GBT 43298-2023 真空排水集成設(shè)備通用技術(shù)條件

真空排水集成設(shè)備通用技術(shù)條件2023-11-27發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I l2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24分類、代號(hào)與標(biāo)記 25總體要求 36技術(shù)要求 57試驗(yàn)方法 78檢驗(yàn)規(guī)則 9 附錄A(資料性)真空排水集成設(shè)備組成示意圖 ⅢGB/T43298—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國(guó)城鎮(zhèn)給水排水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC434)歸口。本文件起草單位：中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)、華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、上海菲澈環(huán)境科技有限公司、寧波中車時(shí)代電氣設(shè)備有限公司、山東中車華騰環(huán)?？萍加邢薰?、依凡克真空系統(tǒng)(上海)有限公司、江蘇寶地管業(yè)有限公司、杭州聚川環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?、安徽富通環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司、北京萬若環(huán)境工程有限公司、湖南真創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰?、北京國(guó)科綠源環(huán)境科技有限公司、江蘇勁馳環(huán)境工程有限公司、山東文遠(yuǎn)環(huán)保科技股份有限公司、黃山拓達(dá)科技有限公司、浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司、中建生態(tài)環(huán)境集團(tuán)有限公司、中建安裝集團(tuán)有限公司、上海泰普克科技有限公司、瑞瑤環(huán)境科技有限公司、上海在田環(huán)境科技有限公司、北京市設(shè)備安裝工程集團(tuán)有限公司。1真空排水集成設(shè)備通用技術(shù)條件本文件適用于民用建筑、工業(yè)建筑與小區(qū)生活污廢水真空排水系統(tǒng)的集成設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1226一般壓力表GB/T3163真空技術(shù)術(shù)語GB/T3216回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T4219.1工業(yè)用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系統(tǒng)第1部分：管材GB/T4219.2工業(yè)用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系統(tǒng)第2部分：管件GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16666泵類液體輸送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測(cè)GB/T18742.2冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T18742.3冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分：管件GB/T18993.2冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T18993.3冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分：管件GB/T20801.5壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)GB/T29529—2013泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB/T34068物聯(lián)網(wǎng)總體技術(shù)智能傳感器接口規(guī)范2GB51348民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T151薄壁不銹鋼管CJ/T250建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件JB/T6533旋片真空泵JB/T6534離心式污水泵型式與基本參數(shù)JB/T7255水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)JB/T8944單級(jí)旋片真空泵JB/T10552真空技術(shù)爪型干式真空泵JB/T13974彈性體凸輪轉(zhuǎn)子泵JJG52彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表JJG860壓力傳感器(靜態(tài))JJG882壓力變送器JJG971液位計(jì)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。