瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)存貨管理存在的問題及改進措施

存貨屬于瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)非常重要的一項資產(chǎn)，相比營業(yè)收入、凈利潤、現(xiàn)金流量而言，不太容易被企業(yè)關(guān)注。目前，瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)面臨著一些新的機遇與挑戰(zhàn)，一是國家對于環(huán)保類新型建筑材料的支持力度有增無減，相應的環(huán)境保護要求越來越高，環(huán)保方面監(jiān)管越來越嚴，整個行業(yè)朝著規(guī)范化、規(guī)模化發(fā)展，收購、重組、兼并是大趨勢，優(yōu)勝劣汰，行業(yè)龍頭效應越來越明顯；二是原材料供應市場變化較快，資源越來越被集中整合，客戶需求越來越多樣化，存貨管理直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡以及未來發(fā)展方向。在此背景下，如何進行存貨管理非常值得關(guān)注。存貨管理能夠降低資金鏈斷裂風險，增強企業(yè)自身綜合實力，提升市場競爭力，保障生產(chǎn)利潤。因此，本文以瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)為研究對象，就其如何進行存貨管理展開研究。一、存貨管理的概念及目標企業(yè)在開展生產(chǎn)經(jīng)營活動時，擁有的待銷售的最終產(chǎn)品、處在生產(chǎn)過程中的半成品、在生產(chǎn)過程或提供勞務過程中耗用的原材料、輔助物料等構(gòu)成了存貨。存貨管理不僅包括對公司存貨的采購、存放、領(lǐng)用、銷售、盤點各個不同環(huán)節(jié)而實施的管理過程，也包括對存貨全生命周期各個環(huán)節(jié)反饋的信息進行匯總、梳理、分析、決策。企業(yè)戰(zhàn)略性留存一部分存貨可以產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益，比如集中采購時具有充分議價能力，能夠獲得單價優(yōu)惠；也可以應對市場供應下行、資源緊缺局面，維持正常生產(chǎn)經(jīng)營運轉(zhuǎn)等。但是，企業(yè)為留存存貨也會付出相應成本，比如采購取得成本、倉儲成本、損耗成本、資金占用成本等。因此存貨管理的目標是在存貨管理產(chǎn)生收益與付出成本之間尋求最佳平衡點，在滿足企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營的基礎上，控制存貨管理成本，確定最優(yōu)經(jīng)濟采購量或經(jīng)濟持有量。二、瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)存貨管理特點瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)屬于非金屬礦物制品制造業(yè)，是一個相對小眾行業(yè)，與傳統(tǒng)制造行業(yè)相比，其存貨管理具有以下特點。（一）原材料存放特殊瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)所需采購的原材料包括瀝青、石料（砂石，玄武巖，玄武砂）、礦粉、抗剝落劑、纖維、廢舊瀝青混凝土回收料等。其中：瀝青具有可塑性、感溫性、粘滯性、中等危害性，采用專業(yè)定制的瀝青罐予以存儲；石料、再生料屬于大宗原材料，體積大、噸位重，均需要較大面積的空曠場地予以堆放，比如鋼結(jié)構(gòu)封裝的料倉、露天料倉和堆場。（二）原材料現(xiàn)款現(xiàn)貨瀝青混凝土生產(chǎn)涉及的原材料多為資源性產(chǎn)品，市場供不應求；相關(guān)上游原材料供應商大多為賣方市場，地位強勢，議價能力較強。