國(guó)家題庫(kù)加工中心操作工(高級(jí)工)理論知識(shí)試卷數(shù)控車床題庫(kù)

數(shù)控車床題庫(kù)〔二〕姓名: 單位: 成績(jī):一、推斷題〔在題目前面的括號(hào)內(nèi)，正確的填“√”,錯(cuò)誤的填“×”，每題1分，共20分〕( )1、用錐鉸刀鉸孔時(shí)，切削速度高才能保證錐孔的外表粗糙度。( )2、用錐度塞規(guī)涂色法檢驗(yàn)錐度時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在工件的錐面上。( )3、用螺紋塞規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)螺紋是屬于單項(xiàng)測(cè)量。( )4、用螺紋環(huán)規(guī)或用螺紋塞規(guī)測(cè)量外螺紋或內(nèi)螺紋，均是測(cè)量螺紋的牙型角是否正確。( )50.5413p是最正確值。( )6、數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比一般機(jī)床高，是由于數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較一般機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)。( )7、坐標(biāo)系是編程人員在編程過(guò)程中所用的坐標(biāo)系，其坐標(biāo)系的建立應(yīng)與所使用機(jī)床的坐標(biāo)系相全都。( )8、數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)過(guò)程，實(shí)際上是用微小的直線段來(lái)靠近曲線的過(guò)程。( )9、用立方氮化硼砂輪磨削鈦合金的效果較好。( )10、氣動(dòng)量?jī)x可以直接測(cè)量軸類零件直徑的大小。( )11、正等測(cè)圖的軸間角XOY=120°，YOZ=120°。( )12、管螺紋的尺寸代號(hào)是指螺紋的大徑。( )13、車床上的變速機(jī)構(gòu)常承受滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)。( )14、加工螺紋的加工速度應(yīng)比車外圓的加工速度快。( )15、液壓傳動(dòng)，動(dòng)力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，把握元件是油箱。( )16、影響切削溫度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)和冷卻條件等。( )17、粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時(shí)，為了保證切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)取較小的后角，甚至負(fù)前角。( )18、磨床本身的精度與在磨床上加工工件的精度無(wú)關(guān)。( )19、數(shù)控機(jī)床既可以自動(dòng)加工，也可以手動(dòng)加工。( )20、數(shù)控機(jī)床上可用公制螺紋指令加工英制螺紋，也可用英制螺紋指令加工公制螺紋。二、選擇題〔將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)，每題1分，共80分〕21、違反安全操作規(guī)程的是 。A、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律 B、遵守安全操作規(guī)程C、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策 D、可使用不生疏的機(jī)床和工具22、不符合著裝干凈、文明生產(chǎn)要求的是 。A、貫徹操作規(guī)程 B、執(zhí)行規(guī)章制度C、工作中對(duì)服裝不作要求 D、制造良好的生產(chǎn)條件23、當(dāng)剖切平面通過(guò)由回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些構(gòu)造應(yīng)按 繪制。A、視圖 B、剖視圖 C、剖面圖 D、局部放大圖24、以下說(shuō)法中錯(cuò)誤的選項(xiàng)是 。A、對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些構(gòu)造都不畫剖面符號(hào)，而用粗實(shí)線將它與其鄰接局局部開(kāi)畫出〔軸、桿、型材、連桿等〕沿長(zhǎng)度方向的外形全都或按確定規(guī)律變化時(shí)，可斷開(kāi)后縮短繪制。