2024年崗位知識競賽-工藝技術(shù)員(化工)歷年考試高頻考點試題附帶答案

2024年崗位知識競賽-工藝技術(shù)員(化工)歷年考試高頻考點試題附帶答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.低壓機三段出口壓力高的原因及處理方法各是什么？2.氣柜猛升的原因是什么？3.壓縮機安全閥啟跳時如何處理？4.對自動主汽門有何要求？5.CO2壓縮機氣缸發(fā)生異常聲音原因有哪些？6.造成甲銨泵打不上液的機械原因有哪些？7.簡述半脫崗位的工藝指標(biāo)。8.造成汽輪機軸承斷油的主要原因有哪些？9.潤滑油的作用是什么？10.什么是耐硫低變催化劑的反硫化反應(yīng)？11.水溫對反滲透產(chǎn)水量有何影響？12.高壓甲醇塔溫度急劇上升的原因？如何處理？13.循環(huán)油無油壓，聯(lián)鎖不跳閘的情況下，如何操作？14.低壓醇觸媒升溫還原前汽包里為什么加冷水？15.影響物料循環(huán)的因素有哪些？16.正常生產(chǎn)如何倒換風(fēng)機？17.給水泵汽化的原因是什么？18.甲醇合成氣水冷后的氣體溫度控制過高的害處是什么？19.變脫氧化再生槽起泡如何處理？20.何為壓縮機的生產(chǎn)能力（排氣量）？21.火力發(fā)電廠鍋爐用水，不進行凈化處理或處理不當(dāng)，將會引哪些危害？22.升負(fù)荷過程中，需要投入哪些汽源？23.氨合成催化劑的促進劑可分為哪幾種？24.什么叫催化劑？什么叫觸媒利用系數(shù)？25.合成塔入塔溫度突然升高的原因？如何處理？第2卷一.參考題庫(共25題)1.汽包壓力過高有什么危害？2.入塔甲醇含量對甲醇合成反應(yīng)有何影響？3.羅茨鼓風(fēng)機出口氣體壓力波動大的原因是什么？應(yīng)如何處理？4.何為表壓力？5.再生效率低的原因是什么？6.耐硫低變催化劑失活有何現(xiàn)象？7.更換灰門電磁閥如何操作？8.合成系統(tǒng)帶氨如何處理？9.合成系統(tǒng)因全廠斷電停車造成爐溫超溫如何處理？10.造氣廢水閉路循環(huán)水濁度高的原因是什么？11.填料塔中填料的作用是什么？12.甲醇合成氣水冷后的氣體溫度控制過低的害處是什么？13.高壓甲醇塔壓差大如何處理？14.溫度對脫硫液的再生有何影響？15.如何啟動循環(huán)水泵？16.壓縮機潤滑的目的和功效是什么？17.活塞環(huán)容易出現(xiàn)的故障是什么？18.床下點火有何缺點？19.原水為什么要配備殺菌劑加藥裝置？20.變脫塔阻力猛長處理方法？21.過濾器排水裝置的作用有哪些？22.羅茨鼓風(fēng)機出口溫度高的原因是什么？應(yīng)如何處理？23.造氣循環(huán)水濁度高的原因？24.污泥發(fā)黑的原因及處理？25.計算機分配時間時，分配二次上吹的依據(jù)是什么？第3卷一.參考題庫(共25題)1.什么情況下造氣工段應(yīng)緊急停車？2.過熱汽溫過高有什么危害？3.正常生產(chǎn)中，合成壓力突升的原因有哪些？應(yīng)如何處理？4.造氣爐在什么情況下緊急停車？5.壓縮機氣體嚴(yán)重帶液，應(yīng)如何操作？6.汽包水位過低為什么會導(dǎo)致水循環(huán)破壞？7.甲銨泵氣縛的原理？8.合成塔內(nèi)電加熱器的作用是什么？9.甲烷化催化劑活性衰退的主要表現(xiàn)為？10.泵房崗位正常操作應(yīng)注意哪些方面？11.曲軸箱冒煙由哪些原因造成的？平時操作中如何避免？12.甲醇合成塔塔壁溫度高的原因是什么？應(yīng)如何處理？13.循環(huán)流化床鍋爐在運行的時候監(jiān)視和調(diào)整的事項有哪些？14.鍋爐滿水事故處理？15.帶醇至烷化有何現(xiàn)象，應(yīng)如何處理？