經(jīng)常注意檢查草皮的成活情況，發(fā)現(xiàn)病蟲害應(yīng)予以

及時治理；

(4)雨季和強降水時應(yīng)事先做好防雨準(zhǔn)備，采用人工開

挖毛溝和壟溝等方式引導(dǎo)地表水。

八、防汛道路

1、施工放樣

施工放樣是路面工程施工的一項重要工作，我們將在現(xiàn)有

路線的基礎(chǔ)上盡量調(diào)整線形，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量標(biāo)高，以確保

線形平順、標(biāo)高準(zhǔn)確。

(1)根據(jù)現(xiàn)有路基情況現(xiàn)場放樣出道路中心線及邊樁，

直線段每15?20m設(shè)一樁，平曲線段每5?10m設(shè)一樁，并在

兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，每道工序施工前在兩側(cè)指示樁上用

明顯標(biāo)記標(biāo)出其邊緣的設(shè)計高。同時加設(shè)平曲線要素點和豎曲

線變化點；放樣中，把圓曲線作為重點，做至!]“計算精確無誤,

放線一絲

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不茍“，確保放樣質(zhì)量。

(2)設(shè)置便于觀測且牢固的臨時水準(zhǔn)點和控制樁，沿線

的臨時水準(zhǔn)點每隔200m左右設(shè)置1個。施工中經(jīng)常對其進(jìn)行

復(fù)核，做到勤測、勤核、勤糾偏。

2、級配碎石

(1)軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石(軟質(zhì)巖石除

外)、圓石或礦渣。圓石的粒徑應(yīng)是碎石最大粒徑的3倍以上;

礦渣應(yīng)是已崩解穩(wěn)定的，其干密度和質(zhì)量應(yīng)比較均勻，土密度

不小于960kg/m3o

(2)碎石中針片狀顆粒的總含量應(yīng)不超過20%o碎石中

不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。

(3)石屑或其他細(xì)料可以使用一般碎石場的細(xì)篩余料，

也可以利用軋制瀝青表面處治和貫入式用石料時的細(xì)篩余料，

或?qū)ｉT軋制的細(xì)碎石集料。也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑。

天然砂礫的顆粒尺寸應(yīng)該合適，必要對應(yīng)篩除其中的超尺寸顆

粒。天然砂礫或粗砂應(yīng)有較好的級配。

(4)級配碎石其顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足表6.4中1

號級配的規(guī)定。同時，級配曲線宜為圓滑曲線。

(5)級配碎或級配碎石所用石料的壓碎值不大于35%。

3、泥結(jié)碎石面層

泥結(jié)碎石面層采用灌漿法，碎石鋪好碾壓后澆灌粘土泥漿,

粘土泥漿的土水比1:1(重量比)，一般粘土需用水泡4?6小

時浸透化開再攪拌均勻。將泥漿倒入石層上，由路中心向路邊

進(jìn)行，控制漿澆的勻，只用于上部填充，下部不一定要灌滿，

表面的泥漿用竹掃帚掃勻，以露出碎石為止。1?2小時后，

表面未干前，鋪撒粒徑5?15mm的嵌縫石屑，嵌縫料要撒的

勻，個別不均勻的可用掃帚掃勻。然后用12噸壓路機碾壓

1~2遍后灑水再碾壓4?6遍。

第五章特殊部位、關(guān)鍵部位施工方法一、基礎(chǔ)開挖與

回填施工

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基礎(chǔ)開挖均需嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，采用人工或機械開挖,

基礎(chǔ)底部必須留足保護(hù)層，避免對基底土層產(chǎn)生擾動?；A(chǔ)開

挖中若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的異常地質(zhì)情況，及時與建設(shè)單位聯(lián)系,

采取措施，確保施工正常進(jìn)行，確保開挖質(zhì)量。

土方必須在舲養(yǎng)護(hù)達(dá)70%以上強度后回填，基礎(chǔ)回填必

須分層碾壓密實，機械無法碾壓的部位采用蛙式打夯機薄層夯

實。

壩身培土按水平分層由低向高逐層填筑，并人工夯實。夯

實每層厚度不超過20cm,鋪料至壩邊時，在設(shè)計邊線外側(cè)各

超過一定余量與穿堤涵管相接時要注意建筑物表面進(jìn)行清理，

保持建筑物表面濕潤，并注意平衡上升、夯實。分段填筑時，

各段土層之間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過壓，上下層分

段位置應(yīng)錯開。

二、混凝土施工

對混凝土施工中的進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保原材料質(zhì)

