GBT 43368-2023 宇航用分離脫落連接器通用規(guī)范

CCSV25宇航用分離脫落連接器通用規(guī)范2023-11-27發(fā)布2024-03-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I V 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24分類和型號(hào)命名 24.1連接器分類 24.2型號(hào)命名規(guī)則 5技術(shù)要求 45.1總體要求 45.2材料 45.3設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 75.4互換性 95.5分離性能 95.6拉線固定性 5.7連接器接觸電阻 95.8低電平接觸電阻 95.9線圈電阻 5.10絕緣電阻 5.11耐電壓 5.12外殼間電連續(xù)性 5.13屏蔽效果 5.15液體浸漬 5.16低氣壓浸漬 5.18低溫低氣壓 5.19高溫 5.20低溫 5.21溫度沖擊 5.22交變濕熱 5.23淋雨 5.24鹽霧 5.25正弦振動(dòng) Ⅱ5.26隨機(jī)振動(dòng) 5.27沖擊(規(guī)定脈沖) 5.28加速度 5.29接觸件固定性 5.30絕緣安裝板固定性 5.31機(jī)械壽命 5.32接觸件插入力與分離力 5.33接觸件同軸度 5.34維修老化 5.35壓接抗張強(qiáng)度 5.36可焊性 5.37耐焊接熱 5.38外部彎曲力矩 5.39真空冷焊 5.40臭氧暴露 5.41耐輻照 5.42熱真空釋氣 5.43電纜拉脫 5.44手輪扭矩 5.45加工質(zhì)量 5.46有毒有害氣體 5.47真空冷熱浸 5.48真空貯存 5.49霉菌 6檢驗(yàn)方法 6.2加工質(zhì)量 6.3互換性 6.4分離性能 6.5拉線固定性 6.6連接器接觸電阻 6.7低電平接觸電阻 6.8線圈電阻 6.9絕緣電阻 6.10耐電壓 6.11外殼間電連續(xù)性 6.12屏蔽效果 Ⅲ6.13密封 6.14液體浸漬 6.15低氣壓浸漬 6.16防火 6.17低溫低氣壓 6.18高溫 6.19低溫 6.20溫度沖擊 6.21交變濕熱 6.22淋雨 6.23鹽霧 6.24正弦振動(dòng) 6.25隨機(jī)振動(dòng) 6.26沖擊(規(guī)定脈沖) 266.27加速度 6.28接觸件固定性 6.29絕緣安裝板固定性 6.30機(jī)械壽命 6.31接觸件插入力與分離力 6.32接觸件同軸度 6.33維修老化 6.34壓接抗張強(qiáng)度 6.35可焊性 6.36耐焊接熱 6.37外部彎曲力矩 6.38真空冷焊 6.39臭氧暴露 6.40耐輻照 6.41熱真空釋氣 6.42電纜拉脫 6.43手輪扭矩 6.44有毒有害氣體 6.45真空冷熱浸 6.46真空貯存 6.47霉菌 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)分類 GB/T43368—20237.2鑒定檢驗(yàn) 7.3質(zhì)量一致性檢驗(yàn) 8包裝、運(yùn)輸和貯存 8.2運(yùn)輸 8.3貯存 V本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)宇航技術(shù)及其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC425)提出并歸口。本文件起草單位：杭州航天電子技術(shù)有限公司。1宇航用分離脫落連接器通用規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了宇航用分離脫落連接器的分類和型號(hào)命名、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于宇航用分離脫落連接器(以下簡(jiǎn)稱“連接器”)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1800.1—2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.4—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))GB/T2423.5—2019環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊GB/T2423.10—2019環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)GB/T2423.15—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ga和導(dǎo)則：穩(wěn)態(tài)加速度GB/T2423.16—2022電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)J和導(dǎo)則：長(zhǎng)霉GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T2423.22—2012