防洪堤與攔河壩施工質(zhì)量保證措施1

防洪堤與攔河壩施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命線。在本工程施工中，項目部將建立健全和完善質(zhì)量保證體系，按國家有關(guān)部門制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求加強質(zhì)量管理，實施程序化操作、規(guī)范化控制、標(biāo)準(zhǔn)化管理。項目部擬在本工程中采用的主要質(zhì)量保證措施為：施工準(zhǔn)備階段的保證措施：包括技術(shù)交底會、員工培訓(xùn)制度、預(yù)警預(yù)控制度、重點復(fù)雜部位的施工預(yù)案、重點工序的施工導(dǎo)則、施工工藝明白卡制度、嚴(yán)格控制檢查施工用原材料。過程控制措施：三級檢查控制制度、倉面施工工藝設(shè)計制度、工序傳遞卡制度、樣板單元工程制度、埋件提示表制度、施工過程獎罰制度、重點工序質(zhì)檢員旁站監(jiān)督制度、積極推廣采用新工藝新技術(shù)。事后控制措施：月季檢查考核評比制度、建立快速反應(yīng)機制、質(zhì)量月例會、質(zhì)量專題會制度。1.1施工準(zhǔn)備階段的保證措施1．技術(shù)交底會本工程開工前由工程技術(shù)部組織，按施工組織設(shè)計（施工措施）對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，質(zhì)量檢驗人員及全體作業(yè)人員參加。大型工程和關(guān)鍵工程，總工程師和質(zhì)量總工程師參加。2．作業(yè)人員培訓(xùn)制度㈠進場培訓(xùn)編制質(zhì)量手冊，對所有進入本工程工地的職工進行進場培訓(xùn)。質(zhì)量總工程師、質(zhì)量辦負(fù)責(zé)講授工程總體概況和質(zhì)量總體要求，工程的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量體系和質(zhì)量制度，全面加強作業(yè)人員的質(zhì)量意識。做到質(zhì)量手冊人均一冊。㈡作業(yè)前培訓(xùn)新工程開工前，由總工程師、工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，并邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計有關(guān)部門和人員參加，對開工工程進行全面技術(shù)交底。講解圖紙、工程特點、作業(yè)程序及質(zhì)量要求，使作業(yè)人員熟知作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量要求。㈢特殊作業(yè)人員持證上崗。上崗前在現(xiàn)場進行培訓(xùn)考核，經(jīng)監(jiān)理和廠家指導(dǎo)人員認(rèn)可后方能上崗作業(yè)。3．建立各項預(yù)警預(yù)控制度㈠澆筑溫度預(yù)警制度我們理解本工程的溫控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，為確保滿足合同要求，避免施工中出現(xiàn)難以控制的情勢，項目部將建立混凝土溫度控制預(yù)警預(yù)控制度。即在入倉澆筑溫度較出機口溫度回升超過4℃、實際澆筑溫度低于控制標(biāo)準(zhǔn)1℃、混凝土坯層覆蓋時間達(dá)2h預(yù)警、混凝土最高溫度距設(shè)計要求3℃時預(yù)警并啟用預(yù)先做好的相應(yīng)控制措施保證各項溫度控制符合設(shè)計要求。㈡間歇期預(yù)警制度合理的層間混凝土間歇期能有效提高混凝土溫控防裂能力，施工中我局將對間歇期進行詳細(xì)的統(tǒng)計，建立間歇期預(yù)警系統(tǒng)，及時對倉號的間歇時間進行更新，當(dāng)壩塊間歇時間接近設(shè)計要求時進行預(yù)警，及時增加資源投入縮短備倉時間，以滿足間歇期的控制要求。㈢氣溫驟降預(yù)控氣溫驟降是混凝土產(chǎn)生裂縫的重要原因之一，為了防止此類裂縫產(chǎn)生，及時與施工區(qū)附近氣象臺和試驗室等相關(guān)單位聯(lián)系，取得近期氣溫變化情況，在氣溫驟降期來臨前，提前通知各施工廠隊作好保溫材料的準(zhǔn)備及保溫防裂工作，確保大壩不因氣溫驟降沖擊產(chǎn)生裂縫。㈣雨季施工預(yù)案本工程區(qū)屬多雨地區(qū)，冬春季雨量充沛，為保證在雨季混凝土的澆筑質(zhì)量，項目部制定《雨季混凝土施工預(yù)案》，及早通過工程區(qū)附近氣象臺了解當(dāng)日或次日的天氣預(yù)報，在不同的天氣情況下，明確具體的開倉條件、進行開倉前的各項防雨措施到位情況的檢查，規(guī)定各種天氣情況下的澆筑措施，雨季澆筑混凝土?xí)r的停料、排水、恢復(fù)澆筑前的各項檢查工作，以保證了雨季澆筑混凝土的施工質(zhì)量。4．