16.離心泵跳車的原因？17.甲醇合成塔出口氣體中CO+CO2含量超標(biāo)的原因是什么？應(yīng)如何處理？18.油壓齒輪泵出口壓力波動的原因是什么？如何檢查和處理？19.CO2壓縮機某段出口超壓原因及處理？20.為什么氨合成塔內(nèi)件要保溫？21.催化劑的兩大特點是什么？22.半水煤氣中CO2含量對操作有什么指導(dǎo)作用？23.反滲透裝置的回收率和脫鹽率如何計算？24.鍋爐缺水事故的現(xiàn)象有哪些？25.風(fēng)機的故障現(xiàn)象有哪些？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 原因： ①四段進出口活門壞； ②四段活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、斷裂； ③三段缸冷、冷卻器冷卻效果差； ④三段壓力表誤差、失靈。 處理： ①維修或更換氣閥； ②更換活塞環(huán)； ③增大水量，添加低溫水 ④更換壓力表。2.參考答案: 1）、羅茨鼓風(fēng)機跳閘。 2）、氣柜出口水封積水過多，產(chǎn)生液封。 3）、冷卻水中斷，高溫氣體送入氣柜。3.參考答案: ⑴當(dāng)聽到壓縮機安全閥啟跳時，操作工要手持F扳手迅速跑到操作閥架前查看壓力變化； ⑵發(fā)現(xiàn)某段超壓時，要迅速把該段回路閥打開，把壓力控制在指標(biāo)范圍內(nèi)； ⑶班長要用紅外線測溫儀測量活門溫度變化快速做出判斷，并及時聯(lián)系調(diào)度員做好停機準(zhǔn)備。4.參考答案:自動主汽門的要求是：應(yīng)動作迅速，關(guān)閉嚴(yán)密，在正常運行的參數(shù)下，從汽輪機保護裝置動作到主汽門全關(guān)的時間，通常要求不超過5S，關(guān)閉后汽輪機轉(zhuǎn)速能迅速的下降至1000r/min以下。5.參考答案: A.氣缸內(nèi)氣閥出現(xiàn)故障。 B.氣缸余隙容積過小。 C.氣缸注油量過大，造成潤滑油過多。 D.氣體含水量過多，排油水沒有及時排盡，會產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。6.參考答案: ①組合閥閥片磨損，密封面上由于贓物壓成凹痕或閥片打毛。 ②彈簧失效。 ③組合閥高低壓閥之間墊片或組合閥與缸體之間密封墊片損壞。 ④組合閥組裝時未對準(zhǔn)或鎖緊，運轉(zhuǎn)時振動。7.參考答案: 溶液成份：總堿：0.4-0.6N，Na2CO3：0.13-0.15N，NaHCO3：≤0.6N，懸浮硫≤0.3g/L，PH值：8.0-9.0，SDS：20-40PPM。 羅茨機出口壓力≤49KPa，貧液泵出口壓力≥0.32MPa，富液泵出口壓力≥0.56MPa，再生壓力≥0.3MPa。8.參考答案: A.汽輪機運行過程中，油系統(tǒng)切換時發(fā)生誤操作。 B.汽輪機組定速后，停高壓油泵時，沒有監(jiān)測油壓。 C.啟、停機過程中潤滑油泵工作失常。 D.油位過低。 E.廠用電中斷，直流油泵未及時投入。9.參考答案: ①潤滑作用：防止機體摩擦阻力，在零件表面形成油膜； ②冷卻降溫：通過油循環(huán)將零件的熱量帶走； ③密封防漏：減少氣體泄漏和污染工作介質(zhì)； ④防銹蝕：能吸附在零件表面能與腐蝕物隔離。10.參考答案:耐硫低變催化劑的活性組分金屬硫化物在一定條件下轉(zhuǎn)化為金屬氧化物并放出硫化氫，從而使低變催化劑失去活性，這一現(xiàn)象稱為耐硫低變催化劑的反硫化反應(yīng)。11.參考答案:原水溫度較低且隨季節(jié)變化，而反滲透膜的產(chǎn)水量受進水水溫的變化影響較大，主要由于水的粘度的變化，溫度升高，水的粘度降低，產(chǎn)水量增加。