提高豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率

提高豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率浙江省三建建設(shè)集團有限公司全民健身中心項目QC小組一、工程概況杭州市全民健身中心工程位于杭州市上城區(qū)，總建筑面積88143平方米，其中地上建筑面積48700平方米，地下建筑面積39443平方米，總用地面積15499平方米。主要包括游泳館、健身活動用房、管理及附屬用房、地下停車場及配套設(shè)施用房等。為2022年杭州亞運會訓(xùn)練及比賽場館。施工工期為1553日歷天。本工程采用豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)的主要目的是：1、在體育場館大跨度大空間的結(jié)構(gòu)中，提高邊柱抗拉抗彎能力；2、減小邊緣豎向構(gòu)件截面尺寸及減少鋼筋用量?；谝陨蟽牲c，本工程在A樓的多處采用了豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)，豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件分布詳見圖1-1。預(yù)應(yīng)力柱分布圖1-1預(yù)應(yīng)力柱分布位置圖1-2預(yù)應(yīng)力筋柱內(nèi)布置圖1-3預(yù)應(yīng)力柱模型圖二、QC小組簡介1、小組情況小組簡介小組名稱課題名稱課題類型組建時間小組人數(shù)全民健身中心項目QC小組提高豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率小組注冊號現(xiàn)場型2018年3月2日10ZSJ/QC2018-011課題注冊號ZSJ/QCKT2018-011活動時間2018年3月2日—2018年11月26日活動次數(shù)每月活動兩次，出勤率100%小組接受QC知識教育86學(xué)時/人制表人：陶楊喜制表日期：2018年3月2日QC小組成員基本情況序號1姓名性別男男男男男男男女男男職務(wù)學(xué)歷本科本科本科本科大專本科本科本科本科高中職稱高工組內(nèi)職務(wù)組長組內(nèi)分工小組活動部署策劃、QC診斷施工管理郭天志朱永項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)施工員2高工副組長組員3陶楊喜俞江峰梁亞杰應(yīng)黎鋼呂相助工4質(zhì)量員助工組員質(zhì)量管理5安全員技術(shù)員助工組員安全管理6材料員組員現(xiàn)場材料控制資料整理7資料員助工組員8王宇霆潘楷學(xué)方學(xué)亮標(biāo)準(zhǔn)員助工組員現(xiàn)場實施9分包施工員班組長工程師技工組員現(xiàn)場實施10組員鋼筋工制表人：陶楊喜制表日期：2018年3月2日三、選擇課題杭州市全民健身中心項目是我公司重點項目之一，本項目是爭創(chuàng)“魯班獎”項目，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、樹企業(yè)形象一直是我公司的主旨。在現(xiàn)場施工中，豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工質(zhì)量控制較為困難，但為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程必須做的工作。1、施工需要：預(yù)應(yīng)力工程的施工專業(yè)性強，有粘接豎向預(yù)應(yīng)力若出現(xiàn)質(zhì)量問題，后期補救困難且成本大，同時本工程具有橫向的預(yù)應(yīng)力及豎向的預(yù)應(yīng)力，大大加大了豎向預(yù)應(yīng)力施工難度。2、質(zhì)量問題通過對杭州市范圍內(nèi)存在豎向預(yù)應(yīng)力的項目進行調(diào)查，共調(diào)查了310個點，其中60個點存在缺陷，質(zhì)量合格率僅為80.65%，存在一定的返工現(xiàn)象。而此項工程為我公司爭創(chuàng)魯班獎的重點工程，豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率有待提高。