消防管道施工方案

PAGEPAGE19~11#樓消防管道安裝施工方案第一章：編制依據(jù)1.1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20011.2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20021.3、《全國通用給排水標準圖集》S1、S2、S3合訂本1.4、《室內(nèi)消火栓安裝圖集》99S20021.5、修改并經(jīng)審查后的施工圖紙第二章：工程概況消防給水系統(tǒng)供水方式為下行上供供水。消防水源來自于車庫消防水池。由地下負一層消防環(huán)網(wǎng)經(jīng)DN100減壓閥組減壓后由XHL2-1、XHL2-2、XHL2-3組成，供給-1F~18F。各棟樓的消防給水系統(tǒng)均在-1F層和18F形成環(huán)網(wǎng)。消防管道均為焊接鋼管，連接方式為焊接。立管及干管為DN100的焊管，支管為DN65的焊管；消火栓均為單栓。過道中的消火栓箱在墻上半明半暗安裝，電梯前室的消火栓箱在墻上明裝。在1F層至9F層的消火栓處均設置不銹鋼減壓孔板。減壓孔板孔徑為30mm。明裝消防管除銹后，刷紅丹防銹漆兩遍，再刷大紅面漆一遍。第三章：室內(nèi)消火栓管道安裝1、消火栓管道系統(tǒng)安裝施工工藝流程：梁、板預留洞口安裝施工準備預制加工支架安裝干管安裝立管安裝支管安裝消防箱安裝消火栓安裝管道試壓洞口封堵管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試2、消火栓管道系統(tǒng)安裝準備=1\*GB3①、施工圖紙已經(jīng)通過相關(guān)部門的審核，施工方案已完成，已對班組進行交底。=2\*GB3②、預埋、預留的套管、洞口已清理到位。=3\*GB3③、土建墻面抹灰已完成。=4\*GB3④、支架及管道安裝樣板已通過點評。=5\*GB3⑤、管道材料已進場并報驗合格；同時管道已除銹并刷防銹底漆。3、消火栓管道支架制作安裝=1\*GB3①、單管采用L40*4mm的角鋼，支架抱箍用Φ10mm的圓鋼。=2\*GB3②、對支架打孔嚴禁用電氣焊，下料用砂輪切割機、打孔用臺鉆。飛邊毛刺必須用手砂輪打掉，焊口應飽滿，不得有夾渣和氣泡。=3\*GB3③、埋在墻里部分的支架不作防銹外，其余應及時用紅丹防銹漆作防銹處理。=4\*GB3④、單立管支架制作：做成L形狀(如下圖1)；在轉(zhuǎn)化層或消防環(huán)網(wǎng)的水平消防管的支架采用Π形狀(如下圖2)。=5\*GB3⑤、立管支架固定在砼上，安裝高度距完成地面1.8m；水平支管支架打在側(cè)墻上，安裝高度距完成地面2.7m。=6\*GB3⑥、管道支架安裝時必須吊通線。4、消火栓管道安裝（1）、水平干管安裝=1\*GB3①、管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂；接口處要打坡口。=2\*GB3②、先用手拉葫蘆把管道吊在已安好的支架上；管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向等無誤后，找直、找正，再焊接；如果管道上有閥門，應在有閥門位置處先把法蘭焊到管道上，再把閥門安好；固定管道采用Φ10的U型鍍鋅抱箍。管道在轉(zhuǎn)彎處用900的焊接彎頭與管道連接。=3\*GB3③、管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊接縫距起彎點的支、吊架邊緣必須大于50mm。鋼管的焊接應做到：焊口平直度，焊接加強面應符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣、和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。=4\*GB3④、碳鋼法蘭連接時應對平行、緊密，與管道中心線垂直，如無特殊情況螺母應在同一側(cè)，螺桿露出螺母的長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，法蘭襯墊的材質(zhì)應符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，并且不得有雙層墊。=5\*GB3⑤、管道穿墻處不能有焊接接口；水平管在三通分支處開口焊接時，要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。（2）、立管安裝(同干管)第四章：室內(nèi)消火栓及配件安裝（1）、室內(nèi)消火栓安裝工藝流程：穩(wěn)固消火栓箱栓閥安裝管道試壓沖洗消火栓配件安裝（2）、穩(wěn)固消火栓箱消火栓箱安裝標高和位置要正確，根據(jù)設計圖，以栓閥的坐標、標高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設計按定位基準線穩(wěn)固消火栓箱；穩(wěn)固用水泥沙漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。箱門開啟應靈活。栓口是單口，栓口朝外，栓安裝好后中心距完成地面1.10米高。（3）、栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后，再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)。