工廠“危險源”的辨識、評估及控制

3.0工廠“危險源〞的辨識、評估及控制在前面的學習中大家已經(jīng)了解到，我國平安生產(chǎn)管理方針是“平安第一，預(yù)防為主〞，根據(jù)這一方針要求，企業(yè)的不僅要將平安生產(chǎn)管理工作方在“第一〞的位置上，更重要的還要將事故的預(yù)防作為主要工作來抓。因此，“怎樣預(yù)防事故〞便成為企業(yè)內(nèi)平安管理者在工作中每時每刻必須去考慮的問題。我們常說，要想解決問題，就要必須充分了解問題的本質(zhì)，掌握問題發(fā)的客觀規(guī)律。那么要想預(yù)防事故，知道事故會在什么時間、什么地點、什么情況下發(fā)生，我們首先要了解事故的特性。通常來講，事故具有“因果性、隨機性和潛伏性〞三種特性。這說明，事故的發(fā)生都是有一定原因的，并且只要這種發(fā)生事故的原因存在，在不確定的時間里就必然會引發(fā)事故。然而在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，事故發(fā)生的原因卻又往往被諸多的因素所掩蓋，很難被人們所感知。由此看來，如果不能在生產(chǎn)經(jīng)營中準確的對直接原因——危險源予以充分辨識、評估和控制，要想做好生產(chǎn)平安管理，簡直就是一件不可思議的事情。3.1什么是“危險源〞：可能導致傷害或疾病，財產(chǎn)損失，工作環(huán)境破壞或這些情況組織的根源或狀態(tài)。在深入學習“危險源〞這個概念之前，我們需要對“危險源〞可能引發(fā)從而導致傷害的事故分類有一個認識。根據(jù)GB6441—86《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》，事故可分為以下20個類型：01、物體打擊02、車輛傷害03、機械傷害04、起重傷害05、觸電06、淹溺07、灼燙08、火災(zāi)09、高處墜落10、坍塌11、冒頂片幫12、透水13、放炮14、火藥爆炸15、瓦斯爆炸16、鍋爐爆炸17、容器爆炸18、其它爆炸19、中毒和窒息20、其它傷害其中“中毒和窒息〞主要是指致害物引起的急性中毒，慢性中毒那么是屬于職業(yè)健康的控制管理范疇。在學習“事故致因理論〞中，我們已經(jīng)了解到事故發(fā)生與生產(chǎn)經(jīng)營活動之間所存在的有機聯(lián)系，接下來我們開始了解工廠“危險源〞辨識、評估及控制方法。平安科學理論將危險源劃分為兩大類：第一類：我們生產(chǎn)過程中所存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量。第二類：造成能量或危險物質(zhì)約束條件被破壞或失效的各種因素。為了防止第一類危險源導致事故，我們通過采取措施對危險能量或危險物質(zhì)加以約束和控制。舉個例子講，危險的能源或物質(zhì)，就好比自然界野生的老虎，一旦人類與之接確，有可能會有生命危險。兩類危險源：老虎與籠子的關(guān)系為什么我們在動物園里看老虎的時候不必為自己的平安擔憂呢？很簡單，動物園的老虎都被關(guān)在鞏固鐵籠里。如果動物園的老虎要是選擇放養(yǎng)的方式來管理，恐怕很快這家動物園就會因為門票賣不出去而倒閉。第二類主要包括物〔設(shè)備、設(shè)施、工具〕的故障；人的失誤和環(huán)境因素三種。再用可憐的老虎來舉例：我們知道，老虎被關(guān)在鐵籠里是平安的，那會不會有什么意外發(fā)生呢？第一種可能，如果關(guān)老虎的鐵籠不夠結(jié)實，材質(zhì)上不鞏固容易變形，或者在結(jié)構(gòu)上設(shè)計不合理，比方有的鐵柵間距過大，都有可能造成老虎的“越獄〞行為，這屬于“物的故障〞。第二種可能，飼養(yǎng)員清潔完老虎的居所離開后，卻忘記將鐵籠關(guān)閉和鎖好，這樣就又給了老虎一次逃生的時機——“能源意外釋放〞。還有一種情況，大家知道，在關(guān)老虎的籠子外，一般都會再加一道鐵質(zhì)欄桿一般有1.5M左右樣子，這是為了用來隔離游客和老虎之間的距離，以確保平安。然而，有的游客對老虎的感情似乎特別深厚，不知道是為了顯示自己勇敢還是為了表示自己與老虎之間的親密，非要跨過欄桿走到籠子跟前。更有甚者，拍打籠子恐嚇老虎還不過癮，還將手抻里籠子向老虎挑釁。依我看，他可能是怕老虎早上沒有吃飽，想給它另外加個餐。這屬于“人的失誤〞或者“人的不平安行為〞。另外，由于環(huán)境潮濕會引起鐵籠的腐蝕；由于光線昏暗，飼養(yǎng)員在翻開籠子準備清掃的時候，竟沒有發(fā)現(xiàn)饑餓的老虎離他只有2米距離。這屬于“環(huán)境因素〞，是因為不良的環(huán)境，促使了人的失誤或物的故障發(fā)生。一起傷亡事故的發(fā)和往往是兩類危險源共同作用的結(jié)果。第一類危險源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，決定著事故后果的嚴重程度。第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事件發(fā)生的可能性。