在進水壓力穩(wěn)定的條件下，水溫每變化1℃，其產(chǎn)水量大致增減2.7%。12.參考答案: 原因： ⑴前工段波動，入塔CO+CO2含量增多。 ⑵操作失誤，調(diào)節(jié)量過大。 處理： ⑴穩(wěn)定前工段操作，調(diào)節(jié)入塔CO+CO2含量至正常指標(biāo)。 ⑵精心操作，細(xì)心調(diào)節(jié)或開啟醇化循環(huán)機。13.參考答案: ⑴判明機號，作緊急停車處理（可以從聲響，溫度上判斷斷）。 ⑵關(guān)閉所有操作閥門，全機卸壓 ⑶聯(lián)系調(diào)度，車間進行現(xiàn)場處理 ⑷及時恢復(fù)生產(chǎn)。14.參考答案:保護觸媒活性的重要一點就是在升溫過程中防止有劇烈溫升，否則就會影響其機械性能，縮短使用壽命，加入冷水主要是使其升溫均勻，防止觸媒被損壞。15.參考答案: ①一次風(fēng)量； ②燃料的顆粒特性； ③物料分離器的效率； ④回料系統(tǒng)的運行狀況。16.參考答案: 1）、備用風(fēng)機按程序開啟。 2）、從微機上解除需要倒換的風(fēng)機聯(lián)鎖。 3）、倒換結(jié)束，投用聯(lián)鎖，切記風(fēng)機號不能投錯。17.參考答案: ①給水箱水位過低； ②給水泵出口流量變化； ③出口門調(diào)節(jié)小，給水泵出口壓力變化； ④平衡盤嚴(yán)重磨損； ⑤給水泵軸套間隙增大； ⑥出水門誤關(guān)小。18.參考答案:甲醇合成氣水冷后的氣體溫度控制過高，會影響氣體甲醇和水蒸氣的冷凝效果，隨著水冷溫度的升高，氣體中未被冷凝分離的甲醇含量增加，這部分甲醇易帶至后工段，對后工段造成危害；甲醇帶循環(huán)機生產(chǎn)期間，則不僅能耗高，而且在甲醇合成塔內(nèi)會抑制甲醇合成向生成物方向進行。19.參考答案: 1.檢查系統(tǒng)油滴加情況，保證正常滴加。 2.適當(dāng)減少循環(huán)量。 3.適當(dāng)減少閃蒸塔放空壓力。 4.停閃蒸塔打開檢查作相應(yīng)處理。20.參考答案:單位時間內(nèi)壓縮機排出的氣體，換算到最初吸入狀態(tài)下的氣體體積量，稱為壓縮機的生產(chǎn)能力，也稱為壓縮機的排氣量。21.參考答案: 如果品質(zhì)不良的水進入水汽循環(huán)系統(tǒng)，就會造成以下危害： ①熱力設(shè)備的結(jié)垢； ②熱力設(shè)備的腐蝕； ③過熱器和汽輪機的結(jié)鹽。22.參考答案: ①投入除氧器汽源。 ②投入自密封系統(tǒng)。 ③投入低壓加熱器。 ④投入高壓加熱器。23.參考答案:氨合成催化劑的促進劑可分為結(jié)構(gòu)型和電子型兩類，主要成分有氧化鋁、氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂、氧化硅、氧化鈷等多種。24.參考答案: （1）在化學(xué)反應(yīng)中，參與并改變化學(xué)反應(yīng)的速度，而本身性質(zhì)在反應(yīng)前后不發(fā)生改變的物質(zhì)叫催化劑。 （2）單位時間內(nèi)單位體積觸媒所獲得的產(chǎn)量叫觸媒利用系數(shù)。25.參考答案: 原因： ⑴廢鍋缺水或干鍋。 ⑵儀表失靈。 處理： ⑴加水，如干鍋需要停塔降溫。 ⑵檢測儀表，并修理。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:鍋爐、汽輪機各部件的強度都是根據(jù)額定的參數(shù)來設(shè)計的。壓力過高時，由于各承壓部件承受壓力過大，會引起部件的損壞，尤其是鍋爐汽包超過允許強度時可能造成爆炸事故，危及人身安全和設(shè)備安全。