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文檔簡介

目錄Notableofcontentsentriesfound.一、編制依據(jù)1、新建五盂高速公路第九合同段隧道施工設(shè)計圖紙;2、《公路隧道設(shè)計規(guī)范》(JTGD70-2004);3、 《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009);4、 《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF60-2009);五、 《公路排水設(shè)計規(guī)范》(JTJ018-97)六、 《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-2003)7、《項目事前指導(dǎo)書》二、編制原則隧道二襯施工方案按照各隧道的設(shè)計圖紙、洞內(nèi)圍巖級別,選擇適宜的方式進(jìn)行施工;采用新技術(shù)、新設(shè)備、新方案,做到適用性和先進(jìn)性相結(jié)合,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比選,選擇最優(yōu)方案施工;提高施工機械化水平,提高勞動生產(chǎn)率,加速施工進(jìn)度,確保工程質(zhì)量??偨Y(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),不斷的提高隧道工程二襯施工質(zhì)量,為隧道工程施工安全保駕護(hù)航。隧道二襯施工方案除應(yīng)符合《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》外,尚應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和勞動衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)的要求。三、工程概況下細(xì)腰隧道位于盂縣境內(nèi)上社鎮(zhèn)上細(xì)腰村西側(cè)約0.5km,設(shè)計為左右分離式,兩洞邊墻間距最大約30.7米,位于k38+760周圍,最小間距約23.8米位于盂縣端洞口,左右線均屬長隧道,整體沿北一南方向布設(shè)。右線洞體全長1502m,五臺端洞口里程樁號k38+020,洞口底板設(shè)計高程655.17m,盂縣端洞口里程樁號k39+522,洞口底板設(shè)計高程659.68m洞體最大埋深88.6m,位于k38+410處;左線洞體全長1530m,五臺端洞口里程樁號zk37+995,洞體底板設(shè)計高程654.19m,盂縣端洞口里程樁號zk39+525,洞口地板設(shè)計高程659.15m,洞體最大埋深77.1m,位于zk38+400處;隧道圍巖主要由第四系全新統(tǒng)沖洪積物卵石,第四系上更新統(tǒng)洪積物及太古界龍華河群燈花組變質(zhì)巖等結(jié)構(gòu)。四、材料及實驗(1)原材料檢測1)對所有購進(jìn)原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行驗收,并記錄記錄。2)對有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗合格的原材料才能利用。3)經(jīng)復(fù)驗不合格的原材料,書面通知物資部門做出標(biāo)記,隔離寄存避免誤用,并作退貨處置。(2)對鋼筋檢測按規(guī)定對鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎實驗,及時出具報告。(3)砼施工檢測1)砼拌和檢測專項負(fù)責(zé)預(yù)拌砼站的砼檢測和監(jiān)督的負(fù)責(zé)人,每次澆筑砼前,該負(fù)責(zé)人要進(jìn)行以下項目的檢查,并做好記錄。檢查配合比單,檢查原材料要求,如有轉(zhuǎn)變應(yīng)及時調(diào)整配合比或禁止拌制。檢查各原材料摻量,每班抽查很多于5次,并作記錄。記錄有關(guān)砼生產(chǎn)進(jìn)程參數(shù),如拌和速度,攪拌時間。檢查砼塌落度是不是符合要求,此項工作應(yīng)隨機抽樣,且每班不得少于3次。測定并記錄砼生產(chǎn)時的溫度及砼運輸?shù)焦さ氐臅r間。檢查并監(jiān)督試件制作的全進(jìn)程。檢查養(yǎng)護(hù)條件和實驗設(shè)備是不是符合要求。2)施工現(xiàn)場砼檢測在砼施工時,實行全進(jìn)程檢測。檢測砼塌落度,每班很多于5次。檢查砼在輸送進(jìn)程中是不是離析,如發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)從頭拌制。記錄砼運到時間等,并與預(yù)拌砼站取得聯(lián)系,避免利用超過初凝時間的砼。指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行砼作業(yè)?,F(xiàn)場試塊的強度實驗報告要與砼站同批試塊的實驗報告相一致,不然要查明原因。五、施工計劃隧道二襯專項方案為通用性施工方案,施工計劃應(yīng)根椐各隧道整體計劃肯定此項工程具體施工計劃。六、機械設(shè)備及人員配備1.勞動力安排施工隊伍管理人員6人,負(fù)責(zé)全隊的現(xiàn)場管理、技術(shù)管理及日常事務(wù),下設(shè)4個工班,施工頂峰期可適當(dāng)增加勞動力。注:下表所提供勞動為每一個隧道單側(cè)開挖施工所需勞動力,如進(jìn)行雙側(cè)兩時開挖還需增加一半的機械設(shè)備和人員,隧道二襯施工所需人員和機械均在下表中列出,機械型號各個隧道各有不同。勞動力安排表序號工班名稱勞動力安非承擔(dān)任務(wù)風(fēng)水電保障工班2負(fù)責(zé)洞內(nèi)外水電的保障維修與檢查、洞內(nèi)排水工作測量工班3日常測量放樣、凈空檢查、沉降觀測及收斂量測鋼筋10工工班20負(fù)責(zé)鋼筋等構(gòu)件的加工襯砌工班40負(fù)責(zé)防水層的鋪設(shè)、襯砌臺車定位,砼澆筑臺車整修、砼養(yǎng)護(hù)安全員4負(fù)責(zé)洞內(nèi)外安全管理人員6負(fù)責(zé)全隊的現(xiàn)場管理