真空排水系統(tǒng)vacuumdrainagesystem由真空排水設(shè)備、真空界面單元和相應(yīng)管道系統(tǒng)等組成，通過真空排水設(shè)備在真空管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，利用大氣壓與真空管道內(nèi)負(fù)壓間壓差，將真空界面單元內(nèi)污廢水推入排水管道的排水系統(tǒng)。為真空排水系統(tǒng)管道和真空界面單元提供負(fù)壓源，收集、提升并排放真空排水系統(tǒng)管道中污廢水的集成裝置。真空罐vacuumtank設(shè)置于儲(chǔ)壓式真空排水系統(tǒng)管道終端，用于收集和儲(chǔ)存生活污廢水，并保持系統(tǒng)運(yùn)行所要求的真空度的容器。真空緩存器vacuumbuffer設(shè)置于在線式真空排水系統(tǒng)管道終端，用于收集和暫存生活污廢水的容器。4.1分類與代號(hào)4.1.1真空排水集成設(shè)備的運(yùn)行方式分為：a)儲(chǔ)壓式(配置真空罐),代號(hào)為T;b)在線式(配置真空緩存器),代號(hào)為B。4.1.2真空排水集成設(shè)備的排水貯存裝置材質(zhì)分為：a)不銹鋼材質(zhì)，代號(hào)為S;b)碳鋼材質(zhì)，代號(hào)為C。3運(yùn)行總功率(kW)運(yùn)行總功率(kW)排水貯存裝置有效容積：真空罐有效容積(m3);C碳鋼B在線式(配置真空緩存器)——-——示例1:有效容積6m3碳鋼真空罐，額定排氣量600m3/h,額定排水量40m3/h,額定揚(yáng)程20m,運(yùn)行總功率25kW,帶物聯(lián)網(wǎng)接口的儲(chǔ)壓式真空排水集成設(shè)備，標(biāo)記為：VDIE-TC6-600/40×20/25-i。示例2:額定排氣量50m2/h,額定排水量10m3/h,額定揚(yáng)程20m,運(yùn)行總功率15kW,不帶物聯(lián)網(wǎng)接口的在線式真空排水5總體要求5.1.1真空排水集成設(shè)備所涉及的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件、標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)應(yīng)符合GB/T3163的規(guī)定。5.1.2真空排水集成設(shè)備應(yīng)能在下列運(yùn)行條件下正常使用：a)環(huán)境溫度：4℃~45℃,通風(fēng)良好，不結(jié)凍；b)環(huán)境相對(duì)濕度：不大于90%(25℃時(shí)),且無結(jié)露；c)海拔：不大于1000m;e)輸送介質(zhì)溫度：不大于40℃;f)輸送介質(zhì)pH:5～9;g)輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)黏度：7×10~?m2/s～23×10-?m2/s;h)輸送介質(zhì)密度：不大于1.2×103kg/m3;i)輸送介質(zhì)中的固相物的容積比：不超過2%;j)安裝地點(diǎn)無導(dǎo)電或爆炸塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體及其他介質(zhì)存在。5.2.1真空排水集成設(shè)備主要由真空泵組、真空罐(或真空緩存器)、排水泵組、儀表與傳感器、管道和4閥門，以及電氣控制設(shè)備等組件組成。真空排水集成設(shè)備組成示意圖見附錄A。5.2.2真空排水集成設(shè)備各組件材質(zhì)、類型以及設(shè)備中各組件集成的整體布局、管道連接方式等應(yīng)符合真空排水集成設(shè)備設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件要求。5.2.3真空排水集成設(shè)備整體布局及部件安裝位置應(yīng)合理，應(yīng)便于安裝、操作、調(diào)試和維修。5.2.4真空泵的排氣量、功率，排水泵的流量、揚(yáng)程、功率等技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。5.2.5真空排水集成設(shè)備配套儀表的類型、量程、精度等應(yīng)滿足使用要求。5.2.6真空排水集成設(shè)備配套真空罐(或真空緩存器)、閥門、管材與管件等的耐壓等級(jí)和密封性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。5.3.1.1真空泵材質(zhì)和類型應(yīng)根據(jù)污廢水水質(zhì)、工藝要求、操作維修等因素確定，可采用旋片式真空泵、爪型干式真空泵、水環(huán)真空泵等。