承受這種畫法時(shí)，尺寸應(yīng)按機(jī)件原長(zhǎng)標(biāo)注D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平行的兩細(xì)實(shí)線表示25、不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)分在于不完全互換性 。1A、在裝配前允許有附加的選擇 在裝配時(shí)不允許有附加的調(diào)整C、在裝配時(shí)允許適當(dāng)?shù)男夼?D、裝配精度比完全互換性低26、減小 可以細(xì)化工件的外表粗糙度。A、主偏角； B、副偏角； C、刃傾角； D、前角27、在GSK928數(shù)控系統(tǒng)中，G27指令執(zhí)行后將消退系統(tǒng)的 A、系統(tǒng)坐標(biāo)偏置；B、刀具偏置；C、系統(tǒng)坐標(biāo)偏置和刀具偏置28、GSK928數(shù)控系統(tǒng)中，以下的G代碼指令屬于相對(duì)坐標(biāo)指令 。A、G11； B、G20； C、G73； D、G9129、圓弧指令中的半徑用 表示。A、S,W； B、U,X； C、K,J； D、R30、鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金主要用于加工 材料。A、鑄鐵和有色金屬； 、碳素鋼和合金鋼C、不銹鋼和高硬度鋼； D、工具鋼和淬火鋼31、在車削瘦長(zhǎng)類零件時(shí)，為減小徑向力Fy的作用，主偏角Kr承受 角度為宜。A、小于30o； B、30o～45o C、大于60o； D、90o32、零件外表外形是由 與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而獲得的。A、滾軸 B、刀具 C、附軸 D、夾盤33、機(jī)床在無(wú)切削載荷的狀況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機(jī)床 。A、物理誤差 B、動(dòng)態(tài)誤差 C、靜態(tài)誤差 D、調(diào)整誤差34、主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)假設(shè)有確定的徑向圓跳動(dòng)，則工件加工后會(huì)產(chǎn)生 的誤差。A、同軸度 B、平行度 C、弧度 D、外表粗糙度35、越靠近傳動(dòng)鏈 的傳動(dòng)件的傳動(dòng)誤差，對(duì)加工精度影響越大。A、前端 B、中端 C、末端 D、前中端36、工件在加工過(guò)程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系。A、動(dòng)態(tài)誤差 B、安裝誤差 C、調(diào)和誤差 D、規(guī)律誤差37、在磨削加工時(shí)砂輪粒度 則工件外表粗糙度值越小。A、越粗 B、越細(xì) C、越明顯 D、越大38、自激振動(dòng)約占切削加工中的振動(dòng)的 %。A、65 B、20 C、30 D、539、數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)承受 把握。A、提高進(jìn)給速度；B、修改坐標(biāo)點(diǎn)；C、減速或暫停。40、應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，則刀具軌跡是 A、左補(bǔ)； B、右補(bǔ)；C、不能補(bǔ)償； D、左補(bǔ)變右補(bǔ)，右補(bǔ)變左補(bǔ)。41、連續(xù)把握系統(tǒng)與點(diǎn)位把握系統(tǒng)最主要的區(qū)分：前者的系統(tǒng)中有 A、累加器； B、存儲(chǔ)器： C、適補(bǔ)器； D、比較器。42、幾個(gè)FMC用計(jì)算機(jī)和輸送裝置聯(lián)結(jié)起來(lái)可以組成 。A、CIMS； B、DNC C、CNC； D、FMS。43、前后兩項(xiàng)尖裝夾車外圓的特點(diǎn)是 。A、精度高；B、剛性好；C、可大切削量切削；D、安全性好。44、以直線擬合廓形曲線時(shí)，容許的擬合誤差等于 。A、零件尺寸公差； D、零件尺寸公差的1/20。45、通常CNC系統(tǒng)將零件加工程序輸入后，存放在 。2A、RAM中；B、ROM中；C、PROM中； D、EPROM中。46、只要對(duì)CIMS系統(tǒng)輸入 、就可自動(dòng)地輸出合格產(chǎn)品。