環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N:溫度變化GB/T2423.27—2020環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法和導(dǎo)則：溫度/低氣壓或溫度/濕度/低氣壓綜合試驗(yàn)GB/T2423.38—2021環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)R:水試驗(yàn)方法和導(dǎo)則GB/T2423.56—2018環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fh:寬帶隨機(jī)振動(dòng)和導(dǎo)則GB/T4210電工術(shù)語(yǔ)電子設(shè)備用機(jī)電元件GB/T5095.2—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第2部分：一般檢查、電連續(xù)性和接觸電阻測(cè)試、絕緣試驗(yàn)和電壓應(yīng)力試驗(yàn)GB/T5095.5—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第5部分：撞擊試驗(yàn)(自由元件)、靜負(fù)荷試驗(yàn)(固定元件)、壽命試驗(yàn)和過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)GB/T5095.6—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第6部分：氣候試驗(yàn)和錫焊試驗(yàn)GB/T5095.7—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第7部分：機(jī)械操作試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)GB/T5095.8—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第8部分：連接器、接觸2件及引出端的機(jī)械試驗(yàn)GB/T5095.9—1997電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第9部分：雜項(xiàng)試驗(yàn)GB/T5095.2303—2021電子設(shè)備用機(jī)電元件基本試驗(yàn)規(guī)程及測(cè)量方法第23-3部分：屏蔽和濾波試驗(yàn)試驗(yàn)23c:連接器和附件的屏蔽效果線注入法GB/T7762—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T10263—2006核輻射探測(cè)器環(huán)境條件與試驗(yàn)方法GB/T12793—1991電連接器接觸件嵌卸工具總規(guī)范GB/T34517—2017航天器用非金屬材料真空出氣評(píng)價(jià)方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4210界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。分離脫落連接器separableandbreak-offconnector分離連接器和脫落連接器的總和。分離連接器separableconnector具有連接鎖緊和快速分離裝置的連接器。脫落連接器break-offconnector具有連接鎖緊和快速分離、自動(dòng)脫落裝置的連接器。4分類和型號(hào)命名按連接器分離脫落方式分為：a)機(jī)械分離脫落連接器；b)電磁分離脫落連接器。按連接器插頭分離方式分為：a)拉線分離；b)拉桿分離；c)推拉分離；d)剪切分離。按絕緣安裝板層數(shù)分為：34.1.4按接觸件種類按接觸件種類分為：a)低頻接觸件；b)高頻接觸件；c)數(shù)據(jù)傳輸接觸件；d)光纖接觸件。4.1.5按接線端種類按接線端種類分為：a)錫焊接線端；b)壓接接線端4.1.6按尾部附件結(jié)構(gòu)形式按尾部附件結(jié)構(gòu)形式分為：a)直式；b)彎式；c)屏蔽式。4.2型號(hào)命名規(guī)則分離脫落連接器型號(hào)命名應(yīng)由主稱代號(hào)、設(shè)計(jì)序號(hào)、接觸件數(shù)目或代碼、連接器類型、接觸件類別、承制方自定義等組成?！兄品阶远x(見(jiàn)4.2.7)—承制方自定義(見(jiàn)4.2.7)——接觸件類別(見(jiàn)4.2.6)—連接器類型(見(jiàn)4.2.5)—接觸件數(shù)目或代碼(見(jiàn)4.2.4)一設(shè)計(jì)序號(hào)(見(jiàn)4.2.3)—主稱代號(hào)(見(jiàn)4.3.2)分離脫落連接器的主稱代號(hào)：圓形分離脫落連接器用YF表示；矩形分離脫落連接器用JF表示。設(shè)計(jì)序號(hào)由承制方規(guī)定。4.2.4接觸件數(shù)目接觸件數(shù)目為連接器的總接觸件對(duì)數(shù)，用數(shù)字表示。