當(dāng)采用旋片式真空泵時(shí)，性能應(yīng)符合JB/T6533或JB/T8944的規(guī)定；當(dāng)采用爪型干式真空泵時(shí)，性能應(yīng)符合JB/T10552的規(guī)定；當(dāng)采用水環(huán)真空泵時(shí)，性能應(yīng)符合JB/T7255的規(guī)定。5.3.1.2應(yīng)選用高效真空泵。5.3.1.3單臺(tái)真空泵功率不宜大于15kW,且排氣量不宜大于630m3/h。5.3.1.4真空泵運(yùn)行噪聲應(yīng)符合GB/T29529—2013的規(guī)定。5.3.1.5真空泵與備用泵應(yīng)選用同一型號(hào)，互為備用，交替運(yùn)行。5.3.2.1真空罐、真空緩存器的制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T150.1、GB/T150.4的規(guī)定，耐壓值不應(yīng)低于0.6MPa,并應(yīng)能承受一0.095MPa的負(fù)壓。5.3.2.2真空罐的罐體可采用不銹鋼、碳鋼等材料；真空緩存器的罐體可采用不銹鋼材料。當(dāng)采用不銹鋼材料時(shí)，材料應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定；當(dāng)采用碳鋼材料時(shí)，材料應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。5.3.2.3碳鋼罐體防腐應(yīng)符合GB/T8923.1的規(guī)定。5.3.2.4單臺(tái)真空罐總?cè)莘e不宜超過10m3。5.3.2.5真空罐儲(chǔ)液容積不應(yīng)超過總?cè)莘e的1/2,不宜超過總?cè)莘e的1/3。5.3.2.6真空罐的罐體應(yīng)設(shè)置檢修人孔，并宜設(shè)置能觀察罐體內(nèi)部的可視窗口。5.3.2.7真空罐、真空緩存器應(yīng)設(shè)置壓力傳感器和液位計(jì)。5.3.2.8真空罐通氣口可選配除臭裝置，當(dāng)惡臭污染物排放超過GB14554規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，真空罐通氣口應(yīng)配置除臭裝置。5.3.3.1排水泵水力性能均應(yīng)符合GB/T3216的規(guī)定。當(dāng)采用離心式污水泵時(shí)，性能應(yīng)符合JB/T6534的規(guī)定；當(dāng)采用凸輪轉(zhuǎn)子泵時(shí)，性能應(yīng)符合JB/T13974的規(guī)定。5.3.3.2排水泵應(yīng)能克服真空罐內(nèi)的最大真空度，并應(yīng)能在一0.05MPa～一0.07MPa的負(fù)壓狀態(tài)下正常工作。5.3.3.4排水泵應(yīng)采用干式安裝。5.3.3.5排水泵運(yùn)行噪聲應(yīng)符合GB/T29529—2013中B級(jí)的規(guī)定值。5.3.3.6排水泵與備用泵應(yīng)選用同一型號(hào)，互為備用，交替運(yùn)行。55.3.4.1壓力測(cè)量?jī)x表應(yīng)符合GB/T1226的規(guī)定，計(jì)量性能應(yīng)滿足JJG52的要求。非真空管路宜選擇壓力表；真空管路宜選擇真空表或壓力真空表。5.3.4.2壓力傳感器的計(jì)量性能應(yīng)滿足JJG860的要求。5.3.4.3壓力變送器的計(jì)量性能應(yīng)滿足JJG882的要求。5.3.4.4液位計(jì)的計(jì)量性能應(yīng)滿足JJG971的要求?？刹捎秒娙菔揭何挥?jì)、浮球液位計(jì)、超聲波液位5.3.5管道和閥門5.3.5.1管材和管件應(yīng)選用壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不低于1.0MPa的承壓管材和管件，應(yīng)有耐負(fù)壓一0.095MPa的能力，耐負(fù)壓試驗(yàn)應(yīng)滿足GB/T20801.5的要求。5.3.5.2管材和管件材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕、耐磨損，可采用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)級(jí)硬聚氯乙烯(PVC-U)管、氯化聚氯乙烯(PVC-C)管、高密度聚乙烯(HDPE)管、不銹鋼管、無規(guī)共聚聚丙烯(PPR)管等。真空管路部分不應(yīng)采用金屬塑料復(fù)合管材。5.3.5.3當(dāng)采用PVC-U管時(shí)，應(yīng)符合GB/T4219.1、GB/T4219.2的規(guī)定；當(dāng)采用PVC-C管時(shí)，應(yīng)符合GB/T18993.2、GB/T18993.3的規(guī)定；當(dāng)采用HDPE管時(shí)應(yīng)符合CJ/T250的規(guī)定；當(dāng)采用不銹鋼管時(shí)，應(yīng)符合CJ/T151的規(guī)定；當(dāng)采用PPR管時(shí)，應(yīng)符合GB/T18742.2、GB/T18742.3的規(guī)定。5.3.5.4閥門壓力等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于1.0MPa,并應(yīng)符合GB/T12224的規(guī)定，閥門選用類型應(yīng)滿足管路系統(tǒng)的功能要求。