建立“明白卡”制度項目部將在土建、灌漿各專業(yè)各主要工種方面建立并推行施工質(zhì)量“明白卡”，該卡結(jié)合各自的專業(yè)特點及實際情況將主要的工藝要求及相關(guān)解決措施進行編寫，使施工人員通俗易懂，且保證現(xiàn)場施工人員人手一卡，有利于施工人員實際操作工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性，以提高操作人員發(fā)現(xiàn)問題及解決問題的能力。5．重點復(fù)雜部位的施工預(yù)案、重點工序的施工導(dǎo)則中標(biāo)后結(jié)合工程特征對本工程的重點復(fù)雜部位，在施工前項目部將編制相應(yīng)的施工導(dǎo)則，以指導(dǎo)施工確保質(zhì)量，同時對重點工序如模板施工、混凝土施工等制定相應(yīng)施工導(dǎo)則。6．嚴(yán)格控制檢查施工用原材料㈠原材料技術(shù)供應(yīng)對施工用原材料從采購、進貨、貯存等環(huán)節(jié)進行層層抽樣檢查，嚴(yán)格把關(guān)，為保證本工程所用材料均為合格材料，對所有原材料的使用都必須按合同按規(guī)范規(guī)定有出廠證明及相關(guān)證明，并在工地抽樣檢查，不合格的材料不使用對于部分材料如止水帶及少量施工用鋼材等由項目部自行采購的，采購過程中堅持“計劃采購、合同采購、貨比三家”的采購原則。㈡材料的到貨驗收物資設(shè)備部負(fù)責(zé)核對到貨數(shù)量與購貨合同及材質(zhì)證明書是否相符；按照購貨合同中要求的驗收標(biāo)準(zhǔn)對原材料進行組批，并負(fù)責(zé)組織取樣、填寫原材料試驗委托書交試驗室；試驗室根據(jù)委托書要求，按技術(shù)規(guī)范進行試驗檢測，將試驗結(jié)果返回物資部。物資部填寫材料到貨驗收簽證(一式4份)并附材質(zhì)證明書和取樣試驗成果(兩份)交質(zhì)量辦公室，由質(zhì)量辦公室通知監(jiān)理有關(guān)人員到場進行最終驗收并簽發(fā)合格證明，驗收合格后方可使用。驗收合格后，簽發(fā)進貨檢驗合格證明，進行標(biāo)識，并做好臺帳記錄，根據(jù)物資的類別、貯存場所，貨位，建立相應(yīng)的物資收發(fā)明細(xì)賬，填寫準(zhǔn)確的“材料卡片”，并予以懸掛。明細(xì)賬及料卡的設(shè)置為一卡一物或一帳一物，對物資的進出及時記帳或銷卡，做到帳、卡、物相符。如不合格則由物資部門負(fù)責(zé)按標(biāo)識和記錄追回，不合格品一律退貨。質(zhì)量辦公室負(fù)責(zé)將原材料的有關(guān)資料定期以正式文的形式上報監(jiān)理中心審批。㈢原材料的貯存、發(fā)放為了貯存原材料，項目部將建造物資庫，物資庫設(shè)有露天堆料場、庫棚、庫房等。鋼材、中厚板、鋼筋、原木等在一定時間內(nèi)受雨淋日曬和空氣溫、濕度影響較小的物資堆放在露天堆料場。小型鋼材、優(yōu)質(zhì)木材等怕雨淋日曬，但受空氣溫度影響不顯著的物資，在庫棚內(nèi)存放。優(yōu)質(zhì)鋼材、有色鋼材、有色金屬等怕雨淋日曬，霜露侵蝕，以及受溫度影響的物資，存放在庫房內(nèi)。對不同品種、規(guī)格、型號的物資分開碼垛，貨垛穩(wěn)固。凡就地堆垛的物資都進行下墊，堆垛前在垛底加放襯墊物，將底層物資與地面隔開，保持底層通風(fēng)干燥，并對露天存放的物資進行必要的苫蓋。物資出庫時認(rèn)真貫徹“先進先出”的原則。出庫物資按入庫時間，安排好出庫順序，對有保管期限的物資，在限期內(nèi)發(fā)出以防物資變質(zhì)。物資出庫采用“領(lǐng)料單”，一料一單，由用料單位、物資主管部門、發(fā)料單位的負(fù)責(zé)人、經(jīng)辦人審批簽字后，方可發(fā)料。非正式憑證或白條，一律不予發(fā)放。物資發(fā)放時準(zhǔn)確、及時的連同證件或復(fù)印件向用料單位接收人點交。及時清理單據(jù)，辦理入賬手續(xù)，查對帳、卡、物的余額是否相符。物資（主材）發(fā)放時使用單位標(biāo)明該批次材料的設(shè)計使用部位，物資部標(biāo)明該批次材料的批號、廠家等，實現(xiàn)主材質(zhì)控的可追溯性。1.2過程控制措施1．三檢制度根據(jù)本工程組織機構(gòu)情況，“三檢”制度具體規(guī)定如下：施工隊施工技術(shù)員負(fù)責(zé)具體工程施工質(zhì)量檢查，在施工人員完工后對其工作進行“初檢”；專業(yè)施工隊質(zhì)檢員負(fù)責(zé)完工工程的“復(fù)檢”，并向質(zhì)量辦提交施工記錄；質(zhì)量辦專職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)其分管工程完工的“終檢”，“終檢”合格后向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量檢查記錄，申請監(jiān)理“驗收”。施工過程三檢制度程序見圖6-2。隊（廠）施工班組負(fù)責(zé)人（一檢）隊（廠）施工班組負(fù)責(zé)人（一檢）隊（廠）施工質(zhì)檢員（二檢）施工局質(zhì)量辦質(zhì)量工程師（三檢）監(jiān)理工程師進入下道工序修補或返工YESYESYESYESNONONONO圖6-2施工過程三檢制度程序圖2．