《焊接結(jié)構(gòu)識(shí)圖》課件

《焊接結(jié)構(gòu)識(shí)圖》ppt課件焊接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)焊接結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝焊接結(jié)構(gòu)的缺陷與預(yù)防措施焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)contents目錄01焊接結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)知識(shí)焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，使分離的兩部分金屬達(dá)到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的過(guò)程。焊接定義焊接具有高效、節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)異種金屬之間的連接，廣泛應(yīng)用于航空、造船、汽車、建筑等各個(gè)領(lǐng)域。焊接特點(diǎn)焊接的定義與特點(diǎn)熔化焊01將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫，如焊條電弧焊、埋弧焊等。應(yīng)用廣泛，適用于各種金屬材料和結(jié)構(gòu)的連接。壓力焊02通過(guò)施加壓力使金屬接觸面之間產(chǎn)生塑性變形，從而實(shí)現(xiàn)原子間的結(jié)合，如電阻焊、摩擦焊等。適用于薄板、管子等材料的連接。釬焊03使用熔點(diǎn)低于母材的釬料，通過(guò)加熱將釬料熔化，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材并填充接頭間隙，與母材相互擴(kuò)散形成焊縫，如火焰釬焊、感應(yīng)釬焊等。常用于電子、珠寶等行業(yè)的精密連接。焊接的分類與應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以確保在各種工作條件下安全可靠。結(jié)構(gòu)完整性焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮制造工藝的可行性，包括焊接方法的選用、焊接順序的安排、焊縫位置的確定等。工藝可行性焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注重經(jīng)濟(jì)性，盡可能減少焊接工作量，優(yōu)化材料利用，降低制造成本。經(jīng)濟(jì)性焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量保持表面平整、光滑，減少焊接缺陷和變形，以達(dá)到美觀的效果。美觀性焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則02焊接結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀用于表示焊接工藝、焊縫尺寸和焊接要求等的特定圖形符號(hào)。焊接符號(hào)在焊接結(jié)構(gòu)圖中，焊縫的尺寸、位置和焊接方法等都需要進(jìn)行標(biāo)注。焊縫標(biāo)注根據(jù)焊接工藝和焊縫質(zhì)量要求，選擇合適的坡口形式。焊接坡口形式在焊接結(jié)構(gòu)圖中，應(yīng)明確標(biāo)注出焊接工藝要求，如焊接方法、焊接順序等。焊接工藝要求焊接結(jié)構(gòu)圖的基本要素首先應(yīng)了解圖紙的幅面大小和比例尺，以便更好地理解焊接結(jié)構(gòu)的尺寸。了解圖紙幅面和比例通過(guò)分析焊接符號(hào)和標(biāo)注，可以了解焊縫的形狀、位置、尺寸和焊接工藝要求等信息。分析圖紙上的焊接符號(hào)和標(biāo)注應(yīng)理解坡口的形式和裝配關(guān)系，以便更好地掌握焊接結(jié)構(gòu)的制造和裝配過(guò)程。理解坡口形式和裝配關(guān)系在識(shí)讀焊接結(jié)構(gòu)圖時(shí)，應(yīng)注意查看圖紙上的其他標(biāo)注和說(shuō)明，如焊縫質(zhì)量等級(jí)、檢驗(yàn)要求等。注意查看圖紙上的其他標(biāo)注和說(shuō)明焊接結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀方法焊接結(jié)構(gòu)圖的識(shí)讀實(shí)例實(shí)例一簡(jiǎn)單鋼結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)圖：通過(guò)識(shí)讀一個(gè)簡(jiǎn)單的鋼結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)圖，了解如何應(yīng)用基本要素和方法進(jìn)行識(shí)讀。實(shí)例二壓力容器焊接結(jié)構(gòu)圖：通過(guò)識(shí)讀一個(gè)壓力容器的焊接結(jié)構(gòu)圖，深入理解復(fù)雜結(jié)構(gòu)的識(shí)讀技巧和方法。03焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝根據(jù)焊接要求和材料特性選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲、焊劑等。