因此，在原材料采購環(huán)節(jié)，大部分供應商要求先款后貨，不接受預付款、承兌匯票、信用證等支付方式，對企業(yè)資金實力具有高門檻限制。（三）不存在庫存商品瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)銷售的主要產(chǎn)品類型為瀝青混凝土、水泥穩(wěn)定碎石、級配碎石，屬于“熱料”，產(chǎn)品使用有效期僅為6-8小時，出料后即運輸至項目現(xiàn)場進行施工，即產(chǎn)即用性明顯。因此，企業(yè)既不存在中間加工的半成品，也不存在產(chǎn)成存放的庫存商品。（四）不計提存貨跌價準備瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)儲存的原材料不考慮計提存貨跌價準備。一是原材料本身可以永續(xù)進行使用，沒有使用有效保質(zhì)期；二是市場需求旺盛，能夠應對原材料供應市場周期性價格波動，隨時對外處置原材料方便靈活。因此，對于瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)而言，存貨管理的重點是降低存貨空間管理成本，減少大額資金占用，及時、準確、動態(tài)把握存貨狀況。三、瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)存貨管理現(xiàn)存問題（一）存貨管理制度不完善首先，在設計存貨管理有關(guān)制度時缺乏事前整體規(guī)劃及全局性思考，沒有形成專門單獨的存貨管理制度。比如僅在《成本控制管理辦法》的后場成本控制部分單獨一小節(jié)說明存貨管理的相關(guān)要求；通過企業(yè)通知、公告對存貨管理要求進行臨時性補充說明，不夠正式，易被相關(guān)人員忽略。其次，對企業(yè)職能部門職責劃分不清晰，定位不準確，整體架構(gòu)松散、粗放。比如現(xiàn)有存貨管理要求僅僅明確了調(diào)度中心、計量部、財務部、成本控制部職責，對采購部、生產(chǎn)制造部及現(xiàn)場管理人員職責未做出明確規(guī)定。整個存貨管理鏈條出現(xiàn)斷裂，內(nèi)部職能部門之間協(xié)同效應過低，配合度較差，內(nèi)耗成本加大。再次，沒有制定關(guān)于存貨盤點的相關(guān)制度，僅憑借過往經(jīng)驗，在每月末、每年末定期進行存貨盤點，盤點結(jié)果過于關(guān)注存貨數(shù)量，無法及時反映出存貨現(xiàn)有問題，對于存貨滅失、滯留風險沒有得到有力管控。特別是針對大宗原材料，由于其存放地點多、堆放面積廣、自身體積大，在現(xiàn)場實際盤點時限制條件較多，沒有明確專門的特殊盤點方法加以指引，盤點質(zhì)量差、效率低。最后，缺乏存貨管理人員相關(guān)考核機制，也沒有實行審計監(jiān)察，存貨管理人員作風懈怠，流于形式，影響企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營效率。（二）存貨管理計劃不充分首先，在進行存貨采購時，采購計劃不嚴謹，有多報、盲報情形出現(xiàn)，同時需求發(fā)生變化后未及時調(diào)整，導致原材料超額購買、重復購買，質(zhì)次價高，造成存貨積壓，形成資金沉淀，浪費料倉堆放空間。其次，對采購回來的原材料所存放的生產(chǎn)站點選擇不合理，在實際進行生產(chǎn)時，庫存原材料不能穩(wěn)定保障生產(chǎn)，需要從不同生產(chǎn)基地之間相互調(diào)庫，導致物流運輸成本大幅提升，降低生產(chǎn)利潤。最后，對客戶需求研判失誤，生產(chǎn)計劃時點把握不準，同時受天氣、交通、檢查等阻礙，成品瀝青混凝土出廠后無法及時運輸、施工、鋪筑，從而變成廢料，造成生產(chǎn)設備不必要的損耗，增加生產(chǎn)管理成本，降低生產(chǎn)經(jīng)營效益。（三）存貨管理信息化水平不高瀝青混凝土生產(chǎn)經(jīng)營行業(yè)發(fā)展迅速，市場增長率節(jié)節(jié)攀升，然而存貨管理信息化建設卻相對滯后，信息化水平有待進一步提高。