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文檔簡介

3施工工藝3.1工藝流程預(yù)應(yīng)力混凝土中橫梁預(yù)制施工工藝流程及責(zé)任人圖如下圖3.1預(yù)應(yīng)力混凝土中橫梁預(yù)制施工工藝流程圖3.2準(zhǔn)備工作3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)方案準(zhǔn)備通揚(yáng)線航道整治橋梁工程系桿拱專項(xiàng)施工方案已編制完成,并報(bào)送監(jiān)理審批,可用于指導(dǎo)施工。(2)技術(shù)交底由項(xiàng)目部工程技術(shù)部負(fù)責(zé),對參與施工的管理人員、作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底至作業(yè)層的范圍覆蓋班組長、鋼筋工、模板工、混凝土工、電焊工等3.2.2試驗(yàn)準(zhǔn)備中橫梁采用的C50混凝土配合比已設(shè)計(jì)、試配,并經(jīng)總監(jiān)辦驗(yàn)證、審批。3.2.3原材料準(zhǔn)備鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道等材料已進(jìn)場,并完成取樣、檢驗(yàn)。3.3底模整理底模為混凝土臺座,臺座使用C20混凝土澆筑20cm。臺座上使用塑料薄膜隔離預(yù)制中橫梁。

3.4鋼筋制作與安裝鋼筋進(jìn)場后,經(jīng)試驗(yàn)檢測合格且報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可使用。鋼筋在鋼筋加工車間按設(shè)計(jì)圖紙下料制作,尺寸及彎角力求準(zhǔn)確;鋼筋的間距、尺寸、接頭符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋直徑±12mm的接頭采用焊接,鋼筋直徑V12mm時(shí)采用綁扎,焊接及綁扎長度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。鋼筋按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在鋼筋加工棚內(nèi)制作半成品,分類堆放。底腹板鋼筋綁扎在臺座上完成。主要是控制鋼筋的位置和間距、腹板箍筋的傾斜度、垂直度,鋼筋綁扎臺座是通過在臺座上按設(shè)計(jì)間距用漆劃線控制鋼筋間距。鋼筋的交叉點(diǎn)用扎絲按梅花形綁扎牢固。綁扎保護(hù)層墊塊,頂板頂面為凈3.75cm,底板為凈3.75cm,用高強(qiáng)砂漿墊塊按梅花型4個(gè)/m2布置。MfFi*1?墊塊按梅花型4個(gè)/m2布置。MfFi*1?*□?'1?330KIKUK3U"DIUl-UMJ:—[?沁1£邊1H>3iJ:(141Ti.lJ!hla[R|Nmt,林ftllFllV.MM利曾IlilTHIfIlttr-lflMUtS4-|?n^VFH?.4^lH|TrtU.so環(huán)鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表1鋼筋綁扎要求和檢驗(yàn)方法序號檢查項(xiàng)目及方法標(biāo) 準(zhǔn)(mm)1底板鋼筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差W5mm2鋼筋數(shù)量無遺漏3其他鋼筋安裝位置偏差W20mm

序號檢查項(xiàng)目及方法標(biāo) 準(zhǔn)(mm)4鋼筋保護(hù)層厚度+5mm,05受力鋼筋間距+10,-106鋼筋骨架穩(wěn)定、垂直良好7箍筋、橫向水平鋼筋間距0,-203.5預(yù)應(yīng)力管道鋼筋綁扎完成后安裝預(yù)應(yīng)力管道及監(jiān)控設(shè)備,預(yù)應(yīng)力管道采用直徑8cm的波紋管,每根中橫梁6根波紋管,如下圖所示。 | fl-1EH*腦皿HL3.6模板的制作與安裝模板使用鋼模,模板必須保證足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中的各種荷載,保證中橫梁各部位形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制側(cè)模頂寬,保證板頂面寬度;模板表面應(yīng)光潔、無變形,接縫嚴(yán)密、不漏漿;模板面變形應(yīng)不超過1.5mm。3.6.1模板安裝準(zhǔn)備工作模板進(jìn)場后對模板進(jìn)行細(xì)致全面的檢查。模板表面首先打磨,除去油污、銹漬,清掃干凈,再將脫模劑(潔凈的機(jī)油)均勻的涂在模板上,然后進(jìn)行鋼筋等工作。3.6.2模板安裝①模板安裝的流程如圖所示:

