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文檔簡介
收礦崗?fù)?/p>
一、崗?fù)と蝿?wù)
賣力吸收進(jìn)入我廠礦石堆場的磷礦石,將差別類別的礦石分堆
存放,插標(biāo)識牌(牌上標(biāo)明種種礦的品位、雜質(zhì)含量、噸位等信息),
并做好詳細(xì)記錄,配合物資部人員做好每種礦石的全闡發(fā)化驗事情,
并將每次的化驗結(jié)果記錄在冊。對進(jìn)入礦石堆場的所有人員及車輛的
寧靜賣力。
二、治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1收礦員必須經(jīng)過三級寧靜培訓(xùn)后方可上崗,收礦員必須認(rèn)真貫徹
執(zhí)行上級下達(dá)的各項指令和任務(wù)。
1.2收礦員收礦步伐:
過磅一驗票一指定所在一現(xiàn)場勘察一指揮卸車。
1.3收礦員看到票據(jù)方可驗收登記。
1.4收礦員到現(xiàn)場后車輛方可開始卸車,確認(rèn)車內(nèi)礦石已完全卸完后
方可予以簽收。
1.5收礦員如發(fā)明司機有在過磅前往車內(nèi)惡意多加水、礦石內(nèi)摻水等
有損公司利益的行為時,有權(quán)不為其指揮卸車,并迅速向分管領(lǐng)導(dǎo)陳
訴。
L6收礦員需實時聯(lián)系鏟車司機提供便利,平整好園地,清理礦場,
保持通道順暢。
1.7出現(xiàn)事故必須第一時間搶救并向分管領(lǐng)導(dǎo)報告。
1.8增強巡回查抄實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,發(fā)明不寧靜因素時,
應(yīng)立即采取應(yīng)急步伐并實時向上級陳訴。
1.9做好礦石堆放治理事情,確保車輛及人員寧靜。
1.10礦石堆場寧靜警示標(biāo)識和品名標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目。
1.11收礦人員必須嚴(yán)格憑據(jù)礦石的礦點及顏色分類歸堆。
1.13定期查抄各堆場的寧靜狀況,對出現(xiàn)坡度小于45°或堆頂出現(xiàn)
裂縫等對卸礦寧靜造成影響的,要實時進(jìn)行消除,暫時無法消除
的,要設(shè)立寧靜警示標(biāo)識。
1.14一次進(jìn)入礦石堆場的車輛不能凌駕兩輛,并有序停放,必須由收
貨員指揮按規(guī)定卸貨。
2、事情權(quán)利范疇
2.1嚴(yán)禁司機醉酒駕駛的車輛進(jìn)入礦石堆場。
2.2有權(quán)要求司機將車輛駛?cè)胫付ǖ奈恢眯兜V,如司機不執(zhí)行,收礦
員拒絕為其驗收簽字,視同未收。
2.3有權(quán)拒絕閑雜人員進(jìn)入堆場旅行或進(jìn)行其它運動,每次有礦車卸
礦時只允許司機一人駕車進(jìn)入,其他人員一律禁絕進(jìn)入堆場。
2.4對存在明顯質(zhì)量問題的礦石,收礦員有權(quán)拒收,并實時向相關(guān)領(lǐng)
導(dǎo)反應(yīng)。
2.5有權(quán)參加車間的生產(chǎn)情況闡發(fā)會,有權(quán)憑據(jù)生產(chǎn)的實際對配礦提
出自己的公道發(fā)起。
2.6有權(quán)參加事故闡發(fā)會,憑據(jù)礦石堆場的實際情況,有權(quán)提出消除
隱患的發(fā)起;
三、交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班人員進(jìn)入崗?fù)ず髴?yīng)認(rèn)真巡視礦石堆場的現(xiàn)場,如發(fā)明寧靜隱
患,要立即要求交班人員予以消除,不然若因此出現(xiàn)事故,由交
班人員負(fù)全責(zé)。
1.2交班人員要向上一班人員詳細(xì)了解上一班有無遺留問題需交待本
班處理懲罰,若有需認(rèn)真做好記錄并認(rèn)真完成。
1.3交班者必須對峙口對口交代班,做到交的清楚,接的明白,若盲
目交班后出現(xiàn)的一切結(jié)果有交班者賣力。
2、交班
2.1礦石的驗收情況為交代班首要事情,交班人員必須向交班人員講
清本班收礦情況,交班人員也必須向上班人員詳細(xì)了解收礦情況,
并監(jiān)督上一個班是否憑據(jù)規(guī)定吸收礦石,并予以記錄。(如本班沒
有礦石進(jìn)場,也必須對上一個班驗收礦石的情況,如實向下一個
班轉(zhuǎn)達(dá)和交代)
2.2對交班者的提問,交班者要耐心的復(fù)興,交班者不簽字,交代班
者不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.3參加班后會,總結(jié)本班事情情況。
四、礦石堆場寧靜注意事項
1、礦石司機必須先經(jīng)收貨員同意方能進(jìn)入礦石堆場,卸貨前應(yīng)注意
周圍地形,卸貨車輛離堆場寧靜線距不能小于3米,按收貨員指
定位置停車卸貨。卸貨完畢,由收貨員簽字核實,實時離開。
2、收貨員不在現(xiàn)場時,司機嚴(yán)禁自行倒車、卸車。不然產(chǎn)生事故,
結(jié)果自負(fù)。
3、收貨員指揮卸車時嚴(yán)禁站在車輛后方,應(yīng)站在車輛側(cè)面5米以外,
防備礦石飛濺等事故的產(chǎn)生。
4、礦石堆場高度不能凌駕8米,坡度應(yīng)小于45°。堆場坡度凌駕
45°時,在堆場上邊沿5米處設(shè)置警戒繩和警示牌。在卸車前,
用鏟車將堆場平整到位。
5、鏟車司機在平整礦石堆場時,收礦員必須在現(xiàn)場監(jiān)護并指揮,確
保鏟車作業(yè)時人員的人身寧靜。
6、查抄周邊山體穩(wěn)定性,當(dāng)發(fā)明有山體滑坡、塌方、泥石流等情況
時,應(yīng)詳細(xì)視察周邊山體有無異常和遽變,采取應(yīng)急方案妥善處
理懲罰。
鏟車崗?fù)?/p>
第一節(jié)崗?fù)と蝿?wù)
憑據(jù)車間的配礦要求為原料工段裝載礦石,實時平整礦石堆場,確
保卸礦通道流通。賣力所管鏟車的日常維護及保養(yǎng),完成車間及廠部臨
時擺設(shè)的任務(wù)。
第二節(jié)治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1聽從當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)治的治理,嚴(yán)格憑據(jù)車間的配礦要求為原料工段裝載
礦石。
L2執(zhí)行本崗?fù)げ倏v規(guī)程,確保寧靜生產(chǎn)。
1.3賣力本車間所有鏟車的日常維護與保養(yǎng)
1.4嚴(yán)格憑據(jù)要求穿著好勞保防護用品。
1.5增強對鏟車的日常查抄,實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,確保正常生
產(chǎn)。
2、事情權(quán)利范疇
2.1有權(quán)拒絕違章行為。
2.2有權(quán)拒絕非本崗?fù)と藛T擅自進(jìn)入本崗?fù)ぢ眯泻推渌\動。
2.3遇到重大惡性危及人員的人身寧靜及設(shè)備正常運行的緊急情況時,有
權(quán)緊急停車,然后逐級向上級陳訴。
2.4有權(quán)參加技能研討會,事故闡發(fā)會。有權(quán)對存在的寧靜環(huán)保及設(shè)備隱
患提出公道化的發(fā)起。
2.5對付不切合交班條件的,有權(quán)拒絕交班。
3、崗?fù)ぢ?lián)系范疇
3.1與皮帶崗?fù)と藛T聯(lián)系,包管細(xì)礦儲斗內(nèi)不絕礦。
4、設(shè)備統(tǒng)領(lǐng)范疇
本車間所有鏟車及零配件。
第三節(jié)交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班者必須提前15分鐘到達(dá)車間辦公室簽到并參加班前會,了解上
班的生產(chǎn)情況介紹及對本班生產(chǎn)的擺設(shè)和要求。
1.3進(jìn)入崗?fù)ず螅c上班人員詳細(xì)相同,認(rèn)真聽取上班人員對車況及配礦
等情況的介紹。
1.4確認(rèn)能交班后,交班人員在交代班記錄上簽字,完成交班手續(xù)。
1.5交班人員如發(fā)明問題,應(yīng)實時向交班者互換意見,并令其規(guī)復(fù)正常。
1.6交代班人員必須做到交的清楚,接的明白,若盲目交班,出現(xiàn)的結(jié)果
由交班者賣力。
2、交班
2.1交班人員必須努力確保鏟車的正常運行,分管衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)潔凈整潔。
2.2交代班時若遇到生產(chǎn)事故,以交班者為主處理懲罰,交班者協(xié)助。