量。嚴(yán)格選用合理的混凝土配合比?；炷潦┕み^程中，嚴(yán)格

控制混凝土入倉澆筑工藝，確?；炷翝仓拿軐嵭?，止水及

埋件附近的混凝土特別要注意控制其澆筑實性。模板材料統(tǒng)一

使用光面模板。

三、土工膜鋪設(shè)施工

土工膜施工是壩坡防滲的關(guān)鍵工序。本工程采用兩布一膜

的土工膜防滲，土工膜采用焊接搭接。

(一)土工膜鋪設(shè)的連接處理

(1)大壩坡面整平壓實合格后，先鋪10cm細(xì)砂層，再

在其上鋪設(shè)土工膜。土工膜每隔2m高放一道底寬的防滑齒槽,

再覆蓋40cm細(xì)土保護(hù)層并壓實，最后鋪設(shè)10cm於護(hù)坡預(yù)制

板。

(2)土工膜與截水齒槽的連接：先將土工膜順著壩面鋪

設(shè)至截水齒槽時，土工膜預(yù)留100cm長，待截水齒槽先澆筑

C20舲20cm,然后將預(yù)留的土工膜伸入截水齒槽內(nèi)，保證齒

槽底面平鋪土工膜20cm,最后用C20舲壓埋50cm厚。

(3)土工膜與山體齒槽的連接：先把土工膜順著壩面鋪

設(shè)至周邊山體齒槽時，土工膜預(yù)留50cm長，待山體齒槽舲墊

層施工完畢后，將預(yù)留的土工膜伸入山體齒槽內(nèi)，土工膜保護(hù)

層蓋好后，采用C15舲壓埋50cHi厚。

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(4)土工膜與底涵壩管的連接：穿壩管根部處理。套管

穿膜處先用焊機將一塊膜和管焊成一體，并用不銹鋼箍加固，

然后將土工膜的邊翻疊，使其形成一個容器(套管穿過該容器

的底)并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內(nèi)，并

使焊在套管上的土工膜與壩坡帖緊，然后將套管上土工膜與壩

坡上的土工膜用焊機焊成一體。

(5)土工膜與溢洪道連接的連接：待溢洪道齒墻20cm

細(xì)石於墊層施工完畢后，水平鋪設(shè)土工膜30cm并翻疊10cm,

再用C15硅壓埋50cm厚。

(二)復(fù)合土工膜的拼接縫

復(fù)合土工膜的拼接縫是復(fù)合土工膜防滲系統(tǒng)中的一個薄弱

部位。

(1)本工程采用兩布一膜復(fù)合土工膜KS膠快速膠粘技

術(shù)(見圖1),即土工膜焊接采用ZPR—210V型熱合土工膜

焊接機，土工布采用手提式封包機KS粘接。膜與膜粘接寬度

10cm,這種接縫止水效果比較理想，主要原因是KS膠無揮發(fā)

性溶劑，粘接層密實。

布

膜

圖1膜與膜焊接、膜與布、布與布KS粘接

（2）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻

疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜

焊接邊緣走向，使之搭接10cm。

（3）焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，

保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在

平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣

溫進(jìn)行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度

1.5-/S,施焊溫度為220?3000C。拼接焊縫兩條，每條寬

10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫

質(zhì)量。

四、砂預(yù)制塊施工

1、在施工現(xiàn)場附近設(shè)預(yù)制場，按照設(shè)計要求，現(xiàn)場配制

於制作模板；

2、保證預(yù)制塊的質(zhì)量；

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3、嚴(yán)格按照施工工藝的要求開展預(yù)制塊的施工；

4、嚴(yán)格按照質(zhì)量控制的程序進(jìn)行檢驗；

5、要加強施工排水，保證旱地施工。

五、反濾層施工

1、填筑反濾層應(yīng)在基底檢驗合格后進(jìn)行。

2、反濾層的位置、尺寸、材料級配、含泥量等應(yīng)符合規(guī)

定。

3、鋪筑時，應(yīng)使濾料處于濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離，并

防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。

4、相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；

每層厚度不得小于設(shè)計厚度的85%O

5、分段鋪筑時，應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間

錯位、間斷、混雜。

6、濾層與混凝土或漿砌石的交界面應(yīng)加以隔離（可采用

牛皮紙），以防止砂漿流入。

第六章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施

按照總工期的計劃安排和要求，科學(xué)合理地安排土方開挖、

土方回填、干

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砌塊石護(hù)坡、道路及硅等的施工進(jìn)度。在保證工程質(zhì)量的