質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查表表3-1項目運河集散中心杭州國會中心杭州寧波銀行杭政儲出61號地塊合計檢查情況合格點12015701965551231060不合格點合格率平均1487.5%72.9%78.5%78.2%80.65%（310-60）÷310=80.65%綜上所述，小組決定將：“提高豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率”作為本次QC小組活動課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查為提高豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率，小組成員通過對杭州市范圍內(nèi)類似工程（見表3-1）的質(zhì)量現(xiàn)狀的調(diào)查，總計調(diào)查310個點，發(fā)現(xiàn)問題點60個，一次合格率為80.65%，問題匯總見表4-1。豎向預(yù)應(yīng)力質(zhì)量問題調(diào)查表表4-1序號質(zhì)量問題項目鋼絞線滑絲頻數(shù)（點）頻率（%）33.33累計頻率（%）33.3312320187鋼絞線伸長值偏差超標(biāo)預(yù)應(yīng)力管道變形、破裂30.0063.3311.6775.00456張拉口混凝土開裂錨固端標(biāo)高偏差超準(zhǔn)許值鋼絞線斷絲6510.008.336.6710085.0093.334100.00合計60制表人：陶楊喜制表日期：2018年3月13日根據(jù)豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率情況統(tǒng)計表，繪制其質(zhì)量問題項目排列圖如下圖4-1：圖4-1豎向預(yù)應(yīng)力質(zhì)量問題排列圖制圖人：陶楊喜制表日期：2018年3月13日結(jié)論：由表4-1和圖4-1可見，在60次累計問題點中，其中鋼絞線滑絲和鋼絞線伸長值偏差超標(biāo)共有38次，占問題的63.33%，是導(dǎo)致豎向預(yù)應(yīng)力質(zhì)量問題的主要問題，也就是本課題的癥結(jié)所在。五、設(shè)定目標(biāo)1、目前水平：根據(jù)查閱相關(guān)網(wǎng)站杭州市范圍內(nèi)豎向預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量一次平均合格率約在85%以上，而本小組預(yù)應(yīng)力施工的工程項目中，豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率平均為80%，最高曾達為90%。2、目標(biāo)設(shè)定依據(jù)：從調(diào)查結(jié)果可知，影響豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率為80.65%，其中鋼絞線滑絲和鋼絞線伸長值偏差值超標(biāo)兩項占質(zhì)量問題總數(shù)的63.33%，若能在活動中找到有效的方法，解決鋼絞線滑絲及鋼絞線伸長值偏差超標(biāo)問題，則合格率將提升至[310-（60-38）]÷310=92.90%，考慮到具體實施過程中的不可控因素，本次QC活動目標(biāo)確定為：對影響豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的主要因素進行控制，確保豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工質(zhì)量，將預(yù)應(yīng)力豎向構(gòu)件的質(zhì)量一次合格率由80.65%提升至88.00%以上（見圖5-1）。圖5-1QC小組活動目標(biāo)柱狀圖制圖人：陶楊喜制表日期：2018年3月22日六、原因分析項目部QC小組成員從人、機、料、法、環(huán)五個方面對鋼絞線滑絲和鋼絞線伸長值偏差值超標(biāo)這倆個癥結(jié)進行全面的分析和研究，并進行匯總處理，繪制成關(guān)聯(lián)圖（見圖6-1）。圖6-1原因關(guān)聯(lián)圖制圖人：陶楊喜制表日期：2018年4月2日通過分析原因得出以下7個末端因素，如下表6-1：未端因素一覽表表6-1類別人員序號未端因素類別序號未端因素管道定位筋數(shù)量不足方法澆筑時混凝土進入管道12345其他相關(guān)班組對預(yù)應(yīng)力工程不了解設(shè)備未按時維保材料環(huán)境67鋼絞線浮繡機具材料預(yù)應(yīng)力工程材料質(zhì)量不穩(wěn)定梁柱節(jié)點碰撞制表人：陶楊喜制表日期：2018年4月2日七、確定要因要因確定情況：小組成員對各自負(fù)責(zé)的末端因素進行了確認(rèn)，具體結(jié)果如下：末端因素一：管道定位筋數(shù)量不足確認(rèn)時間2018年4月10日驗證方法調(diào)查分析確認(rèn)人梁亞杰管道定位筋是通過控制管道位置來確保預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，小組成員通過對不同間距的管道定位筋情況下的管道位置測定來確定其對癥結(jié)的影響大小，測量結(jié)果見表7-1，小組成員將測量結(jié)果繪制成散布圖（見圖7-1）。