鍋爐水壓試驗方案

浙江衢州巨泰建材有限公司42萬噸/年固體廢渣綜合利用配套余熱項目安裝工程鍋爐水壓試驗方案編制： 審核： 審定： 批準： 江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司二O—三年三月目錄一、鍋爐簡介和水壓試驗主要目的及特點二、編寫依據(jù)三、鍋爐水壓試驗領(lǐng)導小組組成人員四、水壓試驗：㈠水壓試驗的范圍㈡水壓試驗的條件㈢水壓試驗的要求㈣水壓試驗的準備工作㈤水壓試驗的步驟㈥水壓試驗的合格標準五、鍋爐水壓試驗的安全事項一、鍋爐簡介和水壓試驗主要目的及特點1、本工程2臺余熱鍋爐是為滿足建材廠的余熱回收而設(shè)計的一種余熱蒸汽發(fā)電的余熱鍋爐。⑵鍋爐主要參數(shù)SP余熱鍋爐參數(shù)1鍋爐額定蒸發(fā)量8t/h2額定蒸汽壓力1.25MPa3額定蒸汽溫度265°c4給水溫度40°c5余熱煙氣進口溫度330°c6鍋筒工作壓力1.25MPa7水壓試驗壓力1.88MPaAQC余熱鍋爐參數(shù)1鍋爐額定蒸發(fā)量>6.2t/h2額定蒸汽壓力1.25MPa3額定蒸汽溫度265°c4給水溫度40°c5余熱煙氣進口溫度380°c6鍋筒工作壓力1.25MPa7水壓試驗壓力1.88MPa3、鍋爐結(jié)構(gòu)簡介SP鍋爐自然循環(huán)、露天立式布置，高溫煙氣自上而下分別橫向沖刷過熱器管箱、蒸發(fā)器（4）管箱、蒸發(fā)器（3）管箱、蒸發(fā)器（2）管箱、蒸發(fā)器（1）管箱、省煤器管箱。AQC鍋爐自然循環(huán)、露天立式布置，高溫煙氣自下而上分別橫向沖刷過熱器管箱、蒸發(fā)器管箱、省煤器管箱。鍋爐受熱面全部采用異形換熱元件——螺旋鰭片管,并在制造廠內(nèi)組裝完成，全部以管箱式結(jié)構(gòu)到達現(xiàn)場,減少現(xiàn)場施工工作量。①鍋筒SP鍋爐鍋筒直徑01500安裝在鋼架頂部；AQC鍋爐鍋筒直徑01500安裝在鋼架頂部，除氧器安裝在7米層平臺。鍋筒內(nèi)部裝置的一次分離采用縫隙擋板結(jié)構(gòu)，二次分離元件為特殊的鋼絲網(wǎng)分離器。為了保證好的蒸汽品質(zhì)和合格的鍋水，還裝有加藥管和表面排污管。為了便于控制水位，裝有緊急放水管。為保證安全和便于操作，鍋筒上部設(shè)壓力表、安全閥和備用管座。鍋筒前方設(shè)兩組石英玻璃管水位表，其中一只為雙色水位表，便于用戶用工業(yè)攝像頭監(jiān)視水位；一只為電接點液位計管座，可作為水位顯示和接水位報警器用；設(shè)兩組水位平衡容器，作水位記錄與控制用。②鋼架與平臺扶梯鍋爐鋼架由四根立柱組成，SP鍋爐6080*3830*6080mm,生根于12.6M土建混凝土平臺上，鍋筒擱置在A-1、2軸頂部。鋼架按七度及以下地震烈度設(shè)計；平臺設(shè)七層。AQC鍋爐鋼架有四根立柱組成，柱中心尺寸為6000*2800*6000mm,生根于6M土建混凝土平臺上，鍋筒擱置在2軸頂部。鋼架按七度及以下地震烈度設(shè)計；平臺設(shè)四層。4、水壓試驗主要目的是在冷態(tài)下，檢驗余熱鍋爐承壓部件的嚴密性、系統(tǒng)完整性和強度性，以保證鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、可靠的運行。5、根據(jù)本工程余熱鍋爐設(shè)計要求，水壓試驗壓力等級1.88Mpa分別對2臺鍋爐系統(tǒng)進行壓力試驗。二、 編寫依據(jù)1、 鍋爐廠家提供的鍋爐施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料；2、 電力工業(yè)部頒布的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）；3、 電力工業(yè)部頒布的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇,化學篇）；4、 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20045、 勞動部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（96版）；6、 電力工業(yè)部頒布的《電力行業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力部分）三、 鍋爐水壓試驗領(lǐng)導小組組成人員：水壓試驗組織機構(gòu)及試驗人員施工現(xiàn)場負責人楊旭平現(xiàn)場技術(shù)負責人諸憲金本體安裝責任人楊新華質(zhì)檢責任人周葉新安全責任人楊旭平四、鍋爐水壓試驗一） 水壓試驗的范圍1、 鍋爐本體所有受熱面、汽包、下降管、過熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)2、 鍋爐本體管路及附件3、 鍋爐范圍內(nèi)的排污、疏放水等一次閥門以內(nèi)的管道及附件；注：安全閥禁止參加水壓試驗，水位計只參加工作試驗，不參加超壓試驗。二） 水壓試驗應(yīng)具備的條件：1、各受壓部件均安裝完畢，且安裝技術(shù)資料齊全，符合規(guī)定。2、 各項檢測項目全部完成，且全部合格，所有技術(shù)資料齊全并符合規(guī)定。3、 試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的儀表、安全閥等已進行隔離，臨時盲板設(shè)置正確。