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文檔簡介
地上模板施工方案PAGEPAGE5天橋項(xiàng)目部一、工程概況:本工程為天橋危改小區(qū)A—2#樓,地上十二層為住宅(其中一層部分為商業(yè)用房),地下二層。建筑面積33392.8M2,檐高35.30M,全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度八度。二、模板設(shè)計和施工段劃分根據(jù)本工程施工組織設(shè)計,墻體、頂板施工分七個流水段,2-12層為標(biāo)準(zhǔn)層,一層為非標(biāo)準(zhǔn)層。墻體模板采用中建模板廠加工鋼大模板,電梯井模板采用筒子鋼大模,樓梯踏步采用鋼模板,門窗洞口1層部分和2-12層采用中建模板生產(chǎn)鋼模具,平臺、樓梯、休息平臺、陽臺底板支撐采用可調(diào)鋼支撐,主、次龍骨采用100×100木方,平臺模板采用竹膠板,陽臺欄板采用中建模板生產(chǎn)的鋼模板。三、模板施工工藝:3.1墻模3.1.1門窗洞口模板采用鋼制模具,鋼模具按門窗洞口尺寸每側(cè)縮15MM,在鋼模具門框一側(cè)三邊向里5CM,厚15MM的塑料板與鋼制模具門框擰緊。同時在鋼模具窗框外側(cè)向里5㎝,四周用15厚塑料板與鋼模具窗框用螺絲擰緊,窗模具下口模板設(shè)2個φ40澆筑排氣孔。3.1.2窗倒楣滴水線設(shè)計,在鋼模具窗框上口,外側(cè)向里35MM,焊一根半圓φ14鋼筋作為滴水線,有窗套的滴水線在窗套上設(shè)置。3.1.3窗套框采用予制混凝板,與墻板連接采用予埋鐵件,在鋼窗模具外側(cè)縮12MM,用12竹膠板另加6CM寬,用螺絲釘擰入鋼窗模外側(cè),達(dá)到安裝窗套框不抹灰效果。3.1.4予留洞口采用竹膠板制作,內(nèi)設(shè)50×50木龍骨,寬度比墻縮3MM,大模板安裝前必須粘貼海綿條。3.1.5模板安裝前,檢查門窗框、施工縫模板、后澆帶模板、水電予埋管及予留洞,鋼筋辦好隱檢,大模板表面清理干凈,涂刷脫模劑均勻,外墻外側(cè),樓梯間打好邦子,內(nèi)墻大模板下口粘貼2CM厚5CM寬海綿條。3.1.6大模板安裝順序,每一樓層從7段和4段同時向南側(cè)施工,每一個流水施工段先安裝橫墻,后縱墻,先外墻后內(nèi)墻,安裝單腳大?;驘o腳大模,大模上口兩側(cè)用14#鐵絲與墻板或暗柱鋼筋綁牢,再脫鉤,安裝有腳大模,大模板接近樓板時,及時調(diào)整大模板腳絲桿,穩(wěn)固再脫勾。3.1.7模板安裝后,用撬捧按墻位線調(diào)整模板位置,再穿墻螺絲桿,將兩塊模板鎖緊同時檢查陰陽角是否到位,用靠尺板測直校正,使板面位置符合設(shè)計要求。模板校正調(diào)直后所有接口處用直芯帶加固處理,陰陽角模上口與大模設(shè)拉鉤,施工縫交接槎處,如模板螺孔間距大,必須加多道支撐。3.1.8一層?xùn)|側(cè)大模板底標(biāo)高-0.69M,墻模板高度達(dá)不到標(biāo)高,在頂板支模前用竹膠板制作定型模板,螺桿采用φ16,間距@600,上下各設(shè)一道,與墻體接觸的部位粘海綿條。3.1.9-1層頂板外墻外側(cè)砼接縫口留一條厚度為6MM,寬80MM通長橡膠帶與上層大模鋼板帶重合。每層外墻澆筑比平臺砼高提平臺使四個爬腳入在上部予留孔洞中,調(diào)整后用木楔固定,拆模提升完畢。3.6.6頂板拆除時,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%(參見砼試壓報告),陽臺板、懸挑板、大跨度板砼強(qiáng)度達(dá)到100%,方可拆模,在一層頂板東側(cè)有外架承載,必須在架子相應(yīng)位置加支撐,南側(cè)攪拌站處內(nèi)墻墻板拆除后必須加臨時支撐,防止攪拌站石子堆場產(chǎn)生側(cè)壓力,造成墻板開裂。3.6.7頂板模板拆除順序先支后拆,后支先拆,拆除模板木方,支撐及時整理堆,清除垃圾,拆除樓梯斜板,陽臺底板必須搭設(shè)防護(hù),防止砸壞一次成活砼面。四、模板強(qiáng)度核算。