2.3確保本崗?fù)し止茉O(shè)備、電器、儀表正常。
2.4提前半小時做好設(shè)備、電器、儀表的衛(wèi)生,清點公物、東西齊全,擺
放整齊。
2.5提前十分鐘填寫好交代班記錄,注明本班生產(chǎn)情況、事故處理懲罰情
況、備品備件情況以及存在問題和下班應(yīng)注意的事項。
2.6耐心解答交班者的詢問,交班者不簽字不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.7參加班后會,總結(jié)本班生產(chǎn)、設(shè)備運行、勞動規(guī)律、寧靜環(huán)保等情況。
2.8若車間有遺留事務(wù)需留待下班后完成的,交班人員下班后必須按質(zhì)按
量完成。
第四節(jié)崗?fù)のkU因素識別及防備步伐
1、車輛妨礙導(dǎo)致事故傷人
防備步伐:經(jīng)常對車輛進(jìn)行維護保養(yǎng),確保車輛不帶病作業(yè);
搶救步伐:若受傷實時送醫(yī);
2、山上路況差導(dǎo)致的事故傷人
防備步伐:隨時清除路面上可能引起寧靜事故的障礙,包管車輛運行流
通;
搶救步伐:若受傷實時送醫(yī);
3、在進(jìn)行堆場的平整作業(yè)時因礦場坍塌而導(dǎo)致的事故
防備步伐:平整園地前先掌握園地的情況,確認(rèn)無寧靜隱患后再進(jìn)行作
業(yè),作業(yè)時收礦員嚴(yán)密監(jiān)護;
搶救步伐:若受傷采取科學(xué)要領(lǐng)簡單處理懲罰后迅速送醫(yī)。
打塊礦崗?fù)?/p>
第一節(jié)崗?fù)と蝿?wù)
賣力將進(jìn)料口的大塊礦石破碎,包管進(jìn)入顆破的礦石粒度在正常范
疇,完成車間臨時擺設(shè)的事務(wù)。
第二節(jié)治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1聽從當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)治的治理,完成廠部及車間下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。
1.2執(zhí)行本崗?fù)げ倏v規(guī)程,確保寧靜生產(chǎn)。
1.3賣力本崗?fù)に犜O(shè)備的維護保養(yǎng)和情況衛(wèi)生。
1.4嚴(yán)格憑據(jù)要求穿著好勞保防護用品。
1.5增強巡回查抄,實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
2、事情權(quán)利范疇
2.1有權(quán)拒絕違章行為。
2.2有權(quán)拒絕非本崗?fù)と藛T擅自進(jìn)入本崗?fù)ぢ眯泻推渌\動。
2.3有權(quán)對本崗?fù)ご嬖诘膶庫o環(huán)保及設(shè)備隱患提出公道化的發(fā)起。
2.4對付不切合交班條件的,有權(quán)拒絕交班。
第三節(jié)交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班者必須提前15分鐘到達(dá)車間辦公室簽到并參加班前會,了解上
班的生產(chǎn)情況介紹及對本班生產(chǎn)的擺設(shè)和要求。
1.2交班人員在交班前必須先對所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備認(rèn)真仔細(xì)巡視一遍,之后
再進(jìn)入生產(chǎn)崗?fù)ぁ?/p>
1.3進(jìn)入崗?fù)ず?,與上班人員詳細(xì)相同,認(rèn)真聽取上班人員的介紹。
1.4確認(rèn)能交班后,交班人員在交代班記錄上簽字,完成交班手續(xù)。
1.5交班人員如發(fā)明問題,應(yīng)實時向交班者互換意見,并令其規(guī)復(fù)正常。
1.6交代班人員必須做到交的清楚,接的明白,若盲目交班,出現(xiàn)的結(jié)果
由交班者賣力。
2、交班
2.1交班人員必須努力確保分管區(qū)域內(nèi)設(shè)備正常運行,分管衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)潔
凈整潔。
2.2交代班時若遇到生產(chǎn)事故,以交班者為主處理懲罰,交班者協(xié)助。
2.3確保本崗?fù)し止茉O(shè)備運行正常。
2.4提前十分鐘填寫好交代班記錄,注明本班生產(chǎn)情況、配礦情況以及存
在問題和下班應(yīng)注意的事項等。
2.5耐心解答交班者的詢問,交班者不簽字不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.6參加班后會,總結(jié)本班生產(chǎn)、設(shè)備運行、勞動規(guī)律、寧靜環(huán)保等情況。
2.7若車間有遺留事務(wù)需留待下班后完成的,交班人員下班后必須按質(zhì)按
量完成。
第四節(jié)崗?fù)のkU因素識別及防備步伐
1、礦石滑落及飛濺傷人
防備步伐:鏟車上礦時,人員要撤離到寧靜的位置;
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后送往醫(yī)院;
2、作業(yè)東西傷人
防備步伐:正確使用作業(yè)東西;
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后送往醫(yī)院;
3、篩網(wǎng)孔徑大,易踩空滑落傷人
防備步伐:事情時要提高注意力,待兩腳站穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè);
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后送往醫(yī)院;
礦石皮帶崗?fù)?/p>
第一節(jié)崗?fù)と蝿?wù)
賣力礦石傳輸皮帶及兩級破碎機的日常維護,實時清理皮帶運行歷
程中灑落的礦石,確保礦石的正常輸送,包管足量的粒度在正常要求范
疇內(nèi)的礦石進(jìn)入球磨工段。完成車間臨時擺設(shè)的事務(wù)。
第二節(jié)治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1聽從當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)治的治理,完成廠部及車間下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。
1.2執(zhí)行本崗?fù)げ倏v規(guī)程,確保寧靜生產(chǎn)。
1.3賣力本崗?fù)に犜O(shè)備的維護保養(yǎng)和情況衛(wèi)生。
1.4嚴(yán)格憑據(jù)要求穿著好勞保防護用品。
1.5增強巡回查抄,實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
2、事情權(quán)利范疇
2.1有權(quán)拒絕違章行為。
2.2有權(quán)拒絕閑雜人員擅自進(jìn)入本崗?fù)ぢ眯泻瓦M(jìn)行其他運動。
2.3遇到危及人員的人身及財產(chǎn)寧靜和設(shè)備正常運行的緊急情況時,有權(quán)
緊急停車,然后逐級向上級陳訴。
2.4有權(quán)對本崗?fù)ご嬖诘膶庫o環(huán)保及設(shè)備隱患提出公道化的發(fā)起。
2.5對付不切合交班條件的,有權(quán)拒絕交班。
3、設(shè)備統(tǒng)領(lǐng)范疇
3.1所有磷礦石皮帶、鱗板機、顆式破碎機、反擊破破碎機;
3.2圓弧振動篩、崗?fù)に鶎偎械碾姍C及減速機;
4、崗?fù)ぱ矙z路線
4.1顆式破碎機——?1#礦石皮帶——?反擊破碎機——>2#礦石皮帶
3#礦石皮帶___?4#礦石皮帶____國II礦儲斗
4.2巡檢至顆式破碎機時仔細(xì)查抄鄂破機的運行情況,是否有異常聲響,
是否有大塊礦石卡住顆破機,若有實時向車間反應(yīng);
4.3巡檢至反擊破碎機時,認(rèn)真視察反擊破運行情況,仔細(xì)聽反擊破運行
聲響,是否有飛錘頭的現(xiàn)象,查抄錘頭有否被堵,若有實時反饋;
4.4巡檢至各傳輸皮帶時,要視察皮帶運行是否正常,皮帶是否完好無損,
若有殘破,實時向車間反饋;
5、衛(wèi)生區(qū)域
5.1本崗?fù)に械孛妫?/p>
5.2車間旁部分主干道、部分水溝;
5.3本崗?fù)に止茉O(shè)備的衛(wèi)生。
第三節(jié)交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班者必須提前15分鐘到達(dá)車間辦公室簽到并參加班前會,了解上
