單元式玻璃幕墻施工方案

單元式玻璃幕墻施工方案塔樓單元幕墻是本工程最主要的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于塔樓立面部位，是本工程施工的重點(diǎn)，因此要制定最符合本工程實(shí)際情況的單元施工方案，滿足本工程單元幕墻施工要求，并確保施工工期。1單元幕墻施工方案簡(jiǎn)述1.1單元幕墻施工方案在本工程施工第一階段，即塔樓15層以下幕墻施工階段，由于與主體施工交叉作業(yè)，塔吊使用繁忙，因此我司計(jì)劃采用外掛式吊運(yùn)方案，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的單元板塊存放在室外或首層室內(nèi)指定地點(diǎn)，安裝前運(yùn)輸至指定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。由于本工程主體施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有三部塔吊（其中兩部用于塔樓）和兩臺(tái)雙籠施工電梯，占用空間較大，因此我司計(jì)劃單元幕墻采用拋車(chē)式吊機(jī)吊裝，拋車(chē)吊機(jī)設(shè)置在16層樓內(nèi)，滿足15層以下單元幕墻吊裝需要。拋車(chē)吊機(jī)拋車(chē)吊機(jī)拋車(chē)吊機(jī)不僅移動(dòng)方便，而且吊臂可以擺動(dòng)，便于單元板塊的插接安裝。在本工程施工第二階段，即塔樓16層以上幕墻施工階段，此階段主體施工已封頂，而且單元幕墻施工高度較高，不便于采用外掛式方案，因此我司計(jì)劃采用內(nèi)抽式吊運(yùn)方案，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)的單元板塊利用塔吊（若塔吊已拆除則用我司懸臂吊）垂直運(yùn)輸至樓內(nèi)單元存放層，安裝時(shí)單元板塊從存放層抽出，經(jīng)運(yùn)輸至插接位置后完成插接安裝。單元軌道吊機(jī)架設(shè)示意圖我司采用在屋頂層設(shè)置工字鋼軌道，并采用軌道吊機(jī)進(jìn)行15層以上單元幕墻施工，單元軌道采用屋頂鋼結(jié)構(gòu)上安裝L型鋼支架，并按照2000mm的間距進(jìn)行布置，頂部懸挑1200mm，并安裝工字鋼作為單元吊機(jī)軌道，利用單元軌道吊機(jī)進(jìn)行單元板塊吊裝施工，軌道搭設(shè)注意事項(xiàng)：軌道布置應(yīng)軌道搭設(shè)注意事項(xiàng)：軌道布置應(yīng)考慮總承包人垂直運(yùn)輸設(shè)備布置情況。在軌道非閉合的情況下，兩端設(shè)置安全固定板，防止電動(dòng)葫蘆掉落。軌道使用前必須確保組件安裝緊固。軌道吊機(jī)堆載不超過(guò)2t。焊縫厚度不小于6mm，滿焊。根據(jù)單元幕墻節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，本工程單元板塊安裝順序需要按逆時(shí)針?lè)较颍茨缚虿骞颍┌惭b，在室外電梯及塔吊部位的單元板塊需要再電梯拆除后進(jìn)行收口安裝。1.2單元板塊的吊裝點(diǎn)單元板塊吊裝時(shí)要預(yù)先安裝專(zhuān)用吊具，作為單元板塊吊裝的起吊連接構(gòu)件，本工程單元板塊經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸后，需要與軌道吊機(jī)進(jìn)行二次倒運(yùn)，因此就需要采用專(zhuān)用吊具滿足二次倒運(yùn)要求。我司計(jì)劃采用雙孔翅式吊具，使用時(shí)將吊具插入橫框腔內(nèi)，用螺栓擰緊，解決單元板塊吊裝時(shí)無(wú)吊耳位置的問(wèn)題。配合平衡梁使用防止單元吊裝中變形，在卷?yè)P(yáng)機(jī)將板塊垂直運(yùn)輸至安裝層后，軌道吊機(jī)將掛鉤連接另外一個(gè)掛接孔，并卸載卷?yè)P(yáng)機(jī)的掛接孔，實(shí)現(xiàn)單元板塊的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。雖然采用翅式吊具可降低單元板塊在吊運(yùn)時(shí)產(chǎn)生的偏心現(xiàn)象，但在吊運(yùn)時(shí)仍然需要設(shè)置豎向鋼索，避免單元板塊垂直運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生偏心影響。翅式吊具翅式吊具2單元幕墻吊裝進(jìn)度計(jì)劃本工程單元板塊數(shù)量較多，共3543塊，其中超大單元板塊（板塊高度≥5000m）為380塊，其余為標(biāo)準(zhǔn)單元板塊。本工程吊裝作業(yè)量很大，我司根據(jù)各階段不同的板塊數(shù)量制定了幕墻吊裝計(jì)劃，做到有序、有據(jù)施工，保證幕墻安裝質(zhì)量和進(jìn)度。