倉儲管理第3章庫存需求與相關(guān)庫存管理

倉儲管理第3章庫存需求與相關(guān)庫存管理匯報人：AA2024-01-19CONTENTS庫存需求概述相關(guān)庫存管理策略庫存需求預(yù)測方法庫存控制模型與技術(shù)庫存成本分析與優(yōu)化現(xiàn)代信息技術(shù)在庫存管理中應(yīng)用庫存需求概述01庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或耗用而儲備的物資，包括原材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、協(xié)作件、商品等。庫存是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要組成部分，對于保障生產(chǎn)順利進(jìn)行、滿足客戶需求、應(yīng)對市場變化等具有重要作用。庫存定義及作用庫存作用庫存定義為滿足生產(chǎn)計劃需要，必須提前準(zhǔn)備相應(yīng)的原材料和零部件庫存。采購過程中存在時間延遲，因此需要建立庫存以應(yīng)對生產(chǎn)需要。市場需求波動導(dǎo)致銷售預(yù)測不準(zhǔn)確，需要通過庫存來調(diào)節(jié)供需平衡。為應(yīng)對突發(fā)事件或不確定性因素，需要建立一定的安全庫存。生產(chǎn)計劃采購周期市場需求波動安全庫存庫存需求產(chǎn)生原因庫存需求分類在制品庫存周轉(zhuǎn)材料庫存處于加工過程中的半成品。用于輔助生產(chǎn)過程的低值易耗品和包裝物等。原材料庫存產(chǎn)成品庫存委托加工物資用于生產(chǎn)過程中的原材料和零部件。已完成生產(chǎn)過程并等待銷售的產(chǎn)品。委托外單位加工的各種物資。相關(guān)庫存管理策略02高價值、低數(shù)量，需要重點管理，定期盤點、精確控制庫存。中價值、中數(shù)量，進(jìn)行一般管理，定期盤點、適量控制庫存。低價值、高數(shù)量，進(jìn)行簡單管理，采用總量控制、減少盤點頻率。A類物品B類物品C類物品ABC分類法通過消除浪費、提高效率，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)時制。通過看板傳遞生產(chǎn)信息，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的可視化管理和控制。通過精確的生產(chǎn)計劃和物料配送，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的零庫存。精益生產(chǎn)看板管理零庫存JIT準(zhǔn)時制生產(chǎn)通過供應(yīng)商和采購商之間的協(xié)同合作，實現(xiàn)庫存管理的優(yōu)化。通過實時共享庫存信息，提高供應(yīng)鏈的透明度和響應(yīng)速度。通過準(zhǔn)確的需求預(yù)測和補貨計劃，減少庫存積壓和缺貨風(fēng)險。供應(yīng)鏈協(xié)同庫存信息共享需求預(yù)測與補貨計劃VMI供應(yīng)商管理庫存庫存需求預(yù)測方法03定性預(yù)測法專家意見法通過邀請行業(yè)專家，利用他們的經(jīng)驗和知識，對庫存需求進(jìn)行預(yù)測。這種方法適用于缺乏歷史數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不足的情況。德爾菲法采用匿名方式，通過多輪調(diào)查和反饋，使專家意見逐漸趨同，從而對庫存需求進(jìn)行預(yù)測。這種方法可以避免專家之間的相互影響，提高預(yù)測的客觀性。通過分析歷史庫存數(shù)據(jù)，找出其隨時間變化的規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行預(yù)測。這種方法適用于庫存需求具有明顯趨勢和周期性的情況。時間序列分析法通過分析庫存需求與相關(guān)因素之間的關(guān)系，建立回歸模型進(jìn)行預(yù)測。這種方法適用于庫存需求受到多個因素影響的情況?；貧w分析法定量預(yù)測法定性與定量組合法將定性預(yù)測法和定量預(yù)測法相結(jié)合，充分利用兩者的優(yōu)勢，提高預(yù)測的準(zhǔn)確性和可靠性。這種方法適用于復(fù)雜多變的庫存需求情況。不同定量方法組合法采用多種定量預(yù)測方法，對庫存需求進(jìn)行預(yù)測，然后將各方法的預(yù)測結(jié)果進(jìn)行綜合處理，得出最終預(yù)測結(jié)果。這種方法可以降低單一方法帶來的誤差，提高預(yù)測的精度。組合預(yù)測法庫存控制模型與技術(shù)04EOQ經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EconomicOrderQuantity，EOQ）模型是固定訂貨批量模型的一種，可以用來確定企業(yè)一次訂貨（或生產(chǎn)）的數(shù)量，通過平衡采購進(jìn)貨成本和庫存持有成本，以最小化總成本。