例如：11表示連接器有11對(duì)接觸件。4連接器插頭和插座的類型中電磁分離插頭用TD表示，機(jī)械分離插頭用T表示，單層插座用Z1表示，雙層插座用Z2表示，3層插座用Z3表示，密封插座用ZM表示，其余類型由承制方規(guī)定。接觸件類別用字母J和K表示，插針用J表示；插孔用K表示。承制方自定義部分包括：尾部形式，引出端形式等。5技術(shù)要求5.1總體要求連接器及附件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，能承受使用過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)和磨損，不應(yīng)因?yàn)檎Ｊ褂没蛘`插操作而受到損壞。連接器及其附件應(yīng)能承受使用過(guò)程中的高、低溫環(huán)境和溫度變化，在預(yù)定應(yīng)用環(huán)境下，不應(yīng)受環(huán)境影響產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的電氣性能劣化。5.2材料連接器采用的材料應(yīng)符合本文件的規(guī)定，當(dāng)本文件未規(guī)定確切的材料時(shí)，應(yīng)采用能夠保證連接器符合本文件要求的材料。對(duì)任何構(gòu)成材料的驗(yàn)收或批準(zhǔn)，均不應(yīng)解釋為對(duì)成品驗(yàn)收和保證。采用的金屬材料應(yīng)耐腐蝕，或是經(jīng)過(guò)表面處理后能耐腐蝕的材料。電接觸件應(yīng)用銅合金、鐵合金等材料制成。外殼、連接環(huán)和金屬附件應(yīng)采用鋁合金、銅合金、鈦合金、不銹鋼材料或其他滿足性能要求的原材料制成。5.2.3非金屬材料采用的非金屬材料除具有符合預(yù)定用途的電性能和機(jī)械性能外，還應(yīng)具有溫度適應(yīng)性，能保證在高溫下機(jī)械性能和結(jié)構(gòu)完整性。連接器所用非金屬材料應(yīng)符合宇航環(huán)境熱真空釋氣要求，滿足5.42的規(guī)定。5絕緣安裝板材料應(yīng)為玻璃纖維增強(qiáng)絕緣材料或其他滿足性能要求的絕緣材料，并應(yīng)具有自熄性、阻燃性。界面密封墊及封線體的材料應(yīng)為硅橡膠或氟硅橡膠或其他滿足性能要求的橡膠材料，并應(yīng)具有自不相容金屬相互直接接觸使用時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取防止電解腐蝕的保護(hù)措施。能導(dǎo)致活性電解腐蝕的不相容金屬，不準(zhǔn)許接觸使用(特別是銅或鋼與鋁或鋁合金接觸)。但是，允許不相容基體金屬進(jìn)行涂覆以提供相容的或合適的鄰接表面，也允許合適的絕緣材料將不相容金屬隔開(kāi)使用。連接器所采用的材料應(yīng)防霉或經(jīng)過(guò)處理是防霉的，按GB/T2423.16—2022規(guī)定的試驗(yàn)方法1進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后，長(zhǎng)霉程度應(yīng)不大于2a等級(jí)，即肉眼看到稀疏長(zhǎng)霉或者顯微鏡下看到分散、局部長(zhǎng)霉，長(zhǎng)霉面積應(yīng)不超過(guò)測(cè)試面積的5%。除另有規(guī)定外，電接觸件應(yīng)在合適的銅或鎳底鍍層上鍍金。接觸部位金鍍層的厚度應(yīng)不小于1.27μm,鎳底鍍層的厚度應(yīng)為1.30μm～3.81μm。應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.7其他零件材料接地元件材料應(yīng)為經(jīng)熱處理和適當(dāng)防腐蝕處理的銅合金、導(dǎo)電橡膠或其他導(dǎo)電材料?？ㄤN應(yīng)采用不銹鋼制成，并經(jīng)鈍化處理。電磁分離脫落連接器線圈導(dǎo)線應(yīng)采用耐溫、耐電壓、絕緣性能好、防腐和防銹漆包線制成。帶拉線的連接器，拉線應(yīng)為多股不銹鋼絲制成。帶中心拉桿的連接器，中心拉桿應(yīng)為合金工具鋼或不銹鋼制成。帶手輪的連接器，手輪應(yīng)為不銹鋼、鋁合金或其他高強(qiáng)度材料制成。6鋼球應(yīng)采用高硬度軸承鋼或其他滿足性能要求的材料制成。波紋彈簧應(yīng)采用高強(qiáng)度經(jīng)熱處理的彈簧鋼或其他耐磨金屬材料制成。鎖套應(yīng)采用模具鋼、工具鋼等材料制成。密封圈材料應(yīng)采用硅橡膠、氟硅橡膠，以及其他滿足性能要求的橡膠材料。密封膠材料應(yīng)采用聚氨酯膠、硅橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂及其他滿足性能要求的密封膠。潤(rùn)滑劑應(yīng)無(wú)腐，應(yīng)保證在產(chǎn)品貯存期和機(jī)械壽命周期內(nèi)保持潤(rùn)滑性能。