《數(shù)控編程與加工技術(shù)(第2版)》章節(jié)練習(xí)及答案 模塊1數(shù)控車(chē)床編程與加工技術(shù)2-5_第1頁(yè)
《數(shù)控編程與加工技術(shù)(第2版)》章節(jié)練習(xí)及答案 模塊1數(shù)控車(chē)床編程與加工技術(shù)2-5_第2頁(yè)
《數(shù)控編程與加工技術(shù)(第2版)》章節(jié)練習(xí)及答案 模塊1數(shù)控車(chē)床編程與加工技術(shù)2-5_第3頁(yè)
《數(shù)控編程與加工技術(shù)(第2版)》章節(jié)練習(xí)及答案 模塊1數(shù)控車(chē)床編程與加工技術(shù)2-5_第4頁(yè)
《數(shù)控編程與加工技術(shù)(第2版)》章節(jié)練習(xí)及答案 模塊1數(shù)控車(chē)床編程與加工技術(shù)2-5_第5頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1.銑削內(nèi)輪廓零件時(shí),加工刀具應(yīng)如何切入和切出?2.在無(wú)交點(diǎn)內(nèi)輪廓的銑削加工中,刀具應(yīng)如何切入和切出?3.銑削型腔的三種進(jìn)給路線分別是什么?4.銑削型腔的下刀方式有哪幾種?5.如下圖所示零件,已知材料為45鋼,毛坯尺寸為95mm×95mm×13mm,所有加工面的表面粗糙度值為Ra1.6μm,試編寫(xiě)該零件加工程序。圖習(xí)題5圖6.平面內(nèi)輪廓零件如下圖所示。已知毛坯尺寸為200mm×200mm×50mm的長(zhǎng)方料,材料為45鋼,按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝,根據(jù)FANUCSeries0i-M數(shù)控系統(tǒng)的程序格式編寫(xiě)出該型腔加工程序。習(xí)題6圖1.參考答案銑削內(nèi)輪廓表面時(shí),也要遵循從切向切入切出的原則,最好安排從圓弧過(guò)渡到圓弧的切入切出路線,這樣可以提高內(nèi)孔表面的加工精度和加工質(zhì)量。如果內(nèi)輪廓曲線不允許外延,刀具只能沿內(nèi)輪廓曲線的法向切入切出,此時(shí)刀具的切入切出點(diǎn)盡量選在內(nèi)輪廓曲線兩幾何元素的交點(diǎn)處。銑削內(nèi)圓弧時(shí),也要遵循從切向切入的原則,最好安排從圓弧到圓弧的加工路線,這樣可以提高內(nèi)孔表面的加工精度和加工質(zhì)量。2.參考答案銑削封閉的內(nèi)輪廓表面,同銑削外輪廓一樣,刀具同樣不能沿輪廓曲線的法向切入和切出,應(yīng)切向切入,切向切出。3.參考答案銑削型腔一般有三種方案,第一種方案為用行切方式加工內(nèi)輪廓的走刀路線,第二種方案是采用環(huán)切方式加工,第三種方案的走刀路線,先用行切法,最后沿輪廓切削一周。第一種方案最差,第三種方案最好。為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求,最終輪廓應(yīng)安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來(lái)。4.參考答案型腔銑削的下刀主要有Z向垂直下刀、斜插式下刀和螺旋下刀三種方式。5.參考答案:選用Φ18銑刀O3505;N10M03S1000;N20M08;N30G90G54G00X0.0Y0.0Z100.0;N40Z10.0;N50X-20.0Y8.0;N60G01Z-3.0F50;N70X105.0F150;N80Y24.0;N90X-20.0;N100Y40.0;N110X105.0;N120Y56.0;N130X-20.0;N140Y72.0;N150X105.0;N160Y88.0;N170X-20.0;N180G00Z5.0;N190G00G55X0.0Y0.0G41D01;N200G01Z12.0F50;N210G03X-40.0R20.0F150;N220X40.0R40.0;N230G01Y30.0;N240G03X30.0Y40.0R10.0;N250G01X-30.0;N260G03X-40.0Y30.0R10.0;N270G01Y0.0;N280G03X0.0R20.0;N290G00Z5.0;N300G00X50.0G40;N310Z100.0;N320M30;6.參考答案:選用Φ18銑刀O3506;N10M03S1000;N20M08;N30G90G54G00X0.0Y0.0Z100.0;N40Z5.0;N50X-47.0Y-47.0;N60G01Z-5.0F50;N70X47.0F150;N80Y-28.0;N90X-47.0;N100Y-9.0;N110X47.0;N120Y9.0;N130X-47.0;N140Y28.0;N150X47.0;N160Y47.0;N170X-47.0;N180Z-10.0F50;N190X47.0F150;N200Y28.0;N210X-47.0;N220Y9.0;N230X47.0;N240Y-9.0;N250X-47.0;N260Y-28.0;N270X47.0;N280Y-47.0;N290X-47.0;N300Z-15.0F50;N310X47.0F150;N320Y-28.0;N330X-47.0;N340Y-9.0;N350X47.0;N360Y9.0;N370X-47.0;N380Y28.0;N390X47.0;N400Y47.0;N410X-47.0;N420Z-20.0F50;N430X47.0F150;N440Y28.0;N450X-47.0;N460Y9.0;N470X47.0;N480Y-9.0;N490X-47.0;N500Y-28.0;N510X47.0;N520Y-47.0;N530X-47.0;N540Z-5.0;N550G01X0.0Y-35.0G41D01;N560G03Y-75.0R20.0;N570G01X65.0;N580G03X75.0Y-65.0R10.0;N590G01Y65.0;N600G03X65.0Y75.0R10.0;N610G01X-65.0;N620G03X-75.0Y65.0R10.0;N630G01Y-65.0;N640G03X-65.0Y75.0R10.0;N650G01X0.0;N660G03Y-35.0R20.0;N670Z-10.0;N680G03Y-75.0R20.0;N690G01X65.0;N700G03X75.0Y-65.0R10.0;N710G01Y65.0;N720G03X65.0Y75.0R10.0;N730G01X-65.0;N740G03X-75.0Y65.0R10.0;N750G01Y-65.0;N760G03X-65.0Y75.0R10.0;N770G01X0.0;N780G03Y-35.0R20.0;N790Z-15.0;N800G03Y-75.0R20.0;N810G01X65.0;N820G03X75.0Y-65.0R10.0;N830G01Y65.0;N840G03X65.0Y75.0R10.0;N850G01X-65.0;N860G03X-75.0Y65.0R10.0;N870G01Y-65.0;N880G03X-65.0Y75.0R10.0;N890G01X0.0;N900G03Y-35.0R20.0;N910Z-20.0;N920G03Y-75.0R20.0;N930G01X65.0;N940G03X75.0Y-65.0R10.0;N950G01Y65.0;N960G03X65.0Y75.0R10.0;N970G01X-65.0;N980G03X-75.0Y65.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論