班的生產(chǎn)情況介紹及對本班生產(chǎn)的擺設(shè)和要求。
1.2交班人員在交班前必須先對所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備認(rèn)真仔細(xì)巡視一遍,之后
再進(jìn)入生產(chǎn)崗?fù)ぁ?/p>
L3進(jìn)入崗?fù)ず?,與上班人員詳細(xì)相同,認(rèn)真聽取上班人員的介紹。
1.4確認(rèn)能交班后,交班人員在交代班記錄上簽字,完成交班手續(xù)。
1.5交班人員如發(fā)明問題,應(yīng)實時向交班者互換意見,并令其規(guī)復(fù)正常。
1.6交代班人員必須做到交的清楚,接的明白,若盲目交班,出現(xiàn)的結(jié)果
由交班者賣力。
2、交班
2.1交班人員必須努力確保分管區(qū)域內(nèi)設(shè)備正常運行,分管衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)潔
凈整潔。
2.2交代班時若遇到生產(chǎn)事故,以交班者為主處理懲罰,交班者協(xié)助。
2.3確保本崗?fù)し止茉O(shè)備、電器等運行正常。
2.4提前半小時做好設(shè)備、電器、儀表的衛(wèi)生,清點公物、東西齊全,擺
放整齊。
2.5提前十分鐘填寫好交代班記錄,注明本班生產(chǎn)情況、事故處理懲罰情
況、備品備件情況以及存在問題和下班應(yīng)注意的事項。
2.6耐心解答交班者的詢問,交班者不簽字不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.7參加班后會,總結(jié)本班生產(chǎn)、設(shè)備運行、勞動規(guī)律、寧靜環(huán)保等情況。
2.8若車間有遺留事務(wù)需留待下班后完成的,交班人員下班后必須按質(zhì)按
量完成。
第六節(jié)開停車操縱
1、正常開車流程
開啟各傳輸皮帶?開啟顆式破碎機?開啟反擊破破碎機
2、正常開車
接球磨工段通知后立即開啟相關(guān)設(shè)備,待有礦石下來后將皮帶轉(zhuǎn)速
調(diào)至適當(dāng)值,確保礦石正常供給,并包管皮帶不超負(fù)荷運行;
3、停車
接球磨工段停車通知后,迅速通知進(jìn)礦處停止進(jìn)料,待皮帶上礦石
走完后依次停顆式破碎機、反擊破碎機及各傳輸皮帶。
第七節(jié)崗?fù)のkU因素識別及防備步伐
1、轉(zhuǎn)動設(shè)備傷人
防備步伐:在靠近皮帶處作業(yè)時要將衣服束緊,女員工在靠近皮帶處作
業(yè)時要將發(fā)辮盤起并壓在寧靜帽內(nèi),嚴(yán)禁無關(guān)人員在靠近皮帶處行走,
在做崗?fù)ばl(wèi)生時,必須要等細(xì)礦儲斗滿后將皮帶停止后方可進(jìn)行。
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后實時送醫(yī)院;
2、礦石飛濺傷人
防備步伐:設(shè)立防護罩,嚴(yán)格勞保著裝,嚴(yán)禁靠近破碎機作業(yè);
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后實時送醫(yī)院;
球磨崗?fù)?/p>
第一節(jié)崗?fù)と蝿?wù)
賣力磷礦石的研磨,控制好礦漿的濃度及細(xì)度,包管供給萃取工段
所需的礦漿。
第二節(jié)治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1聽從當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)治的治理,完成廠部及車間下達(dá)的各項指標(biāo)和生產(chǎn)任
務(wù)。
1.2執(zhí)行本崗?fù)げ倏v規(guī)程,確保寧靜生產(chǎn)。
1.3賣力本崗?fù)に犜O(shè)備的維護保養(yǎng)和情況衛(wèi)生
1.4嚴(yán)格憑據(jù)要求穿著好勞保防護用品。
1.5增強巡回查抄,實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
1.6努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能,力求工藝指標(biāo)合格率到達(dá)100%。
2、事情權(quán)利范疇
2.1有權(quán)拒絕違章行為。
2.2有權(quán)拒絕非本崗?fù)と藛T擅自進(jìn)入本崗?fù)ぢ眯泻推渌\動。
2.3遇到危及人員的人身及財產(chǎn)寧靜和設(shè)備正常運行的緊急情況時,有權(quán)
緊急停車,然后逐級向上級陳訴。
2.4有權(quán)參加技能研討會,事故闡發(fā)會。有權(quán)憑據(jù)生產(chǎn)的實際情況對工藝
指標(biāo)進(jìn)行調(diào)解,有權(quán)對存在的寧靜環(huán)保及設(shè)備隱患提出公道化的發(fā)起。
2.5對付不切合交班條件的,有權(quán)拒絕交班。
3、崗?fù)ぢ?lián)系范疇
3.1與中控崗?fù)と藛T聯(lián)系,包管礦漿按所需的方量正常供給。
3.2與皮帶崗?fù)と藛T聯(lián)系,包管細(xì)礦儲斗內(nèi)不絕礦也不漫礦。
3.3開停車前先與電站聯(lián)系,確認(rèn)能開停后方可進(jìn)行開停車操縱。
3.4與維修工、電工聯(lián)系,處理懲罰本崗?fù)ぴO(shè)備和電器儀表的妨礙,消除
跑冒滴漏等現(xiàn)象。
4、設(shè)備統(tǒng)領(lǐng)范疇
4.1兩臺球磨機、前后軸瓦座、減速機、礦漿地槽、礦漿泵及電機;
4.2油泵、供油系統(tǒng)所有管線、中心油站、二樓圓盤給料機及電機;
4.3本崗?fù)に械膬x表及電表。
5、衛(wèi)生區(qū)域
5.1球磨房周邊園地、原料工段修理室;
5.2球磨房旁水溝及配電室內(nèi)門窗玻璃等。
6、崗?fù)ぱ矙z路線
6.1同步電機查抄——?球磨機主體查抄——?給礦裝置的巡回查抄;
6.2巡檢同步電機時查抄軸承座和電機座有無振動,潤滑油量是否富裕,
視察軸承溫度是否穩(wěn)定,最高不得凌駕65℃,視察電機有無異常的響聲,
有無過震、過流和過熱現(xiàn)象,杜絕超負(fù)荷運行;
6.3巡檢球磨機主體時查抄各軸承溫度是否穩(wěn)定、正常,視察大齒輪嚙合
運行情況是否正常,齒輪潤滑是否良好,有無振動和周期性響聲,有無
與齒輪罩擦、碰現(xiàn)象,查抄主軸承座在運行中有無位移和振動現(xiàn)象;
6.4巡檢至給礦裝置時查抄機電設(shè)備、減速機和各部軸承聲音、溫度是否
正常,溫度不得凌駕60℃,查抄皮帶是否跑偏、漏斗是否流通,謹(jǐn)防鐵
物和礦塊卡住、劃破皮帶,一經(jīng)發(fā)明,立即停車處理懲罰。
第三節(jié)交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班者必須提前15分鐘到達(dá)車間辦公室簽到并參加班前會,了解上
班的生產(chǎn)情況介紹及對本班生產(chǎn)的擺設(shè)和要求。
1.2交班人員在交班前必須先對所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備認(rèn)真仔細(xì)巡視一遍,之后
再進(jìn)入生產(chǎn)崗?fù)ぁ?/p>
1.3進(jìn)入崗?fù)ず螅c上班人員詳細(xì)相同,認(rèn)真聽取上班人員的介紹。
1.4確認(rèn)能交班后,交班人員在交代班記錄上簽字,完成交班手續(xù)。
1.5交班人員如發(fā)明問題,應(yīng)實時向交班者互換意見,并令其規(guī)復(fù)正常。
1.6交代班人員必須做到交的清楚,接的明白,若盲目交班,出現(xiàn)的結(jié)果
由交班者賣力。
2、交班
2.1交班人員必須努力確保各項工藝指標(biāo)在正常范疇之內(nèi),確保分管區(qū)域
內(nèi)設(shè)備正常運行,分管衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)潔凈整潔。
2.2交代班時若遇到生產(chǎn)事故,以交班者為主處理懲罰,交班者協(xié)助。
2.3確保本崗?fù)し止茉O(shè)備、電器、儀表正常。
2.4提前半小時做好設(shè)備、電器、儀表的衛(wèi)生,清點公物、東西齊全,擺
放整齊。
2.5提前十分鐘填寫好交代班記錄,注明本班生產(chǎn)情況、事故處理懲罰情
況、備品備件情況以及存在問題和下班應(yīng)注意的事項。
