絨毛織物后整理

絨毛機織物的整理目錄起絨概述絨類織物的介紹燈芯絨的整理絨毛機織物的發(fā)展前景起

絨思考：1.什么是毛絨效應(yīng)？毛絨效應(yīng)就是利用特殊的織物組織、織造方法和后整理加工,使部分經(jīng)線或緯線表面形成毛絨或毛圈,其織物稱為毛絨型織物。

思考2.生活中常見的絨毛織物有哪些？起絨起絨方法

磨絨拉絨剪絨抓絨割絨植絨磨毛起絨方式1.干態(tài)起絨2.濕態(tài)起絨思考：織物含潮率對起絨有什么影響？

植絨一、定義：植絨是采用機械或靜電的方式將絨毛“植”在織物底布上形成絨毛效應(yīng)。二、植絨方法：

1、簇絨：噴射法手工植絨法

2、靜電植絨

植絨植絨方法：

1.簇絨：利用絲線或絨頭紗線采用栽植方法在織物底布上形成絨毛效應(yīng)。

2.靜電植絨：利用高壓靜電形成電場,使預(yù)先準(zhǔn)備好的帶電荷的短纖維絨毛,在電場的作用下,沿一定方向植立于涂有樹脂的底布上,經(jīng)過干燥、定型等處理,使短纖維與底布牢固的粘合在一起,形成絨效應(yīng)外觀。植絨特點：植絨織物手感柔軟、立體感強,并可根據(jù)特殊需求賦予減震、吸音、防潮、防蛀、阻燃等功能。

用于植絨的纖維有棉、粘膠、腈綸、錦綸、滌綸、丙綸等,其中以棉、粘膠和錦綸、滌綸為主。

植絨植絨過程：纖維選擇絨毛加工植絨進料、上漿植絨預(yù)烘、焙烘刷毛后整理,成品。植絨工藝：影響植絨效果的因素起絨纖維粘合劑后處理條件絨類織物絨類織物：一般指絨布、平絨、燈芯絨三大類。平絨：平絨是采用起絨組織織制再經(jīng)割絨整理，表面具有稠密、平齊、聳立而富有光澤的絨毛，故稱平絨。特點：平絨絨毛豐滿平整，質(zhì)地厚實，手感柔軟，光澤柔和，耐磨耐用，保暖性好，富有彈性，不易起皺。平絨分類按起絨紗線：經(jīng)平絨（割經(jīng)平絨）緯平絨（割緯平絨）

經(jīng)平絨按絨毛長短不同，分為火車平絨和絲光平絨?；疖嚻浇q絨毛較長，常用作火車座墊；絲光平絨絨毛較短，經(jīng)絲光處理，布面光亮，常用作服裝、軍領(lǐng)章和裝飾。緯平絨主要用作服裝和裝飾燈芯絨燈芯絨：采用緯二重組織織制、再經(jīng)割絨、燒毛、整理等工藝制造而成的布料；布面呈燈芯狀絨條的織物，又稱條絨布。特點及用處：燈芯絨絨條圓潤豐滿，絨毛耐磨，質(zhì)地厚實，手感柔軟，保暖性好。主要用做男、女、老、幼服裝，鞋帽，也宜做家具裝飾布、手工藝品、玩具等