另外壓過高可能引起安全閥動作，不僅浪費蒸汽，而且安全閥動作后回座時往往關(guān)不嚴(yán)，由于閥芯磨損或有雜物沉積在閥座上造成漏汽損失，甚至被迫停爐。2.參考答案:入塔甲醇含量越低，越有利于甲醇合成反應(yīng)的進行，也可以減少高級醇等副產(chǎn)物的生成。為此，盡可能降低水冷器溫度，努力提高甲醇分離器效率，使入甲醇塔氣和去精煉氣體的甲醇含量降到最低限。3.參考答案: 主要原因： ⑴脫硫塔液位過高或脫硫液循環(huán)流量過大。 ⑵加水量過大。 ⑶脫硫塔、氣體冷卻塔、清洗塔填料堵塞。 ⑷脫硫塔液位過低，造成排液管跑氣。 處理方法： ⑴降低脫硫塔液位，適當(dāng)減少脫硫液循環(huán)量。 ⑵降低氣體冷卻塔、清洗塔液位，適當(dāng)減小其加水量。 ⑶檢修扒塔，清理填料。 ⑷適當(dāng)提高脫硫塔液位。4.參考答案:由于測壓儀表的工作原理建立在力的平衡原理上,其數(shù)值不是絕對值,而是相對大氣壓的差值,即相對壓力,又稱表壓力。5.參考答案: （1）自吸空氣量不足； （2）溶液在噴射氧化再生槽內(nèi)停留時間短； （3）再生空氣在噴射氧化再生槽內(nèi)分布不均勻； （4）再生溫度低或溶液中雜質(zhì)太多 （5）溶液中的某些脫硫劑含量低，如氨水催化法中對苯二酚含量直接影響再生效率。6.參考答案:在正常生產(chǎn)條件下，進入低變爐的氣體成分，流量都沒有改變，但低變出口氣體CO含量升高，要維持指標(biāo)正常，需提高低變床層溫度，或加大蒸汽用量。這些現(xiàn)象表明低變催化劑活性降低，稱之為失活。7.參考答案: 1）、正常停爐。 2）、切斷一樓油路總管上進、回油球閥。 3）、更換結(jié)束，先開回油閥，后開進油閥。8.參考答案: ⑴加強冷交和氨分的放氨，同時排放塔前油分。 ⑵關(guān)閉冷氣副閥，減少循環(huán)量（注意：減循環(huán)量系統(tǒng)壓力會上升較快，必要時聯(lián)系降壓生產(chǎn)或七段切氣，嚴(yán)禁超壓）。 ⑶確定氨分離盡后，啟用電爐，維持催化劑正常使用溫度。9.參考答案:關(guān)閉導(dǎo)入閥，打開系統(tǒng)近路閥，打開塔后放空緩慢卸壓，使催化劑床層的熱量隨放空氣帶出，避免超溫，放空時保持降壓速率，以免損害催化劑和設(shè)備。10.參考答案: ①沉淀池容積小，廢水在池中停留的時間短，沉淀池出水含懸浮物高； ②沉淀池長寬比不當(dāng)； ③沉淀池出水口前未設(shè)擋板； ④PAC加藥位置設(shè)計不合理或加藥量不足。11.參考答案:作用是改變流體的流動狀態(tài)，以增強其流體的湍懂程度，增大兩相的接觸面積，填料層越高，填料表面積越大，則吸附效率越高。12.參考答案:隨著水冷溫度的降低，甲醇的冷凝效果會相應(yīng)的增加，但當(dāng)溫度降低到20℃以下時，甲醇的冷凝效果增加就不明顯了。所以一味追求過低的水冷溫度很不經(jīng)濟，不僅設(shè)備要求提高，而且增加冷卻水的耗量。13.參考答案: ⑴減輕甲醇塔負(fù)荷 ⑵適當(dāng)控制空速 ⑶根據(jù)床層溫度，適當(dāng)調(diào)節(jié)主、副閥 ⑷維持生產(chǎn)，待檢修時，更換催化劑 ⑸系統(tǒng)檢修時進行清理。14.參考答案:溶液再生溫度高，脫硫液的粘度和表面張力下降，不利于泡沫浮選，同時再生溫度高易產(chǎn)生復(fù)鹽，增加消耗，一般控制在35～45℃。15.參考答案: 1）做好常規(guī)檢查。 2）關(guān)閉循環(huán)水泵出口電動門。 3）打開循環(huán)水泵入口電動門，泵體放氣。 4）開循環(huán)水泵啟動按鈕。檢查水泵電機電流、出口壓力、軸承振動、軸封冷卻水。5s后，循環(huán)水泵出口電動門自動打開。16.