栓閥的開啟應靈活、關(guān)閉應嚴密、密封填料好。（4）、消火栓配件安裝消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體的內(nèi)側(cè)。（5）、閥門安裝主管道上的閥門有DN100的蝶閥，屋頂上試驗管道上的蝶閥為DN65。a、閥門安裝前，應作耐壓強度試驗和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。b、閥門的強度試驗和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍,試驗壓力歷試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏,閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表1的規(guī)定。表1閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN(㎜)最短持續(xù)時間(S)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560c、閥門安裝位置、進出水方向要正確，連接應牢固、緊密、開啟靈活、朝向合理、表面干凈。安裝完后手柄應取下，交工時統(tǒng)一安裝好。第五章：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)功能測試1、消防管道試壓1）、試壓前準備工作=1\*GB3①、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，消防管道試壓按每棟樓分別試壓。=2\*GB3②、管道試壓應在土建裝飾吊頂前進行。=3\*GB3③、管道試壓前，按圖紙進行仔細核對，確認管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、堅固可靠才能進行試壓。=4\*GB3④、系統(tǒng)的最高點設置排空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備進行隔離。2）、試壓步驟=1\*GB3①、用堵頭把試壓管道末端封堵，通過補水裝置(電動加壓泵)向管內(nèi)緩慢注水(流速≤1.5m/s)。=2\*GB3②、管道注滿水后，先通過最高點的排空裝置把管內(nèi)的空氣排出；檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)法蘭、閥門等部位有滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時，作好標記，卸壓后處理。=3\*GB3③、用電動加壓泵緩慢加壓，升壓時間不小于10min，達到試驗壓力1.5MPa時，在10min間隔時間后若壓力下降，用加壓泵將壓力恢復到測試所需壓力后穩(wěn)壓30min，觀察管網(wǎng)無泄漏和變形，同時觀察壓力表中的壓力數(shù)值變化情況，看壓力下降是否超過0.05MPa，如果壓力下降小于0.05MPa則合格，否則視為不合格，找出原因后重新試壓。=4\*GB3④、在管路壓力試驗合格后，進行管路的嚴密性試驗。先把壓力降到1.0MPa，穩(wěn)壓24h，對管路連接處的焊縫逐個檢查，看焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象，同時觀察壓力表中的壓力數(shù)值變化情況，看壓力下降是否超過0.02MPa，如果壓力下降小于0.02MPa則合格，否則視為不合格，找出原因后重新進行嚴密性試驗。=5\*GB3⑤、管道系統(tǒng)試驗過程中，安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復。2、消防管道沖洗=1\*GB3①、消防管道沖洗試驗應在壓力試驗合格后進行，也可以在給水管道系統(tǒng)驗收前進行。但要在最低點設置排水裝置。=2\*GB3②、沖洗前將管道系統(tǒng)內(nèi)的閥門閥芯、減壓孔板等拆除，待沖洗合格后重新安裝。=3\*GB3③、沖洗時，以管道系統(tǒng)達到最大壓力和流量進行，應不留死角，最低點設置排水裝置。=4\*GB3④、沖洗介質(zhì)采用自來水，沖洗時水流速大于1.5m/s，目測出水口處的水色和透明度的變化情況直至與入口處一致。3、注意事項=1\*GB3①、消防管道壓力及沖洗試驗必須通知監(jiān)理和業(yè)主代表參加。=2\*GB3②、管道壓力及沖洗試驗合格后必須作好試驗記錄，參加的相關(guān)人員必須簽字。第六章：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試前的工作：=1\*GB3①、各消火栓內(nèi)閥門全部關(guān)閉；=2\*GB3②、減壓閥旁通閥關(guān)閉，主路閥門開啟；=3\*GB3③、管道試壓完成，各種試驗記錄齊全；=4\*GB3④、調(diào)試方案已編制好、并通過監(jiān)理、甲方審核。2、調(diào)試步驟=1\*GB3①、啟動消防水泵往消防系統(tǒng)充水，待水滿時，關(guān)閉閥門；=2\*GB3②、仔細檢查各消防箱內(nèi)各處有無滲水現(xiàn)象；=3\*GB3③、消火栓試射試驗。