燈芯絨按所用紗線及結(jié)構(gòu)不同，分為：全紗燈芯絨、半線燈芯絨、全線燈芯絨、彈力燈芯絨、經(jīng)彈燈芯絨、緯彈燈芯絨滌棉燈芯絨、全滌燈芯絨、全棉燈芯絨、棉燈芯絨、棉麻燈芯絨、粘棉燈芯絨、緯彈仿平絨燈芯絨按加工工藝不同，分為：染色燈芯絨、印花燈芯絨、色織燈芯絨,拔印燈芯絨、霜花燈芯絨、涂料染色絨壓花燈芯絨、涂層雙色燈芯絨滌棉雙色燈芯絨提花燈芯絨（提花燈芯絨局部起毛，構(gòu)成各種圖案）燈芯絨按絨條粗細不同分為：特細條燈芯絨（19條以上/2.54cm）細條燈芯絨（15-19條／2.54cm）中條燈芯絨（9-14條/2.54cm）粗條燈芯絨（6-8條/2.54cm）寬條燈芯絨（6條以下/2.54cm）以及間條燈芯絨（粗細相間燈芯絨）燈芯絨平幅染整加工前處理：順毛加工加強前處理煮練烘干前加一道淋水兩輥濕刷毛裝置確保半制品質(zhì)量燈芯絨半制品質(zhì)量一般要求：毛效8cm／30min以上，死棉少，布身松軟，絨毛平整，若染深色，透芯好，布面有光澤。后整理工藝完整的燈芯絨后整理工序是：順毛加軟(加固色劑)拉幅一順毛上蠟刷毛一順毛縮水一順毛驗布卷加軟除特定不需加軟的訂單外，燈芯絨產(chǎn)品一般均要求手感松軟。燈芯絨吸液量大，為降低成本而又保證手感，選用軟片較為理想。加固燈芯絨布身厚，尤其是中深色品種，除加強皂洗外，還應(yīng)在后整理時加3～8g／L固色劑，對提高皂洗牢度很有效。后整理工藝?yán)鶡粜窘q坯布門幅差異大，為保證門幅一致性，很有必要進行成品拉幅。后刷毛上蠟后刷毛上蠟是提高燈芯絨產(chǎn)品檔次和風(fēng)格的重要工序。對于21W、16W產(chǎn)品，如果前處理有濕刷工序，必須嚴(yán)格按順毛加工。若布面無死棉，可省上蠟刷毛，但14W以下燈芯絨應(yīng)進行上蠟刷毛。

縮水有些訂單要求縮水率(烘筒烘干)在5％以下。對于21W、16W、14W、11W、8W產(chǎn)品，不用縮水達到要求；但6W、4.5W產(chǎn)品則需縮水。若訂單要求縮水率(烘筒烘干)在3％以下，則所有燈芯絨產(chǎn)品都需縮水，才能達到要求。后整理工藝影響成品質(zhì)量的因素刷毛對絨面質(zhì)量的影響燈芯絨割絨后煮練，雖對纖維有松粘作用，但纖維還未能完全松成絨毛，絨毛也未豎立，光澤不易顯出，因此還需要進行刷毛。刷毛前應(yīng)進行一次蒸汽給濕，控制布身含濕率10％～13％，以提高絨面質(zhì)量，增加絨毛含濕，可使絨坯柔軟，便于將絨毛刷起；再經(jīng)錫林單面烘干，則可使絨毛定形。影響成品質(zhì)量的因素?zé)珶?，如果絨毛沒有被充分刷起，會降低燒毛質(zhì)量和成品質(zhì)量。燒毛必須適度，應(yīng)防止左右溫度不同，而使燒毛質(zhì)量左右不一。必須注意燒毛進布時絨毛的倒順方向。影響成品質(zhì)量的因素烘燥對絨面質(zhì)量的影響

燈芯絨在煮練及染色后大多需要進行烘燥，但這往往會造成絨毛平癟和絨面質(zhì)量降低。采用單面烘燥機，烘燥過程中仍要通過許多小滾筒，絨毛仍有受壓的可能。若有條件，最好采用單面大錫林烘燥機或懸掛式烘干機烘燥。影響成品質(zhì)量的因素平幅汽蒸連續(xù)練漂燈芯絨在連續(xù)練漂時，必須順毛進布，并控制好各種化學(xué)品濃度和溫度等工藝條件而軋輥壓力不宜太大(尤其是平洗槽)。布匹的張力要適宜，盡可能減小對絨毛質(zhì)量的影響，以使練漂后的半制品質(zhì)量達到要求。燈芯絨類織物無論采用何種煮練方法，煮練時燒堿濃度(包括軋堿濃度和煮練液濃度)都應(yīng)適當(dāng)，采用低濃度長時間煮練，比采用高濃度快速煮練要好。影響成品質(zhì)量的因素后刷毛上蠟經(jīng)過染色等工序，前刷毛刷出的絨毛或多或少地存在壓癟現(xiàn)象，因此染后還必須進行后刷毛上蠟再將絨毛完全刷出，使絨面豐滿、條紋清晰、手感柔軟，增加絨面光澤。燈芯絨織物的整理水洗柔軟整理砂洗整理酶洗整理目的:改善手感、光澤、懸垂性、縮水率效果水洗柔軟整理