5.2.10禁限用工藝及材料連接器鍍層及材料的規(guī)定如下：a)不應(yīng)采用銀底鍍層的電鍍工藝；b)不應(yīng)使用鎘、鋅、純錫作為連接器外鍍層；c)不應(yīng)使用鋰、鎂、汞等材料及有放射性的材料；d)不應(yīng)使用真空下存在有害氣體釋放的非金屬材料；e)不宜采用氰化物電鍍金工藝；f)不應(yīng)使用宇航領(lǐng)域禁限用的其他工藝、材料。在滿足使用和維護(hù)要求的前提下，應(yīng)采用有利于環(huán)境保護(hù)的材料。表1中列出17種對(duì)環(huán)境有害的材料，只有在其他材料不能滿足性能要求時(shí)，方可使用。表117種對(duì)環(huán)境有害的材料序號(hào)材料名稱序號(hào)材料名稱1汞及其化合物6氰化物及其復(fù)合物2鉛及其化合物7苯3鎳及其化合物8甲苯4鎘及其化合物9二甲苯5鉻及其化合物三氯乙烯7表117種對(duì)環(huán)境有害的材料(續(xù))序號(hào)材料名稱序號(hào)材料名稱四氯乙烯四氯化碳1,1,1—三氯乙烷甲基異丁基酮二氯甲烷甲基乙基酮三氯甲烷5.3設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)連接器及附件的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合正常使用中安裝和維修時(shí)防差錯(cuò)要求。連接器的外形、安裝和插合尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接器絕緣安裝板的孔位排列應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中給出。設(shè)計(jì)用于本文件連接器的所有附件應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2連接和分離機(jī)構(gòu)連接器進(jìn)行連接鎖緊時(shí)，連接機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證插頭連接器和插座連接器嚙合連接至規(guī)定位置，并應(yīng)能保證連接器可靠鎖緊。電磁分離連接器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)安全可靠分離，電磁分離裝置應(yīng)提供驅(qū)動(dòng)力使連接器插頭與插座正常解鎖分離。機(jī)械分離連接器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在規(guī)定軸向力作用下安全可靠地分離。帶中心拉桿的連接器，正常分離過(guò)程中，中心拉桿不應(yīng)出現(xiàn)影響分離功能的彎曲或斷裂等現(xiàn)象。帶拉線的連接器，正常分離過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)拉線拉脫、拉斷現(xiàn)象。帶手輪的連接器，手輪應(yīng)能提供驅(qū)動(dòng)力以克服插頭連接器和插座連接器之間的阻力使連接器連接到位；采用限力結(jié)構(gòu)的手輪，應(yīng)在相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定手輪扭矩控制范圍，并留有安全裕度。電磁分離裝置內(nèi)的線圈與外殼之間應(yīng)電氣絕緣。線圈的線徑應(yīng)與額定電流的要求匹配。接觸件的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證插頭與插座在正常插拔時(shí)不受損傷。射頻接觸件、雙同軸接觸件、四分同軸(以太網(wǎng))接觸件和光纖接觸件等特殊接觸件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣安裝板應(yīng)能可靠地固定在殼體內(nèi)規(guī)定的位置上，所有接觸件都能正確地固定并有符合有關(guān)圖8樣規(guī)定的接觸件位置識(shí)別代碼，并不應(yīng)有任何影響正常工作的位移。絕緣安裝板應(yīng)在接觸件的周圍提供支撐和絕緣。連接器的殼體應(yīng)能保證絕緣安裝板可靠固定和鎖緊、解鎖裝置可靠地固定在正確的位置上，并應(yīng)便5.3.10連接定位和誤插保護(hù)連接器的定位機(jī)構(gòu)應(yīng)保證連接器插合時(shí)，在接觸件嚙合之前就起到定位或?qū)蜃饔?，以防止產(chǎn)生誤5.3.11接地元件(彈簧爪)接地元件應(yīng)固定在外殼的周邊上，并且與外殼的固定不應(yīng)影響彈性變形，在連接和分離過(guò)程中，不應(yīng)脫出或損傷。連接器附件的設(shè)計(jì)應(yīng)與連接器緊密相配，出線口應(yīng)符合使用方的出線要求。與連接器之間連接連接器在正常安裝時(shí)，連接器應(yīng)能保證在規(guī)定的最小分離電壓和最小分離時(shí)間范圍內(nèi)分離。用戶對(duì)電纜進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)留有活動(dòng)裕度，以保證連接器順利分離。