因此，危險源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類危險源，在此根底上再辨識第二類危險源。危險源辨識的方法很多，每一種方法都有其目的性和應(yīng)用的范圍，比方：詢問、交談；現(xiàn)場觀察；查閱有關(guān)記錄；獲取外部信息；工作任務(wù)分析；平安檢查表〔SCL〕；危險與操作性研究〔HAZOP〕；事件樹分析〔ETA〕；故障樹分析〔FTA〕等等。以上幾種方法都是比擬標準的危險源辨識方法，下面進一步給大家重點介紹：3.2事故〔故障〕樹分析法〔FTA法〕故障樹分析簡稱FTA，是系統(tǒng)平安分析方法中得到廣泛應(yīng)用的一種方法。該方法起源于美國貝爾研究所。故障樹是一種邏輯樹圖。在故障樹中，上一層故障事件是下一層故障事件造成的結(jié)果；下一層故障事件是引起上層故障事件的原因。當用邏輯門來聯(lián)結(jié)這些故障事件時，作為結(jié)果的上層事件稱為輸出事件，作為原因的下一層事件叫做輸入事件。前一段時間，南京經(jīng)濟開發(fā)區(qū)一家韓國工廠的發(fā)生了設(shè)備起火事故，雖然著火范圍很小，但對正常生產(chǎn)卻造成的一定的影響，總經(jīng)理十分重視，當即要求負責工廠長對事故做一份詳細的調(diào)查報告。于是工廠長就找將這個任務(wù)轉(zhuǎn)交給了負責設(shè)備的工程師，負責設(shè)備的工程師對設(shè)備的性能、構(gòu)造和零部件倒是了如指掌，但是要想做出一份全面徹底的起火事故分析報告，卻急得直抓頭。于是乎他就跑來將情況跟說詳細說了一番，問我怎么弄。我說，既然你來找我，就說明你看得起我，給我面子，有來無往非禮也，我就幫你出個主意，保證你交出一份讓領(lǐng)導滿意的事故報告。當時，我使用的就是故障樹分析法。果真，一份分析報告交上去之后總經(jīng)理再也沒有追問此事。具體是怎樣做的呢，我們還是來看看報告的內(nèi)容吧！3.3平安檢查表危險辨識法〔SCL法〕在日常管理過程中，我們?yōu)橄到y(tǒng)的發(fā)現(xiàn)工廠、車間、工藝過程或機械、設(shè)備、產(chǎn)品以及各種操作、管理和組織措施中的不平安因素，經(jīng)常會用到平安檢查表來對現(xiàn)場的危險源進行點檢。其實，這就是一種有效的危險辨識方法，這種方法是將生產(chǎn)過程中的不平安因素事先進行分解，把大系統(tǒng)分解成小的子系統(tǒng)，并在小的子系統(tǒng)中找出不平安因素，這些不平安因素便是危險辨識過程中的檢查工程和標準要求。對于平安檢查表的格式和內(nèi)容沒有專門統(tǒng)一的規(guī)定，一般采用的格式是：序號、檢查內(nèi)容〔工程〕、檢查方法、結(jié)果確認〔是/否，或打分〕、其他。我這里有一家外資企業(yè)在現(xiàn)場平安管理過程中使用的平安檢查表，大家請看圖：3.4工作條件危險性評價法〔LEC法〕企業(yè)在建立職業(yè)健康平安管理體系的過程中，根本上都會使用到“作業(yè)條件危險性評價法〞。這種評價方法將生產(chǎn)作業(yè)過程中與系統(tǒng)風險三種有關(guān)因素的乘積，作為評價操作人員傷亡風險大小的依據(jù)，它對于參與評價的人士來說，需要有一定的理論知識與經(jīng)驗的要求。這三種因素分析是L〔事故發(fā)生的可能性〕、E〔人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度〕和C〔一旦發(fā)生事故，可能造成的后果〕。其分量賦予的標準請見表格：我們可能配合以下列圖片來加深對工作條件危險性評價法L、E、C三個評價要素的理解。在獲得每一項危險源的LEC各項分值之后，再以三個分值的乘積來評價作業(yè)條件危險性的大小，即：D=LEC。最終，將D值與危險性等級劃分標準中的分值相比擬，在企業(yè)平安管理工作中假設(shè)D值大于70分，那么應(yīng)定為重大危險源對待。這里還需要強調(diào)一點，無論是專家打分法還時LEC法，危險等級的劃分都是憑經(jīng)驗判斷，難免帶有一定的局限性，應(yīng)用時要根據(jù)實際情況進行修正。3.5危險預(yù)知訓練〔KYT法〕“危險預(yù)知訓練〞活動是由日本住友金屬工業(yè)創(chuàng)辦興起的一種員工崗前危險源查找和預(yù)防事故控制法，其實用性很強，特別是對于防止發(fā)生人為事故、提高員工作業(yè)的正確性和平安性極其有效。這種訓練方法在日本和韓國十分流行，目前我國的一些鋼鐵行業(yè)和機械制造行業(yè)的工廠內(nèi)，也在逐步推廣這種危險評價和控制方法。“危險預(yù)知訓練〞是一種有效的降低作業(yè)現(xiàn)場平安風險的管理方法。上崗前進行危險預(yù)知，可以明確作業(yè)崗位上存在的危險、危害因素，標準作業(yè)行為，防止災(zāi)害事故發(fā)生。