4.1墻4.1.1荷載計算4.1.1.1砼側(cè)壓力式F=0.22VCTOβ1β2*V1/2F—新澆砼對模板的最大側(cè)壓力(KN/m3)Vc—砼的重力密度(KN/m3)取24KN/m3to—新澆砼的初凝時間(h)按to=200/(t+15)計算。T—砼的強(qiáng)度取15℃V—砼澆筑速度(m/h)β1——外加劑影響修正系統(tǒng)數(shù)取1.2β2——砼坍落度影響修正系統(tǒng)數(shù)取1.15F1=0.22×24×200/(15+15)×1.2×1.15×1.2 =53.212KN/㎡F1=VcHH—砼側(cè)壓力計算位置到新澆砼頂面高度(m)F1=24×2.47=59.28(KN/m3)砼的最大側(cè)壓力F=53.213KN/㎡4.1.1.2砼側(cè)壓設(shè)計值F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×拆減系數(shù)=53.213×1.2×0.85=54.28KN/㎡4.1.1.3傾倒砼時產(chǎn)生水平荷載查建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92,附表1.2,取2KN/㎡4.1.1.4荷載組合后得澆筑時最大側(cè)壓力Fˊ=54.28+2=56.28KN/㎡59.28.6>56.284.1.2樓面砼厚1704.1.2.1荷載計算a板模自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.3KN/㎡b新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值取24KN/㎡c鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值取1.2KN/㎡d施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.4KN/㎡e振搗砼時產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.4KN/㎡f傾砼時產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2.0KN/㎡總荷載組合a+b+c+e+fQ1=0.3×1.0+24×0.17+1.0×1.2+1.2×0.17×1.0+2.0+1.0×1.4=9.18KN/㎡乘以新減系數(shù)0.9Q=Q1×0.9=9.18×0.9=8.27KN/㎡<9.18KN/M2五、施工質(zhì)量要求5.1模板允許偏差項(xiàng)目允許偏差㎜檢查方法墻軸線位移5拉線尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5尺量檢查墻截面尺寸+4、-5尺量檢查每層垂直度3用2米托線板表面平整度5用2米靠尺相鄰兩板表面高低差2尺量檢查模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢,其允許偏差符合第5.1條要求,凡不符合要求應(yīng)返工調(diào)整,合格后方可報驗(yàn)。5.2質(zhì)量要求5.2.1模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和隱定性,不允許發(fā)生下沉和變形,模板內(nèi)側(cè)平整,接縫嚴(yán)密,脫模劑涂刷均勻。5.2.2在澆筑砼過程中派專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。5.2.3安裝門窗必須上下吊線,保證門窗移位不超5MM。5.2.4澆筑砼時需檢查扣件、對拉螺桿螺帽緊固,施工縫接槎支撐等等。5.2.5大模使用前,一定要清理刷油,防止沾模,涂刷脫模劑均勻.六、安全文明施工6.1進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)必須帶好安全帶,應(yīng)高掛低用。6.2拆模板時應(yīng)相互配合,協(xié)同工作,傳遞工具時不得亂扔。拆頂板模不允許將整塊模板撬落,拆模時應(yīng)注意人員行走,必須及時設(shè)圍擋和警告標(biāo)志。
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