合十752.機械設(shè)備配置機械設(shè)備配套從隧道工程特點動身,本著既要與施工方式相匹配,又能知足施工需要的原則,結(jié)合質(zhì)量工期要求,做到既先進(jìn),又經(jīng)濟(jì),合理配備。同時,還充分考慮設(shè)備的完好率和出勤率,擬投入本標(biāo)段每座隧道二襯施工的主要機械設(shè)備見下表。每座隧道二襯施工機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量5液壓襯砌臺車自制整體式(軌行式)臺46多功能臺架軌行式臺47砼拌合站JS1000臺28砼輸送泵HBT60臺416砼振動棒插入式/高頻平板臺32/5620發(fā)電機250kw臺2七、施工工藝1.襯砌施工工藝隧道襯砌施工工藝詳見圖7-1“襯砌施工工藝流程圖”。2.襯砌施工方式隧道拱墻襯砌在圍巖及初期支護(hù)變形大體穩(wěn)定后進(jìn)行,適度緊跟開挖。隧道二次襯砌采用12m襯砌臺車,按12m長度分段整體澆筑。砼由洞外自動計量拌合站集中拌合,砼攪拌輸送車運輸至澆筑地址,然后由砼輸送泵泵送入襯砌臺車模板內(nèi)。施工前準(zhǔn)確測量使襯砌臺車定位,保證襯砌臺車中線與隧道中線一致,拱墻模板成型后固定,測量復(fù)核無誤;然后清理基底雜物、積水和浮碴,裝設(shè)鋼制擋頭模板,按設(shè)計要求裝設(shè)止水帶,并自檢防水系統(tǒng)設(shè)置情況。灌注混凝土自下而上,先墻后拱,對稱澆筑。圖7-1襯砌施工工藝流程圖混凝土澆筑時的自由傾落高度不宜超過1.5m,當(dāng)超過時,采用滑槽、串筒等器具,或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。為保證混凝土的密實性,采用高頻振搗器振搗,輔以附著式震動器。初期支護(hù)變形穩(wěn)定前施工的二次襯砌,拆模時的混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100%;初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的二次襯砌,拆模時的混凝土強度應(yīng)達(dá)到,當(dāng)濕度不夠時,脫模后噴霧灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期14天。為保證襯砌混凝土與防水板及初支之間彼此密貼,襯砌背后預(yù)埋注漿管,待混凝土達(dá)到強度后進(jìn)行襯砌背后回填注漿。3.拱頂襯砌混凝土施工混凝土泵送軟管從模板臺車的進(jìn)料窗口(從最低一級窗口逐漸上移)處注入混凝土。當(dāng)混凝土澆筑面接近頂部(以高于模板臺車頂部為界限),進(jìn)入封頂階段,為了保證空氣能夠順利排除,在堵頭的最上端預(yù)留兩個圓孔,安裝排氣管,其大小以050mm為宜。排氣管采用輕質(zhì)膠管或塑料管,以避免沉入混凝土當(dāng)中。將排氣管一端伸入倉內(nèi),且盡可能靠前,以避免被泵管中流出來的混凝土壓住堵死,另一端即露出端不宜太長,以便于觀察。隨著澆筑繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有水(實為混凝土表層的離析水、稀漿)自排氣管中流出時(以泵壓W為宜),即說明倉內(nèi)已完全充滿了混凝土,當(dāng)即停止?jié)仓炷粒烦雠艢夤芎捅盟蛙浌?,并將擋板的圓孔堵死。封頂混凝土按規(guī)范嚴(yán)格操作,盡可能從內(nèi)向端模方向灌注,排除空氣,保證拱頂灌注厚度和密實。要落實三級檢查簽認(rèn)制度,并配備相應(yīng)的無損檢測儀器(地質(zhì)雷達(dá))進(jìn)行檢測。4.襯砌背后壓漿按照招標(biāo)圖紙,隧道襯砌施工完成并達(dá)到80%強度后,進(jìn)行襯砌砼背后回填注漿??v向注漿管設(shè)于拱頂模筑襯砌外緣、防水板內(nèi)側(cè),縱向注漿管孔徑①20,采用聚乙烯管。在防水板敷設(shè)完成后,采用膠粘于防水板內(nèi)側(cè),結(jié)合施工縫布置,注漿管3-5m一段,兩頭別離與預(yù)設(shè)的①20鍍鋅鋼管注漿口連接。鍍鋅鋼管注漿口應(yīng)突出襯砌內(nèi)緣3-5cm,以便于連接。注漿材料采用1:1水泥漿,回填注漿壓力采用~,終壓。襯砌后用探地雷達(dá)等手腕檢測出的局部空洞部位,鉆注漿孔,進(jìn)行個別壓漿。八、質(zhì)量查驗主控項目1.混凝土強度品級必需符合設(shè)計要求,混凝土強度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地址隨機抽樣制作。