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文檔簡介
本科畢業(yè)論文設(shè)計:基于FAUNC系統(tǒng)XH715加工中心電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計目錄/提綱:……
1、刀庫的控制、主軸控制和輔助功能等
2、動作順序的程序控制
3、控制部件的坐標(biāo)移動量和位置關(guān)系的變化[18]
2、可以做到零件的小批量生產(chǎn)
3、因為加工精度高,所以生產(chǎn)的零件尺寸誤差小
4、由于操作技術(shù)的數(shù)據(jù)化,熟練工人人數(shù)就可以減少
5、自動化加工,人為介入很少,所以產(chǎn)品合格率得以保證
……
自動化學(xué)院
本科畢業(yè)設(shè)計(論文)
題目:基于FAUNC系統(tǒng)XH715加工中心電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計
專業(yè):自動化(數(shù)控技術(shù))
班級:數(shù)控卓越111學(xué)號:**
學(xué)生姓名:**
指導(dǎo)教師:***
起止日期:2015.2~2015.6
設(shè)計地點:南京工程學(xué)院
GraduationDesign(Thesis)
DesignofElecctricControlSystemofMachiningCenterBasedontheFAUNCSystemXH715
摘要
當(dāng)今社會數(shù)控技術(shù)發(fā)展十分迅速,已然在現(xiàn)代制造業(yè)中成為不可或缺的組成部分,數(shù)控機床是工業(yè)制造中的核心部分,本文對數(shù)控銑床的電氣系統(tǒng)設(shè)計的過程加以介紹研究。
XH715數(shù)控加工中引進了國際先進的技術(shù),是我國自主研發(fā)的數(shù)控銑床。本次設(shè)計就是圍繞了機床的電氣系統(tǒng)而展開研究,主要內(nèi)容包括了機床的強弱電模塊,電氣布局、I/O地址的分配、元器件的選型等內(nèi)容。
設(shè)計內(nèi)容包含了對XH715機床使用范圍的研究,機床電氣原理圖的繪制,可以完成機床基本功能的PLC程序的編寫,選用數(shù)控系統(tǒng)的選擇,常用元件的選擇,還有對電路的分析等內(nèi)容。
本次設(shè)計的設(shè)計目的是為了了解數(shù)控銑床的電氣連接和機床控制的相關(guān)程序。并且掌握各個控制模塊和其所實現(xiàn)的功能。
關(guān)鍵詞:數(shù)控銑床;數(shù)控系統(tǒng);電氣原理圖;控制電路;PLC控制
ABSTRACT
CNCtechnologyisdevelopingveryquicklytoday,Ithasbecomeanintegralpartofmodernmanufacturing,.ItisacorepartofindustrialmanufactureofCNCmachinetools.ThispaperintroducestheprocessofelectricalsystemdesignofNCmillingmachine.
TheXH715CNCmillingmachine,selectricalsystemdesignisparticularlyimportant.Thedesignelementsincludestrongdesign,weakdesign,PLCinput/output,I/Odesign,machinetoolelectricalschematicdrawingetc.
Thedesignincludesawholeschematicdiagramandmoduleintroducedthemachinecomponents,specificallydescribesthefunctionofeachmodule.TheselecctionofNCsystem,thepreparationofPLCprogrammes,selecctionofcommonlyusedcomponentsandtheanalysisofthecircuitarealsobeenincluded.
ThegoalofthisdesignistounderstandtheelectricalconnectionofNCmillingmachineandmachinetoolcontrolprogrammes.Finallybythepaper,wecanunderstandthecontrolmoduleandthefunctionswhichamillingmachinecanimplement.