工序傳遞卡制度及節(jié)點工序會簽制度在工程質(zhì)量檢查過程中，嚴(yán)格實行工序傳遞制度，工序傳遞卡的內(nèi)容包括該道工序的所有檢查項目，本道工序完成后工序負(fù)責(zé)人都要進行自檢簽字，再由二檢人員進行復(fù)檢，上道工序未完或未合格決不允許進行下道工序，防止施工工序間傳遞時遺留任何質(zhì)量問題，以保證下一道工序質(zhì)量。3．施工過程獎罰制度根據(jù)項目部《質(zhì)量管理細(xì)則》，質(zhì)檢人員隨時在施工現(xiàn)場進行巡視檢查，對施工過程中存在的一些不規(guī)范行為進行經(jīng)濟處罰，并要求將處罰金落實到個人，杜絕操作人員的隨意行為；每月對當(dāng)月質(zhì)量情況進行總結(jié)評比，對一些質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良率保持較高水平的施工單位和個人進行獎勵，使工程質(zhì)量直接和職工的收入掛鉤，從而促進職工的積極性，保證工程質(zhì)量。對一些具有創(chuàng)造性工藝改進，能夠改善功效、提高質(zhì)量的施工單位和個人進行重獎。違規(guī)處罰措施㈠混凝土工程第一條混凝土在運輸過程中，施工單位必須在運輸設(shè)備醒目處掛標(biāo)示牌。注明混凝土的標(biāo)號級配、陷度等。第二條混凝土澆筑過程中，及時排除倉號內(nèi)積、泌水，混凝土及時振搗，不得出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象，避免混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面。第三條混凝土在澆筑過程中，鋪料面積不能太大，要與混凝土的入倉強度相適應(yīng)，避免造成倉號內(nèi)混凝土局部初凝。第四條基巖面的澆筑倉號，須嚴(yán)格按照工藝要求鋪設(shè)一級配混凝土或砂漿結(jié)合層。其余混凝土水平施工逢澆筑時采用二級配相同等級的混凝土，或采用增大砂率的同等級富漿三級配混凝土。特殊情況下需鋪砂漿時，其厚度不宜超過2cm。第五條進行墻體、細(xì)小結(jié)構(gòu)澆筑時，必須控制澆筑強度與下料速度，保證模板的整體完整性，下料速度不能太快，避免造成模板變形致使混凝土體形變形等現(xiàn)象。第六條混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋設(shè)部件表面的混凝土砂漿，避免造成混凝土表面缺陷及內(nèi)部隱患。第七條混凝土澆筑完畢后，必須及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持混凝土面濕潤。質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常檢查并督促。第八條必須嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理人批準(zhǔn)的溫控措施，避免混凝溫控指標(biāo)超標(biāo)。第九條不得提前拆模，避免造成混凝土面的破壞。第十條混凝土單元倉號在準(zhǔn)備驗收前，廠隊技術(shù)員必須認(rèn)真進行自檢。一檢不合格應(yīng)要求施工單位進行處理。第十一條上述各條款施工單位必須按要求施工，否則視情節(jié)輕重、項目施工的難易程度，給予100～300元的處罰。第十二條混凝土澆筑永久面，施工工藝外觀質(zhì)量必須達(dá)到平整光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面、錯臺、冷縫、扭面、鼓包、凹陷、漏漿、掛簾。若出現(xiàn)上述缺陷將按以下規(guī)定罰款：①蜂窩：每出現(xiàn)0.01m2，罰款30元；②麻面：每出現(xiàn)0.01㎡，罰款50元；③錯臺：每出現(xiàn)1延米，寬3～5mm，罰款100元、寬6～20mm，罰款200元、寬21mm以上，罰款500元；④冷縫：每出現(xiàn)1延米，罰款200元；⑤扭面：每出現(xiàn)0.1㎡，罰款300元；⑥鼓包、凹陷：每出現(xiàn)一處，罰款200元。⑦漏漿、掛簾：每出現(xiàn)3延米，罰款100元。第十三條混凝土結(jié)構(gòu)施工縫隱蔽內(nèi)面，若出現(xiàn)蜂窩、麻面、錯臺、冷縫、鼓包、凹陷等缺陷時，按永久面處罰規(guī)定的一半進行罰款第十四條混凝土大體積體型控制：永久外露表面結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線偏差為10mm，施工縫隱蔽內(nèi)面偏差為15mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑模、垮?，F(xiàn)象。若混凝土體型永久面偏差每超過3mm，施工縫面偏差每超過5mm，每一測量點罰款100元。混凝土外露永久面變形超過20mm以上，按質(zhì)量事故另行處理。