2.6耐心解答交班者的詢問,交班者不簽字不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.7參加班后會,總結(jié)本班生產(chǎn)、設(shè)備運行、勞動規(guī)律、寧靜環(huán)保等情況。
2.8若車間有遺留事務(wù)需留待下班后完成的,交班人員下班后必須按質(zhì)按
量完成。
第四節(jié)工藝流程
1、工藝流程簡述
原料磷礦按配比鏟至粗狂儲斗,由鱗板式給料機送至破碎機,經(jīng)兩級破
碎后,由皮帶輸送至細(xì)礦儲斗,再經(jīng)圓盤給料機送至球磨機進(jìn)行研磨,
同時在機頭加水,磷礦石和水在球磨機中濕磨至細(xì)度為-100目285%,
含水量在27%—32%的磷礦漿。
2、工藝流程圖
第五節(jié)工藝指標(biāo)
磷礦漿P2O5%^27.5%,
磷礦漿細(xì)度一100目三85%,
磷礦漿含水量27%—32%o
第六節(jié)開停車操縱
1、正常開車流程
開啟油泵一?聯(lián)系電站一?開啟球磨機一?開始進(jìn)礦石和水一
開啟振動篩一?開啟礦漿槽攪拌槳一?開啟礦漿泵
2、正常開車
a、通知原料工段進(jìn)礦,確保開車前細(xì)礦貯斗內(nèi)存滿礦石,b、與電站聯(lián)
系,確認(rèn)能開啟球磨機后,方可進(jìn)行開機操縱,c、向球磨機空樞軸承供
冷卻水,d、啟動球磨機的供油系統(tǒng),e、取下千斤頂,f、啟動振動
篩,g、待啟動供油系統(tǒng)約10—15分鐘后,啟動球磨機,h、啟動圓盤給
料機向球磨機內(nèi)供料,同時打開機頭進(jìn)水閥,i、待礦漿淹沒攪拌漿葉時,
開啟礦漿池攪拌漿,j、接到萃取工段進(jìn)料通知后,啟動礦漿泵向萃取工
段輸送礦漿。
3、停車
長期停車
停磷板式給料機一停破碎機一*待皮帶上料輸完后停皮帶輸送機
待細(xì)礦貯斗內(nèi)料輸完后,停圓盤給料機―?封閉工藝水閥門—?停球
磨機,關(guān)冷卻閥及供油系統(tǒng),頂千斤頂——?停振動篩>待礦漿池
內(nèi)礦漿抽完后,停礦漿泵,停攪拌漿。
第七節(jié)崗?fù)のkU因素識別及防備步伐
1、旋轉(zhuǎn)設(shè)備傷人
防備步伐:設(shè)立防護欄,掛警示牌,嚴(yán)禁人員靠近及從下面行走;
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后送醫(yī)院;
2、筒體上方作業(yè)時易滑倒
防備步伐:筒體上方安裝一根鋼管,便于作業(yè)時掛寧靜帶;
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后送醫(yī)院;
第八節(jié)不正?,F(xiàn)象原因及處理懲罰要領(lǐng):
不正常現(xiàn)象原因處理懲罰要領(lǐng)
1.磨機聲音低沉進(jìn)料過多或粒度突然增大暫停加料或減少加料量
2.磨機聲音鋒利進(jìn)料太少加大進(jìn)料量
3.空樞軸承溫度①油量不敷、油變質(zhì)②冷卻水不①增大油量、調(diào)換潤滑油
升高③帶入異物②加洪流量③停車清洗
4.礦漿濃度過高加礦量過大或水量過小淘汰礦量或增洪流量
5.礦漿濃度過低加礦量過小或水量過大增大礦量或淘汰水量
6.泵不能正常輸①礦漿管道堵塞②泵葉輪磨損③礦①疏通清理②調(diào)換③提高礦漿含水量
送礦漿太濃④泵周沉積礦漿太多,吸礦漿④人工清理泵體周圍沉積的礦漿
間太少⑤泵漿液位太低,輸漿系統(tǒng)⑤待礦漿淹沒泵體后再啟泵
霹
7.磷礦漿細(xì)度過①投礦量過大②碎礦粒度過大①淘汰投礦量②將碎礦粒度控制在規(guī)定值
低③磨機裝鍛量不敷③按規(guī)定裝夠鋼鍛
8.磷礦漿細(xì)度過高投礦量過小增大投礦量
第九節(jié)操縱問答
1、簡述球磨機的事情原理。
答:球磨機事情原理:物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨
機第一倉,倉內(nèi)鑲有襯板與提升條,內(nèi)裝差別規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生
離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪?/p>
在第一倉到達(dá)粗磨后,經(jīng)隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)也鑲有襯板與提升
條,內(nèi)裝鋼鍛,將物料進(jìn)一步研磨。磨后的粉狀物通過卸料螺旋排出,
完成粉磨作業(yè)。
拉頭子崗?fù)?/p>
第一節(jié)崗?fù)と蝿?wù)
賣力將礦石研磨歷程中所產(chǎn)生的大顆粒礦石轉(zhuǎn)運至礦石皮帶上,實
現(xiàn)礦頭的循環(huán)利用,完成車間臨時擺設(shè)的事務(wù)。
第二節(jié)治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1聽從當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)治的治理,完成廠部及車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
1.2執(zhí)行本崗?fù)げ倏v規(guī)程,確保寧靜生產(chǎn)。
1.3賣力本崗?fù)に犜O(shè)備的維護保養(yǎng)和情況衛(wèi)生。
1.4嚴(yán)格憑據(jù)要求穿著好勞保防護用品。
1.5增強巡回查抄,實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
2、事情權(quán)利范疇
2.1有權(quán)拒絕違章行為。
2.2有權(quán)拒絕非本崗?fù)と藛T擅自進(jìn)入本崗?fù)ぢ眯泻推渌\動。
2.3有權(quán)對本崗?fù)ご嬖诘膶庫o環(huán)保及設(shè)備隱患提出公道化的發(fā)起。
2.4對付不切合交班條件的,有權(quán)拒絕交班。
3、設(shè)備統(tǒng)領(lǐng)范疇
3.1兩臺翻斗車(二線無)、提升機(二線無)、礦漿泵、礦漿槽攪拌;
3.2兩臺球磨機齒輪套。
4、崗?fù)ぱ矙z任務(wù)
4.1硫酸罐區(qū)所有管線及硫酸泵;
4.2巡檢時嚴(yán)格查抄管道及酸泵有無跑冒滴漏現(xiàn)象,若有要實時向車間或
廠部反饋。
第三節(jié)交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班者必須提前15分鐘到達(dá)車間辦公室簽到并參加班前會,了解上
班的生產(chǎn)情況介紹及對本班生產(chǎn)的擺設(shè)和要求。
1.2交班人員在交班前必須先對所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備認(rèn)真仔細(xì)巡視一遍,之后
再進(jìn)入生產(chǎn)崗?fù)ぁ?/p>
1.3進(jìn)入崗?fù)ず?,與上班人員詳細(xì)相同,認(rèn)真聽取上班人員的介紹。
1.4確認(rèn)能交班后,交班人員在交代班記錄上簽字,完成交班手續(xù)。
1.5交班人員如發(fā)明問題,應(yīng)實時向交班者互換意見,并令其規(guī)復(fù)正常。
1.6交代班人員必須做到交的清楚,接的明白,若盲目交班,出現(xiàn)的結(jié)果
由交班者賣力。
2、交班
2.1交班人員必須努力確保分管區(qū)域內(nèi)設(shè)備正常運行,分管衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)潔
凈整潔。
2.2交代班時若遇到生產(chǎn)事故,以交班者為主處理懲罰,交班者協(xié)助。
2.3確保本崗?fù)し止茉O(shè)備運行正常。
2.4提前十分鐘填寫好交代班記錄,注明本班生產(chǎn)情況、存在問題和下班
應(yīng)注意的事項。
2.5耐心解答交班者的詢問,交班者不簽字不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.6參加班后會,總結(jié)本班生產(chǎn)、設(shè)備運行、勞動規(guī)律、寧靜環(huán)保等情況。
2.7若車間有遺留事務(wù)需留待下班后完成的,交班人員下班后必須按質(zhì)按
量完成。
第四節(jié)崗?fù)のkU因素識別及防備步伐
1、作業(yè)東西傷人
防備步伐:正確使用作業(yè)東西;
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后送往醫(yī)院。
中控崗?fù)?/p>
第一節(jié)崗?fù)と蝿?wù)
1、協(xié)調(diào)控制磷酸工段各崗?fù)ら_停車和生產(chǎn)操縱控制。