試件的取樣與留置必需符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比混凝土,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;(3)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按如實際需要肯定。查驗數(shù)量:施工單位全數(shù)檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行查驗的次數(shù)別離為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%,但至少一次。查驗方式:施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強度實驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強度實驗報告,見證取樣檢測或平行查驗。2.隧道襯砌的厚度必需符合設(shè)計要求。查驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每一灌筑段檢查一個斷面,采用無損檢測方式時,測線布置應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路隧道襯砌質(zhì)量無損檢測規(guī)程》的規(guī)定。查驗方式:施工單位測量凈斷面并與開挖輪廓比較,必要時可采用鉆孔抽樣或無損檢測方式檢查襯砌厚度,鉆空檢查每一個斷面應(yīng)從拱頂沿雙側(cè)很多于5點,監(jiān)理單位見證檢查。3.隧道超挖回填必需符合設(shè)計要求。邊墻基底應(yīng)無虛碴雜物及淤泥,邊墻基礎(chǔ)的擴(kuò)大部份及仰拱的拱座應(yīng)結(jié)合邊墻同時灌筑。查驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。查驗方式:施工單位現(xiàn)場觀察檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。4.施工縫、變形縫的位置和處置應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。查驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。查驗方式:觀察和尺量。5.混凝土的運輸、澆筑及間歇的全數(shù)時間不該超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工縫進(jìn)行處置。檢查數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。檢查方式:觀察,檢查施工記錄。6.混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)辦法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12h之內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?;炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土,不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能維持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全數(shù)表面應(yīng)覆蓋周密,并應(yīng)維持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。混凝土強度達(dá)到MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)日平均氣溫低于5°C時,不得澆水。查驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全數(shù)檢查。查驗方式:觀察。7.抗?jié)B混凝土、耐侵蝕混凝土除應(yīng)按規(guī)定留置強度檢查試件外,尚應(yīng)留置抗?jié)B檢查試件并進(jìn)行實驗評定:每250m3混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次(6個);不足250m3時,亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次。當(dāng)利用的材料、配合比或施工工藝轉(zhuǎn)變時,均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢查試件1次。混凝土抗?jié)B品級應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能實驗方式》(GBJ82)進(jìn)行實驗評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。查驗數(shù)量:施工單位全數(shù)檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位檢查次數(shù)的20%,但至少一次。查驗方式:施工單位進(jìn)行強度實驗和抗?jié)B實驗。監(jiān)理單位