高速水流區(qū)、過流面等要求較高的特殊部位混凝土澆筑塊，其體形偏差當(dāng)設(shè)計要求高于此條時，按設(shè)計要求執(zhí)行。第十五條混凝土任何縫面嚴(yán)禁出現(xiàn)狗洞、架空現(xiàn)象。若出現(xiàn)狗洞、架空，不論其空洞大小，一律按質(zhì)量事故處理。第十六條混凝土結(jié)構(gòu)的外露永久面應(yīng)當(dāng)平整，其平整度用2m直尺檢查，局部不平偏差不能超過5mm，每超過1mm，罰款100元；混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫隱蔽內(nèi)面，其平整度用2m靠尺檢查，局部不平偏差不能超過10mm，每超過1mm，罰款50元。第十七條混凝土澆筑倉號收盤時，上層預(yù)埋模板拉桿，必須埋入混凝土深度20cm以上，在上層混凝土澆筑倉號未收盤之前，不允許拆除下一層倉號的模板，否則，每個倉號罰款500元。第十八條采用適當(dāng)措施避免拉桿頭外露，確有需要的應(yīng)在使用后將拉桿頭割除。拉桿頭的割除宜采用砂輪片切割，禁止使用電、氣焊割除。砂輪片切割不能損傷混凝土表面。凡采用電、氣焊切割拉桿頭或損傷混凝土表面的，每根罰款100元（過流面按設(shè)計文件要求執(zhí)行）。第十九條混凝土的澆筑，應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層澆筑。澆筑倉號內(nèi)必須有醒目標(biāo)記澆筑高程、混凝土標(biāo)號分區(qū)界線、預(yù)埋件位置等。混凝土澆筑嚴(yán)禁滾倉澆筑，若發(fā)現(xiàn)每次罰款500元；在混凝土運輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁加水，若發(fā)現(xiàn)加水每次罰款200元。第二十條永久混凝土面不能因拆模板等造成掉角和破邊，造成掉角按長邊每2cm罰款50元，破邊每延米罰款100元，并且還須修補至設(shè)計體形。第二十一條混凝土表面嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。若出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，每個倉號罰款500元；出現(xiàn)淺表層裂縫，每一延米裂縫罰款50元；出現(xiàn)深層裂縫，每延米罰款500元，貫穿性的裂縫另行處理。第二十二條混凝土的分層、分塊應(yīng)在混凝土工程開工前統(tǒng)籌規(guī)劃，不僅要滿足設(shè)計及規(guī)范要求，而且還要滿足美觀上的要求，原則上要求橫平豎直，相鄰段之間的水平施工縫應(yīng)處于同一水平高程，施工過程中應(yīng)嚴(yán)加控制，不允許隨意變更，分縫誤差不大于10mm，否則每延米罰款100元。第二十三條每個混凝土澆筑倉號在澆筑前要作倉號設(shè)計，對混凝土澆筑的施工手段、施工工藝、資源配置、風(fēng)水電系統(tǒng)等項進行檢查，對倉號清基、模板、鋼筋、埋件、水機管路等進行簽證驗收合格后，方可開盤澆筑。對擅自開盤或人為造成停盤而影響工程質(zhì)量的，每個倉號罰款1000元。第二十四條混凝土面應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境采取相應(yīng)的措施妥善保護（如爆破、施工車輛等可能造成混凝土表面損傷的），要保證在移交前不受損壞，否則每損壞一處罰款1000～3000元。第二十五條混凝土缺陷的處理：在查清原因后，要求在一周內(nèi)處理完成，缺陷的處理不但要滿足內(nèi)在的質(zhì)量要求，還應(yīng)滿足外觀要求，使經(jīng)處理過的外觀與周圍相鄰的混凝土外觀形象一致，否則，按相應(yīng)缺陷罰款額加倍處罰。第二十六條在混凝土面上進行任何操作都應(yīng)以不損傷混凝土內(nèi)外質(zhì)量為前提，否則視其情節(jié)罰款1000～3000元。第二十七條散裝小鋼模板嚴(yán)禁用電焊、氧焊割孔，需要打孔的必須用電鉆鉆孔，并且每塊10cm寬的小鋼模只準(zhǔn)打兩個以下的孔，否則，每發(fā)現(xiàn)一塊罰款20元。第二十八條吊模施工嚴(yán)禁用未刷脫模劑的木條堵縫，如沒做到，每發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。第二十九條混凝土表面應(yīng)顏色一致，不允許有各種人為印跡和被污染（如泥子印、油污及脫模劑的顏色等）。第三十條鋼筋施工：鋼筋架設(shè)應(yīng)牢固、平順、整齊，綁扎好的鋼筋上不能有油漬、混凝土結(jié)塊等污物，混凝土澆筑過程中應(yīng)隨時清除每個倉號鋼筋上的混凝土漿液，否則，罰款500元。第三十一條混凝土外露的鋼筋必須整齊劃一，長筋與短筋之差要統(tǒng)一，否則每一根罰款50元。