管道偏差值統(tǒng)計表表7-2定位鋼筋間距管道偏差值0.20.30.40.50.60.70.80.914.53.62.92.74.85.13.22.53.33.22.54.65.32.92.74.23.24.12.735.452.62.83.65.54.24.33.435.25.93確認(rèn)情況5.62.14.72.65.83.23.14.83.65.15.84.54.73.83.21.11.21.31.435.32.52.6圖7-1定位筋間距與管道位置偏差值散布圖對癥結(jié)影響程度由散布圖可以直觀的看出定位筋數(shù)量與管道位置偏差相關(guān)關(guān)系弱。定位筋間距對癥結(jié)影響較小。結(jié)論非要因末端因素二：其他相關(guān)班組對預(yù)應(yīng)力工程不了解確認(rèn)時間2018年4月10日驗證方法調(diào)查分析確認(rèn)人俞江峰2018年4月10日，小組成員俞江峰對本項目鋼筋及泥工班組操作人員對預(yù)應(yīng)力工程了解情況進行調(diào)查統(tǒng)計，結(jié)果見表7-3。鋼筋及泥工班組對預(yù)應(yīng)力工程了解情況表表7-3對預(yù)應(yīng)力工程了解程度班組班組人數(shù)熟悉不熟悉無接觸鋼筋班組泥工班組40人20人21305814確認(rèn)情況為了評估其他相關(guān)班組對預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量影響控制點的掌握與否，小組成員就各個班組在豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工時的施工技術(shù)分班組進行考核，考核結(jié)果見表7-4。鋼筋及泥工班組考核表考核平均分?jǐn)?shù)表7-4班組考核人數(shù)合格人數(shù)鋼筋班組熟悉78不熟悉55無接觸30無接觸4440考核人數(shù)202合格人數(shù)1泥工班組熟悉75不熟悉54對癥結(jié)影響程度通過表7-4可知，其他相關(guān)班組對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中自身的操作要點沒有具備良好的認(rèn)知，說明其他相關(guān)班組對預(yù)應(yīng)力工程不了解對癥結(jié)影響大。結(jié)論要因末端因素三：設(shè)備未按時維保調(diào)查分析，測量及驗證確認(rèn)時間2018年4月12日驗證方法確認(rèn)人呂相通過對進場設(shè)備的檢查，發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備未按時維保，2018年4月12日，小組成員呂相組織預(yù)應(yīng)力單位在實驗室分別使用未按時維保的張拉設(shè)備以及按時維保的張拉設(shè)備進行試張拉測試，然后對其結(jié)果進行檢測，檢測情況見表7-6和表7-7。試驗鋼絞線伸長值偏差情況調(diào)查表表7-6合格率組別一組設(shè)備情況按時維保合格標(biāo)抽查總數(shù)合格數(shù)操作記錄中鋼絞線伸長值偏差（%）準(zhǔn)（%）-2-4--32-3±610個4535410個7個100%70%確認(rèn)情況未按時維保二組--38-45-4±610個74375試驗鋼絞線滑絲情況調(diào)查表表7-7合格率100%組別一組二組設(shè)備情況抽查總數(shù)（個）出現(xiàn)滑絲數(shù)（個）按時維保202005未按時維保72.5%對癥結(jié)影響程度按時維保的設(shè)備試驗時合格率均為100%，未按時維保的設(shè)備在鋼絞線伸長值及滑絲情況檢查中合格率分別為70%及72.5%。說明設(shè)備未按時維保對癥結(jié)影響大。結(jié)論要因末端因素四：預(yù)應(yīng)力工程材料質(zhì)量不穩(wěn)定確認(rèn)時間2018年4月12日驗證方法調(diào)查分析確認(rèn)人應(yīng)黎鋼2018年4月12日，小組成員應(yīng)黎鋼對進場的鋼絞線、夾片、錨具等預(yù)應(yīng)力工程材料的進場資料進行檢查，檢查結(jié)果為進場材料均具備合格證明（見圖7-2），同時復(fù)檢結(jié)果也為合格產(chǎn)品。