前提下，堅持“兩從緊、兩力爭”的原則，即地下工程從緊，力

爭主動；晴天從緊，力爭適當(dāng)超前，確保在合同工期內(nèi)完成。

一、保證措施

1、加強領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一認(rèn)識、明確職責(zé)、落實到人，按照進(jìn)

度計劃任務(wù)的要求，制定好各班組的施工任務(wù)，實行工效掛鉤。

獎罰分明。

2、合理安排作業(yè)計劃任務(wù)，并將其任務(wù)分解到月、旬、

日，做到日保旬、旬保月。正確處理好挖、填、砌各作業(yè)工種

之間的關(guān)系，避免出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。

3、實行月考核制度，主動調(diào)度工作，及時糾正計劃執(zhí)行

中的偏差，使計劃更貼進(jìn)實際。

4、堅持當(dāng)天工程的常規(guī)檢查與旬、月的定期檢查相結(jié)合,

使其與實際形象進(jìn)度計劃相吻合。

5、檢查各分項工程的開始、完工、持續(xù)時間和各工種的

銜接關(guān)系是否與進(jìn)度計劃相一致。

6、堅持土方開挖工程從緊，晴天從緊，稍有超前的原則,

處理好實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的關(guān)系。

7、如發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度滯后現(xiàn)象及時分析原因，找出問題，采

取措施，并按場內(nèi)施工條件許可情況，增調(diào)設(shè)備或追加工作場

位及作業(yè)人員解決。

8、遇到雨季、農(nóng)忙等因素延誤計劃實施的，可采取加夜

班等延長工作時間的措施，必要時可實行“兩班制”，使工程形

象進(jìn)度確保超前或按期狀態(tài)。

9、運用新工藝、新技術(shù)，合理安排作業(yè)，用有效的制度、

措施提高職工的積極性、自覺性，努力提前工效與施工質(zhì)量。

10、與地方政府、監(jiān)理、設(shè)計部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題,

及時匯報，主動解決，使工作中減少糾紛，加強配合。

二、施工總進(jìn)度目標(biāo)

根據(jù)建設(shè)單位的工期安排，結(jié)合我單位的機械設(shè)備、技術(shù)

力量、勞動力狀況及以往類似工程的施工經(jīng)驗，經(jīng)現(xiàn)場仔細(xì)踏

堪，分析研究，確定本工程施工工期為180日歷天，即從

2013年12月1日開工至2014年5月1日完工.具體詳見施工

進(jìn)度計劃表安排。

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施工進(jìn)度橫道圖

2013-2014年序

工程名稱

號數(shù)

上旬

1施工準(zhǔn)備

2管理房工程

3溢洪道舲拆除及土方開挖工程

4溢洪道於及鉛工程及土方回填工程

5大壩土方工程

6大壩土工膜、砌石及舲工程

7放水涵土石方工程

8放水涵舲工程

9防汛道路工程

10大壩草皮鋪設(shè)工程

11工程掃尾及單位工程驗收

12總工期

5

10

15

50

15

60

20

50

10

8

5

114

中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬

天

12月1月2月3月

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施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖

施工準(zhǔn)備管理房施工

大壩土方工程

防汛道路工程

大壩草皮

鋪設(shè)工程

工程掃尾及

單位工程驗收S

5d

大壩土工膜、砌石及舲工程

2

10d

3

15d

4

61d

7

lOd

8

8d

9

5d

E

放水涵土

石方工程放水涵硅工程

6

20d50d

溢洪道拆除

及土方工程溢洪道舲及飴工程

5

15d50d

Tc=114d

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第七章季節(jié)性施工措施

一、混凝土工程冬季施工措施

根據(jù)會同縣冬季氣溫，最低可達(dá)-3?4℃,個別階段可達(dá)-

4?5℃,所以常溫在5℃以下時進(jìn)入冬季施工階段，應(yīng)采取冬

季施工措施如下：

1、為了提高冬期澆灌混凝土的質(zhì)量，防止混凝土凍害是

現(xiàn)澆構(gòu)件生產(chǎn)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所以在開工時首先計劃安排，