4、 試壓系統(tǒng)中包括焊縫在內(nèi)的所有待檢部位均不得進行涂漆、絕熱等隱蔽施工。5、 支吊架數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)等均符合設(shè)計要求。6、 安裝過程中所用的臨時設(shè)施應(yīng)全部拆除，并清理干凈。7、 鍋爐本體的主要平臺，梯子和欄桿已基本完成，檢查時需用的臨時設(shè)施搭設(shè)完畢。8、 與承壓部件相關(guān)的密封鐵件、保溫鉤釘、門孔座、熱工測點、外觀檢查合格，并經(jīng)驗收簽證。9、 有四塊經(jīng)校驗合格且在周檢期內(nèi)的壓力表（精度不低于級為1.5級）。鍋筒、鍋爐下方各一塊。10、 試壓泵經(jīng)檢查和試運行合格。11、 試壓用水已引至貯水箱，注水用水泵已就位。12、 排水地點待定。13、 試驗用水水質(zhì)合格（水壓用水為除鹽水，水質(zhì)應(yīng)滿足以下要求：氯離子含量小于0.2mg/L；聯(lián)胺或丙酮含量為200?30Omg/L；PH值為10?10.）。14、 鍋爐本體的空氣、疏放水、排污等管道已接至一次門，主蒸汽、給水等管道截止試驗點閥門、附件等的臨時封堵安裝完畢。15、 水壓試驗后的廢水排放符合環(huán)保的要求。16、 水壓試驗系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場。17、水壓試驗組織機構(gòu)和人員分工已落實并張貼與現(xiàn)場。18、試壓區(qū)域應(yīng)進行隔離，并有明顯的標志。（三）水壓試驗的要求：1、鍋爐整體水壓試驗壓力為：1.88Mpa。2、試壓期間要有三個停檢點：A、0.4Mpa；B、 1.25Mpa（工作壓力）;C、 從試驗壓力1.88Mpa降至1.25Mpa時。（超壓試驗）3、壓力讀數(shù)以鍋筒上的壓力表讀數(shù)為準。4、 水壓試驗的環(huán)境溫度一般應(yīng)在5°C以上，否則應(yīng)有可靠的防寒防凍措施。5、 水壓試驗的進水溫度：20?70C，水質(zhì)為除鹽水。6、 下雨天不能進行水壓試驗。7、 監(jiān)表人應(yīng)注意壓力表值的變化，并記錄下來。8、 鍋爐在試驗壓力下的水壓試驗應(yīng)盡量少做，爭取一次成功。（四） 水壓試驗的準備工作：1、準備好通訊裝置（手機）。2、 將打壓水泵與貯水箱固定好，出口與有關(guān)管道連接.3、 把經(jīng)校驗合格、量程為0?4Mpa、精度等級為1.5級的四塊壓力表分別安裝在鍋筒、試壓泵。4、 將試壓泵出口與鍋爐下方有關(guān)管道相連接，試壓泵主要參數(shù)為：流量Q=480L/h，壓力P=10Mpa。（五） 水壓試驗的步驟：1、 打開鍋爐最高點放空閥門，下部閥門全部關(guān)閉后2、 潛水泵（流量Q=8000L/h，壓力P=0.4Mpa）從灑水車通過鍋爐處于下方的排污管道向爐內(nèi)注水。3、 觀察排水變清后，關(guān)閉鍋爐等處排污閥。4、 注意觀察高點放汽閥，當從排汽口溢出水后，即行關(guān)閉放空閥，然后打開鍋筒和管箱等放空閥，確認水已充滿后關(guān)閉。5、 繼續(xù)上水升壓至水泵工作壓力，關(guān)閉上水閥。6、 啟動試壓泵，開始升壓。升壓應(yīng)均勻緩慢，速度控制在＜0.3Mpa/min范圍內(nèi)，當壓力升至中壓0.4Mpa（低壓O.IMpa）時，應(yīng)停止升壓并進行一次全面檢查，確認無泄漏和異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)升壓，升壓至1.25Mpa進行全面檢查。7、 若無異常情況，將水位計與汽包連通閥門關(guān)閉后，可繼續(xù)升壓，速度控制在＜0.2Mpa/min，升壓至1.88Mpa（此時，所有檢查人員應(yīng)全部撤離受熱面），保持5分鐘后，緩慢降壓速度控制在＜0.2Mpa/min，降壓至中壓1.25Mpa，進行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變（保持試驗壓力30分鐘后降壓），檢查中若無破裂、變形及漏水現(xiàn)象，則認為水壓試驗合格。超壓期間，除監(jiān)表人員外所有檢查人員撤離鍋爐。8、 檢查完畢后，應(yīng)立即降壓，降壓速度保持在0.3Mpa/min以內(nèi)。9、 壓力降至零后，打開排氣閥門及各處的排污閥進行沖洗放水。10、 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板等臨時設(shè)施，并排盡積水。11、 水壓試驗期間應(yīng)檢查的項目：所有受壓元件，所用制造廠和安裝焊口，與承壓件相連接的鐵件所有焊縫，臨時堵板封頭.（六） 水壓試驗的合格標準：1、 鍋爐本體各受壓部位無明顯異?；蜃冃维F(xiàn)象。2、 各焊接口無滲漏和破損現(xiàn)象。

水壓試驗升降壓曲線圖五、鍋爐水壓試驗的安全事項1、參加水壓試驗人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，與試驗無關(guān)人員不得進入試驗范圍。2、檢查人員在檢查期間必須注意周圍環(huán)境，注意自身安全。3、 檢查人員禁止用錘或其他物體敲擊受壓面管子，或用手搖晃管子。4、 對臨時照明用線，嚴防有破損、露線處。5、 對滲漏部位，須降壓后進行處理，不得帶