確認(rèn)情況圖7-2進場預(yù)應(yīng)力材料合格證及質(zhì)量證明對癥結(jié)影響程度所有預(yù)應(yīng)力工程材料均為合格產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，對鋼絞線伸長值偏差及鋼絞線滑絲癥結(jié)影響較小。結(jié)論非要因末端因素五：澆筑時混凝土進入管道確認(rèn)時間2018年4月15日驗證方法調(diào)查分析確認(rèn)人王宇霆為了評估澆筑時混凝土進入管道鋼絞線伸長值的影響，小組成員對A樓東區(qū)標(biāo)高14.15米至18.45米段的澆筑后的管道情況進行逐一檢查，并對檢查結(jié)果進行統(tǒng)計（見表7-8）管道內(nèi)混凝土堵塞情況統(tǒng)計表表7-8確認(rèn)情況預(yù)應(yīng)柱編號管道數(shù)量管道內(nèi)進入混凝土管道內(nèi)進入混凝土的管道數(shù)所占百分比5、6、7、8、92020000%0%14、15、16、17、18對癥結(jié)影響程度經(jīng)調(diào)查分析澆筑混凝土進入管道對鋼絞線伸長值偏差影響較小。結(jié)論非要因末端因素六：鋼絞線浮銹確認(rèn)時間2018年4月17日驗證方法調(diào)查分析確認(rèn)人陶楊喜經(jīng)現(xiàn)場驗證，有粘接預(yù)應(yīng)力筋在長時間空氣暴露的情況下，產(chǎn)生了一定的浮銹（見圖7-3）。確認(rèn)情況圖7-3現(xiàn)場有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力鋼絞線產(chǎn)生浮銹圖2018年4月17日，小組成員對現(xiàn)場不同程度浮銹（浮銹程度以單位鋼絞線長度的浮銹面積表示）的鋼絞線送實驗室進行張拉測試，測試結(jié)果見表7-9試張拉鋼絞線滑絲情況調(diào)查表表7-9組別一組二組三組浮銹程度（(cm2/m）檢查總數(shù)（個）出現(xiàn)滑絲數(shù)（個）不合格率≤1010-20≥203030300000.00%0.00%0.00%對癥結(jié)影響程度通過表7-可以看出，三組浮銹程度不同，但未出現(xiàn)鋼絞線滑絲情況，合格率為100%，說明鋼絞線浮銹對鋼絞線滑絲影響程度很小。結(jié)論非要因末端因素七：梁柱節(jié)點碰撞確認(rèn)時間2018年4月17日驗證方法調(diào)查分析確認(rèn)人陶楊喜為了評估梁柱節(jié)點碰撞對鋼絞線伸長值偏差的影響，小組成員對相關(guān)的梁柱節(jié)點對預(yù)應(yīng)力工程的影響資料進行調(diào)查匯總對比，匯總對比見表7-10鋼絞線伸長值偏差匯總表表7-10鋼絞線伸長值偏差（%）（偏差準(zhǔn)許值±6.0%）梁柱節(jié)點鋼筋數(shù)目（本表數(shù)據(jù)為偏差絕對值）48505458646870747680822.52.72.93.23.43.73.84.752.62.82.92.93.13.54.14.55.25.95.92.32.632.83.33.94.34.95.35.56.2確認(rèn)情況5.76小組成員將表中數(shù)據(jù)繪制成散布圖（圖7-4）圖7-4梁柱節(jié)點鋼筋數(shù)目對鋼絞線伸長偏差值影響散點圖對癥結(jié)影響程度通過散布圖可以直觀的看出梁柱節(jié)點與鋼絞線伸長值偏差呈強正相關(guān)關(guān)系，對鋼絞線伸長值偏差影響較大。結(jié)論要因根據(jù)要因確認(rèn)情況，其要因有：其他相關(guān)班組對預(yù)應(yīng)力工程不了解，設(shè)備未按時維保，梁柱節(jié)點碰撞。八、制定對策小組成員根據(jù)要因確認(rèn)情況，制定對策表對策表表8-4序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實施地點實施時間責(zé)任人操作人員掌1、對操作人員進行豎向預(yù)應(yīng)力對其他相關(guān)班組操作人員進行專項培訓(xùn)其他相關(guān)班組對預(yù)應(yīng)力工程不了解握豎向預(yù)應(yīng)構(gòu)件施工技術(shù)培訓(xùn)。2018年5月至2018年8月會議室、施工現(xiàn)場朱永、陶楊喜12力施工要點，2、對工人進行現(xiàn)場操作要點講考核通過率解。100%3、對工人就培訓(xùn)內(nèi)容進行考核千斤頂校檢均值小于1、對舊設(shè)備、機具進行定期檢2017年5郭天志、呂相設(shè)備按時維保設(shè)備未按時維保查、維修、校驗。