5.3.6.1電氣控制設(shè)備應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。5.3.6.4電氣控制設(shè)備應(yīng)具有電源過壓、欠壓、短路、過流、缺相等故障報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)功能，對(duì)可恢復(fù)的故障應(yīng)能手動(dòng)或自動(dòng)消除，消除后能恢復(fù)正常運(yùn)行。5.3.6.5電氣控制設(shè)備宜采用可編程控制器(PLC),具有參數(shù)設(shè)置等功能，觸摸屏操作。5.3.6.6電氣控制設(shè)備可設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)及智能控制接口功能，實(shí)施遠(yuǎn)程管理、遠(yuǎn)程控制。設(shè)置物聯(lián)網(wǎng)及智能控制接口功能的設(shè)備應(yīng)符合GB/T34068的規(guī)定。5.3.6.7電氣裝置可能帶電的金屬件與接地端子間，應(yīng)保持保護(hù)接地電路的連續(xù)性，接地電阻應(yīng)符合GB51348的規(guī)定。5.3.6.8控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)依據(jù)設(shè)置場(chǎng)所條件確定，室內(nèi)電控設(shè)備防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP44;室外地坪面以上安裝電控設(shè)備防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55、室外地坪面以下安裝電控設(shè)備防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP57,并應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定。6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1真空排水集成設(shè)備各組件的整體布局應(yīng)符合真空排水集成設(shè)備設(shè)計(jì)圖樣要求。6.1.2真空排水集成設(shè)備表面應(yīng)平整、勻稱，涂層顏色應(yīng)均勻、色澤一致。6.1.3真空排水集成設(shè)備表面涂層不應(yīng)有明顯的脫漆、起泡、剝離、裂紋、留痕等現(xiàn)象。66.1.5焊接件的焊縫高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，焊縫應(yīng)牢固、平整、平滑過渡，不應(yīng)有燒穿、夾6.1.6法蘭應(yīng)采用防腐處理，表面不應(yīng)有銹蝕、碰傷等缺陷。6.1.7真空排水集成設(shè)備銘牌應(yīng)設(shè)置在明顯的部位，應(yīng)固定端正、內(nèi)容清晰，不應(yīng)被涂層覆蓋。真空排水集成設(shè)備正常運(yùn)行壓力為一0.05MPa～-0.07MPa。6.2.2污廢水提升能力儲(chǔ)壓式(配置真空罐)真空排水集成設(shè)備不應(yīng)小于6m;在線式(配置真空緩存器)真空排水集成設(shè)備不應(yīng)小于3m。在額定工況條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h,真空排水集成設(shè)備不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運(yùn)行的故障，且真空泵、排水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音和其他異常現(xiàn)象。6.2.4.1真空罐、真空緩存器的壓力傳感器與真空泵組能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，當(dāng)?shù)驼婵斩?一0.05MPa)時(shí)，能自動(dòng)開啟真空泵運(yùn)行；當(dāng)高真空度(一0.07MPa)時(shí)，能自動(dòng)停止真空泵運(yùn)行。6.2.4.2真空罐、真空緩存器的液位計(jì)與排水泵組能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，當(dāng)高液位時(shí)能自動(dòng)開啟排水泵運(yùn)行，當(dāng)?shù)鸵何粫r(shí)能自動(dòng)停止排水泵運(yùn)行。真空排水集成設(shè)備應(yīng)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)、自動(dòng)啟停功能，宜設(shè)置遠(yuǎn)程控制功能。當(dāng)真空泵、排水泵的工作泵出現(xiàn)故障時(shí)，備用泵應(yīng)能自動(dòng)投入運(yùn)行。真空排水集成設(shè)備可選擇設(shè)置遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。