資源位置單元幕墻工程量（單元板塊數(shù)量）幕墻安裝人員單元吊裝時(shí)間（不包括吊裝準(zhǔn)備時(shí)間）第一施工區(qū)段標(biāo)準(zhǔn)板塊13712個(gè)單元安裝小組（各10人）2個(gè)封修及室內(nèi)開(kāi)啟扇安裝小組（各6人）88天2014.21-20117超大板塊252第二施工區(qū)段標(biāo)準(zhǔn)板塊17922個(gè)單元安裝小組（各10人）2個(gè)封修及室內(nèi)開(kāi)啟扇安裝小組（各6人）124天20115-20111.15超大板塊128說(shuō)明：1.每個(gè)施工區(qū)段單元幕墻均安排2個(gè)單元安裝小組（各10人）和2個(gè)封修及室內(nèi)開(kāi)啟扇安裝小組（各6人）。2.一個(gè)單元安裝小組安裝超大板塊的日安裝數(shù)量按10塊考慮，安裝標(biāo)準(zhǔn)單元板塊的日安裝數(shù)量按20塊考慮。3.日安裝數(shù)量應(yīng)考慮安全系統(tǒng)，安全系數(shù)說(shuō)明：由于天氣原因、臨時(shí)檢查、吊機(jī)檢查等不確定因素，吊具利用率為85%左右。3單元板塊的吊裝準(zhǔn)備工作由于單元板塊安裝在幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括：人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)條件的準(zhǔn)備。各項(xiàng)準(zhǔn)備如下：3.1人員準(zhǔn)備A.單元安裝小組人員配備單元吊機(jī)所在層配吊機(jī)操作工1名，輔助工1名，此二人主要負(fù)責(zé)單元吊機(jī)的操作及必要的平面移動(dòng)。板塊地面起吊處配置工人4名，負(fù)責(zé)板塊平面運(yùn)輸及起吊。在板塊的安裝層及其上一層，各配置工人2人，共計(jì)4人，負(fù)責(zé)板塊的掛接掛接及插接安裝等工作。B.封修及室內(nèi)開(kāi)啟扇安裝小組人員配備單元板塊防火封修安裝人員3人（其中梁底層2人，梁頂層1人）。室內(nèi)開(kāi)啟扇安裝人員3人。在板塊吊裝前以上人員各就其位，并解決各自的安全維護(hù)措施。3.2材料準(zhǔn)備單元板塊存放層人員要查清即將安裝單元板塊的存放位置、數(shù)量及規(guī)格是否與板塊標(biāo)號(hào)圖相符。其它人員檢查安裝所需附件的品種是否齊全，數(shù)量是否滿足當(dāng)日安裝之所需。3.3技術(shù)準(zhǔn)備組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)，根據(jù)本工程的單元板塊形式、重量進(jìn)行吊裝方案的選擇，保證單元板塊在吊裝過(guò)程中的安全性、流暢性。3.4施工機(jī)具的準(zhǔn)備與檢查a.施工機(jī)具一般配備情況如下：?jiǎn)卧鯔C(jī)所在層：拋車(chē)吊機(jī)（軌道吊機(jī)）、配電箱、對(duì)講機(jī)。自制桅桿所在層：自制桅桿、配電箱、對(duì)講機(jī)。板塊存放層：門(mén)形吊機(jī)、起拋器、對(duì)講機(jī)、防護(hù)用鋼絲繩。安裝層：適用的扳手、水平儀、標(biāo)尺、游標(biāo)卡尺、橡皮棰、撬棍、對(duì)講機(jī)等。b.在單元板塊正式安裝前要檢查以下設(shè)備的完好性，以免影響板塊的正常安裝。將軌道吊機(jī)固定在導(dǎo)軌上，并進(jìn)行試運(yùn)行。安裝單元板塊吊裝夾具并確認(rèn)其可靠性。確認(rèn)對(duì)講機(jī)通話的可靠性。確認(rèn)所有參與吊裝人員已到指定位置。3.5現(xiàn)場(chǎng)條件的準(zhǔn)備在安裝層面檢查樓體有無(wú)突出物影響板塊的正常安裝，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)切除或剔鑿掉。適時(shí)拆除板塊存放層的防護(hù)欄，保證板塊的正常吊出，這時(shí)應(yīng)用鋼絲系在兩個(gè)相鄰柱上，操作工人的安全帶系在這根鋼絲上，確保操作工人的安全。當(dāng)安裝工作結(jié)束后，恢復(fù)安全護(hù)欄。根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架。根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適的卷?yè)P(yáng)機(jī)，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試其可靠性。運(yùn)輸前單元板塊應(yīng)做好成品保護(hù)（重點(diǎn)做好玻璃的防護(hù)）。吊裝機(jī)具應(yīng)采取防止單元板塊擺動(dòng)的措施（垂直運(yùn)輸設(shè)置限位鋼絲繩防止單元擺動(dòng)）。裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采用足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架，襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開(kāi)并相對(duì)固定，不得相互擠壓和串動(dòng)。單元板塊應(yīng)擺放平衡，不應(yīng)造成板塊或型材變形。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止顛簸。吊裝單元板塊前，應(yīng)根據(jù)單元板塊選擇適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)具，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固，吊裝機(jī)具使用前，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，如遇到板塊超大超重，將采用特殊防護(hù)安全措施進(jìn)行加固。吊裝前，復(fù)核吊點(diǎn)數(shù)量、吊件位置，吊點(diǎn)定為4點(diǎn)。吊點(diǎn)處必須有足夠強(qiáng)度，必要時(shí)可增設(shè)加固措施并應(yīng)試吊，在吊裝過(guò)程中增加飛機(jī)捆綁帶，用于單元體的整體加固。吊具與單元板塊之間，不應(yīng)產(chǎn)生水平方向分力。吊具運(yùn)行速度應(yīng)可控制，并有安全保護(hù)措施，同時(shí)提升設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，開(kāi)關(guān)由操作人員在單元提升可視部位進(jìn)行操作，采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，計(jì)劃好單元板塊的運(yùn)輸量，減少占地面積，盡可能保證當(dāng)天進(jìn)場(chǎng)的單元當(dāng)天運(yùn)輸?shù)綐菍觾?nèi)，保證不積壓?jiǎn)卧w。檢查安裝部位上方有無(wú)其它工種作業(yè)，做好防護(hù)措施，防止墜物傷及人員及板塊。在安裝部分下方拉設(shè)警戒區(qū)，禁止人員進(jìn)入。3.6檢查單元板塊在板塊安裝前仔細(xì)檢查板塊質(zhì)量，檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：玻璃等飾面材料是否有破損情況；玻璃等飾面材料的表面是否清潔干凈；單元板塊吊點(diǎn)是否安全可靠；單元板塊的組件、零部件是否齊全。核對(duì)單元板塊檢驗(yàn)合格證是否填寫(xiě)完整。有損壞的單元板塊立即返回工廠，并根據(jù)板塊編號(hào)通知工廠重新進(jìn)行生產(chǎn)。我們計(jì)劃根據(jù)總包現(xiàn)場(chǎng)的情況布置將單元板塊卸車(chē)處（即材料轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地）設(shè)在離吊裝點(diǎn)較近位置,單元板塊卸車(chē)后盡快運(yùn)輸至安裝位置。我司計(jì)劃選擇在夜間或凌晨進(jìn)行單元板塊的運(yùn)輸，當(dāng)天進(jìn)場(chǎng)的單元體力爭(zhēng)當(dāng)天吊裝完畢。具體運(yùn)輸路線將與總包溝通，遵從總包的意見(jiàn)。4單元板塊吊裝方法4.1單元幕墻的施工順序本工程單元幕墻第一施工區(qū)段（15層以下）采用外掛式施工，利用拋車(chē)吊機(jī)將單元板塊從地面向上逐層進(jìn)行吊裝，不能跨越層間進(jìn)行吊裝。單元幕墻第二施工區(qū)段（15層至屋頂層）采用內(nèi)抽式施工，單元板塊預(yù)先運(yùn)至樓內(nèi)存放層，利用軌道吊機(jī)將單元板塊從存放層抽出，并運(yùn)至安裝位置插接安裝。在室外電梯及塔吊位置的單元板塊應(yīng)預(yù)留安裝，本工程大約需要預(yù)留5個(gè)單元板塊，待室外電梯拆除后進(jìn)行收口安裝。4.2單元幕墻的安裝工藝流程單元板塊運(yùn)輸單元板塊運(yùn)輸監(jiān)理廠內(nèi)驗(yàn)收測(cè)量放線轉(zhuǎn)接件安裝自檢監(jiān)理驗(yàn)收單元幕墻的安裝清理及成品保護(hù)竣工驗(yàn)收板塊組裝不合格合格合格自檢監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格合格復(fù)核土建外輪廓尺寸埋件處理施工準(zhǔn)備自檢監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格防火封修安裝層間封修安裝隱蔽系統(tǒng)安裝4.3單元板塊的運(yùn)輸4.3.1單元板塊的垂直運(yùn)輸本工程單元板塊的自重很大，因此需要采用合理的垂直運(yùn)輸措施，我司擬采用塔吊垂直運(yùn)輸，若塔吊已拆除，我司將利用懸臂吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，在單元板塊存放區(qū)附近設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)起吊區(qū)，單元板塊由此起吊區(qū)垂直運(yùn)輸。