室內(nèi)給水工程施工標準工藝流程

室內(nèi)給水工程施工標準工藝流程工藝流程圖見圖4-8。1.1施工準備（1）技術(shù)準備。1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負責人組織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準備意見，并進行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負責人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。2）技術(shù)交底。每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。（2）材料準備。1）給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計要求，鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。2）消火栓系統(tǒng)管材無彎曲、銹蝕、凹凸不平等現(xiàn)象。圖4-8室內(nèi)給水施工工藝流程圖3）消火栓箱體的規(guī)格與型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙，箱體表面平整、光潔、無銹蝕劃傷、箱體開關(guān)靈活，箱體方正，配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好。4）水表規(guī)格符合設(shè)計圖紙要求，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。5）閥門的規(guī)格符合設(shè)計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密閉完好無滲漏，手輪完好無損壞。閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個；對于安裝于主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。6）乙烯給水管材、管件、支架、粘接劑有產(chǎn)品合格證及說明書，管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層光滑、無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻、色澤一致。直管度不大于1%。管件造型規(guī)矩、光滑無毛刺，承口應(yīng)有錐度，并與插口配套。堆放時地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個支點防止管子變形。其他附材有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母等。乙烯給水管件在堆放時，冬季防止凍壞，夏季防止暴曬。1.2給水管道預(yù)留、預(yù)埋室內(nèi)給水管道與土建同步進行預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工，預(yù)留孔洞空洞主要為管道墻和樓板孔洞及墻、樓板套管的安裝。預(yù)埋防水套管有剛性防水套管和柔性防水套管兩種，應(yīng)嚴格按設(shè)計執(zhí)行。根據(jù)圖紙要求，在土建綁扎鋼筋時，將預(yù)埋模盒及套管用鋼絲捆綁在鋼筋上，經(jīng)檢查后，交土建進行模板施工，管模內(nèi)采用紙團堵塞，安裝模板及澆筑混凝土?xí)r，有專人看護，防止移位。1.3給水管道預(yù)制加工按設(shè)計圖紙要求畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的位置預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管分組編號）。1.4給水管道支架制作、安裝給水管道的支架形式分為吊架、托架和卡架三種。吊架和托架為水平管道上安裝，而立管裝設(shè)卡架。管道安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出采用支架形式，支架的位置，再按管道的標高，按同一水平直管兩點間的距離和坡度大小，算出兩點間的高差，然后在兩點之間拉直線，按照支架之間的間距，在墻上柱子上畫出每個支架的位置。磚墻安裝支架前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，填塞用M5水泥砂漿，要填塞飽滿?；炷涟迕婕盎炷翂Α⒅捎门蛎浡菟ňo固支架。要求使用臺鉆開孔時，如孔大于f12mm時采用氣焊開孔的應(yīng)對切割處進行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm，角鋼的切料、下料應(yīng)采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應(yīng)采用30°倒角，尾部燕尾長0-50mm，到角20°～30°。端頭邊緣處應(yīng)才用砂輪機進行處理。要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式管徑而定，一般埋入150mm～200mm。要求不論管徑多粗，其管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm，不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個開孔根據(jù)管徑而定。成批樣的預(yù)制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分100mm，可以不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標準圖集。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設(shè)計要求或采用國家標準圖集中規(guī)定的型鋼規(guī)格。1.5給水干管安裝（1）給水管的安裝以總管入口開始，入戶管至水表井應(yīng)有260°坡度，坡向水表井，管道按編號依次排開，清掃管膛。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻絲，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2～3扣。（2）安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置，方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，出去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。（3）埋地干管在回填土前進行水壓試驗，試壓合格，并做隱蔽驗收，合格后，填寫隱檢記錄，埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填時，采取保護措施。1.6給水立管安裝（1）給水立管安裝（明裝）：每層從上往下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2～3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管節(jié)門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1.7給水支管安裝（1）給水支管安裝。1）支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口依次進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確后上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2）支管暗裝。支管敷設(shè)在墻內(nèi)，找平、找正定位后再用勾釘固定，冷熱水預(yù)留口做在明處，加絲堵，暗裝管道變徑不得使用補心變徑，使用大小頭變徑暗裝，暗裝管不得有油任、法蘭等活結(jié)頭。a.水表安裝：水表前后直線段超過30cm應(yīng)煨彎，沿墻敷設(shè)。b.消火栓及支管安裝：箱體符合要求，支管以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地110cm，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟圖應(yīng)靈活。1.8給水管壓力試驗（1）給水管壓力試驗：給水管壓力試驗：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管在隱蔽前進行單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完成后進行綜合水壓試驗，水壓試驗放盡空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，進行返修，若無，則持續(xù)加壓，當壓力升到試驗值時停止加壓（試驗值為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa不大于1.0MPa，灌滿后15mm不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，將氣囊安設(shè)在檢查口上方（無檢查口的將氣囊接一根5m長的氣管，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，放至三通下方即可）。1.9給水管道防腐和保溫給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防結(jié)露保溫、管道防凍保溫、管道防熱損失保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均符合設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家規(guī)范標準。過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鋼絲綁扎，外壁包裹塑料帶。防結(jié)露措施不當（選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求），會造成給水管道結(jié)露，在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。1.10管道沖洗管道在試壓完成后進行沖冼，沖冼以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進行（如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來水連續(xù)沖洗，直至各出水口水色透明度與時進水目測