設(shè)備：主要有軋柔軟設(shè)備(或浸漬柔軟劑設(shè)備)

脫水轉(zhuǎn)籠烘干機等。工藝：

1.對手感和縮水率要求較高的品種采用:

染色(印花)后織物—一浸一軋柔軟劑—烘干—轉(zhuǎn)籠烘干處方:氨基硅柔軟劑20-40g/l2.對手感要求高的品種采用:染色(印花)后織物→砂洗機進行柔軟處理→脫水機脫水→轉(zhuǎn)籠烘干處方:氨基硅柔軟劑2-4%(o.w.f)水洗柔軟整理工藝條件：1中烘干落布要求含潮20%。2中要將需處理的織物每匹裝入砂洗袋后放入砂洗機內(nèi),在室溫下,運轉(zhuǎn)20分鐘后進行脫水處理。脫水以不流出水為準(zhǔn)。每臺轉(zhuǎn)籠烘干機放入1-2匹織物進行烘干,溫度75℃-85℃,15-20分鐘(以布略含潮為好),關(guān)閉蒸汽,吹冷風(fēng)5分鐘后,將布取出。砂洗整理砂洗：多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

目的：純棉燈芯絨經(jīng)過砂洗整理,光澤會更加柔和自然,懸垂性、手感、蓬松性會更好,尤其是縮水率會大大降低。砂洗整理設(shè)備:砂洗機、脫水機、轉(zhuǎn)籠烘干機等處方:砂洗粉A10g

膨化劑20g

弱陽離子柔軟劑35g/l工藝:

染色后織物→圈碼訂攀→裝袋→膨化處理→砂洗→脫水→水洗→柔軟→脫水→烘干→冷砂條件:膨化浴比:1∶15-20;時間:30min溫度:60-80℃;洗浴比:1∶15-20,時間:60分鐘,溫度:60-80℃

柔軟浴比:1∶15-20,時間:20分鐘,溫度:60-80℃;

烘干:60分鐘酶洗整理

設(shè)備:砂洗機、脫水機、轉(zhuǎn)籠烘干機等。處方:纖維素酶A-53-8%(o.w.f)

弱陽離子柔軟劑20-40%(o.w.f)流程:染色后織物→圈碼訂攀→裝袋→酶洗→水洗→脫水→柔軟→脫水→烘干→冷砂條件:酶洗浴比:1∶10-15,時間:90分鐘,

溫度:45-50℃,用冰醋酸調(diào)pH值4-5;

柔軟浴比:1∶10-15,時間:20分鐘,

溫度:30-40℃,用冰醋酸調(diào)pH值5-6。

酶洗整理

說明:

1.纖維素酶用量越大,效果越好,但織物強力下降也隨之增加,當(dāng)用量到10%時,強力下降較大。2.酶洗時間越長,效果越好,但時間超過

90分鐘以上,效果變化不大。3.纖維素活化溫度為45-50℃,纖維素酶A-5對纖維素水解作用最大。軋花整理目的：純棉燈芯絨經(jīng)軋花整理后,具有絨毛豐滿、花型凹凸分明、立體感強等獨特風(fēng)格。棉燈芯絨的軋花整理必須采用化學(xué)整理與機械整理相結(jié)合的方法軋花整理染色燈芯絨上樹脂拉幅（60-800C）軋花（160-1700C）培烘（150-1600C2.53min）軋花前織物含潮率10%-15%軋花車速18-22米