第三十二條預(yù)埋件施工：所有預(yù)埋件均應(yīng)固定牢靠，接頭平整，位置準(zhǔn)確，標(biāo)記明顯，表面無污物，并做好防護，管路暢通率要保證100%，否則每堵塞一根罰款500～2000元，所有埋件均應(yīng)滿足工程使用要求，否則應(yīng)采取補救措施直至滿足工程要求第三十三條混凝土冬季施工的保溫及夏季溫控按規(guī)范及設(shè)計溫控要求考核，每發(fā)生一項、一處不符，罰款100元。。㈡測量、試驗檢測質(zhì)量辦、工程技術(shù)部每月對測量隊、試驗室的工作進行一次考核，如能積極配合施工局做好施工放線、試驗檢測、混凝土質(zhì)控等工作，未出現(xiàn)質(zhì)量問題及工作失誤現(xiàn)象，能夠滿足工程進度要求，則給予獎勵500～2000元/月。⑴測量第一條應(yīng)確保所放點、線的準(zhǔn)確性，及時提出書面成果。測量隊接到復(fù)測通知后1小時內(nèi)應(yīng)開始復(fù)測，并4小時內(nèi)出具復(fù)測成果。第二條所放點線避免發(fā)生錯誤，避免造成工程損失、返工等現(xiàn)象。第三條測量隊提供資料必須準(zhǔn)確無誤，避免造成工程的施工錯誤。第四條定期按要求做好各單位工程，分部分項工程有關(guān)份內(nèi)的竣工資料的整理匯總，并以測量竣工報告的形式在規(guī)定期限內(nèi)報施工局質(zhì)量辦。第五條測量單位必須按上述要求進行施工，如違反規(guī)定，視情節(jié)輕重，給予測量隊300～1000元的罰款。⑵試驗第一條嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范及有關(guān)設(shè)計要求對原材料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向質(zhì)量辦、總質(zhì)檢師匯報，不能造成漏檢、錯檢。第二條對混凝土拌合料及拌合過程進行不間斷跟蹤檢查、取樣檢查，保證拌合料的質(zhì)量符合要求，試驗室質(zhì)控人員檢查必須到位否則造成漏檢導(dǎo)致廢料、不合格料出樓。第三條對出機口混凝土的陷度及入倉前混凝土的陷度，每班派專人檢查，進行質(zhì)控，質(zhì)控人員必須控制好混凝土的陷度要求，避免影響混凝土澆筑質(zhì)量。第四條對倉號內(nèi)的儀器埋設(shè)過程進行檢查與指導(dǎo)，不得發(fā)生錯埋、漏埋。第五條按規(guī)范要求，定期做好各項觀測工作，并編制觀測報告，定期報質(zhì)量辦、工程技術(shù)部。第六條周、月質(zhì)量檢驗報告及有關(guān)質(zhì)控方面的報告定期報質(zhì)量辦。第七條定期按要求做好有關(guān)份內(nèi)的竣工工作，并按質(zhì)量辦的要求在規(guī)定期限內(nèi)提交竣工項目的試驗報告及竣工資料。第八條各種試驗資料，試驗室應(yīng)妥善保管，不得私自外借或轉(zhuǎn)為它用。未經(jīng)施工局、質(zhì)量辦、工程技術(shù)部允許，不得發(fā)生資料外流，否則由試驗室負(fù)責(zé)與有關(guān)單位消除不良影響及后果。第九條上述各條款由試驗室嚴(yán)格執(zhí)行，如不按上述要求做，給予試驗室500～2000元的罰款。㈢灌漿工程第一條灌漿原始資料必須在現(xiàn)場完成，必須及時準(zhǔn)確，清晰、整齊，不得偽造資料。第二條施工用水及水泥和外加劑必須符合設(shè)計規(guī)范要求。第三條灌漿器具必須是準(zhǔn)確完好的，且必須放置在施工現(xiàn)場，諸如比重計、木折尺、千分表、壓力表等，在施工過程中不能缺少或損壞。第四條灌漿施工應(yīng)按設(shè)計分序、分灌區(qū)進行施工，施工中不得亂序、亂灌區(qū)施工。第五條灌漿施工過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故不得隱瞞，應(yīng)及時上報并想辦法予以解決。第六條鉆孔必須符合設(shè)計要求，對于孔位、孔深，方位及傾角都必須符合要求。如在施工中需要修改設(shè)計的，必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計簽字認(rèn)可。第七條鉆孔沖洗及壓水試驗必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進行。第八條漿液配制要滿足設(shè)計要求，在施工過程中漿液必須符合要求。第九條抬動觀測必須安排專人觀測，并如實填寫觀測數(shù)據(jù)，不得偽造記錄。第十條灌漿壓力必須符合設(shè)計要求，在施工中施工措施要得當(dāng)，避免造成與設(shè)計不符的施工行為。第十一條灌漿段段長應(yīng)按設(shè)計要求分段，不能有超鉆或欠鉆等違規(guī)行為。第十二條漿液變換必須按設(shè)計要求變換。第十三條灌漿施工中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)進行施工，如在施工中無法結(jié)束，及時找到原因，并予以糾正。第十四條對于灌漿中斷事故應(yīng)及時分析原因，及時處理解決。第十五條灌漿結(jié)束后必須嚴(yán)格按要求封孔，對于封孔后仍滲水的孔，應(yīng)及時查找原因，并予以糾正。