選用合理的吊具，降低板塊在垂直運(yùn)輸時(shí)造成偏心影響。4.3.2單元板塊的水平運(yùn)輸在第一施工階段，單元板塊采用外掛式吊裝，預(yù)先將單元板塊地面運(yùn)輸至對(duì)應(yīng)安裝位置的首層地面，利用拋車(chē)吊機(jī)從地面直接起吊安裝。在第二施工階段，單元板塊的水平運(yùn)輸是由軌道吊機(jī)完成的，利用軌道吊機(jī)將單元板塊從存放層抽出后，先進(jìn)行水平移動(dòng)，運(yùn)輸至待安裝位置后，再完成單元板塊的插接安裝。4.4單元板塊的吊裝4.4.1單元板塊的吊裝圖解A.塔樓15層以下單元板塊進(jìn)行吊裝圖解示意：防護(hù)蓬防護(hù)蓬拋車(chē)式吊機(jī)待吊裝的單元板塊單元吊裝圖示一單元板塊由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，準(zhǔn)備向上提升單元板塊由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，準(zhǔn)備向上提升單元吊裝圖示二單元板塊吊運(yùn)至安裝位置，準(zhǔn)備插接安裝單元板塊吊運(yùn)至安裝位置，準(zhǔn)備插接安裝17F16F單元吊裝圖示三樓內(nèi)安裝人員相互配合，完成單元板塊插接安裝。樓內(nèi)安裝人員相互配合，完成單元板塊插接安裝。17F16F單元吊裝圖示四1515層以下單元幕墻安裝完成。17F16F單元吊裝圖示五B.塔樓15層以上單元幕墻吊裝示意：?jiǎn)卧跹b圖示一單元吊裝圖示二軌道吊機(jī)設(shè)置于屋頂層，將待安裝的單元板塊用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至樓體邊緣，將吊鉤與單元掛件連接，準(zhǔn)備吊裝。緩慢提升吊鉤，將單元板塊從水平狀態(tài)逐漸脫離運(yùn)輸車(chē)，轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)。

單元吊裝圖示三單元吊裝圖示四將單元板塊在樓體外進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使裝飾面朝外，然后緩慢下落至待安裝層，準(zhǔn)備插接安裝。單元幕墻下落至安裝層，底部距下方板塊上橫框約30厘米時(shí)停止，先完成豎向插接，再下落完成橫向插接，安裝層及上一層施工人員相互配合，完成單元板塊安裝。4.4.2單元板塊的吊裝A.單元板塊的安裝要從底部向上逐層進(jìn)行吊裝，不能跨越層間進(jìn)行吊裝。B.吊裝時(shí)單元吊具在指揮人員的指示下緩緩移動(dòng)板塊，移動(dòng)板塊的過(guò)程中，要特別注意對(duì)板塊的保護(hù)。當(dāng)板塊垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸階段應(yīng)采取措施確保板塊不與樓板發(fā)生碰撞。C.單元板塊的垂直運(yùn)輸過(guò)程由板塊吊裝層和地面起吊人員人員共同負(fù)責(zé)。為保證板塊在運(yùn)輸過(guò)程中的平衡，防止板塊在風(fēng)力作用下與樓體發(fā)生碰撞，經(jīng)板塊的兩側(cè)系兩道繩索進(jìn)行限位，確保板塊運(yùn)輸時(shí)穩(wěn)定。D.單元板塊的插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同完成。單元板塊下行至單元體掛點(diǎn)與轉(zhuǎn)接高度之間相距200mm時(shí)，命令板塊停止下行，并進(jìn)行單元板塊的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接縫尺寸的情況下命令板塊繼續(xù)下行，此時(shí)由板塊上一層人員負(fù)責(zé)單元體掛件與轉(zhuǎn)接件的對(duì)接，板塊安裝層人員負(fù)責(zé)上、下兩單元板塊的插接。確認(rèn)單元板塊的掛點(diǎn)，左右插接，上、下插接都已安裝到位后，拆除夾具。5單元板塊吊裝時(shí)需注意事項(xiàng)5.1在板塊安裝過(guò)程中應(yīng)注意問(wèn)題A.板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。B.應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接掛件來(lái)控制板塊的位置精度。C.