焊接材料的選擇焊接設(shè)備的檢查焊接表面的處理焊接工藝的確定確保焊接設(shè)備工作正常，包括焊機(jī)、焊槍、焊嘴等，以保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。清除焊接表面的污垢、油漬、銹跡等，保證焊接質(zhì)量。根據(jù)焊接要求和材料特性，制定合適的焊接工藝，包括焊接方法、焊接順序、焊接參數(shù)等。焊接前的準(zhǔn)備工作ABCD焊接工藝的制定與實(shí)施焊接方法的確定根據(jù)焊接要求和材料特性，選擇合適的焊接方法，如電弧焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等。焊接操作的實(shí)施按照制定的焊接工藝進(jìn)行操作，確保焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)的設(shè)定根據(jù)焊接方法和材料特性，設(shè)定合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。焊接過(guò)程中的監(jiān)控在焊接過(guò)程中對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。焊接結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)等，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。焊接結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)符合要求的焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的進(jìn)行返修或報(bào)廢處理。焊接結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能測(cè)試對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，如拉伸、彎曲、沖擊等，以檢驗(yàn)其承載能力。焊接結(jié)構(gòu)的外觀檢驗(yàn)檢查焊接結(jié)構(gòu)的外觀是否符合要求，如焊縫是否平整、無(wú)缺陷等。焊接結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收04焊接結(jié)構(gòu)的缺陷與預(yù)防措施氣孔在焊接過(guò)程中，熔池中的氣體在金屬冷卻凝固之前未能完全逸出，形成的氣孔。夾渣焊接過(guò)程中，焊縫內(nèi)殘留的熔渣或其他雜質(zhì)。未焊透焊接接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。裂紋焊接過(guò)程中，由于熱應(yīng)力、材料缺陷等原因，在焊縫中產(chǎn)生的縫隙。焊接結(jié)構(gòu)的主要缺陷選用合適的焊接工藝和材料，控制焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。采取合適的焊接順序和方向，減少熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。焊接缺陷的預(yù)防措施焊前清理焊縫，去除雜質(zhì)、油污等。焊后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。焊接缺陷的修復(fù)方法01對(duì)于氣孔和夾渣，可采用打磨、補(bǔ)焊等方法進(jìn)行修復(fù)。02對(duì)于未焊透和裂紋，需先查明原因，再采用適當(dāng)?shù)男迯?fù)方法，如填充金屬、加裝加強(qiáng)板等。對(duì)于較大的缺陷，可能需要重新進(jìn)行焊接或采取其他補(bǔ)強(qiáng)措施。0305焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)其他領(lǐng)域醫(yī)療器械、鐵路、冶金等行業(yè)的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)用。石油化工儲(chǔ)罐、反應(yīng)器、管道等設(shè)備的焊接。電力工業(yè)鍋爐、壓力容器、管道等設(shè)備的焊接。建筑業(yè)橋梁、高層建筑、工業(yè)廠房等大型結(jié)構(gòu)的焊接。制造業(yè)汽車、船舶、航空航天、壓力容器等制造中的焊接結(jié)構(gòu)。焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用領(lǐng)域高效焊接方法的研發(fā)與應(yīng)用如激光焊接、電子束焊接等新型焊接技術(shù)。焊接自動(dòng)化與智能化焊接機(jī)器人、智能焊接系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用。焊接材料與工藝的改進(jìn)新型焊接材料、高效焊接工藝的研發(fā)與應(yīng)用。焊接質(zhì)量檢測(cè)與控制無(wú)損檢測(cè)技術(shù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)等在焊接質(zhì)量控制中的應(yīng)用。焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)提高焊接質(zhì)量的措施選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)根據(jù)材料性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)，確保焊接質(zhì)量?？刂坪附硬牧系馁|(zhì)量選用合格的焊接材料，控制材料的成分和雜質(zhì)