第十六條排水孔施工應(yīng)符合設(shè)計要求。第十七條灌漿孔及排水孔施工應(yīng)避開埋設(shè)儀器，如埋設(shè)儀器損壞，應(yīng)及時查找原因，落實責(zé)任人的責(zé)任，由責(zé)任人處理并承擔(dān)其責(zé)任。第十八條抬動觀測裝置必須按有關(guān)要求裝設(shè)。第十九條在施工中違反上述任一條款要求，視情節(jié)嚴(yán)重情況給予施工單位200～1000元的罰款，個人按照責(zé)任情況承擔(dān)處罰的20%。4．倉面施工工藝設(shè)計制度混凝土倉面設(shè)計是作為混凝土澆筑前必要的技術(shù)準(zhǔn)備和作業(yè)指導(dǎo)的一項重要措施，即在開倉澆筑前針對每一個混凝土單元倉號的特點，作出規(guī)范的表格，對與混凝土澆筑有關(guān)的資源配置、工藝措施、溫控要求等做出具體的規(guī)定。其內(nèi)容包括：單元倉號的結(jié)構(gòu)特性，混凝土特性，溫控要求，預(yù)計開、收倉時間，預(yù)計入倉溫度，入倉機械設(shè)備、倉面平倉、振搗設(shè)備及使用的小材料工具，倉內(nèi)施工人員，澆筑平面和立面示意圖等等，但不限于這些內(nèi)容，對復(fù)雜倉號要相應(yīng)增加針對性的措施。倉面設(shè)計必須經(jīng)過二檢、三檢和監(jiān)理人員現(xiàn)場審核簽字并且作為開倉澆筑的必要條件5．建立樣板單元工程制度為不斷推進和提高工程施工質(zhì)量項目部將建立樣板單元工程制度，安排施工技術(shù)高、經(jīng)驗豐富的員工施工預(yù)先規(guī)劃的單元工程，以全優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn)要求，使之成為標(biāo)段內(nèi)樣板乃至工區(qū)樣板，從而帶動其他員工、其他部位的進步和提高。6．重點工序質(zhì)檢員旁站監(jiān)督制度為了加強重點工序如混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊接的過程控制，如為杜絕澆筑中的質(zhì)量隱患，項目部將規(guī)定每一澆筑倉號必須有質(zhì)檢員盯倉。質(zhì)檢員在倉內(nèi)負(fù)責(zé)檢查處理整個澆筑過程中的質(zhì)量問題，并負(fù)責(zé)及時向現(xiàn)場監(jiān)理反映倉內(nèi)情況。通過三檢盯倉，以做到對所有澆筑倉號不間斷的質(zhì)控監(jiān)督，防止?jié)仓挟a(chǎn)生質(zhì)量隱患。7．積極推廣采用新工藝新技術(shù)若中標(biāo)后項目部將在取得監(jiān)理工程師同意后，將公司在其他工程中所使用的新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用。為不斷提高施工工藝水平，并且為進一步激勵廣大員工的科技創(chuàng)新意識，施工局將開展科技創(chuàng)新評選活動，從新技術(shù)科研成果，研究推廣新技術(shù)、新工藝、技術(shù)革新、施工方案優(yōu)化項目，先進管理手段的應(yīng)用、施工要素的優(yōu)化配置、合理化建議及五小活動等方面進行了評比。積極推廣采用新工藝新技術(shù)。1.3事后控制措施1．考核制度堅持實施“質(zhì)量月、季考核”制度。每月、季末由質(zhì)量辦負(fù)責(zé)對各大隊（廠）質(zhì)量執(zhí)行情況進行考核。考核內(nèi)容包括：當(dāng)月各施工項目的施工質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)標(biāo)情況；施工過程質(zhì)量控制執(zhí)行情況（包括：自檢執(zhí)行情況、一次驗收通過率、資料完整情況、施工過程對存在問題糾改是否及時、設(shè)備運行保障完好率等）；是否出現(xiàn)施工質(zhì)量事故。按照將制訂的《xx河改造工程質(zhì)量管理辦法》、《xx河改造工程質(zhì)量考核管理辦法》，堅持實施施工質(zhì)量與經(jīng)濟分配掛鉤的制度，質(zhì)量考核獎不少于獎金總額的30%，對重點質(zhì)量工程實施質(zhì)量特別獎。㈠土建部分各項評定指標(biāo)：月綜合評定優(yōu)良品率必須達(dá)到90%以上，才能享受獎勵；若低于90%，則給予處罰。獎罰標(biāo)準(zhǔn)按表6-1的規(guī)定執(zhí)行。土建項目月綜合評定獎罰標(biāo)準(zhǔn)表表6-1序號項目月綜合評定優(yōu)良率備注＜90%（罰）≥90%（獎）1砼澆筑4元/m35元/m3㈡基礎(chǔ)處理灌漿部分各項評定指標(biāo)：月綜合評定優(yōu)良率必須達(dá)到90%以上，才能享受獎勵；若低于90%，則給予處罰。獎罰標(biāo)準(zhǔn)按表6-2規(guī)定進行。灌漿項目月綜合評定獎罰標(biāo)準(zhǔn)表表6-2序號項目月綜合評定優(yōu)良率＜90%（罰）≥90%（獎）1固結(jié)灌漿10元/m25元/m22．