2、完成硫酸剖析磷礦的萃取磷酸反響歷程,并到達(dá)以下要求:
2.1得到穩(wěn)定、粗大、均勻、具有良好過濾性能和洗滌性能的二水硫
酸鈣結(jié)晶。
2.2確保工藝控制條件的穩(wěn)定,盡可能的提高巳。5的收率,盡可能得
到高濃度和高純潔度的磷酸。
3、賣力萃取槽及所屬設(shè)備的操縱、維護及保養(yǎng)。
4、定時取樣闡發(fā)萃取槽料漿液固比、液相SO.,濃度、磷酸濃度等控制指
標(biāo),并憑據(jù)指標(biāo)變革情況實時進(jìn)行調(diào)治,以使生產(chǎn)控制連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)
行。
5、賣力本崗?fù)げ徽,F(xiàn)象的處理懲罰并確保尾氣洗滌設(shè)備、設(shè)施正常。
第二節(jié)治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1聽從當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)治的治理,完成廠部及車間下達(dá)的各項指標(biāo)和生產(chǎn)任
務(wù)。
1.2執(zhí)行本崗?fù)げ倏v規(guī)程,確保寧靜生產(chǎn)。
1.3賣力本崗?fù)に犜O(shè)備的維護保養(yǎng)和情況衛(wèi)生。
1.4嚴(yán)格憑據(jù)要求穿著好勞保防護用品。
1.5增強巡回查抄,實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
1.6努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能,力求工藝指標(biāo)合格率到達(dá)100%。
2、事情權(quán)利范疇
2.1有權(quán)拒絕違章行為。
2.2有權(quán)拒絕非本崗?fù)と藛T擅自進(jìn)入本崗?fù)ぢ眯泻推渌\動。
2.3遇到危及人員的人身及財產(chǎn)寧靜和設(shè)備正常運行的緊急情況時,有權(quán)
緊急停車,然后逐級向上級陳訴。
2.4有權(quán)參加技能研討會,事故闡發(fā)會。有權(quán)憑據(jù)生產(chǎn)的實際情況對工藝
指標(biāo)進(jìn)行調(diào)解,有權(quán)對存在的寧靜環(huán)保及設(shè)備隱患提出公道化的發(fā)起。
2.5有權(quán)對下級崗?fù)ぃò_萃取、輸酸、球磨、過濾崗?fù)ぃ┤藛T的不當(dāng)操
縱進(jìn)行糾正并提出公道化的發(fā)起。
2.6對付不切合交班條件的,有權(quán)拒絕交班。
3、崗?fù)ぢ?lián)系范疇:
3.1與輸酸崗?fù)と藛T聯(lián)系,保持適當(dāng)?shù)姆邓幔⒋_保所產(chǎn)的制品酸全部輸
入磷酸儲罐。
3.2與濃密崗?fù)と藛T聯(lián)系,包管礦漿完全切合所規(guī)定的指標(biāo)要求。
3.3與過濾崗?fù)と藛T聯(lián)系,包管料漿完全的液固疏散,磷石膏洗滌完全。
3.4與維修工、電工、儀表工聯(lián)系,確保本崗?fù)ぴO(shè)備和電儀表均處于正常
狀態(tài),消除跑冒滴漏現(xiàn)象。
4、設(shè)備統(tǒng)領(lǐng)范疇
4.1各萃取槽隸屬的攪拌槳及電機、軸流泵及電機、消化槽上攪拌槳及
電機;
4.2降溫真空泵及電機、料漿泵及電機。
4.3中控室內(nèi)所有的儀表、電表。
4.4尾氣風(fēng)機及各洗滌塔、洗滌泵。
5、衛(wèi)生區(qū)域
5.1萃取槽、消化槽頂部;
5.2降溫真空泵平臺地面、萃取槽及消化槽周圍區(qū)域;
5.3萃取區(qū)域所屬范疇內(nèi)所有水溝;
5.4中控室內(nèi)所有的門窗、玻璃等。
6、崗?fù)ぱ矙z路線
6.1一洗塔一?二洗塔一?涼水塔一>降溫真空泵一>萃取槽
6.2巡檢至一洗塔、二洗塔時視察洗滌泵是否正常運行,尾氣排放是否
正常;
6.3巡檢至萃取槽時視察攪拌槳有無異常,是否在正常運行;
6.4巡檢至降溫真空泵時視察降溫真空泵運行有無異常,有無漏氣情況;
第三節(jié)交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班者必須提前15分鐘到達(dá)車間辦公室簽到并參加班前會,了解上
班的生產(chǎn)情況介紹及對本班生產(chǎn)的擺設(shè)和要求。
1.2交班人員在交班前必須先對所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備認(rèn)真仔細(xì)巡視一遍,之后
再進(jìn)入生產(chǎn)崗?fù)ぁ?/p>
1.3進(jìn)入崗?fù)ず螅c上班人員詳細(xì)相同,認(rèn)真聽取上班人員的介紹。
1.4確認(rèn)能交班后,交班人員在交代班記錄上簽字,完成交班手續(xù)。
L5交班人員如發(fā)明問題,應(yīng)實時向交班者互換意見,并令其規(guī)復(fù)正常。
1.6交代班人員必須做到交的清楚,接的明白,若盲目交班,出現(xiàn)的結(jié)果
由交班者賣力。
2、交班
2.1交班人員必須努力確保各項工藝指標(biāo)在正常范疇之內(nèi),確保分管區(qū)域
內(nèi)設(shè)備正常運行,分管衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)潔凈整潔。
2.2交代班時若遇到生產(chǎn)事故,以交班者為主處理懲罰,交班者協(xié)助。
2.3確保本崗?fù)し止茉O(shè)備、電器、儀表正常。
2.4提前半小時做好設(shè)備、電器、儀表的衛(wèi)生,清點公物、東西齊全,擺
放整齊。
2.5提前十分鐘填寫好交代班記錄,注明本班生產(chǎn)情況、事故處理懲罰情
況、備品備件情況以及存在問題和下班應(yīng)注意的事項。
2.6耐心解答交班者的詢問,交班者不簽字不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.7參加班后會,總結(jié)本班生產(chǎn)、設(shè)備運行、勞動規(guī)律、寧靜環(huán)保等情況。
2.8若車間有遺留事務(wù)需留待下班后完成的,交班人員下班后必須按質(zhì)按
量完成。
第四節(jié)工藝流程
1、工藝知識簡述
1.1我廠磷酸生產(chǎn)采取的是二水濕法磷酸生產(chǎn)工藝,其主要的生產(chǎn)工藝
為:
硫酸剖析磷礦生成磷酸溶液和難溶性的硫酸鈣結(jié)晶,其總化學(xué)反響
式如下:
Ca5F(PO1)3+5H2S04+5磯0=3H3Pol+5CaSO4?nH20+HFf
實際上,反響是分兩步進(jìn)行的,第一步是磷礦和循環(huán)料漿(或返回
系統(tǒng)的磷酸)進(jìn)行預(yù)剖析反響,磷礦首先溶解在過量的磷酸溶液中生成
磷酸一鈣:
Ca5F(PO))3+7H3P0,=5Ca(H2P0,)2+HFt
預(yù)剖析的目的主要是防備磷礦和濃硫酸直接反響,制止在磷礦粒子
外貌生成硫酸鈣薄膜而阻礙磷礦的進(jìn)一步剖析,同時也有利于硫酸鈣過
飽和度的低落。
第二步以上述的磷酸一鈣料漿與稍過量的硫酸反響生成硫酸鈣結(jié)晶
和磷酸溶液:
5Ca(H2P0,)2+5H2SO4+5nHQ=SCaSO,?nH20+10H:,PO4
2、工藝流程圖
2.1萃取工段:
>料漿泵輸至過濾機
2.2、尾氣洗滌系統(tǒng):
第五節(jié)工藝指標(biāo)
萃取槽磷酸濃度:^19%PA
料漿液相SO3濃度:0.025-0.035g/ml(允許顛簸范疇為0.005g/ml)。
萃取槽反響溫度(主反響槽):75-90℃(允許顛簸范疇為1℃,盡可能
控制下限)。
料漿液固比:2.5-3:1
礦石質(zhì)量要求:
CaO/POR2O3/P2O5MgO/PQ細(xì)度
P20525-320目
要求-100目泥質(zhì)
根本要求227.5%Wl.45T.55W0.1<0.05-0.1285%W2%
第六節(jié)開停車操縱
1、正常開車流程
大真空泵―>過濾機—>料漿泵—>沖盤水泵一>制品酸泵一>
洗滌泵一?淡酸泵
2、原始開車
a、向萃取槽內(nèi)加水,至淹沒攪拌槳,啟動攪拌槳,b、向萃取槽內(nèi)通入
蒸汽,同時徐徐參加H2s04彳寺溫度升至50—80℃(控制溫升速度不凌駕
5℃/小時),控制槽內(nèi)的SO3濃度在0.025—0.030g/mL,c、啟動一洗塔、
二洗塔洗滌泵,尾氣風(fēng)機,d、向萃取槽內(nèi)參加礦漿,開始時以正常量的
10%參加,然后逐步提高,同時也按比例參加濃H2so4,保持SO3濃度的
恒定。同時控制料密在W1.50g/mL,e、當(dāng)槽內(nèi)溫度升至80℃,閃蒸室出