建立維保臺賬。施工現(xiàn)場月至20181.05，試張拉合格率100%2、進行試張拉檢驗。年8月1、運用Revit進行現(xiàn)場施工模擬。梁柱節(jié)點順利施工、豎向預(yù)應(yīng)力筋伸長值偏差在6%以內(nèi)合格率90%以上2、根據(jù)現(xiàn)場施工模擬制定出可行的施工辦法。2018年5月至2018年8月俞江峰、潘楷學(xué)梁柱節(jié)點施工碰撞加強梁柱節(jié)點施工管控會議室、施工現(xiàn)場33、將施工辦法對各班組進行交底并督導(dǎo)實施。4、進行伸長值偏差檢驗。制表人：陶楊喜制表日期：2018年5月1日九、對策實施根據(jù)對策措施表，QC小組全體人員分頭逐步開展活動,主要進行了以下工作：對策一：對相關(guān)班組操作人員進行培訓(xùn)1、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對操作人員進行豎向預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。包括本工程豎向預(yù)應(yīng)力圖紙、《有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《預(yù)應(yīng)力后張法施工工藝》等。圖9-1豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)2、由總施工組織操作要點講解。圖9-2施工現(xiàn)場講解3、對操作人員就培訓(xùn)內(nèi)容進行考核。鋼筋及泥工班組考核表班組表9-1考核人數(shù)考核平均分考核合格率100%鋼筋班組40208789泥工班組100%實施效果：通過較為系統(tǒng)的培訓(xùn)，使得工人對各自工作在豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工要點和各個注意事項有了準(zhǔn)確的了解并能熟練掌握，培訓(xùn)完畢后，項目部對所有操作人員進行了理論和實踐兩方面的考核，所有操作人員均通過考核，考試合格率100%。對策二：設(shè)備、機具按時維保1、對設(shè)備進行按時維保和校準(zhǔn)，建立維保臺賬。千斤頂校準(zhǔn)記錄表表9-2壓力表讀數(shù)指示器指示值（KN）示值重復(fù)內(nèi)插誤值負(fù)荷效率校檢系數(shù)計算值/KN理論值123均值II%η/%(Mpa)性R/%/KN5377.1736.3368.0734.9369.4745.0371.5738.72.51.41.01.00.22.6-7.210.53.0-1.91.4381.5763.01144.51526.01907.62289.197.496.81.02701.03291.01181.00300.99740.999510152025301125.11519.81912.22271.01136.51530.32270.12670.71131.91514.31910.42329.41131.21521.51912.52290.10.398.8-2.4-8.6-1.2-0.2-0.4-0.199.7100.3100.0制表人：陶楊喜制表日期：2018年7月20日圖9-3設(shè)備維保、校準(zhǔn)報告圖9-4維保后的設(shè)備進行現(xiàn)場施工2、進行試張拉檢驗，并對數(shù)據(jù)進行匯總（見表9-3和表9-4）。試張拉鋼絞線伸長值偏差情況調(diào)查表表9-3組別合格標(biāo)準(zhǔn)（%）±6抽查總數(shù)操作記錄中鋼絞線伸長值偏差（%）合格數(shù)合格率一組二組10個10個-2545-443354-3-5-244-3510個10個100%100%±6-3-5-4試張拉鋼絞線滑絲情況調(diào)查表表9-4組別一組二組抽查總數(shù)（個）出現(xiàn)滑絲數(shù)（個）合格率100%202000100%實施效果：通過對設(shè)備的按時維保，校檢，現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備均能滿足施工要求，試張拉檢驗合格率100%。對策三：加強梁柱節(jié)點施工管控1、對圖紙進行熟悉，并根據(jù)圖紙對梁柱節(jié)點進行三維建模。圖9-5梁柱節(jié)點三維建模2、通過三維模型直觀的對梁柱節(jié)點預(yù)應(yīng)力施工困難進行分析，組織各班組成員進行討論，對鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋進行排布，制定出切實可行的施工方案。