質(zhì)量月例會、質(zhì)量專題會制度質(zhì)量辦負(fù)責(zé)每月定期編寫施工質(zhì)量月報，并組織項目部主要領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量總工程師、總工程師、各管理部門及各大隊（廠）主管領(lǐng)導(dǎo)、總工參加，召開質(zhì)量月例會。由質(zhì)量辦通報本月施工中存在的問題，并對存在的問題提出預(yù)防措施或限期整改期限，并在其后的施工過程中督促檢查、落實。各大隊（廠）需根據(jù)各自所存在的問題，提出相應(yīng)的預(yù)防措施及施工質(zhì)量保證措施，保證在下一階段施工期間避免或減少類似問題的發(fā)生。在施工期間出現(xiàn)施工質(zhì)量不穩(wěn)定時，由質(zhì)量總工程師或質(zhì)量辦視工程施工具體情況隨時安排。3．建立快速反應(yīng)機制為及時檢查處理已發(fā)現(xiàn)或懷疑可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，減少后期處理的難度，施工局將建立“混凝土、灌漿質(zhì)量問題快速檢查反應(yīng)機制”。該機制主要從大體積混凝土的密實性檢查、防滲層質(zhì)量檢查、混凝土表面質(zhì)量檢查、灌區(qū)質(zhì)量檢查、體型檢測質(zhì)量檢查等幾個方面進行及時快速的檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題能及時給予處理解決。1.4過程控制流程圖項目部在本工程采用的質(zhì)量過程控制流程見圖6-3。針對本工程施工作業(yè)的具體內(nèi)容，制定施工過程中的主要項目質(zhì)量工作程序框圖。=1\*GB3①原材料試驗程序見圖6-4。=2\*GB3②測量工作控制程序見圖6-5。=3\*GB3③單項工程驗收程序見圖6-6。=4\*GB3④取樣試驗工作程序見圖6-7。=5\*GB3⑤隱蔽工程檢查驗收程序見圖6-8。=6\*GB3⑥檢測質(zhì)量保證程序見圖6-9。圖6-3過程控制流程圖圖6-3過程控制流程圖原材料檢驗原材料檢驗主材地材出廠合格證及檢驗報告工地試驗試驗報告報監(jiān)理工程師審批清理出場簽領(lǐng)使用合格不合格圖6-4原材料試驗程序框圖測量測量施工基線的開工復(fù)測控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點加密施工中復(fù)測檢查施工測量竣工測量測量成果報監(jiān)理工程師圖6-5測量工作控制程序框圖自檢合格并有完整的施工記錄自檢合格并有完整的施工記錄施工隊驗收并填寫單項工程質(zhì)量評定表監(jiān)理程師驗收簽署驗收意見圖6-6單項工程驗收程序框圖現(xiàn)場隨機抽樣現(xiàn)場隨機抽樣工地試驗人員取樣工地自然養(yǎng)護試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試驗填寫試驗報告不需養(yǎng)護直接送試驗室試驗監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察圖6-7取樣試驗工作程序框圖施工班組自檢施工班組自檢監(jiān)理工程師驗收簽署隱蔽工程驗收證書施工隊復(fù)檢施工局驗收自檢合格并填寫隱蔽工程驗收報告報施工隊二級質(zhì)檢質(zhì)檢部門復(fù)檢復(fù)檢合格后報施工局驗收合格后報監(jiān)理工程師驗收合格不合格不合格不合格返工隱蔽工程施工不合格圖6-圖6-8隱蔽工程檢查驗收程序框圖

檢測過程質(zhì)量保證檢測過程質(zhì)量保證檢測準(zhǔn)備人員培訓(xùn)考試考核人員配備上崗人員技術(shù)素質(zhì)保證確定檢測標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)程制定細(xì)則確定試驗方法執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備校核率定維護管理組配檢測儀器設(shè)備儀器設(shè)備性能保證環(huán)境控制參數(shù)記錄調(diào)整檢測環(huán)境檢測環(huán)境保證檢測質(zhì)量保證體系檢測樣品取樣檢測數(shù)據(jù)處理檢測復(fù)核檢測報告審核簽發(fā)用戶申述復(fù)查數(shù)據(jù)記錄重新檢測提出處理意見分析原因檢測事故處理結(jié)束圖6-9檢測質(zhì)量保證程序框圖1.5質(zhì)量控制要點㈠混凝土工程⑴驗收前準(zhǔn)備工作檢查①驗收前及時根據(jù)設(shè)計圖紙、通知等統(tǒng)計倉號內(nèi)所有項目類別，型號規(guī)格及實物工程量，便于驗收時對照檢查，防止漏檢。②在倉號驗收時，發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)質(zhì)量問題或可能造成質(zhì)量問題的現(xiàn)象存在應(yīng)及時采取措施，防止質(zhì)量問題繼續(xù)擴大，并按有關(guān)規(guī)定進行處理，同時及時向上級部門匯報。