首先，傳統(tǒng)手工處理仍然占據(jù)了企業(yè)存貨管理的核心地位，原材料日常的收、發(fā)、存非常頻繁，相關(guān)入庫單、出庫單、領(lǐng)料單、磅單、對賬單的處理細節(jié)極為瑣碎，工作量十分龐大。人工處理會產(chǎn)生遺漏和重復，數(shù)據(jù)錯誤率居高不下，無法避免人為操控因素，導致存貨基礎信息反饋不準確，無形之中增加了存貨管理的隱性成本。其次，存貨管理處于靜止、孤立狀態(tài)?，F(xiàn)有ERP系統(tǒng)存貨管理模塊的接口未關(guān)聯(lián)其他系統(tǒng)，比如OA系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、采購管理系統(tǒng)、財務核算系統(tǒng)等，庫存數(shù)據(jù)信息傳遞不到其他系統(tǒng)，與采購、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、財務等不同環(huán)節(jié)實時共享不了數(shù)據(jù)，不能對存貨的流轉(zhuǎn)情況進行動態(tài)跟蹤、更新，無法為經(jīng)營決策準確提供有用信息。（四）存貨管理人員素質(zhì)待提升在瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展初期階段，企業(yè)和經(jīng)營管理層重視生產(chǎn)經(jīng)營，容易忽視存貨管理的重要性，把存貨管理定位為簡單的原材料供應服務，存貨管理人員的素質(zhì)參差不齊。首先，存貨基層管理人員進入門檻低，部分是從生產(chǎn)、施工等一線員工調(diào)崗而來，學歷普遍不高，仍然從事存貨流轉(zhuǎn)、庫存保管等基礎性工作。由于其年齡偏大、文化素養(yǎng)偏低、學習接受能力弱等特點，不利于企業(yè)存貨管理的工作推進與執(zhí)行，拉低企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營效率。其次，信息化管理人員由其他部門工作人員兼職，缺乏專人、專職，時間、精力比較有限，專業(yè)能力不足，無法為存貨管理信息化建設工作提供支持，比如涉及存貨管理系統(tǒng)的實際操作與問題反饋，只能依賴于咨詢外部第三方機構(gòu)人員，沒有內(nèi)部專業(yè)人士予以指導、解決，耽誤工作效率。四、完善瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)存貨管理的建議（一）完善存貨管理制度首先，結(jié)合瀝青混凝土行業(yè)的固有特點，制定專門適宜企業(yè)自身的存貨管理制度，實行存貨全生命周期管理，注重管理流程之間的銜接性，填補公司制度體系中關(guān)于存貨管理方面的空白，尤其需要明確針對廢料的處置規(guī)定。其次，梳理現(xiàn)有存貨管理涉及的工作崗位，在制度中重塑各部門、各人員具體的管理職責，執(zhí)行不相容職務相分離原則，落實存貨管理鏈條各個環(huán)節(jié)的責任；先固化存貨管理流程，在實際執(zhí)行中及時優(yōu)化，不同部門之間形成良性互動關(guān)系，彼此配合，對存貨管理形成合力，進而發(fā)揮出整體協(xié)同效應。再次，建立存貨盤點制度，明確盤點內(nèi)容、盤點間隔期間、盤點方式等，除關(guān)注存貨數(shù)量外，還要注意存貨的性質(zhì)狀態(tài)、在庫齡等關(guān)鍵信息，加入存貨周轉(zhuǎn)率指標分析；針對大宗原材料存放地點的不同，明確其特殊盤點方法：一是存放于敞式料倉或露天堆場，可以利用專業(yè)儀器設備定點測量；二是存放于鋼結(jié)構(gòu)封裝的料倉，只能通過人工手動皮尺測量。以上兩種方式都能測量出大宗原材料堆放的長度、寬度、高度，進而測算出體積。由于大宗原材料堆放不規(guī)則、多為金字塔形，實物盤點結(jié)果與賬面數(shù)據(jù)的差異控制在約5%左右范圍以內(nèi)即為合理。