開展危險預(yù)知訓練的步驟請看〔圖示〕以上，我們學習了幾種被許多業(yè)績良好企業(yè)普遍使用，并且實用性比擬強危險源辨識、評價與控制方法。這項活動的有效開展需要組織內(nèi)全體成員的組織參與，并且能夠共享掌握平安生產(chǎn)方面的一些根底性知識。結(jié)合本章節(jié)的內(nèi)容，我這里介紹一下事故成因中兩個主要方面“人的不平安形為〞與“物的不平安狀態(tài)〞在生產(chǎn)活動、生產(chǎn)現(xiàn)場的具體表達，以便幫助各位學員認識到身邊的風險，或者說是平安隱患。3.6“物的不平安狀態(tài)〞分類介紹一、【在法規(guī)或技術(shù)標準有明確要求的前提下，防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷】無防護無防護罩無平安保險裝置無報警裝置無平安標志無護欄或護欄損壞〔電氣〕未接地絕緣不良局扇〔局部通風機〕無消音系統(tǒng)、噪聲大危房內(nèi)作業(yè)未安裝防止“跑車〞的檔車器或檔車欄其它二、【在法規(guī)或技術(shù)標準有明確要求的前提下，防護不當】防護罩未在適當位置防護裝置調(diào)整不當坑道掘進、隧道開鑿支撐不當防爆裝置不當采伐、集材作業(yè)平安距離不夠放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷電氣裝置帶電局部裸露其它三、【在法規(guī)或技術(shù)標準有明確要求的前提下，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷】設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合平安要求通道門遮檔視線制動裝置有缺欠平安間距不夠攔車網(wǎng)有缺欠工件有鋒利毛刺、毛邊設(shè)施上有鋒利倒梭其它強度不夠機械強度不夠絕緣強度不夠起吊重物的繩索不合平安要求其它設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行設(shè)備帶“病〞運轉(zhuǎn)超負荷運轉(zhuǎn)其它維修、調(diào)整不良設(shè)備失修地面不平保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈其它個人防護用品用具——防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、平安帶、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷無個人防護用品、用具所用的防護用品、用具不符合平安要求四、【生產(chǎn)〔施工〕場地環(huán)境不良】照明光線不良照度缺乏作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清光線過強通風不良無通風通風系統(tǒng)效率低風流短路停電停風時放炮作業(yè)瓦斯排放未到達平安濃度放炮作業(yè)瓦斯超限其它作業(yè)場所狹窄作業(yè)場地雜亂工具、制品、材料堆放不平安采伐時，未開“平安道〞迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理其它以下是生產(chǎn)運營與生產(chǎn)作業(yè)活動中可能普遍存在的“人的不平安行為〞分類：一、【操作錯誤，無視平安，無視警告】未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器開動、關(guān)停機器時未給信號開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等忘記關(guān)閉設(shè)備無視警告標志、警告信號操作錯誤〔指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作〕奔跑作業(yè)供料或送料速度過快機械超速運轉(zhuǎn)違章駕駛機動車酒后作業(yè)客貨混載沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模工件緊固不牢用壓縮空氣吹鐵屑其它二、【造成平安裝置失效】撤除了平安裝置平安裝置堵塞，失掉了作用調(diào)整的錯誤造成平安裝置失效其它三、【使用不平安設(shè)備】臨時使用不牢固的設(shè)施使用無平安裝置的設(shè)備其它四、【手代替工具操作】用手代替手開工具用手去除切屑不用夾具固定、用手拿工件進行機加工五、【物體〔指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等〕存放不當】六、【冒險進入危險場所】冒險進入涵洞接近漏料處〔無平安設(shè)施〕采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)未經(jīng)平安監(jiān)察人員允許進入油罐或井中未“敲幫問頂〞開始作業(yè)冒進信號調(diào)車場超速上下車易燃易爆場合明火私