②側(cè)模安裝外側(cè)模直接通過對拉螺桿連接固定到臺座兩側(cè)。側(cè)模與臺座連接處采用橡膠帶止漏,橡膠帶安裝后密貼不漏漿。外側(cè)模安裝時(shí)將外側(cè)模用木楔支撐到設(shè)計(jì)位置,檢查各部位尺寸,調(diào)整固定,滿足要求后,將其與端模聯(lián)接。側(cè)模采用鋼模,外側(cè)在豎向均等距離設(shè)置三根直徑16mm的對拉桿進(jìn)行對穿緊固,確?,F(xiàn)澆段模板的穩(wěn)定。對于需要伸出模板外的鋼筋等構(gòu)件,提前在模板上開孔,以保證鋼筋等的埋設(shè)位置。模板安裝模板安裝3.6.3模板防漏漿措施(1) 模板進(jìn)場后,項(xiàng)目部技術(shù)員仔細(xì)檢查模板,嚴(yán)禁平整度不符合要求、有損傷的模板用于施工;(2) 模板安裝時(shí),模板拼縫位置粘貼雙面泡沫膠,防止拼縫處漏漿;(3) 模板表面清理干凈,刷隔離劑,充分濕潤,避免因表面存在雜物導(dǎo)致模板安裝后產(chǎn)生縫隙引起漏漿;(4) 模板安裝時(shí),中橫梁側(cè)模與底部臺座密貼,存在縫隙的位置采用泡沫膠填充,避免底部漏漿;(5) 模板安裝完成后,現(xiàn)場技術(shù)員仔細(xì)檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;(6)混凝土澆筑后,嚴(yán)格控制卸料高度,嚴(yán)禁超過2m,避免混凝土離析的同時(shí),減少混凝土對模板的沖擊;混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒碰觸模板。為防止預(yù)應(yīng)力管道漏漿、堵塞波紋管內(nèi)襯直徑50mm塑膠管2根,單根長18m,澆筑過程中不定時(shí)抽動,待整片梁結(jié)束后將其抽出。端頭模位置鋼筋孔和模板接縫處用海棉及玻璃膠堵塞,防止漏漿。3.7混凝土施工3.7.1混凝土生產(chǎn)①混凝土由拌合站集中使用。混凝土澆筑前,必須對模板、鋼筋間距、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件、構(gòu)件輪廓幾何尺寸等作認(rèn)真檢查,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可澆筑。澆筑前,必須對材料(水泥、石子、砂)及各崗位的人員、機(jī)械的備用一一落實(shí)。澆筑時(shí)應(yīng)控制混凝土的入倉溫度?;炷猎诎韬瓦^程中,必須嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。3.7.2混凝土澆筑在鋼筋和模板檢查合格后,開始混凝土澆注,混凝土拌合好后,用混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)到待澆梁處,混凝土入模采用場自卸傾倒?jié)沧⒌姆椒ā;炷寥肽G耙WC混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象(自由下落高度不超過2m)。預(yù)制中橫梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗。每層澆注厚度不超過30cm,下層混凝土未振搗密實(shí),嚴(yán)禁再下注混凝土?;炷恋恼駬v混凝土振搗以采用人工振搗的方法。插入式振動器不得振動鋼束錨墊板,不得碰撞模板鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等。鋼束靠近模板的地方鋼筋密集,下料振搗都有困難,要采取隨下料隨振搗的方法,除使用30mm插入式振動器正確振搗外,對下料空隙較小的地方采用20mm插入式振動器振搗?;炷凉嘧⑦^程中應(yīng)安排專人分片負(fù)責(zé)對混凝土振搗質(zhì)量進(jìn)行檢查,以防漏灌及漏振,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,并制定獎優(yōu)罰劣的辦法,以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心?;炷凉嘧⑼戤厬?yīng)及時(shí)用木抹對表面收漿抹平,現(xiàn)場在側(cè)模上每2m設(shè)置一道標(biāo)高控制點(diǎn),保證梁面橫向坡度符合要求,表面平整。3.7.3混凝土養(yǎng)護(hù)1)混凝土灌注完畢收漿前,要抹壓一遍,收漿后再抹壓1-2遍,以防止收縮裂紋的產(chǎn)生。2)混凝土初凝后立即用浸濕的土工布包裹,并定時(shí)灑水進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)?;炷翈pB(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取噴淋灑水進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,夏天氣溫高時(shí),夜間也需灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)環(huán)境氣溫底于5度時(shí),應(yīng)停止灑水,以覆蓋保溫為主。3.7.3混凝土拆模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到lOMPa后,且表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除,方可拆除側(cè)模。拆模時(shí)混凝土的溫度不能過高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂?;炷羶?nèi)部開始降溫以前不得拆模。結(jié)構(gòu)芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環(huán)境之間的溫差大于15*時(shí)不得拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模,在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。3.8中橫梁出坑及存放3.8.1中橫梁出坑預(yù)制梁在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,便可移出,將梁存放在拼裝場地臺座上,臺座上放置枕梁,枕梁上墊一層方木或砂筒。吊移過程中不得對梁體產(chǎn)生任何沖擊和碰撞。3.8.2預(yù)制梁的存放存放枕梁應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定,高出原地面20cm以上,

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