大電流或高壓接觸件及連接器設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)使其能經(jīng)受在預(yù)定用途中產(chǎn)生的電氣、機(jī)械、溫度和腐蝕應(yīng)力，并且不應(yīng)對(duì)使用者和環(huán)境造成危害。5.3.15連接器外形及安裝尺寸連接器外形及安裝尺寸應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。未注公差應(yīng)符合GB/T1800.1—2020中標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT14的規(guī)定。5.3.16額定值和附加性能連接器額定電流值應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接器額定電壓值應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。除另有規(guī)定外，連接器在相關(guān)詳細(xì)規(guī)范規(guī)定的工作溫度范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。9表2工作溫度范圍指標(biāo)等級(jí)工作溫度范圍℃123高低頻混裝連接器、光電混裝連接器和數(shù)據(jù)傳輸電路連接器等有關(guān)附加性能應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按6.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，同一種規(guī)格的連接器，其插頭和插座應(yīng)具有互換性。5.5分離性能按6.4.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器應(yīng)順利解鎖分離。帶拉線的連接器應(yīng)在軸向和軸向15°的夾角范圍內(nèi)順利解鎖分離。軸向分離力和軸向15°分離力應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。分離后應(yīng)無(wú)機(jī)械和電氣損傷現(xiàn)象。按6.4.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器應(yīng)能在直流電壓24V或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電壓值下限的作用下，在0.2s內(nèi)順利解鎖分離，分離后應(yīng)無(wú)機(jī)械和電氣損傷現(xiàn)象。注：適用于電磁分離脫落連接器。5.6拉線固定性按6.5的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，拉線連接器的拉線與拉線的接頭處經(jīng)受不小于500N或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軸向拉力后，應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、拉線和拉桿與連接器脫落現(xiàn)象。注：適用于拉線連接器。5.7連接器接觸電阻按6.6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，接觸件的接觸電阻(包括機(jī)械壽命前、機(jī)械壽命后、環(huán)境試驗(yàn)后)應(yīng)不大于相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定數(shù)值。絕緣安裝板是雙層或3層的連接器，接觸電阻應(yīng)是單層接觸電阻的相應(yīng)層數(shù)倍。5.8低電平接觸電阻按6.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，接觸件的低電平接觸電阻應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣安裝板是雙層或多層的連接器，接觸電阻應(yīng)是單層接觸電阻的相應(yīng)層數(shù)倍。5.9線圈電阻電磁分離連接器按6.8的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試時(shí)，線圈的引入端與引出端兩點(diǎn)間的電阻應(yīng)在6.5Ω±0.5Ω范圍內(nèi)或符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.10絕緣電阻5.10.1連接器絕緣電阻按6.9.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器任意相鄰電接觸件之間，任意電接觸件與外殼之間的絕緣電阻值在相關(guān)詳細(xì)規(guī)范規(guī)定下應(yīng)不小于表3的規(guī)定值。表3絕緣電阻指標(biāo)等級(jí)絕緣電阻MΩ試驗(yàn)電壓常溫狀態(tài)低氣壓和高溫狀態(tài)潮濕狀態(tài)輻照試驗(yàn)后500V(DC),潮濕狀態(tài)下250V(DC),低氣壓狀態(tài)下100V(DC)235.10.2線圈絕緣電阻按6.9.