參考答案: ⑴減少摩擦阻力，降低壓縮機的功率消耗； ⑵減少磨損，延長零件壽命； ⑶吸收摩擦發(fā)生的熱量，并隨潤滑劑帶走，保持零件工作溫度不過高，從而保證滑動部分必要的運轉(zhuǎn)間隙，防止咬死或燒傷； ⑷清潔摩擦表面，將微細(xì)顆粒帶走，防止因積累而加劇磨損； ⑸防銹； ⑹減少噪音； ⑺有一定程度的密封作用。17.參考答案: ⑴活塞環(huán)因潤滑油質(zhì)量不良或注入量不夠，使氣缸內(nèi)溫度過高，形成咬死現(xiàn)象，使排氣量減少，而且可能引起壓力在各級中重新分配。 ⑵活塞環(huán)使用時間長了有磨損，造成排氣量減少。18.參考答案:風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用無煙煤時更易發(fā)生此類事故。所以對于床下點火器對風(fēng)道和點火裝置的材料性能要求較高。19.參考答案:原水受到污染，含有少量的有機物、微生物、細(xì)菌等，大量進入反滲透膜內(nèi)，會在膜元件內(nèi)部生長，堵塞水流通道，造成膜元件的有機物和微生物污染，降低膜系統(tǒng)的產(chǎn)水量，使運行壓力增大，造成膜系統(tǒng)的頻繁清洗，縮短膜元件的使用壽命。20.參考答案: 1.脫硫微機操作工應(yīng)立即降生產(chǎn)負(fù)荷（降壓或減量）。 2.現(xiàn)場操作工立即減少變脫液的循環(huán)量。21.參考答案: ①引出過濾后的清水，而不使濾料帶出； ②使過濾后的水和反洗水的進水，沿過濾器的截面均勻分布； ③在大阻力排水系統(tǒng)中，有調(diào)整過濾器水流阻力的作用。22.參考答案: 原因是： ⑴進系統(tǒng)的半水煤氣溫度過高； ⑵轉(zhuǎn)子間隙過大，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向位移，與機殼產(chǎn)生摩擦； ⑶回路閥開度過大； 處理方法： ⑴聯(lián)系造氣工段降低半水煤氣溫度； ⑵停車檢修羅茨鼓風(fēng)機； ⑶關(guān)小羅茨鼓風(fēng)機回路閥，開啟系統(tǒng)回路閥。23.參考答案: （1）沉淀池設(shè)計不合理，長寬比不當(dāng)； （2）沉淀池容積小，廢水在池中停留的時間短，沉淀池出水含懸浮物高； （3）造氣爐況出現(xiàn)波動，帶出物增多； （4）沉淀池出水口前未設(shè)擋板。24.參考答案: 原因：曝氣池溶解氧過低，有機物厭氧分解析出硫化氫，其與鐵離子生成硫化亞鐵。 處理：增加供氧或加大污泥回流。25.參考答案:下吹結(jié)束后，爐底充滿煤氣，如果此時吹入空氣，會發(fā)生爐底爆炸，二次上吹是吹凈爐底的煤氣，以保證安全生產(chǎn)。這時爐溫很低制出的氣體質(zhì)和量都不好，所以時間不宜過長。二次上吹時間一般控制在10-12秒。第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 1）、全部斷電、斷水或斷蒸汽。 2）、煤氣總管破裂、著火以及其它重大事故。 3）、后工段發(fā)出緊急停車信號。2.參考答案:過熱汽溫過高，會使過熱器管、蒸汽管道、汽輪機高壓部分等發(fā)生額外熱應(yīng)力，還會加快金屬材料的蠕變，因而縮短設(shè)備的使用壽命。當(dāng)發(fā)生超溫時，甚至?xí)l(fā)生過熱器管爆管。因而汽溫過高對設(shè)備的安全有很大的威脅。3.參考答案: 原因： （1）CO2氣體倒流； （2）NH3/CO2嚴(yán)重失調(diào)； （3）合成塔嚴(yán)重滿液； （4）高壓調(diào)溫水中斷； （5）高壓洗滌器內(nèi)防爆板破裂； （6）CO2原料氣純度降低； （7）低壓蒸汽包斷水； （8）出液管遙控閥突然關(guān)閉。 