設(shè)有遠(yuǎn)程監(jiān)視功能的真空排水集成設(shè)備應(yīng)能在真空排水集成設(shè)備所接入的監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)監(jiān)視功能。6.3強(qiáng)度及密封性6.3.1耐壓性能。真空排水集成設(shè)備在0.6MPa壓力下保壓30min,真空排水集成設(shè)備外殼應(yīng)無變形或損壞，真空排水集成設(shè)備外殼及內(nèi)部管件、閥門應(yīng)無滲漏。6.3.2負(fù)壓性能。真空排水集成設(shè)備在負(fù)壓達(dá)到一0.075MPa時(shí)，保壓2h,真空排水集成設(shè)備外殼應(yīng)無變形或損壞，真空排水集成設(shè)備外殼及內(nèi)部管件、閥門應(yīng)無滲漏。負(fù)壓狀態(tài)應(yīng)保持不小于2h,保持期間壓力變化不應(yīng)超過5%。6.4電氣控制設(shè)備6.4.1監(jiān)測(cè)和報(bào)警功能6.4.1.1真空罐、真空緩存器內(nèi)真空度、液位狀態(tài)應(yīng)能顯示，液位可采用在線監(jiān)測(cè)。76.4.1.2當(dāng)超高真空度(一0.08MPa)時(shí)，應(yīng)具有自動(dòng)報(bào)警功能；當(dāng)超低真空度(一0.04MPa)時(shí)，應(yīng)具有自動(dòng)報(bào)警功能。6.4.1.3在超低液位或超高液位時(shí)，應(yīng)具有自動(dòng)報(bào)警功能。應(yīng)有可靠的接地端子并有明顯的接地標(biāo)志。在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)電路之間施加500V直流電壓時(shí)，絕緣電阻應(yīng)不小于10MΩ。7試驗(yàn)方法7.1外觀檢查按真空排水集成設(shè)備設(shè)計(jì)圖樣，檢查、核對(duì)各組件的布設(shè)就位情況，并按GB/T14253的規(guī)定，采用目測(cè)方式檢查真空排水集成設(shè)備的外觀質(zhì)量。7.2性能試驗(yàn)7.2.1壓力維持試驗(yàn)真空排水集成設(shè)備啟動(dòng)并平穩(wěn)運(yùn)行10min后開始觀察儀表讀數(shù)，觀察真空罐或真空緩存器內(nèi)運(yùn)行壓力值波動(dòng)范圍。7.2.2污廢水提升能力試驗(yàn)在試驗(yàn)管道系統(tǒng)的起端立管底部位置設(shè)置閥門及儲(chǔ)水容器(有效容積按照設(shè)備額定排水量確定),立管底部接至液面以下容器底部位置。根據(jù)不同測(cè)試要求，在立管向上垂直爬升高度至6m(或3m)處布設(shè)水平橫管，在橫管沿水平布設(shè)長(zhǎng)度10m處垂直向下接立管至試驗(yàn)管道系統(tǒng)末端，并與需測(cè)試設(shè)備連接，形成“門”型試驗(yàn)管路。試驗(yàn)時(shí)，真空排水集成設(shè)備啟動(dòng)并平穩(wěn)運(yùn)行10min后，手動(dòng)打開起端立管底部位置的閥門，觀察儲(chǔ)水容器中水進(jìn)入試驗(yàn)管道系統(tǒng)，達(dá)到試驗(yàn)管道系統(tǒng)高度6m(或3m)處水平橫管，并一次性全部排入測(cè)試設(shè)備的完成情況。試驗(yàn)管道系統(tǒng)可采用透明塑料管。7.2.3連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)真空排水集成設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)節(jié)真空排水集成設(shè)備污廢水進(jìn)水口閥門，使真空排水集成設(shè)備污廢水進(jìn)水口流量為額定排水量，連續(xù)運(yùn)行12h,檢查真空排水集成設(shè)備各部件情況。7.2.4.1真空排水集成設(shè)備處于正常運(yùn)行壓力(一0.05MPa～—0.07MPa)狀態(tài)下，通過手動(dòng)開啟真空管路上的泄壓閥門，調(diào)節(jié)真空排水集成設(shè)備真空度值，當(dāng)真空罐或真空緩存器內(nèi)壓力值達(dá)到低真空度(一0.05MPa)時(shí)，觀察真空泵自動(dòng)開啟運(yùn)行情況；關(guān)閉真空排水集成設(shè)備進(jìn)出口閥門，真空泵持續(xù)運(yùn)行，當(dāng)真空罐或真空緩存器內(nèi)壓力值達(dá)到高真空度(一0.07MPa)時(shí)，觀察真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行情況。87.2.4.2真空排水集成設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，打開真空排水集成設(shè)備進(jìn)水口閥門，真空罐或真空緩存器內(nèi)持續(xù)進(jìn)水，當(dāng)真空罐或真空緩存器內(nèi)液位值達(dá)到所設(shè)定的高液位時(shí)，觀察排水泵自動(dòng)開啟運(yùn)行情況；關(guān)閉真空排水集成設(shè)備進(jìn)水口閥門，排水泵持續(xù)運(yùn)行，當(dāng)真空罐或真空緩存器內(nèi)液位值達(dá)到所設(shè)定的低液位時(shí)，觀察排水泵自動(dòng)停止運(yùn)行情況。