對冬季施工有一個打算，從材料上、物質(zhì)上事先作充分準(zhǔn)備。

2、制訂冬季施工切實可行措施，作一具體而詳細(xì)的計劃

安排，并向施工員和操作人員作一次冬季施工的技術(shù)交底。

3、進(jìn)入冬季施工，混凝土摻入“早強型減水劑”，提高混

凝土抗凍能力和提高早期強度。

4、使用32.5#標(biāo)號水泥，提高混凝土內(nèi)熱，發(fā)展早期強度。

5、延長混凝土攪拌時間，提高混凝土熱量。

6、控制混凝土攪拌時加水量，掌握好水灰比。

7、用熱水?dāng)嚢杌炷粒崆皩炷良訜帷?/p>

8、控制混凝土出料后澆搗時間，在30分內(nèi)澆搗完畢。

9、舲在初凝前進(jìn)行二次振搗法，提高混凝土密實度，又

使混凝土內(nèi)部水份排水表面。如有設(shè)備使用真空吸水法，減少

混凝土內(nèi)部水份。

10、混凝土二次振搗后及時處理表面水，用水泥袋、紙及

容易吸水舊棉布等，由專人吸水排水，再加干水泥抹面。

11、保護(hù)砂石料不受冰凍或結(jié)塊，每夜用帆布復(fù)蓋，白天

起蓋。

12、準(zhǔn)備足量草包、塑料薄膜作保溫材之用，保管好草包

不受水濕。

13、不在冰凍地面或模內(nèi)澆混凝土，對已支模而未澆混凝

土構(gòu)件模內(nèi)，晚上用塑料薄膜或帆布復(fù)蓋，防模內(nèi)霜凍。

14、控制有冰凍天不澆混凝土。

15、加強保溫工作，由專人負(fù)責(zé)，每天下午3時以后作好

保溫復(fù)蓋。上午時后起蓋，使構(gòu)件曬太陽受熱升溫。

16、以上措施務(wù)需現(xiàn)場施工人員加強管理、執(zhí)行、檢查和

督促，做到名符其實、效果顯著、作用大，無一構(gòu)件受凍、無

損害要求。

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二、雨季施工

1、在雨季施工現(xiàn)場四周和施工道路二邊挖好排水溝，保

證雨后不存水，做到施工便道隨時暢通。

2、機電設(shè)備及配電箱必須采取防雨、防潮、防淹等措施,

并安裝好接地安全裝置，露天拌機一定要搭設(shè)臨時操作棚。

3、挖基槽坑土方時，一定要同時挖好集水坑，以便雨后

及時抽水排水，不允許帶水進(jìn)行土方作業(yè)，土方開挖后應(yīng)及時

做墊層，防止水泡。

4、雨后澆灌混凝土前，應(yīng)清除干凈混凝土墊層、模板、

鋼筋上的淤泥和積水。

5、鋼筋混凝土基礎(chǔ)和主體工程施工中，要經(jīng)濟(jì)與當(dāng)?shù)貧?/p>

象臺聯(lián)系，及時了解近期天氣預(yù)報，每天收聽氣象，以便安排

混凝土作業(yè)計劃和確定施工位置。若遇混凝土施工時發(fā)生降雨

應(yīng)做好已澆筑混凝土的防雨遮蓋措施，大雨時停澆混凝土施工。

6、霉雨期作好倉庫物資防潮防霉工作，進(jìn)入初伏時應(yīng)及

時涼霉，防物資變質(zhì)。

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第八章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量目標(biāo)

1、本工程質(zhì)量等級目標(biāo)：優(yōu)良工程。

2、近幾年來，公司一直把施工質(zhì)量看成是公司的生命,

是公司生存發(fā)展的堅實基礎(chǔ)，“質(zhì)量贏信譽、以質(zhì)量創(chuàng)市場”是

企業(yè)質(zhì)量方針。

多年的施工實踐中，我們積累了豐富的施工管理經(jīng)驗，建

立了完善的施工管理體系。在本工程施工過程中，我們以優(yōu)良

工程為目標(biāo)，實行質(zhì)量目標(biāo)管理制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解到各分

項工程和各施工班組中去，實行簽約包干，真正做到“人人創(chuàng)

優(yōu)良”，同時做好自身的監(jiān)督工作。

二、質(zhì)量保證體系

貫徹執(zhí)行IS09002標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量管理的文件，從

質(zhì)量策劃、合同評審、材料采購、供應(yīng)把關(guān)，施工過程中控制、

檢驗和試驗設(shè)備的控制，文件和資料管理，質(zhì)量記錄控制及各

種培訓(xùn)等要素著手，在整個施工過程中，形成一個符合國際

IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系。

三、質(zhì)量保證措施

1、開工前的質(zhì)量保證措施

⑴為確保工程質(zhì)量，對全標(biāo)段施工，我方將派出具有多年

工程施工經(jīng)驗、工作踏實、責(zé)任心強的項目經(jīng)理，均由具有專

業(yè)職稱的質(zhì)檢、試驗、材料及現(xiàn)場施工技術(shù)人等人員組成的項

目班子。目的是通過項目一班人強有力的現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、

材料管理，通過試驗手段，能夠從嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān)，取得工程質(zhì)