最后，在存貨管理制度中約定考核機制和審計監(jiān)察條款，引導、約束、規(guī)范存貨管理人員的行為，提質(zhì)增效，獎懲分明，防范舞弊風險，激發(fā)創(chuàng)新能力，降低管理成本，確保存貨管理工作的順利開展。（二）加強存貨管理事前計劃首先，科學、嚴謹、有序地制定存貨采購計劃，包括但不限于近期計劃、年度計劃等；實行多重復核機制，防止存貨采購計劃在層層上報過程中被逐步放大實際需求；遵循瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)以訂單式生產(chǎn)為主的商業(yè)模式，以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定購，精準判斷采購時機，平衡價格與質(zhì)量關(guān)系，不簡單以價格因素作為判斷供應商優(yōu)劣的唯一標準，提高存貨采購整體質(zhì)量，節(jié)約存貨采購成本，尤其是控制其運輸綜合成本；與上游原材料供應商、第三方貿(mào)易公司簽訂供應鏈采購合同，明確付款周期、墊資額度，同步嘗試推行委托支付、承兌匯票、信用證等方式，平衡融資成本，緩解資金壓力，加速存貨周轉(zhuǎn)。其次，根據(jù)不同瀝青混凝土生產(chǎn)基地的最大生產(chǎn)能力，綜合考慮施工項目所在地緣范圍和運輸車隊輻射最遠半徑，將原材料定額配比存放于各個生產(chǎn)基地，剔除因相互調(diào)庫產(chǎn)生的額外不必要物流成本，充分解放企業(yè)運輸能力，確保實際生產(chǎn)利潤。最后，全面摸排客戶資信情況，梳理客戶項目回款周期，精細劃分客戶信用等級，謹慎下達生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)忙季、搶工高峰期優(yōu)先保障優(yōu)質(zhì)客戶，對于負面清單客戶不予安排生產(chǎn)；對于不同客戶群體實行差異化營銷政策，尤其是針對集團公司體系之外的純市場化客戶，堅持先款后貨原則，不賒銷，不墊款，精準把控回款節(jié)奏；同時提前關(guān)注天氣預報信息、臨時交通管制提醒，事前預判生產(chǎn)計劃的可行性，有效降低瀝青混凝土廢料產(chǎn)出率，減少對瀝青拌合設備的額外損耗，減輕企業(yè)生產(chǎn)負擔，提高企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營能力和效率。（三）提高存貨管理信息化水平首先，根據(jù)瀝青混凝土生產(chǎn)企業(yè)特點及管控要求，專項推進存貨管理信息化系統(tǒng)建設，成熟后逐步在子公司中進行推廣，取代手工處理方式，減少人為因素干擾，降低隱形管理成本，確保提供的存貨管理數(shù)據(jù)及時、準確、完整，為經(jīng)營管理層決策提供可靠依據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。其次，從優(yōu)化供應鏈全流程管理角度出發(fā)，在現(xiàn)有ERP系統(tǒng)中打通存貨管理上游、下游關(guān)聯(lián)模塊，向涉及存貨管理的前后端擴展，實行存貨的采購、儲存、生產(chǎn)、運輸、核算全生命周期一體化信息管理，實現(xiàn)存貨基礎信息的實時共享，減少管理層次，打破時間空間限制，節(jié)省人工成本開支，提升企業(yè)經(jīng)營能力。（四）提升存貨管理人員素質(zhì)首先，企業(yè)管理層需意識到存貨基層管理人員是存貨管理不可或缺的重要一環(huán)，人崗適配，杜絕隨意調(diào)崗；加強存貨基層管理人員對于存貨管理基礎知識的培訓與學習，補充完善存貨管理基本理念；引導料倉管理人員對庫存管理工作形成正確認知，提高其工作責任心，為企業(yè)存貨資產(chǎn)的安全性提供基礎性保障。其次，對存貨管理信息化人員實行內(nèi)部培養(yǎng)與市場化選聘相結(jié)合的方式，固定崗位，明確職責，充分運用其經(jīng)驗與技術(shù)，指導、培訓相關(guān)部門及人員實際操作存貨管理信息系統(tǒng)，充分、及時解決內(nèi)部反饋問題，推動存貨管理系統(tǒng)信息化建設工作高效、