EOQ模型概念該模型適用于整批間隔進(jìn)貨、不允許缺貨的存儲問題，即某種物資單位時間的需求量為常D，存儲量以單位時間消耗數(shù)量D的速度逐漸下降，經(jīng)過時間T后，存儲量下降到零，此時開始定貨并隨即到貨，庫存量由零上升為最高庫存量Q，然后開始下—個存儲周期，形成多周期存儲模型。EOQ模型適用條件訂貨點法又稱訂購點法，始于20世紀(jì)30年代。訂貨點法指的是：對于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售的原因而逐漸減少，當(dāng)庫存量降低到某一預(yù)先設(shè)定的點時，即開始發(fā)出訂貨單（采購單或加工單）來補充庫存，直至庫存量降低到安全庫存時，發(fā)出的訂單所定購的物料（產(chǎn)品）剛好到達(dá)倉庫，補充前一時期的消耗，此一訂貨的數(shù)值點，即稱為訂貨點。訂貨點法概念訂貨點法適用于獨立需求物品的庫存管理。獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定。例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等。訂貨點法適用條件訂貨點法VS物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，MRP）是指根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物品的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準(zhǔn)倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達(dá)計劃時間的先后順序，是一種工業(yè)制造企業(yè)內(nèi)物資計劃管理模式。MRP適用條件MRP適用于相關(guān)需求物品的庫存管理。相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系由獨立需求的物料所產(chǎn)生的需求。例如半成品、零部件、原材料等的需求。MRP概念MRP物料需求計劃庫存成本分析與優(yōu)化05123包括采購訂單處理、運輸、收貨、檢驗等費用。訂貨成本包括倉庫租金、設(shè)備折舊、保險、稅費等費用。儲存成本由于庫存不足導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷、銷售損失等費用。缺貨成本庫存成本構(gòu)成通過歷史數(shù)據(jù)和市場趨勢分析，提高需求預(yù)測的準(zhǔn)確性，減少庫存積壓和缺貨現(xiàn)象。精確需求預(yù)測選擇合適的供應(yīng)商，建立長期合作關(guān)系，降低采購成本。優(yōu)化采購策略通過合理的庫存布局和調(diào)度，提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少資金占用和浪費。提高庫存周轉(zhuǎn)率降低庫存成本途徑庫存成本優(yōu)化方法ABC分類法根據(jù)物品的重要性和價值，將其分為A、B、C三類，針對不同類別采取不同的管理措施，降低庫存成本。JIT（準(zhǔn)時制）庫存管理通過精確的生產(chǎn)計劃和物料配送，實現(xiàn)零庫存或少庫存，降低庫存成本。VMI（供應(yīng)商管理庫存）與供應(yīng)商建立合作關(guān)系，由供應(yīng)商負(fù)責(zé)庫存管理，降低采購成本和庫存風(fēng)險。ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)應(yīng)用通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)庫存管理信息化，提高管理效率和準(zhǔn)確性，降低庫存成本。現(xiàn)代信息技術(shù)在庫存管理中應(yīng)用0603條形碼技術(shù)的優(yōu)勢具有識別速度快、準(zhǔn)確度高、成本低廉等優(yōu)點，適用于大批量、高速流動的庫存管理場景。01條形碼定義條形碼是一種利用光電掃描閱讀設(shè)備識讀并實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動輸入計算機的特殊代碼。02條形碼在庫存管理中的應(yīng)用通過條形碼技術(shù)，可以快速、準(zhǔn)確地識別商品信息，實現(xiàn)庫存的自動化、智能化管理，提高庫存管理的效率和準(zhǔn)確性。條形碼技術(shù)RFID在庫存管理中的應(yīng)用通過RFID技術(shù)，可以實現(xiàn)對庫存商品的遠(yuǎn)距離、快速、批量識別，提高庫存盤點的效率和準(zhǔn)確性。RFID技術(shù)的優(yōu)勢具有識別距離遠(yuǎn)、批量識別、無需人工干預(yù)等優(yōu)點，適用于復(fù)雜、動態(tài)的庫存管理場景。RFID技術(shù)定義RFID是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。RFID無線射頻識別技術(shù)ERP在庫存管理中的應(yīng)用通過ERP系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對庫存商品的全面管理，包括采購、入庫、出庫、盤點