KeyWords:CNC;millingmachine;Controlcircuit;PLC;Electricprinciplecharts
目錄
第一章緒論1
1.1引言1
1.2數(shù)控機床概述1
1.3XH715數(shù)控加工中心簡介2
1.4可編程機床控制器(PMC)簡介3
第二章XH715加工中心的硬件組成4
2.1XH715數(shù)控銑床的技術(shù)參數(shù)4
2.2XH715數(shù)控銑床硬件系統(tǒng)5
2.3XH715立式加工中心的運動分析5
第三章電器元件選型與電氣原理圖7
3.1電機與變頻器的選擇7
3.2低壓電器的選擇8
3.2電氣原理圖的繪制9
3.2.1主電機電路圖9
3.2.2.電源電路11
3.2.3伺服電機控制電路12
3.2.4PLC端子接線圖14
第四章PMC程序設(shè)計17
4.1PMC-SB7介紹17
4.2系統(tǒng)及伺服初始化18
4.3機床控制模塊程序編寫18
4.4I/O地址分配表19
4.5機床系統(tǒng)模塊程序設(shè)計21
4.5.1.急停、運行準(zhǔn)備與工作模式控制21
4.5.2.運行準(zhǔn)備部分22
4.5.3實現(xiàn)機床工作模式的控制23
4.5.4實現(xiàn)手動進給(JOG)控制功能27
4.5.5實現(xiàn)機床手輪/增量進給控制42
4.5.6實現(xiàn)自動運行模式個模態(tài)的控制43
4.5.7實現(xiàn)主軸控制功能48
4.5.8輔助(冷卻功能)的設(shè)計51
第五章總結(jié)與展望53
5.1設(shè)計總結(jié)53
5.2不足與展望53
致謝55
附錄A:電氣原理全圖58
附錄B:機床控制PMC程序清單72
第一章緒論
1.1引言
隨著市場經(jīng)濟在國內(nèi)的發(fā)展,國內(nèi)外關(guān)于數(shù)控生產(chǎn)這方面的技術(shù)越來越成熟,于此同時帶來的就是競爭的激烈[5]。所以客戶對于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量要求也是越來越高,可以說,普通機床的生產(chǎn)水平已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在對小批量、高精度的生產(chǎn)要求了,機床的創(chuàng)新是必然的趨勢,至于機床創(chuàng)新改造的方式,從電氣系統(tǒng)的設(shè)計來入手,是一個不錯的選擇[2][14]。
數(shù)字控制,顧名思義就是使用數(shù)字信號來控制機床,無論是數(shù)控銑床還是數(shù)控車床,其核心都是數(shù)控基技術(shù)的發(fā)展[17]。利用數(shù)控技術(shù),我們在在檢測技術(shù)、工業(yè)生產(chǎn)加工、電機伺服控制中都能夠有所運用??梢哉f,數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)了機電一體化控制,使得控制過程更為簡單[13]。
1.2數(shù)控機床概述
數(shù)字控制技術(shù)(NumericalControl縮寫為NC)即我們所說的數(shù)控技術(shù),在數(shù)控技術(shù)在機床上的應(yīng)用的時候,它對于機床的控制主要在以下幾個方面:
1、刀庫的控制、主軸控制和輔助功能等。
2、動作順序的程序控制。
3、控制部件的坐標(biāo)移動量和位置關(guān)系的變化[18]。
數(shù)控技術(shù)與對機床的控制是密不可分的,數(shù)控機床是自動化、高效率生產(chǎn)的機床的簡稱。數(shù)控機床相對于普通機床而言有很多有點,主要有點有下面幾點:
1、相對于普通機床,數(shù)控機床是按照給定的加工條件進行加工,所以可以進行長時間穩(wěn)定可靠的加工[13]。
2、可以做到零件的小批量生產(chǎn)。因為它的高自動化程度所以保證了加工的速度和精度。
3、因為加工精度高,所以生產(chǎn)的零件尺寸誤差小。所以在零件裝配的時候相對于普通機床很少會出現(xiàn)問題[15]。
4、由于操作技術(shù)的數(shù)據(jù)化,熟練工人人數(shù)就可以減少。
5、自動化加工,人為介入很少,所以產(chǎn)品合格率得以保證??梢宰龅竭B續(xù)加工。效率相對普通機高了數(shù)倍以上。
6、零件加工時間由計算機設(shè)定好,可以做到定時定量的生產(chǎn),對于生產(chǎn)的管理有著重大的作用,放到今天這種生產(chǎn)模式也是不可或缺的[4]。
1.3XH715數(shù)控加工中心簡介