節(jié)點施工大致流程如圖9-6圖9-6梁柱節(jié)點施工流程3、組織各施工班組對梁柱節(jié)點施工方法進行學(xué)習(xí)，確保每位操作人員能夠按方案進行施工，在施工過程中，確保預(yù)應(yīng)力分包單位施工員在現(xiàn)場監(jiān)管，嚴(yán)格把控各施工工序，爭取無返工。圖9-7現(xiàn)場豎向預(yù)應(yīng)力施工組圖4、對鋼絞線伸長值進行檢驗（1）小組成員對施工過程中的豎向預(yù)應(yīng)力管道偏差值進行測定實施后豎向預(yù)應(yīng)力管道實測偏差值表表9-5檢查項目實測值（cm）9號預(yù)應(yīng)力柱11號預(yù)應(yīng)力柱部位1號預(yù)應(yīng)力柱6號預(yù)應(yīng)力柱15號預(yù)應(yīng)力柱16號預(yù)應(yīng)力柱231.52.23.23.52.31.72.62.91.51.83.41.72.11.51.92.71.63.81.94.03.11.9偏差值制表人：陶楊喜制表日期：2018年8月1日（2）小組成員對張拉后鋼絞線伸長值進行抽查測定試張拉鋼絞線伸長值偏差情況調(diào)查表表9-6部位合格標(biāo)準(zhǔn)（%）±6抽查總數(shù)操作記錄中鋼絞線伸長值偏差（%）合格數(shù)合格率6號預(yù)應(yīng)力柱8號預(yù)應(yīng)柱10個10個10個10個-254-3-445-55-443354-3-5-33-244-3510個10個10個10個100%100%100%90%±6-4-3-215號預(yù)應(yīng)力柱18號預(yù)應(yīng)力柱±64-34-5-2445±67-3-433實施效果：有效的解決了梁柱節(jié)點對豎向預(yù)應(yīng)力施工的影響，小組成員檢查豎向預(yù)應(yīng)力管道偏差最大值只有4cm，合格率100%，張拉后鋼絞線伸長值偏差合格率提升顯著。同時解決了預(yù)應(yīng)力梁底筋帶彎錨造成的梁底筋鋪設(shè)困難的問題。鋼筋班組和預(yù)應(yīng)力班組合理的交叉施工也縮短了施工工期。保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。十、效果檢查：1、檢查目標(biāo)完成情況在豎向預(yù)應(yīng)力張拉完成后，小組成員會同各班組對A樓的豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工質(zhì)量進行了檢查，本次檢查共檢查180個點，檢查效果統(tǒng)計見表10-1和圖10-2、圖10-3。結(jié)論一：活動后豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工合格率為：1-（13/180）=92.78%。所以本次課題目標(biāo)達成。同時我們對豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工一次合格率的活動前、目標(biāo)值、活動后進行對比（見圖10-1）?；顒雍筘Q向預(yù)應(yīng)力工程問題調(diào)查表表10-1序號質(zhì)量問題項目鋼絞線滑絲頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1323.0823.0823456鋼絞線伸長值偏差超標(biāo)預(yù)應(yīng)力管道變形、破裂張拉口混凝土開裂錨固端標(biāo)高偏差超準(zhǔn)許值鋼絞線斷絲3323.0823.0815.387.6946.1669.2484.6292.31100.002117.69合計13100圖10-1豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工質(zhì)量活動前、目標(biāo)值及活動后效果對比圖制圖人：陶楊喜制表日期：2018年10月10日2、對策實施前后對比由對策實施前后的豎向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工質(zhì)量質(zhì)量問題項目對比排列圖（圖10-2、10-3）可見，在經(jīng)過實施對策后，“鋼絞線滑絲”和“鋼絞線伸長值偏差”已經(jīng)大幅度減少，各問題項目趨于平均，無突出問題項目，較對策實施前取得較大改善。圖10-2活動實施前排列圖圖10-3活動實施后排列圖十一、鞏固措施：本QC小組在提高鋼筋砼樓板結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量上總結(jié)出行之有效的經(jīng)驗，為了鞏固這次QC活動取