處理：應(yīng)盡快查明原因，及時處理；在未找到原因之前可適當(dāng)降低低壓蒸汽包壓力，適當(dāng)開大惰性氣放空閥來維持合成系統(tǒng)壓力。4.參考答案: 遇到以下情況，應(yīng)做緊急停車處理： 1）全部停電或計算機系統(tǒng)停電； 2）循環(huán)冷卻水中斷； 3）鼓風(fēng)機突然停止運轉(zhuǎn)，爐子吹不進去風(fēng)； 4）泵站突然停電或高壓油系統(tǒng)突然大量漏油； 5）系統(tǒng)爆炸或煤氣無法正常送出； 6）出現(xiàn)危及人身安全事故，如夾套斷水等。5.參考答案:壓縮機發(fā)生嚴(yán)重帶液，要緊急停車，檢查各部件是否損壞，同時打開活門，對氣缸，管道進行排液，并聯(lián)系有關(guān)崗位進行處理，待事故全部排除后在聯(lián)系開車。6.參考答案:汽包水位過低就可能使下降管內(nèi)抽空，形成下降管帶汽，此時汽包里的汽和水一起流進下降管里，這就減小了下降管里水的重度，降低了有效的循環(huán)壓頭，使水循環(huán)遭到破壞。7.參考答案:在液缸內(nèi)帶氣時，柱塞向前運動排液時氣會被壓縮排不出，柱塞向后運動吸液時氣體會膨脹占據(jù)有效空間，使吸入液缸內(nèi)液體減少，從而造成泵不打量，形成氣縛。8.參考答案:用于觸媒的升溫還原，操作不正常時，調(diào)節(jié)觸媒層的溫度，短期停車時用電爐給合成塔保溫，合成塔升降溫用電爐控制升溫速度。9.參考答案: ⑴烷化出口微量CO+CO2的含量增高。 ⑵甲烷化催化劑的床層熱點溫度逐漸向下部推移。10.參考答案: （1）經(jīng)常注意氨泵和甲銨泵柱塞填料泄漏情況并及時消除。 （2）經(jīng)常注意氨泵和甲銨泵柱塞密封水供水及排水情況。 （3）經(jīng)常注意各泵電機和泵體有無異聲。 （4）注意電機電流及溫升情況。 （5）注意各泵進出口管線振動及泄漏情況。11.參考答案: ⑴原因： 主要是燒瓦造成的，主軸瓦、大頭瓦、銅套、十字頭上下滑道燒都可能導(dǎo)致曲軸冒煙； ⑵避免： ①調(diào)整好油壓； ②注意曲軸箱異常響聲； ③經(jīng)常測量曲軸箱大蓋溫度； ④多觀察主軸瓦溫度的變化（包括油溫）。12.參考答案: 原因：入塔主線流量過?。缓铣伤?nèi)件有缺陷。處理方法： （1）根據(jù)操作工況，開大主閥，或關(guān)小冷副閥，提高主線流量，降低塔壁溫度； （2）在合成塔壓差允許條件下，盡量用加大氣體循環(huán)量的方法，控制催化劑床層溫度； （3）內(nèi)件有缺陷，則應(yīng)停車整修內(nèi)件。13.參考答案: 1）保持鍋爐蒸發(fā)量穩(wěn)定； 2）保持汽包水位正常； 3）保持正常氣壓、氣溫； 4）保證蒸汽品質(zhì)合格； 5）保證燃燒穩(wěn)定。提高鍋爐熱效率。14.參考答案: 1.給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，立即將給水自動切為手動，減少給水量。 2.水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水電動閥，水位降至正常水位后關(guān)閉。 3.嚴(yán)重滿水時立即停爐。15.參考答案: 現(xiàn)象： ⑴醇分液位上升。 ⑵烷化塔溫度上升過快。 ⑶烷塔一進溫度有所下降。 處理： ⑴迅速開大放醇閥降低醇分液位。 ⑵減少提溫?fù)Q熱器的蒸汽加入量。 ⑶必要時開塔前放空控制進氣量。16.參考答案: ①離心泵啟動或運行時負(fù)荷過重造成跳車。 ②泵體構(gòu)件產(chǎn)生機械摩擦，阻力過大造成跳車。 ③電機功率太小或電器保險絲配用太小造成跳車。17.參考答案: 原因： ⑴新鮮氣中CO+CO2含量太高。 ⑵甲醇合成催化劑床層溫度波動或爐溫垮。 ⑶甲醇合成系統(tǒng)壓力低。 處