XH715立式加工中心是我國引進國際先進技術(shù),自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控銑床,該數(shù)控機床廣泛應(yīng)用于軍工、機械制造、汽車、醫(yī)療設(shè)備、航天、模具等行業(yè)的零件等加工[1]。機床配有冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)并且使用了全封閉式立式防護罩。
XH715立式銑削加工中心是中型三軸聯(lián)動數(shù)控機床,主軸設(shè)計最高轉(zhuǎn)速為5000r/min,具有加工精度高、加工效率高等優(yōu)點,但機床的結(jié)構(gòu)通過經(jīng)驗、類比、靜態(tài)的傳統(tǒng)設(shè)計方法設(shè)計,不僅結(jié)構(gòu)笨重,而且設(shè)計周期長、制造成本高、更新?lián)Q代慢,因此有很多地方需要改進[11]。
機床的底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,基礎(chǔ)件十分穩(wěn)定。鑄件結(jié)構(gòu)也經(jīng)過機床動力以及有限元分析,所以它的幾何結(jié)構(gòu)更加加合理,與加強筋搭配合理,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床底座,箱形立柱可靠、加寬加長的床鞍、負(fù)荷的全支撐的設(shè)計,完全符合材料力學(xué)結(jié)構(gòu)的先進設(shè)計理念,保證了加工時的重負(fù)載能力。
機床特點:
(1)系統(tǒng)方面選擇法蘭克0iMate-MD系統(tǒng),因為相對于0iMD,法蘭克0iMate-MD已經(jīng)足夠應(yīng)對XH715加工中心所需要的要求,經(jīng)濟性比較高。
(2)機床的設(shè)計完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并符合環(huán)保要求。
(3)機床床體有密封的防護罩,這樣可以在加工的時候保護導(dǎo)軌。
(4)采用雙泵自動潤滑系統(tǒng):定時、定量供給導(dǎo)軌所需用油,減少潤滑油的消耗,提高潤滑效率并且避免環(huán)境污染。
(5)電氣柜內(nèi)的內(nèi)部布線均按照國家電氣安全規(guī)范布線,使得控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時避免外部干擾。有效地保證生產(chǎn)安全。
(6)機床總體的防護設(shè)備性能優(yōu)秀,不僅可以承受強力切削帶來的震動,而且可以保證切削時飛削不會濺出,安全性能良好。
(7)主軸軸承采用日本進口的高精密軸承,轉(zhuǎn)速可達到8000r/min,且精度高。
(8)X/Y/Z三軸伺服電機均采用日本FANUC原裝進口伺服電機,電機轉(zhuǎn)速達3000rpm,具有良好動態(tài)性能[11]。
1.4可編程機床控制器(PMC)簡介
可編程機床控制器(PMC)所要實現(xiàn)的功能與PLC基本是一樣的,PLC用于一般通用設(shè)備的自動控制,而PMC則是專用于數(shù)控機床外圍輔助電氣部分的自動控制[17]。
PMC的工作過程基本就是在系統(tǒng)軟件的控制下順次掃描各個輸入點的狀態(tài),按照用邏輯解算控制邏輯,然后順序向各個輸出點發(fā)出相應(yīng)的控制信號。并且在掃描周期中還要進行故障自診斷,及處理與編程器、計算器的通信請求[6]。所謂掃描就一次對各種規(guī)定操作項目進行訪問和處理。掃描是周而復(fù)始無線循環(huán)的。每掃描一個循環(huán)所用的時間稱為掃描周期。梯形語句越少,掃描周期也就越短,信號的響應(yīng)也就越快[7]。
順序程序一般由第一級程序、第二級程序和若干個子程序組成。一般機床PLC處理程序的時間為及時毫秒到上百毫秒,對于大多數(shù)信號已經(jīng)足夠了[20]。不過有些信號例如急停信號要求迅速響應(yīng)。為了適應(yīng)不同控制信號對響應(yīng)速度的不同要求,第一級程序僅處理急停、坐標(biāo)軸超程、機床互鎖等信號就夠了,因為第一級程序每8ms執(zhí)行一次,系統(tǒng)把第二級程序分割,舉例說明如果第一級程序占用了1ms的話那8ms有7ms來執(zhí)行第二級程序,但是如果第一級程序占用了2ms,那僅剩下6ms來執(zhí)行第二級程序了,所以要求第一級程序盡可能的短[19]。
本次的設(shè)計就是圍繞著數(shù)控機床的PMC展開,通過PMC的程序設(shè)計來達到對機床的控制。
……(未完,全文共30152字。本文剩余內(nèi)容已隱去,新文秘
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