③檢查澆筑時需用的材料及振搗設(shè)備、人員，必須準(zhǔn)備充足、齊全。④冬季施工，檢查保溫被及其它保溫材料數(shù)量是否充足；夏季施工，檢查測溫工具、人員配備，冷卻水通試情況，倉號內(nèi)應(yīng)有防雨材料。⑤檢查倉號內(nèi)照明是否充足，施工人員的交通是否安全、方便。⑥從倉號準(zhǔn)備到施工完畢，各級技術(shù)員或質(zhì)檢員詳細(xì)記錄與質(zhì)量有關(guān)的所有情況。⑵混凝土倉號檢查驗收①混凝土倉號驗收按以下項目內(nèi)容檢查：倉號驗收資料、縫面、模板、鋼筋、預(yù)埋件等項目逐一檢查。對于倉號內(nèi)的水機管路、電氣、內(nèi)觀儀器等，相應(yīng)專業(yè)質(zhì)檢員進行檢查驗收，所有項目檢查通過，無任何遺留問題，方可簽發(fā)合格證。②資料驗收按表6-3項目進行。倉號驗收資料項目內(nèi)容表6-3資料檢查驗收成果1、倉號合格證；2、模板成果。3、鋼筋表、成果表。3、灌漿管路通試成果。4、灌漿管路埋設(shè)成果。5、基礎(chǔ)面驗收簽證。6、測量放樣單。7、混凝土要料通知單。8、倉號實物工程量清單。9、缺陷處理成果及記錄。⑶縫面檢查按表6-4項目進行?？p面檢查內(nèi)容表表6-4縫面檢查基巖面1、有無松動巖石。2、有無積水及地下水引排情況。3、冬季施工溫度。4、超欠挖情況。5、清理程度。水平面1、打毛情況。2、清理程度。3、冬季施工表面溫度。垂直縫面1、打毛情況（如有要求）。2、缺陷處理（錯臺蜂窩、麻面等）。3、清理程度。4、永久縫拉筋、鋼筋管路等是否過縫。5、永久縫材料固定。6、預(yù)留灌漿槽孔情況。7、澆筑高程線。⑷模板檢查內(nèi)容：使用任何形式模板，必須檢查①模板上口安裝誤差。②模板之間，模板與下層混凝土間的間隙、錯臺。③混凝土澆筑高程線、分區(qū)線。④模板的完好程度。⑤冬季保溫。其它檢查內(nèi)容見表6-5。模板檢查內(nèi)容表表6-5預(yù)制模板1、接觸面打毛、清理。2、模板與混凝土面間坐漿、堵縫。3、連接加固件焊接。。懸臂模板1、支承千斤頂。2、緊固螺栓。3、螺栓插銷。4、預(yù)埋錨筋伸入套筒長度。5、模板表面清潔度情況。6、模板面脫模劑涂刷情況。半懸殊臂模板及散裝模板1、縱、橫圍柃布置、剛度。2、拉桿規(guī)格、布點、數(shù)量、焊縫。3、內(nèi)支撐加固。4、模板面清潔情況。5、脫模劑涂刷。⑸鋼筋檢查內(nèi)容見表6-6。鋼筋檢查項目內(nèi)容表表6-6鋼筋安裝檢查1、鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量。2、鋼筋間排距。3、保護層。4、接頭形式。5、搭接長度。6、焊縫長度、厚度。7、焊碴清理、夾渣、咬邊情況。8、鋼筋表面清理情況。⑹灌漿管路及冷卻水管檢查內(nèi)容見表6-7。灌漿管路檢查內(nèi)容表表6-7管路檢查1、管路規(guī)格類型。2、安裝尺寸、間排距。3、接頭密封情況。4、管路加固。5、管口引出位置標(biāo)記。6、暢通情況。7、管口保護。⑺質(zhì)檢人員根據(jù)倉號部位、項目，按以上內(nèi)容逐項檢查，倉號合格超過24小時未進行混凝土澆筑必須進行復(fù)檢。⑻混凝土澆筑及后期質(zhì)量檢查。①根據(jù)混凝土工程部位，混凝土澆筑過程檢查，質(zhì)檢人員分別進行全過程盯倉檢查，不定期巡視抽查，施工隊技術(shù)員或質(zhì)檢員全面盯倉檢查。②混凝土澆筑檢查主要內(nèi)容見表6-8。混凝土澆筑檢查主要內(nèi)容表表6-8混凝土澆筑過程檢查1、砼來料、振搗、分層鋪料情況。2、不同標(biāo)號砼分區(qū)情況。3、倉號有無積水。4、砼澆筑高程。5、有無砼初凝現(xiàn)象。6、預(yù)埋件有無變形情況。7、冬季保溫、夏季養(yǎng)護情況。8、倉號內(nèi)出現(xiàn)的其它異常情況。③在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時反映給施工負(fù)責(zé)人，并提出處理意見，督促檢查處理情況，如出現(xiàn)的質(zhì)量問題在短時間內(nèi)處理不完，并影響以后澆混凝土質(zhì)量時，應(yīng)通知停止打料，并做好記錄。④在澆筑過程中，因機械、外界氣候、施工等原因造成混凝土初凝，繼續(xù)澆筑可能出現(xiàn)質(zhì)量事故時，應(yīng)先停止打料，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場查看，決定是否停盤，對監(jiān)理部要求的停盤，應(yīng)立即向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)反映，同時做好記錄。⑤倉號收盤后檢查內(nèi)容見表6-9。倉號收盤后檢查內(nèi)容表表6-9倉號收盤后檢查1、倉號拆模時間。2、冬季保溫及夏季灑水養(yǎng)護。3、冷卻通水、測溫。4、外觀檢查（如混凝土變形、裂縫、蜂窩麻面等）情況。并制定處理措施，督促檢查落實。5、檢查各種預(yù)埋管路的暢通情況。㈡基礎(chǔ)灌漿工程⑴施工準(zhǔn)備工作檢