量的高標(biāo)準(zhǔn)。

⑵做好施工準(zhǔn)備工作，落實特殊工種及作業(yè)班組的相應(yīng)資

質(zhì)和上崗證。

⑶組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、計

劃控制和主要工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工組織設(shè)計。

⑷充分了解施工場地的地形地貌情況，對施工中可能出現(xiàn)

的問題進(jìn)行預(yù)控。

⑸組織好原材料和施工機械進(jìn)場，檢測各種設(shè)備的完好性。

⑹做好現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，布好測量控制網(wǎng)，并將結(jié)果及時上

報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、施工過程中的質(zhì)量保證措施

⑴嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖紙和各檢驗及驗收規(guī)范進(jìn)行施工。

嚴(yán)守施工工藝各操

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作規(guī)程。針對工程特點，成立QC小組，通過攻關(guān)，循序

漸進(jìn)，提高各分項工程質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量控制的目的。

⑵建立質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格抓好質(zhì)量“三檢”制，即自檢、互

檢、專檢。實行質(zhì)量一票否決制度、上道工序不合格，下道工

序不施工，并積極配合監(jiān)理工程師及質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)理管理,

抓好質(zhì)量工作。具體措施如下：

各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本班組在每道工序完工后

對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢以及上道工序自檢后，下道工序班組質(zhì)

檢員對上道工序進(jìn)行互檢。

檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格點，各班組必須及時糾正，直

到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可報項目部專檢。

項目部專職質(zhì)檢員在操作人員自檢、互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專

檢，按國家或有關(guān)質(zhì)量檢驗和評定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。

每檢查一點將檢查的結(jié)果填進(jìn)工序質(zhì)量評定表內(nèi)，后將檢查的

質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，有整改問題，由各班組人員予以糾正，無

整改問題，質(zhì)檢員在序表中簽字，該表作為原始依據(jù)存檔隱蔽

工程通過自檢，經(jīng)項目部檢驗，整改項目全部消項后，由項目

部邀請建設(shè)單位和監(jiān)理工程進(jìn)行隱蔽工程驗收。在具體實施中,

做到責(zé)、權(quán)、利掛鉤，形成一級對一級負(fù)責(zé)，一級對一級控制

的質(zhì)量管理體系。

⑶自拌材料及原材料的質(zhì)量保證措施檢查第一拌碎的坍落

度，并填寫好記錄表，確定合乎要求后方可準(zhǔn)許運出。經(jīng)常的

抽查拌和中途或澆搗中途校的坍落度。根據(jù)砂礫石料含水量調(diào)

整施工配合比，并掛牌公布，現(xiàn)場配備磅秤，要求施工隊嚴(yán)格

按配合比稱量后攪拌。及時做好舲及砂漿的檢驗試塊。柱試塊

要求每100m3砌體或每工作班組不少于一組，一組試塊取同

盤砂漿。對本工程所用之原材料，成品和半成品都必須按標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行采購檢查，擇優(yōu)選用供應(yīng)方，并進(jìn)行審查，作出書面審查

意見，為項目部作決策參考。進(jìn)場材料必須做到“四驗”，即驗

品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量，并驗出廠質(zhì)量保證書。做到

凡不符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料一律不得進(jìn)場的原則。

水泥、鋼筋、砂、石子等原材料在使用前，必須按有關(guān)規(guī)

范的要求取樣，送試驗室檢驗，合格后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

⑷成立工地試驗室，配備各類相關(guān)試驗儀器設(shè)備及專職人

員負(fù)責(zé)試驗工作。工地試驗室要以土工試驗為主，主要對土樣

進(jìn)行擊實試驗，并用環(huán)刀法或灌砂法等實測現(xiàn)場的干密度及含

水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填質(zhì)量。同時

對砂、石子等原材料進(jìn)行常規(guī)試驗及各種試塊的制作。在檢測

過程中嚴(yán)格按有關(guān)檢測要

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求及試驗規(guī)范進(jìn)行，把試驗工作貫穿于整個施工過程。

3、工程完工后的質(zhì)量保證措施

竣工資