口處液封時開啟降溫系統(tǒng),穩(wěn)定槽內(nèi)溫度,f、當(dāng)消化槽內(nèi)液位上升至約
三分之一時,啟動過濾系統(tǒng)開始過濾,g、剛開始時過濾出的濾液全部返
至萃取槽內(nèi),待濾液密度到達(dá)要求后經(jīng)輸酸系統(tǒng)進(jìn)入制品罐。
3、正常操縱
a、監(jiān)督反響系統(tǒng)各液位,并每半小時記錄一次,b、監(jiān)控反響溫度,并
每半小時記錄一次,
c、監(jiān)控閃冷卻系統(tǒng)的真空度,并每半小時記錄一次,d、經(jīng)常巡視本崗
亭各設(shè)備的運行情況,e、每半小時從反響槽內(nèi)取反響料漿樣(不正常時
可加大頻率),闡發(fā)液相SO3濃度、料漿密度、濾液密度,從表中查出液
固比。
4、停車
4.1正常停車
a、查抄反響槽液位,b、停止向反響槽內(nèi)加料,c、停止向過濾機上加洗
水,d、停過濾系統(tǒng),e、停輸酸系統(tǒng),f、停輸酸系統(tǒng)。
4.2事故停車
a、停事故涉及的設(shè)備,b、停止向反響系統(tǒng)內(nèi)加物料,c、停過濾系統(tǒng)及
輸酸系統(tǒng),d、停真空冷卻系統(tǒng)及軸流泵。
4.3長期停車
a、停反響槽的原料給料,b、當(dāng)反響槽的液位降到消化槽溢流口下時,
打開反響槽底部的排空閥,通過臨時的膠管將槽內(nèi)的剩余物料全部打入
過濾機系統(tǒng),將反響槽過空,c、當(dāng)反響槽內(nèi)的液位低于攪拌槳葉片時,
停攪拌槳,d、當(dāng)消化槽液位降至最低時,停料漿泵并停止過濾系統(tǒng),e、
過槽(包羅萃取槽、消化槽)期間停止向過濾系統(tǒng)加洗水,期間所產(chǎn)生
的沖盤水全部打至石膏漿罐,循環(huán)使用。
第七節(jié)崗?fù)のkU因素識別及防備步伐
1、濃硫酸,磷酸灼傷
防備步伐:嚴(yán)格勞保著裝,戴好防酸手套,輕開輕關(guān)閥門。
搶救步伐:不慎灼傷,用大量清水沖洗后送醫(yī)院治療。
2、料漿漫槽傷人
防備步伐:控制液位,消化槽不易凌駕3.5米。
搶救步伐:不慎燙傷,用大量清水沖洗后送醫(yī)院治療。
3、誤飲化驗藥品
防備步伐:化驗藥品試劑標(biāo)示要清楚明朗,放在指定位置。
搶救步伐:先飲大量的清水進(jìn)行稀釋,在送往醫(yī)院。
第八節(jié)不正常現(xiàn)象及處理懲罰要領(lǐng)
不正?,F(xiàn)象原因處理懲罰要領(lǐng)
1.抽風(fēng)量太小
1.增大抽風(fēng)量
2.尾氣管道系統(tǒng)被硅膠等物質(zhì)堵塞;
2.停車清理
3.洗水罐內(nèi)水位過高產(chǎn)生液封;
萃取槽呈正壓3.迅速低落水位
4.尾氣風(fēng)機妨礙,跳閘;
4.停車修理設(shè)備
5.萃取槽及尾氣管線密封不嚴(yán)、
5.將萃取槽及管線密封嚴(yán)實
漏氣,損失負(fù)壓;
1.抽風(fēng)量太小1.增大抽風(fēng)量
萃取槽內(nèi)泡沫2.臨時停車后的開車未開尾氣風(fēng)機2.啟動尾氣風(fēng)機
太多,溢出槽外就投料3.封好槽蓋上孔洞,增大抽風(fēng)量
3.磷礦中CO2和有機質(zhì)含量高或加消泡劑
1.改變旋轉(zhuǎn)偏向
1旋轉(zhuǎn)偏向錯誤
2.停車拆卸清洗
2.吸入管蝸殼等被堵塞
料漿泵啟動后不3.調(diào)換墊片,把間隙調(diào)解到規(guī)定
3.葉輪和端蓋的間隙太大
出料漿或揚程不范疇
4.葉輪、蝸殼磨損
足4.調(diào)換新葉輪、蝸殼
5.料漿中有大量氣泡造成氣蝕
5.提高料漿液面至上限
6.液位太低
6.提高液位
料漿泵振動有不1.葉輪有異物1.拆卸、清洗
正常噪聲2.軸承磨損或磨壞,造成偏心旋轉(zhuǎn)2.拆卸查驗調(diào)換磨損零件
3.轉(zhuǎn)動部分擦靜止部分葉輪3.查抄尋找磨損部位進(jìn)行調(diào)解
4.葉輪損壞或脫落4.拆卸調(diào)換
5.葉輪不平衡5.調(diào)換葉輪
6.軸彎曲6.調(diào)換新軸
7.底子不平7.查抄地腳螺栓和機架,若螺栓
8.基座安裝不水平松動,則將其緊固;若機架損
壞則予以修復(fù)
8.停車重新調(diào)解
1.減速機潤滑油太少1.添加潤滑油至視鏡中線
2.地腳螺栓松動2.將地腳螺栓緊固
萃取槽攪拌響聲3.機架損壞3.修復(fù)
異常4.機座安裝不水平4.重新調(diào)解安裝
5.軸承無潤滑油5.加足潤滑油
6.軸承損壞6.調(diào)換軸承
1、改進(jìn)反響槽操縱條件。
1、反響槽指標(biāo)差,超出控制指標(biāo)。2、低落反響料漿濾液密度,含固量。
2、礦石質(zhì)量差,料漿粘度大。3、查抄濾布沖洗水噴嘴,調(diào)換濾布
過濾效果欠好3、濾布堵塞。過濾清洗。
4、過濾系統(tǒng)破真空。4、查抄并賜與處理懲罰。
5、過濾機轉(zhuǎn)速調(diào)治不公道。5、調(diào)治至公道轉(zhuǎn)速
1、泵妨礙1、查抄妨礙原因
過濾給料量顛簸大
2、泵進(jìn)出口管道不暢2、查抄進(jìn)出口管道情況
第九節(jié)操縱問答
1、如何測定液固比?
答:首先取適量料漿與燒杯中,攪拌均勻后立即倒100mL料漿于已知重
量的量筒中,在天平上稱重后盤算出料漿的密度Ri,然后將測定料漿密度
后的量筒洗凈,取適量料漿用布式漏斗真空抽濾,將濾液倒進(jìn)量筒中,
用密度計測得濾液的密度R2,憑據(jù)經(jīng)驗公式盤算得到液固比S=
R2(2.32-RI)/2.32(RI-R2)O
2、如何測液相SO3濃度?
答:憑據(jù)預(yù)計的液相SO3濃度范疇,比如預(yù)計為0.045-0.050g/mL,則用
測定管分別取0.25mol/mL的BaCb溶液4.5mL、5.0mL,注入兩只比色
管中,各參加玫瑰紅酸鈉溶液5-6滴,再用移液管分別吸取測定料漿液
固比時得到濾液2mL,參加兩只試管中,迅速搖動試管40秒左右,視察
一只呈赤色,一只呈白色,則液相SCh濃度為0.045-0.050g/mL,如果兩
只試管均呈赤色,則需按0.5mL的差值淘汰BaCb溶液的參加量,即首
先吸取4mL,然后3.5mL,3mL……按上述要領(lǐng)分別進(jìn)行闡發(fā)操縱,直
至溶液呈白色。比如3.0mL時呈白色,則液相SCh濃度為
0.030-0.035g/mL,以此類推。如果上述兩只試管均呈白色,則需增加BaCl2
溶液的參加量,直至溶液呈白色,液相SO3濃度就在紅白試管的濃度之
間。
3、磷酸生產(chǎn)中影響萃取率的因素有那些?
答:(1)礦漿細(xì)度提高細(xì)度,可以加快反響速度,提高萃取率。
(2)攪拌強度提高攪拌強度,能使反響物料毅雜均勻,防備“包裹”
現(xiàn)象,增加反響速度。
(3)礦石反響活性礦石反響活性是礦石特有性能,一般隨密度增大
而低落。so;一存在與提高細(xì)度可增加礦石反響活性。
(4)反響區(qū)仁濃度金屬陽離子存在,使萃取槽內(nèi)中和度升高而使反
響區(qū)酎濃度低落,倒霉于磷礦剖析。
(5)反響溫度反響溫度高則能加快反響速度。
(6)液相SC)3濃度適量S0;一存在,使反響動力增加,可增加礦石反
響活性,但局部S(V一濃度過大則產(chǎn)生“鈍化”現(xiàn)象,萃取率急劇下降。
(7)料漿液固比適當(dāng)提高液固比,可改進(jìn)操縱條件,有利于磷礦剖析。
(8)反響時間磷礦的剖析反響速度很高,1小時左右即可完成,反
響時間一般沒有問題,但要注意礦漿在萃取槽內(nèi)不能走短路,不然倒霉
于磷礦剖析,萃取率急劇下降。
(9)淘汰晶間損失晶間損失大則萃取率低,影響晶間損失的條件也
是影響萃取率的因素。
4、磷酸生產(chǎn)中影響硫酸單耗的因素:
答:(1)原質(zhì)料質(zhì)量:①磷礦石質(zhì)量①礦中(CaO+MgO)/P2O5的
崎嶇直接反應(yīng)硫酸單耗崎嶇②磷礦中K£與NaQ含量、〈FezCVAkCV/
P2Q5、、疏散性泥質(zhì)的含量、有機物含量等偏高,導(dǎo)致結(jié)晶差生產(chǎn)困難
間接多耗H2solB、H2soi濃度未到達(dá)要求。
(2)計量誤差:A、H2s01計量誤差①也S04罐液位計誤差②
因夏天氣溫高H2sol比重下降相同體積H2sol噸位不敷B、制品磷
酸計量禁絕。
(3)操縱控制:①液相SO3濃度控制偏高或顛簸過大會多耗H2soi,
而液相SO3濃度控制偏低則晶間損失增大或破壞結(jié)晶,導(dǎo)致磷采取率低,
單耗高②反響溫度、液固比、酸濃、礦細(xì)度、投料量等指標(biāo)顛簸過大,
破壞結(jié)晶,導(dǎo)致洗滌率下降,硫酸單耗高③過濾系統(tǒng)操縱失誤,拉稀
導(dǎo)致洗滌率下降,硫酸單耗高。