認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。D.吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。E.吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜落情況發(fā)生。F.在惡劣天氣（如大雨、雪、大霧、5級(jí)以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。依據(jù)北京市的天氣預(yù)報(bào)結(jié)果進(jìn)行安排施工。G.安裝工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司編寫(xiě)的單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。H.起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。5.2單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)控）單元板塊左右偏差≤2mm。單元板塊進(jìn)出偏差≤2mm。單元板塊標(biāo)高偏差≤2mm。單個(gè)板塊兩端標(biāo)高偏差≤1mm。左右相鄰板塊進(jìn)出，標(biāo)高方向階差≤1mm。單個(gè)板塊垂直度≤1.5mm。上下相鄰板塊直線度≤1.5mm。相鄰板塊接縫寬度偏差±1.5mm。同層板塊標(biāo)高偏差3mm：（一幅幕墻寬度小于35米）5.3單元幕墻的驗(yàn)收程序每塊板塊安裝調(diào)整后，進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫(xiě)自檢表。當(dāng)每層單元板塊安裝結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，并向總包、監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。由于單元幕墻的特殊性，單元式幕墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行，否則單元式幕墻的調(diào)整將十分困難。當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層板塊吊裝工作。板塊組裝情況由監(jiān)理公司在工廠內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。5.4工程控制點(diǎn)單元幕墻施工程序中，最重要的工序是轉(zhuǎn)接件安裝和單元板塊安裝，因此，在這兩道工序上設(shè)置控制點(diǎn)。轉(zhuǎn)接件安裝的好壞直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量及調(diào)整量大小。因此，對(duì)該工序的各方面控制是非常必要的。對(duì)其主要控制以下幾個(gè)工序質(zhì)量：①位置調(diào)整：該工序直接影響安裝精度和質(zhì)量。應(yīng)按照轉(zhuǎn)接件的安裝精度進(jìn)行調(diào)整支座的位置，使其在其允許偏差范圍內(nèi)。②焊接螺接：該工序直接影響幕墻的耐久性。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制，焊接螺接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③防腐處理：鑒于該地區(qū)對(duì)防腐的特殊性要求，焊后必須進(jìn)行二度防銹漆，二度富鋅漆處理，不同材質(zhì)連接應(yīng)加隔離墊片。單元板塊吊裝的好壞直接影響的是整個(gè)幕墻的外觀質(zhì)量及使用性能?？刂埔c(diǎn)如下：①防水密封：?jiǎn)卧粔?nèi)部防水密封十分關(guān)鍵，除要求防水密封材料符合規(guī)范外，防水材料在墻體與龍骨之間必須形成良好的密封，而且能將雨水阻擋并送至設(shè)計(jì)的排水通道中。②轉(zhuǎn)接件連接：板塊掛接后，底轉(zhuǎn)接件與板塊掛件應(yīng)進(jìn)行可靠咬合與連接，并可實(shí)現(xiàn)調(diào)整。③板塊的插接：支座間相互咬合后，橫豎框間的插接也必須滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)該到位，配合良好，否則板塊間形成內(nèi)部應(yīng)力，容易破壞。應(yīng)通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)無(wú)應(yīng)力拼裝。④橫豎接縫：橫豎接縫是否對(duì)齊將直接影響外觀質(zhì)量，必須橫平豎直。因此，安裝板塊時(shí)，要進(jìn)行六個(gè)自由度方向上的調(diào)整，確保接縫形如直線。