檢查混凝土強度和抗?jié)B實驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。一般項目1.混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并按照測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。查驗數(shù)量:施工單位每工作班不該少于一次。查驗方式:砂、石含水率測試。2.預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。查驗數(shù)量:施工單位全數(shù)檢查。查驗方式:觀察、尺量和計數(shù)檢查。3.混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許誤差和查驗方式應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許誤差(mm)序號項目邊墻拱部檢驗方法檢驗數(shù)量1平面位置±10尺量施工單位每一澆筑段檢查一個斷2垂直度(%0)2尺量3高程+30水準(zhǔn)測量4.混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺點。查驗數(shù)量:施工單位全數(shù)檢查。查驗方式:觀察。九、=J111九、=J111保證辦法嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件及合同規(guī)定的施工驗收規(guī)范,成立和健全各級質(zhì)量檢查制度。工程動工前組織全部員工學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),預(yù)先向參與施工的人員進(jìn)行施工工藝進(jìn)程的技術(shù)交底、說明工藝質(zhì)量要求和技術(shù)規(guī)程,同時增強質(zhì)量意識教育、樹立高度的質(zhì)量意識,確保工程的施工質(zhì)量。編制質(zhì)量計劃,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。1.施工前做好導(dǎo)線復(fù)測和施工放線工作,認(rèn)真閱讀圖紙,做好逐級技術(shù)交底工作。吃透設(shè)計用意,認(rèn)真審查施工圖設(shè)計及說明,繪制分部份項工程施工草圖,嚴(yán)格照圖紙施工、按規(guī)范執(zhí)行,不出過失。2.鋼筋架立前應(yīng)預(yù)先熟悉圖紙,有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行專門交底。鋼筋架立時應(yīng)按鋼筋材料表查對配料和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是不是齊全準(zhǔn)確,形狀、數(shù)量是不是與圖紙相符。鋼筋架立結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,檢查是不是存在遺漏鋼筋。按設(shè)計要求的保護(hù)層厚度預(yù)制砂漿墊塊,豎向鋼筋可采預(yù)埋有鐵絲的砂漿墊塊?;炷翝仓皯?yīng)再次檢查是不是有墊塊脫落的現(xiàn)象并及時糾正發(fā)現(xiàn)的問題,以確保鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計要求。選擇焊接工藝性能良好的焊機,正確選擇焊接電流。焊接時應(yīng)將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈,多聲能施焊時,應(yīng)層層清除溶渣。發(fā)現(xiàn)箍筋松綁的應(yīng)及時從頭安裝綁扎,不得利用錘子敲擊,以避免骨架其他部位變形或松扣。按照構(gòu)件配筋情況,預(yù)先算好箍筋實際散布間距,作為綁扎鋼筋骨架時的依據(jù)。注意澆筑操作,盡可能不碰撞鋼筋,澆筑時派專人進(jìn)行鋼筋值班,隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。3.混凝土澆筑質(zhì)量保證辦法混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行,盡可能縮短混凝土水平運輸時間。澆筑時,振搗平整,嚴(yán)格控制混凝土厚度,避免廢料入倉,骨料不得集中,倉內(nèi)積水及時排除,質(zhì)檢人員跟班檢查,認(rèn)真做好施工記錄。十、安全保證辦法10?1(1)增強宣布道育工作,強化全員安全意識,成立安全保證體系,使安全管理制度化,教育常常化。⑵在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時,必需兼顧和保證安全工作,把安全工作貫穿于施工全進(jìn)程。⑶堅持按期的安全教育和檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,支持和發(fā)揮群專結(jié)合的作用。⑷施工中臨時結(jié)構(gòu)必需向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底,對大型臨時結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定,合格后方可利用。⑸從事高空作業(yè)的技術(shù)工人,上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核,合格后方可操作。并按有關(guān)的安全操作要求進(jìn)行作業(yè)。