(4)設(shè)備與治理:①萃取工段設(shè)備不正常,影響攪拌強度、回漿
倍數(shù)、反響時間等指標(biāo),破壞結(jié)晶,導(dǎo)致洗滌率下降,硫酸單耗高②過
濾系統(tǒng)設(shè)備妨礙拉稀導(dǎo)致洗滌率下降,硫酸單耗高③其它設(shè)備或管道
跑冒滴漏造成浪費④開停車頻繁導(dǎo)致過濾洗滌不完全以及萃取槽內(nèi)磷
酸鹽沉淀P2O5損失。
(5)工藝的選擇與創(chuàng)新:⑴采取新工藝如①選礦工藝降MgO、CaO
提巳。5②礦漿預(yù)處理懲罰技能等可低落硫酸單耗⑵采取半水-二水法
比二水法的磷采取率高,單耗低⑶其它改革,如聚晶技能、硫酸肴殳雜技
能、磷石膏二次過濾技能等,能改進(jìn)結(jié)晶或過濾操縱條件,使結(jié)晶質(zhì)量
好,磷采取率高,單耗低。
第十節(jié)寧靜、質(zhì)量、環(huán)保事故案例
1、寧靜事故案例。
某化工場中控員王某在做中控闡發(fā)時不慎將料漿濺入眼中,由于寧靜意識缺乏,
連忙用手揉眼睛,導(dǎo)致眼角膜受傷,治療一個月才規(guī)復(fù)正常。
事故原因:(1)、當(dāng)事人王某寧靜意識淡薄
(2)、處理懲罰要領(lǐng)不當(dāng)
正確處理懲罰要領(lǐng):(1)、做中控闡發(fā)時輕拿輕放防備料漿飛濺傷人
(2)、料漿濺入眼中應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者立即就醫(yī)
2、質(zhì)量事故案例
某天某化工場生產(chǎn)時,萃取槽酸濃和往常一樣,但生產(chǎn)到磷酸大罐的制品酸
濃度卻比往常低1.5胎導(dǎo)致制品肥不合格。厥后開闡發(fā)會并現(xiàn)場查抄得知事故
原因。
事故原因:(1)、初濾管道堵塞,導(dǎo)致制品酸被稀釋
(2)、一洗漫衍器的擋皮破損,導(dǎo)致洗水竄液至制品區(qū)
正確處理懲罰步伐:(1)、停車清理初濾管道
(2)、調(diào)換一洗漫衍器擋皮
3、環(huán)保事故
3.1某天某化工場生產(chǎn)時中控員王某發(fā)明萃取槽冒大煙。風(fēng)機振動較大,他
連忙淘汰投料,但于事無補。緊急停車后查抄得知事故原因。
事故原因:(1)、洗滌塔溢流水管堵塞
(2)、洗滌水加量過大
正確處理懲罰步伐:(1)、清理溢流水管
(2)、調(diào)治洗滌水量
3.2某化工場停車三天,由于硫酸液位較低就沒有封閉硫酸閥門,開車時檢
測指標(biāo)發(fā)明S03濃度太高,導(dǎo)致開車時磷石膏跑稀濾布被燒爛。
事故原因:(1)、硫酸車間開車導(dǎo)致硫酸液位上漲,硫酸流到萃取槽
(2)、硫酸閥門未封閉
正確處理懲罰步伐:停車時必須封閉硫酸閥門
磷酸中控崗?fù)庫o操縱規(guī)程
一、操縱人員必須經(jīng)過三級寧靜培訓(xùn),操縱熟練后方可上崗;
二、嚴(yán)格執(zhí)行勞保著裝,調(diào)治硫酸閥門須戴耐酸手套,防護面具等;
三、萃取槽蓋板嚴(yán)禁站人,以防蓋板腐化壓塌;
四、嚴(yán)禁執(zhí)行開停車步伐,以防操縱失誤;
五、停車后切記將硫酸閥門封閉;
六、崗?fù)げ倏v人員認(rèn)真學(xué)習(xí)寧靜執(zhí)法、規(guī)矩,遵章守紀(jì),努力提高操
縱技能,嚴(yán)禁違章作業(yè);
七、崗?fù)げ倏v人員必須對崗?fù)に刂茀^(qū)域?qū)庫o賣力,認(rèn)真查找寧靜隱
患,并實時整改;
八、保持反響槽、消化槽槽頂平面的整潔,防備異物掉入槽內(nèi),防備
積水、積酸引起跌倒;視察料漿時,防備寧靜帽等掉入槽內(nèi);
九、上下樓梯時,謹(jǐn)防滑倒;
十、清理煙氣收集裝置和煙氣管道時,必須代號防護用具;
十一、設(shè)備防護罩包管完好;
十二、防備硫酸管道泄漏傷人。
磷石膏皮帶崗?fù)?/p>
第一節(jié)崗?fù)と蝿?wù)
賣力磷石膏傳輸皮帶的日常維護,實時清理皮帶運行歷程中灑落的
磷石膏,包管磷石膏的正常輸送,完成車間臨時擺設(shè)的其他事務(wù)。
第二節(jié)治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1聽從當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)治的治理,完成廠部及車間下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。
1.2執(zhí)行本崗?fù)げ倏v規(guī)程,確保寧靜生產(chǎn)。
1.3賣力本崗?fù)に犜O(shè)備的維護保養(yǎng)和情況衛(wèi)生。
1.4嚴(yán)格憑據(jù)要求穿著好勞保防護用品。
1.5增強巡回查抄,實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
2、事情權(quán)利范疇
2.1有權(quán)拒絕違章行為。
2.2有權(quán)拒絕閑雜人員擅自進(jìn)入本崗?fù)ぢ眯泻推渌\動。
2.3遇到危及人員的人身及財產(chǎn)寧靜和設(shè)備正常運行的緊急情況時,有權(quán)
緊急停車,然后逐級向上級陳訴。
2.4有權(quán)對本崗?fù)ご嬖诘膶庫o環(huán)保及設(shè)備隱患提出公道化的發(fā)起。
2.5對付不切合交班條件的,有權(quán)拒絕交班。
3、設(shè)備統(tǒng)領(lǐng)范疇
3.1磷石膏皮帶、滾筒;
3.2崗?fù)に鶎偎械臏p速機及電機;
3.3一洗罐、二洗罐、氣液疏散器、干斗及濕斗(一線無)。
4、崗?fù)ぱ矙z任務(wù)
4、崗?fù)ぱ矙z任務(wù)
4.1硫酸罐區(qū)所有管線及硫酸泵
4.2巡檢時嚴(yán)格查抄管道及酸泵有無跑冒滴漏現(xiàn)象,若有要實時向車間或
廠部反應(yīng)。
5、衛(wèi)生區(qū)域
5.1本崗?fù)に械孛妫?/p>
5.2車間二樓整個地面、門窗及玻璃、磷石膏皮帶巷頂部、車間旁部分主
干道及部分水溝。
第三節(jié)交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班者必須提前15分鐘到達(dá)車間辦公室簽到并參加班前會,了解上
班的生產(chǎn)情況介紹及對本班生產(chǎn)的擺設(shè)和要求。
1.2交班人員在交班前必須先對所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備認(rèn)真仔細(xì)巡視一遍,之后
再進(jìn)入生產(chǎn)崗?fù)ぁ?/p>
1.3進(jìn)入崗?fù)ず?,與上班人員詳細(xì)相同,認(rèn)真聽取上班人員的介紹。
L4確認(rèn)能交班后,交班人員在交代班記錄上簽字,完成交班手續(xù)。
1.5交班人員如發(fā)明問題,應(yīng)實時向交班者互換意見,并令其規(guī)復(fù)正常。
1.6交代班人員必須做到交的清楚,接的明白,若盲目交班,出現(xiàn)的結(jié)果
由交班者賣力。
2、交班
2.1交班人員必須努力確保分管區(qū)域內(nèi)設(shè)備正常運行,分管衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)潔
凈整潔。
2.2交代班時若遇到生產(chǎn)事故,以交班者為主處理懲罰,交班者協(xié)助。
2.3確保本崗?fù)し止茉O(shè)備、電器等運行正常。
2.4提前半小時做好設(shè)備、電器、儀表的衛(wèi)生,清點公物、東西齊全,擺
放整齊。
2.5提前十分鐘填寫好交代班記錄,注明本班生產(chǎn)情況、事故處理懲罰情
況、備品備件情況以及存在問題和下班應(yīng)注意的事項。
2.6耐心解答交班者的詢問,交班者不簽字不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.7參加班后會,總結(jié)本班生產(chǎn)、設(shè)備運行、勞動規(guī)律、寧靜環(huán)保等情況。
2.8若車間有遺留事務(wù)需留待下班后完成的,交班人員下班后必須按質(zhì)按
量完成。
第六節(jié)開停車操縱
1、正常開車流程
依次開啟1#、2#磷石膏皮帶
2、正常開車
接開車通知后迅速依次開啟1#、2#磷石膏皮帶。
3、停車
接停車通知后依次停止1#、2#磷石膏皮帶。
第七節(jié)崗?fù)のkU因素識別及防備步伐
1、轉(zhuǎn)動設(shè)備傷人
防備步伐:設(shè)立防護罩,在靠近皮帶處作業(yè)時要將衣服束緊,女員工在
靠近皮帶處作業(yè)時要將發(fā)辮盤起并壓在寧靜帽內(nèi),嚴(yán)禁無關(guān)人員在靠近
皮帶處行走。