試、燒焊、防腐螺栓支座現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、燒焊、防腐螺栓支座現(xiàn)場(chǎng)測(cè)轉(zhuǎn)接件橫豎插接橫豎接縫防水密封單元安裝清潔報(bào)驗(yàn)單元板塊進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)轉(zhuǎn)接件安裝測(cè)量、放線墻面修復(fù)，找平對(duì)結(jié)構(gòu)工程的要求①砼公差A(yù).水平位置（所有結(jié)構(gòu)樓板與鋼筋砼板墻角柱）最高公差±25mm。B.標(biāo)高（結(jié)構(gòu)樓板與砼凸線）最高公差±6mm。C.柱及直墻垂直度（每層）±6mm。D.樓板表面平整度±6mm。②預(yù)埋公差：預(yù)埋的埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20m。5.5單元幕墻吊裝過(guò)程中的防護(hù)措施及成品保護(hù)對(duì)于被吊裝的單元板塊，我們采用專(zhuān)用的單元吊具，為了不使起吊板塊與已安裝完畢的幕墻相碰撞，我們?cè)谧鳂I(yè)面上的樓層內(nèi)設(shè)置人員用專(zhuān)用工具進(jìn)行運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的板塊保護(hù)。當(dāng)需要單元吊裝與底層其它裝飾項(xiàng)目同步施工時(shí)，其安全措施是非常必要的。需在施工層下部設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，以防上部的落物。同時(shí)嚴(yán)禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置2m安全警戒線。操作前必須清理任何可能帶來(lái)下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。5.6幕墻成品保護(hù)幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)幕墻成品造成劃傷，污染等破壞，不但給施工帶來(lái)麻煩，而且可能會(huì)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。成品保護(hù)措施主要有以下幾種：5.6.1用塑料薄膜對(duì)型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5.6.2在幕墻內(nèi)表面貼警告標(biāo)識(shí)，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請(qǐng)勿碰撞”等。單元水槽覆蓋塑料蓋板保護(hù)，主體縫隙采用鍍鋅板封蓋保護(hù)。斷水防護(hù)層斷水防護(hù)層5.6.3派專(zhuān)人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進(jìn)行的破壞行為，及時(shí)修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。5.6.4防止高空墜物損壞玻璃及防火噴涂的污染。5.7安全方面注意事項(xiàng)5.1吊裝設(shè)備的管理使用、保養(yǎng)、維修、必須嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)和安全操作規(guī)程的規(guī)定。5.2司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理。5.3吊裝設(shè)備在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明設(shè)備。5.4所有操作人員在酒后不準(zhǔn)操作施工。5.5操作前檢查有無(wú)障礙物。5.6檢查各施工機(jī)械是否漏電。5.7檢查各傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤(rùn)滑情況。5.8檢查鋼絲繩磨損情況，有無(wú)磨損。5.9在操作當(dāng)中不得超載，嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員，斜牽斜掛不許吊。5.10機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊。5.11卷筒在運(yùn)行中鋼絲繩纏亂時(shí)嚴(yán)禁用腳登，一定要安裝限位器，以防開(kāi)關(guān)失靈沖頂。5.12機(jī)械設(shè)備不許負(fù)荷過(guò)夜，一定要放下來(lái)或吊入樓層放好。5.13對(duì)單元體吊裝的安全防護(hù)要認(rèn)真重視。在單元體未吊起之前一定