A、零件圖紙； B、零件加工程序；C、所需產(chǎn)品有關(guān)信息和原材料； D、治理程序。47、對(duì)于含碳量不大于0.5％的碳鋼，一般承受 為預(yù)備熱處理。A、退火； B、正火； C、調(diào)質(zhì)； D、淬火。48、修改間隙補(bǔ)償值是 。A、轉(zhuǎn)變刀偏值 B、轉(zhuǎn)變工件尺寸值C、補(bǔ)償正反向誤差值 D、長(zhǎng)度補(bǔ)償協(xié)作。A、間隙； B、過(guò)盈; C、過(guò)渡； D、滑動(dòng)。50、加工平面任意直線應(yīng)承受 。A、點(diǎn)位把握數(shù)控機(jī)床； B、點(diǎn)位直線把握數(shù)控機(jī)床；C、輪廓把握數(shù)控機(jī)床； D、閉環(huán)把握數(shù)控機(jī)床。51、圓弧加工指令G02∕G03中I、K值用于指令 。A、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)； B、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)C、圓心的位置； D、起點(diǎn)相對(duì)于圓心位置52、交、直流伺服電動(dòng)機(jī)和一般交、直流電動(dòng)機(jī)的 A、工作原理及構(gòu)造完全一樣；B、工作原理一樣，但構(gòu)造不同；C、工作原理不同，但構(gòu)造一樣；D、工作原理及構(gòu)造完全不同。53、選擇刀具起始是時(shí)應(yīng)考慮 。A、防止與工件或夾具干預(yù)碰撞；B、便利工件安裝測(cè)量：C、每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合；D、必需選的工件外側(cè)。54G90表示的功能是。A、預(yù)備功能；B、固定循環(huán)；C、確定尺寸；D、增量尺寸。55、制定箱體零件的工藝過(guò)程應(yīng)遵循 原則。A、先孔后平面 B、先平面后孔 C、先鍵槽后外圓 D、先內(nèi)后外56、圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性 等幾方面精度要求。A、幾何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接觸精度57、車床主軸箱齒輪齒面加工挨次為滾齒 剃齒等。A、磨齒 B、插齒 C、珩齒 D、銑齒58、防止四周環(huán)境中的水汽、二氧化硫等有害介質(zhì)侵蝕是潤(rùn)滑劑的 。A、密封作用 B、防銹作用 C、洗滌作用 D、潤(rùn)滑作用59、常用固體潤(rùn)滑劑可以在 下使用。A、低溫高壓 B、高溫低壓 C、低溫低壓 D、高溫高壓60、銼刀在使用時(shí)不行 。A、作撬杠用 B、作撬杠和手錘用C、作手錘用 D、側(cè)面61、麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽外表就是 。A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面62、單件生產(chǎn)和修配工作需要鉸削少量非標(biāo)準(zhǔn)孔應(yīng)使用 鉸刀。A、整體式圓柱 B、可調(diào)整式 C、圓錐式 D、螺旋槽63、鉸孔時(shí)兩手用力不均勻會(huì)使 。A、孔徑縮小 B、孔徑擴(kuò)大 C、孔徑不變化 D、鉸刀磨損364、不符合安全用電措施的是 。A、電器設(shè)備要有絕緣電阻 B、電氣設(shè)備安裝要正確C、承受各種保護(hù)措施 D、使用手電鉆不準(zhǔn)戴絕緣手套65、切斷時(shí)，為了排屑順當(dāng)，切斷刀的卷屑槽的長(zhǎng)度必需 切入深度。A、等于 B、小于 C、大于 D、任意66、刀具安裝時(shí)，假設(shè)刀尖高于工件旋轉(zhuǎn)中心，刀具的主后角比刃磨出的實(shí)際后角 影響切刀強(qiáng)度。A、大 B、等于 C、不變 D、小67、用兩頂尖間裝夾臺(tái)階軸，需承受 的中心孔。A、R型 B、C型 C、A型 D、B型68、 一般用來(lái)車削軸類工件的外圓，端面和右向臺(tái)階。A、45°車刀 B、75°車刀 C、90°右偏刀 D、任意69、加工軸類零件時(shí)，避開(kāi)產(chǎn)生積瘤的方法是 。A、小前角B、中等速度切削C、前刀面外表粗糙度大D、高速鋼車刀低速切削或硬質(zhì)合金車刀高速車削70、套類零件的加工特點(diǎn)，按精度要求而定，作為協(xié)作的孔。一般都有較高的 精度。