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后實時送醫(yī)院。
過濾崗?fù)ぃㄒ痪€)
第一節(jié)崗?fù)と蝿?wù)
賣力反響料漿中磷石膏與制品磷酸的疏散,完成車間臨時擺設(shè)的事
務(wù)。
第二節(jié)治理范疇
1、事情職責(zé)范疇
1.1聽從當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)治的治理,完成廠部及車間下達(dá)的各項指標(biāo)和生產(chǎn)任
務(wù)。
1.2執(zhí)行本崗?fù)げ倏v規(guī)程,確保寧靜生產(chǎn)。
1.3賣力本崗?fù)に犜O(shè)備的維護保養(yǎng)和情況衛(wèi)生。
1.4嚴(yán)格憑據(jù)要求穿著好勞保防護用品。
1.5增強巡回查抄,實時發(fā)明和處理懲罰種種隱患,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
L6努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能,力求工藝指標(biāo)合格率到達(dá)100%。
2、事情權(quán)利范疇
2.1有權(quán)拒絕違章行為。
2.2有權(quán)拒絕非本崗?fù)と藛T擅自進(jìn)入本崗?fù)ぢ眯泻推渌\動。
2.3遇到危及人員的人身及財產(chǎn)寧靜和設(shè)備正常運行的緊急情況時,有權(quán)
緊急停車,然后逐級向上級陳訴。
2.4有權(quán)參加技能研討會,事故闡發(fā)會。有權(quán)憑據(jù)生產(chǎn)的實際情況對工藝
指標(biāo)進(jìn)行調(diào)解,有權(quán)對存在的寧靜環(huán)保及設(shè)備隱患提出公道化的發(fā)起。
2.5對付不切合交班條件的,有權(quán)拒絕交班。
3、崗?fù)ぢ?lián)系范疇
3.1與中控崗?fù)と藛T聯(lián)系,包管料漿情況的正常。
3.2與輸酸崗?fù)と藛T協(xié)調(diào)配合,確保洗滌水及沖盤水正常運行。
3.3與維修工、電工聯(lián)系,處理懲罰本崗?fù)ぴO(shè)備和電器儀表的妨礙,消除
跑冒滴漏等現(xiàn)象。
4、設(shè)備統(tǒng)領(lǐng)范疇
4.1過濾機、卸渣絞龍、絞龍電機及減速機;
4.2驅(qū)動減速機、減速機電機、絮凝劑罐;
4.3本崗?fù)に械膬x表及電表。
5、衛(wèi)生區(qū)域
5.1本崗?fù)に鶎賲^(qū)域內(nèi)所有的地面;
5.2車間二樓至三樓的樓梯;
5.3車間旁部分主干道及水溝。
6、崗?fù)ぱ矙z路線
6.1沖盤水泵一?二洗水泵一?過濾機
6.2巡檢至沖盤水泵視察補水罐內(nèi)液位是否正常,沖盤水壓力是否正常;
6.3巡檢至二洗水泵時視察氟水泵運行是否正常,有無異常聲響等;
6.4巡檢至過濾機時視察過濾機、絞龍運行情況,沖盤水沖盤效果等;
6.5巡檢硫酸大罐時認(rèn)真查抄有無跑冒滴漏的現(xiàn)象,查抄各酸泵運行是否
正常,若發(fā)明異常要實時向車間或廠部反應(yīng),并認(rèn)真填寫巡檢記錄。
第三節(jié)交代班內(nèi)容
1、交班
1.1交班者必須提前15分鐘到達(dá)車間辦公室簽到并參加班前會,了解上
班的生產(chǎn)情況介紹及對本班生產(chǎn)的擺設(shè)和要求。
1.2交班人員在交班前必須先對所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備認(rèn)真仔細(xì)巡視一遍,之后
再進(jìn)入生產(chǎn)崗?fù)ぁ?/p>
1.3進(jìn)入崗?fù)ず?,與上班人員詳細(xì)相同,認(rèn)真聽取上班人員的介紹。
1.4確認(rèn)能交班后,交班人員在交代班記錄上簽字,完成交班手續(xù)。
1.5交班人員如發(fā)明問題,應(yīng)實時向交班者互換意見,并令其規(guī)復(fù)正常。
1.6交代班人員必須做到交的清楚,接的明白,若盲目交班,出現(xiàn)的結(jié)果
由交班者賣力。
2、交班
2.1交班人員必須努力確保各項工藝指標(biāo)在正常范疇之內(nèi),確保分管區(qū)域
內(nèi)設(shè)備正常運行,分管衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)潔凈整潔。
2.2交代班時若遇到生產(chǎn)事故,以交班者為主處理懲罰,交班者協(xié)助。
2.3確保本崗?fù)し止茉O(shè)備、電器、儀表正常。
2.4提前半小時做好設(shè)備、電器、儀表的衛(wèi)生,清點公物、東西齊全,擺
放整齊。
2.5提前十分鐘填寫好交代班記錄,注明本班生產(chǎn)情況、事故處理懲罰情
況、備品備件情況以及
存在問題和下班應(yīng)注意的事項。
2.6耐心解答交班者的詢問,交班者不簽字不能離開崗?fù)ぁ?/p>
2.7參加班后會,總結(jié)本班生產(chǎn)、設(shè)備運行、勞動規(guī)律、寧靜環(huán)保等情況。
2.8若車間有遺留事務(wù)需留待下班后完成的,交班人員下班后必須按質(zhì)按
量完成。
第四節(jié)工藝流程
1、工藝流程簡述
反響成熟的料漿由料漿泵送至轉(zhuǎn)臺式過濾機的料漿漫衍器內(nèi),料漿自
流進(jìn)入過濾機的制品區(qū),濾液經(jīng)氣液疏散器疏散,液相自流進(jìn)入制品槽
內(nèi),后進(jìn)入輸酸系統(tǒng)。濾餅經(jīng)過三次洗滌后,由絞龍將濾渣絞下,濾渣
由皮帶輸入渣漿罐中,經(jīng)大量回水稀釋后輸往磷石膏渣場。洗水經(jīng)氣液
疏散器后自流進(jìn)入淡酸槽,最后由淡酸泵打入萃取槽。
第五節(jié)工藝指標(biāo)
洗水溫度65℃-70℃
料漿溫度80±5℃
過濾真空度0.04-0.06Mpa
P2O5洗滌率298%
濾液比重1.20-1.26g/cm3
轉(zhuǎn)化率295%
第六節(jié)開停車操縱
1、正常開車流程
卸渣絞龍-----?沖盤水泵-----?過濾機------嘴凝劑水
洗水二洗水
2、正常開車
a、開啟大真空泵,b、按順序依次開啟卸渣絞龍、沖盤水和過濾機,
c、待料將上來后開啟絮凝劑水,d、待完全吸干后通知輸酸人員開啟二
洗水,e、憑據(jù)情況調(diào)治過濾機變頻至適當(dāng)值,確保濾餅厚度在正常范疇
內(nèi)(3-4mm),f、憑據(jù)過濾效果,周期性向絮凝劑罐內(nèi)參加適量的絮凝劑,
并開啟符合的絮凝劑水量。
3、正常停車
a、存眷料漿溜槽內(nèi)料漿,若無料漿上來后,迅速停加絮凝劑水,按順序
依次停過濾機、卸渣絞龍和沖盤水,b、通知輸酸工停二洗水,e、若長期
停車還需停大真空泵。
4、事故停車
接中控人員緊急停車的指令后,迅速停過濾機,停絮凝劑水,并迅
速通知輸酸工停二洗水及沖盤水。
第七節(jié)崗?fù)のkU因素識別及防備步伐
1、運轉(zhuǎn)設(shè)備傷人
防備步伐:設(shè)置防護欄,不要隨意用手或物打仗轉(zhuǎn)動設(shè)備,掛警示牌。
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后送往醫(yī)院。
2、吊裝物價墜落傷人
防備步伐:嚴(yán)格按吊裝作業(yè)票證作業(yè),必須派專人監(jiān)護。
搶救步伐:若受傷,進(jìn)行簡單包扎后送往醫(yī)院。
3、洗水、料漿溫度高,易燙傷
防備步伐:嚴(yán)格勞保著裝,戴好防酸及耐高溫手套。
搶救步伐:不慎被燙,實時就醫(yī)。
第八節(jié)不正?,F(xiàn)象原因及處理懲罰要領(lǐng):
不正?,F(xiàn)象原因處理懲罰要領(lǐng)
1.磷石膏結(jié)晶欠好1.通知中控室,實時調(diào)解控制指1
2.萃取料漿加料過大,濾餅增厚2.通知中控室,實時調(diào)解控制指才
3.磷酸濃度高,料漿粘稠,流動性差3.通知中控室,實時調(diào)解控制指才
4真.空度下降4.通知輸酸崗?fù)ふ{(diào)治
過濾洗滌速度顯著下&
5.濾布沖洗不潔凈5.通知輸酸崗?fù)ぴ龃笙此亢蛪?
6.濾板堵塞6停.車疏通清洗
7.錯氣盤內(nèi)部因磷石膏磨損而使吹渣壓縮7.停車查驗
氣漏入8.調(diào)換濾布
8.濾布發(fā)硬
過濾速度下降,
濾餅吸不干,但1.下錯氣盤洗液孔堵塞1.停車清洗疏通
各次洗滌速度正常2.料漿粘度大2調(diào).解操縱指標(biāo)
過濾速度正常,1停.車清洗
1.下錯氣盤洗液孔堵塞
但洗滌速度顯2.與中控室聯(lián)系,提高洗水溫
2.洗水溫度過低
著下降
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