具體如下：（1）、試射工藝流程：選定消火栓開啟消防泵加壓控制指定部位試射認定試射結(jié)果試射結(jié)束，恢復原樣。（2）、在消防竣工平面圖上確定各棟樓首層試射消火栓(任意兩個相鄰的消火栓)，找到其應到達最遠點的房間或部位；屋頂檢查用試驗消火栓去屋頂?shù)拈T或窗口均已經(jīng)打開，壓力表確認工作正常。（3）、將屋頂檢查用試驗消火栓箱打開，按下消防泵啟動按鈕，取下消防水龍帶迅速接好栓口和水槍，打開消火栓閥門；一人站在平屋頂上，手握水槍水平向上頃角300~450試射，同時另外1個人觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設計要求，觀察射出的密集水栓長度是否滿足要求并作好記錄。（4）、在首層(按同樣步驟)將兩支水槍拉到要測試的房間或部位，按水平向上頃角300~450試射，觀察其能否兩股水栓(密集、不散花)同時到達，并作好記錄。（5）、關(guān)閉消防水泵，將消防水槍、水龍帶等恢復原狀。及時排水，清理現(xiàn)場。（6）、注意事項a、試射現(xiàn)場一定要有人值班，屋頂應向院內(nèi)或無人停留處試高壓；首層要選定未裝修、無任何設備，物資的部位試射，找好排水出路(附近有無地漏、向外排水口等)。b、屋頂試驗消火栓壓力表應經(jīng)校驗，指針轉(zhuǎn)動靈活，正確；首層消火栓栓口壓力不低于0.5MPa。c、握水槍人員要經(jīng)過培訓，能正確使用水槍；能正確判斷充實水柱長度，認真記錄。d、試射消火栓選擇必須正確，充實水柱必須達到設計要求。第七章：成品及半成品的保護1、安裝好的給水管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托架不得做為其他用途的受力點；管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其他的污染物污染管道。2、閥門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護，防止后序施工的損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一安裝。3、對各種設備，如消防箱等，在安裝完工后，用薄膜兩層蓋在上面，并用粘膠帶粘好，以免消防箱表面被硬物掛花。在竣工后再拆除。4、預制加工好的管段，用水泥袋紙將管口包好；管道預留接口處用水泥袋紙將管口包好。第八章：安全文明施工1、施工前的安全準備（1）、對初進場的骨干人員進行初步安全教育，進場后上崗前對全部人員進行針對性安全教育培訓。（2）、對特種作業(yè)人員實行體檢。（3）、對進場的重要施工機具、安全用品進行安全認證。2、勞動人身安全管理（1）、每天上班前必須進行安全交底。被交底人在交底記錄上簽字確認，未接受安全交底的人員不得上崗作業(yè)。（2）、正確使用安全帽和個人防護用品；不戴安全帽嚴禁進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須戴安全帶，違者嚴格按制度處理。（3）、不得穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，夜間施工必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處設紅燈警示，防止人員傷亡。在光線不足的場所施工，要設置足夠的照明，并有專人維護，地下室等陰暗的環(huán)境要求所使用的臨時照明電源必須是不超過36V的安全電源。地下室等不通風的地方應設置臨時通風設施。（4）、保持所有的工具和設備的安全運行狀態(tài)。不得使用損壞的工具和設備，如有損壞的工具或設備必須及時匯報并且由專業(yè)維修工進行修理。（5）、對進場的工作的職工應正確使用“三寶”用品，搭架操作時，特別應注意操作平臺的穩(wěn)定性。使用人字梯和單梯作業(yè)時，梯腳必須有防滑措施，人字梯必須有防止張開過大的拉繩，嚴禁兩人同時站在一張?zhí)葑由献鳂I(yè)。梯上有人，梯下必須有人監(jiān)護。（6）、作好臨邊施工的安全防護工作，嚴禁向樓外拋物。（7）、施工現(xiàn)場應特別注意防火安全，易燃易爆物品應設專門的庫房保管，焊接場所周圍應有防火措施，對設備裝修等要遮好，防止焊渣濺落傷人，不得在場所吸煙，用火及堆放易燃易爆物品。（8）、電焊機必須接地，電焊機用的開關(guān)箱距焊機距離不超過3m，且必須配漏電保護開關(guān)，動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1S。焊工須穿戴規(guī)定的勞保用品。3、施工現(xiàn)場用電安全（1）、施工現(xiàn)場嚴禁亂接線，接電必須由專電工接線。（2）、搭接電時要檢查用電設備是否完好，線路有無損壞。（3）、搭接電源時要先斷電，再接線；收線時，要先斷電，后收線。4、吊裝作業(yè)施工安全（1）、不允許在起吊物懸空的情況下中斷作業(yè)，嚴禁在吊起重物就位前離開操作崗位。（2）、起吊時，要有專人將起吊物扶穩(wěn)，嚴禁亂動。起吊物懸空時，嚴禁在起吊物下停留。（3）、在搬運和起吊材料時，應遠離裸露電線。5、電氣焊作業(yè)施工安全（1）、禁止使用易產(chǎn)生火花的工具去啟開氧氣或乙炔氣閥門。（2）、作