⑹用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求,配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖,室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)辦法。⑺增強運輸及施工車輛的管理,常常檢查其車輛,嚴(yán)格禁止車輛帶病作業(yè)。⑻強化防洪辦法,儲蓄好防洪物資,組織防洪搶險班子及人員,設(shè)專人值班,同本地政府部門聯(lián)系協(xié)調(diào)好,及時掌握洪情,以便及早采取辦法。⑼動工前,組織廣大干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》,并按期進(jìn)行安全考試,使大家熟悉和掌握安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,各專業(yè)工種作業(yè)人員,必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試,合格后方準(zhǔn)獨立操作。⑽隧道施工人員抵達(dá)工作地址后,負(fù)責(zé)人應(yīng)首先組織大家分頭檢查工作面、機具設(shè)施是不是處于安全狀態(tài),詳細(xì)檢查圍巖及初期支護(hù)是不是有轉(zhuǎn)變,頂板和兩幫是不是穩(wěn)定,如有松動和裂紋,應(yīng)及時加固處置。(11)爆破器材的管理和利用應(yīng)遵守《爆破安全操作規(guī)程》,進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴(yán)禁穿化纖衣物。(⑵爆破后當(dāng)即進(jìn)行通風(fēng)排煙,距爆破時間15min后,檢查人員再進(jìn)入工作面,進(jìn)行以下各項檢查并妥帖處置后,其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面:有無瞎炮及可疑現(xiàn)象;有無殘余火藥或雷管;有無松動的石塊.(⑶當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有突變或異變時,及時通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并采取應(yīng)急辦法,保證施工作業(yè)安全。(⑷工地修建的臨房,架設(shè)的動力照明線路,設(shè)置的配電箱等,都必需符合防火、防水、防觸電、防雷擊、防爆的要求,并配備足夠的消防設(shè)施,安裝避雷設(shè)備。防火、防盜、危爆物品管理辦法⑴清除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的本源,嚴(yán)格控制火源、易燃、易爆和助燃物。⑵生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材,并同本地消防部門聯(lián)系,增強安全防范工作。⑶施工期間要特別做好防火災(zāi)工作,密切配合本地護(hù)林部門做好周圍山區(qū)林木的防火工作,配備護(hù)林人員,在林區(qū)設(shè)置防火標(biāo)志,增強平時警戒巡邏。⑷對職工進(jìn)行防火安全教育,杜絕職工燒電爐,亂扔煙頭的不良習(xí)俗。⑸在生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施周圍,要設(shè)置接地或避雷裝置,避免雷擊起火,造成安全事故。⑹對工地及生活區(qū)的照明系統(tǒng)要派人隨時檢查維修養(yǎng)護(hù),避免漏電失火引發(fā)火災(zāi)。⑺在生活區(qū)、工地現(xiàn)場、料場,派專人24h輪班看管,避免生活物品、材料被盜及其它事故的發(fā)生。一、文明施工嚴(yán)格依照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針,精心組織,合理安排,實現(xiàn)文明工地建設(shè)活動。1.建設(shè)方案全面開展創(chuàng)建文明工地活動,做到“兩通三無五必需”即:施工現(xiàn)場通道暢通;施工工地周圍單位和居民出入口暢通;施工中無管線高放,施工現(xiàn)場排水暢通無積水,施工工地道路平整無坑塘;施工區(qū)域與非施工區(qū)域必需分隔,施工現(xiàn)場必需掛牌施工,管理人員必需佩卡上崗;工地現(xiàn)場施工材料必需堆放整齊,工地生活設(shè)施必需文明,工地現(xiàn)場必需開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。增強施工人員文明施工意識,組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識,進(jìn)行上崗教育,講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風(fēng)。2.文明施工保證辦法⑴對進(jìn)場施工的隊伍簽定文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書,成立健全職位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落到實處,提高全

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