A、尺寸、形位、外表粗糙度 B、尺寸、外形、和外表粗糙度C、尺寸、位置、外表粗糙度 D、外形、位置、和外表粗糙度71、套類零件車削的特點(diǎn)之一，孔在加工后 困難。A、刀桿瘦長(zhǎng)加工 B、刀桿剛性差加工C、外表精糙觀看 D、孔尺寸測(cè)量72、用麻花鉆鉆孔時(shí)，進(jìn)給量是工件轉(zhuǎn)一周，鉆頭沿 移動(dòng)的距離。A、徑向 B、軸向 C、手動(dòng)進(jìn)給 D、機(jī)動(dòng)進(jìn)給73、用麻花鉆鉆削鑄鐵時(shí)，可用少許 。A、水 B、乳化液 C、煤油 D、切削油74、用麻花鉆擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)將鉆頭外圓處的 修磨 。A、前角，大些 B、后角，小些 C、后角，大些 D、前角，小些75、一般工件鉆直徑超過(guò)30毫米的大孔，可分二次鉆削，先用 孔徑的鉆頭鉆孔，然后再用要求孔徑一樣的鉆頭鉆孔。A、0.3～0.4 B、0.5～0.7 C、0.8～0.9 D、1～1.276．鉆削精度較高的鑄鐵孔承受 冷卻潤(rùn)滑液。A、菜油 B、煤油 C、乳化液 D、切削油77、攻絲時(shí)，為適應(yīng)不同的加工材料，以改善其切削性能，可修磨絲錐的 A、切削局部前刀面 B、切削局部后刀面C、校準(zhǔn)局部前刀面 D、校準(zhǔn)局部后刀面78、套絲時(shí)，圓桿直徑的計(jì)算公式為：d桿=d-0.13P，式中d指的是 。A、螺紋中徑 B、螺紋小徑 C、螺紋大徑 D、螺距79、軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有確定數(shù)目的接觸點(diǎn)還應(yīng)依據(jù)狀況考慮接觸點(diǎn)的 A、合理分布 B、大小狀況 C、軟硬程度 D、凹凸分布80、進(jìn)展細(xì)刮時(shí)，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn)。應(yīng) 。A、重些刮 B、輕些刮 C、不輕也不重地刮 D、不刮81、用于寶石，瑪瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是 。4A、氧化物磨料B、碳化物磨料 C、金剛石磨料 D、氧化鉻磨料82、砂輪主軸承發(fā)熱會(huì)引起主軸向外伸長(zhǎng)，在螺紋磨床上會(huì)影響加工螺紋的 精度。A、中徑 B、螺距 C、螺旋角 D、半角83、 不銹鋼沒(méi)有磁性。A、4Cr13 B、2Cr13 C、1Cr17 D、1Cr18Ni9Ti84、在光學(xué)曲線磨床上精磨工件時(shí)，磨削深度宜取為 mm。A、0.02～0.03 B、0.01～0.02 C、0.03～0.06 D、0.003～0.00585、選擇測(cè)量器具時(shí)，主要應(yīng)考慮其 指標(biāo)和精度指標(biāo)。A、規(guī)格 B、剛度 C、測(cè)量力 D、刻度值86、鏡面磨削時(shí)，砂輪主軸的回轉(zhuǎn)誤差應(yīng)小于 mm。A、0.005 B、0.008 C、0.002 D、0.0017、研磨周密絲杠螺紋時(shí)，應(yīng)按被研磨絲杠螺紋的 誤差確定研磨壓力的大小。A、牙形角 B、中徑尺寸 C、半個(gè)螺距 D、螺距累積88、珩磨鑄鐵工件的抱負(fù)速比為 。A、1/3～1/5 B、1/3～1/2 C、1/3～1/7 D、1/8～1/989、用球面磨削法刃磨的圓拉刀的前刀面外形是 。A、內(nèi)錐面 B、球面 C、外錐面 D、螺旋面90、一般精度級(jí)的外圓磨床，用卡盤裝夾工件磨削短外圓的圓度允差為 A、0.007 B、0.005 C、0.003 D、0.00291、用穿鏜法加工同一軸線上兩個(gè)以上的孔。而且孔與孔之間的同軸度要求較高時(shí)，宜用 A、長(zhǎng)鏜桿 B、長(zhǎng)鏜桿與尾座聯(lián)合 C、支承套 D、調(diào)頭鏜法92、鏜平行孔系時(shí)，工件圖樣上的孔的位置尺寸一般應(yīng)按 出尺寸。A、極坐標(biāo) B、直角坐標(biāo) C、角度 D、劃線法93、在鏜削空間相交孔系箱體時(shí)，常將工件的安裝基準(zhǔn)面作為鏜孔加工工序的 。A、關(guān)心基準(zhǔn)面 B、主要定位基準(zhǔn)面 C、導(dǎo)向面 D、次要定位基準(zhǔn)面94、為了不使鏜孔時(shí)切屑拉毛已加工面，故大都承受 刃傾角。A、正 B、負(fù) C、零度 D、正負(fù)都可以95在鏜削加工以工件對(duì)稱軸線為基準(zhǔn)的孔時(shí)可承受帶表中心指示器法定位軸法定心顯微鏡法來(lái)進(jìn)展 A、加工 B、