7.2.5啟停控制試驗(yàn)真空排水集成設(shè)備分別處于手動(dòng)、自動(dòng)、遠(yuǎn)程狀態(tài)，開啟運(yùn)行或停止運(yùn)行任何一臺(tái)真空泵或排水泵，檢查真空泵或排水泵開啟運(yùn)行或停止運(yùn)行的動(dòng)作情況。7.2.6備用泵自動(dòng)投入運(yùn)行試驗(yàn)真空排水集成設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，模擬一臺(tái)真空泵或一臺(tái)排水泵發(fā)生故障，檢查備用真空泵或排水泵自動(dòng)開啟投入運(yùn)行情況。在真空排水集成設(shè)備所接入的遠(yuǎn)程監(jiān)控中心接通真空排水集成設(shè)備，分別檢測(cè)真空排水集成設(shè)備監(jiān)測(cè)、監(jiān)控通信情況。對(duì)具有監(jiān)視功能的真空排水集成設(shè)備檢測(cè)監(jiān)視功能的通信情況。7.3強(qiáng)度及密封性試驗(yàn)7.3.1耐壓性能試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為自來水，將真空排水集成設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉，加壓至0.6MPa,并保壓30min,目測(cè)真空排水集成設(shè)備外殼是否有變形或損壞，真空排水集成設(shè)備外殼及內(nèi)部管件、閥門是否有滲漏現(xiàn)象。7.3.2負(fù)壓性能試驗(yàn)。將真空罐或真空緩存器進(jìn)口閥門關(guān)閉，利用真空泵抽真空至一0.075MPa,保壓2h后，目測(cè)外殼是否有變形或損壞，外殼及內(nèi)部管件、閥門是否有滲漏現(xiàn)象。利用壓力真空表記錄壓力變化量，記錄在保壓2h內(nèi)減少的真空值。7.4電氣控制設(shè)備7.4.1監(jiān)測(cè)和報(bào)警功能試驗(yàn)7.4.1.1真空排水集成設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，目測(cè)真空罐、真空緩存器內(nèi)真空度、液位狀態(tài)顯示情況。如采用液位在線監(jiān)測(cè)，觀察在線監(jiān)測(cè)裝置的液位狀態(tài)顯示情況。7.4.1.2真空排水集成設(shè)備處于正常運(yùn)行壓力(一0.05MPa～—0.07MPa)狀態(tài)，通過手動(dòng)開啟泄真空閥門，調(diào)節(jié)真空排水集成設(shè)備真空度值，當(dāng)真空罐或真空緩存器內(nèi)壓力值達(dá)到超低真空度(一0.04MPa)時(shí)，觀察報(bào)警情況；關(guān)閉真空排水集成設(shè)備進(jìn)出口閥門，真空泵持續(xù)運(yùn)行，當(dāng)真空罐或真空緩存器內(nèi)壓力值達(dá)到超高真空度(一0.08MPa)時(shí)，觀察報(bào)警情況。7.4.1.3真空排水集成設(shè)備處于正常運(yùn)行壓力(一0.05MPa～—0.07MPa)狀態(tài)，手動(dòng)停止排水泵工作，打開真空排水集成設(shè)備進(jìn)水口閥門，真空罐或真空緩存器內(nèi)持續(xù)進(jìn)水，當(dāng)真空罐或真空緩存器內(nèi)液位值達(dá)到所設(shè)定的超高液位時(shí)，觀察報(bào)警情況；關(guān)閉真空排水集成設(shè)備進(jìn)水口閥門，手動(dòng)啟動(dòng)排水泵持續(xù)運(yùn)行，當(dāng)真空罐或真空緩存器內(nèi)液位值達(dá)到所設(shè)定的超低液位時(shí)，觀察報(bào)警情況。7.4.1.4真空排水集成設(shè)備處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，模擬一臺(tái)真空泵或一臺(tái)排水泵故障，觀察報(bào)警情況。7.4.2電氣系統(tǒng)布線檢查按照GB/T5226.1的規(guī)定，采用目測(cè)方式檢查。9采用目測(cè)方式檢查。7.4.4絕緣電阻檢測(cè)在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)電路之間施加500V直流電壓時(shí)，檢測(cè)絕緣電阻值。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)應(yīng)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1真空排水集成設(shè)備出廠前，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后，方可出廠。8.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法1外觀√√2性能壓力維持√√污廢水提升能力√