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，線圈引出端與外殼之間的絕緣電阻值應(yīng)不小于表4的規(guī)定值。表4線圈絕緣電阻絕緣電阻MΩ試驗(yàn)電壓常溫狀態(tài)低氣壓和高溫狀態(tài)潮濕狀態(tài)輻照試驗(yàn)后500V(DC),潮濕狀態(tài)下250V(DC),低氣壓狀態(tài)下100V(DC)5.11耐電壓5.11.1正常大氣壓按6.10.1.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器任意相鄰電接觸件之間，任意電接觸件與外殼之間的耐電壓在相關(guān)詳細(xì)規(guī)范規(guī)定下應(yīng)符合表5的規(guī)定值，最大漏電流應(yīng)不大于1mA,并無(wú)電擊穿或飛弧現(xiàn)象。表5連接器耐電壓指標(biāo)等級(jí)試驗(yàn)電壓(r.m.s.)V試驗(yàn)時(shí)間正常大氣壓潮濕低氣壓(4.4kPa)輻照試驗(yàn)后11min(鑒定檢驗(yàn)、C組),5s(B組檢驗(yàn))234按6.10.1.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，線圈引出端與外殼之間耐電壓在相關(guān)詳細(xì)規(guī)范規(guī)定下應(yīng)符合表6的規(guī)定值，最大漏電流應(yīng)不大于1mA,并無(wú)電擊穿或飛弧現(xiàn)象。注：適用于電磁分離脫落連接器。表6線圈耐電壓指標(biāo)等級(jí)試驗(yàn)電壓(r.m.s.)V試驗(yàn)時(shí)間正常大氣壓潮濕低氣壓(4.4kPa)輻照試驗(yàn)后12按6.10.2.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器的任意相鄰電接觸件之間，任意電接觸件與外殼之間的耐電壓應(yīng)符合表5低氣壓條件下的規(guī)定值，最大漏電流應(yīng)不大于2mA,并無(wú)電擊穿或飛弧現(xiàn)象。按6.10.2.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，線圈引出端與外殼之間耐電壓應(yīng)符合表6低氣壓條件下的規(guī)定值，最大漏電流應(yīng)不大于2mA,并無(wú)電擊穿或飛弧現(xiàn)象。注：適用于電磁分離脫落連接器。5.12外殼間電連續(xù)性按6.11的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，從插合的連接器插頭電纜罩(電纜夾部位)到插座安裝法蘭盤(pán)(包括靠近安裝孔處)應(yīng)是導(dǎo)電的，接觸電阻應(yīng)符合表7的規(guī)定。注：適用于有外殼間電連續(xù)性要求的連接器。表7外殼間電阻值分類接觸電阻試驗(yàn)前試驗(yàn)后帶彈簧爪不帶彈簧爪5.13屏蔽效果按6.12的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，屏蔽效果應(yīng)不低于表8中規(guī)定頻率下的規(guī)定值。注：適用于有電磁屏蔽要求的連接器。表8泄漏衰減值頻率泄漏衰減頻率泄漏衰減按6.13.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，插座在0.2MPa的壓力下保持2min,應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。試驗(yàn)樣品加壓端及持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施加壓力氣體為氮?dú)饣蚩諝狻Ｗⅲ哼m用于灌膠密封連接器。按6.13.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其空氣漏泄率應(yīng)不大于4.6×10-2Pa·cm2/s。夾應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試驗(yàn)樣品的放置和裝注：適用于玻璃封接連接器。5.15液體浸漬按6.14的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，檢查分離性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定，標(biāo)志應(yīng)保持清晰，絕緣安裝板應(yīng)無(wú)泡發(fā)和膨脹現(xiàn)象。注：適用于有液體浸漬要求的連接器。5.16低氣壓浸漬按6.15的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，檢查絕緣電阻應(yīng)符合表3、表4中低氣壓條件的要求，介質(zhì)耐電壓應(yīng)符合表5、表6中低氣壓條件的要求，試驗(yàn)結(jié)束后檢查外觀應(yīng)無(wú)以下任一現(xiàn)象：a)插合界面或接觸件上有鹽水浸入痕跡或鹽沉積物；b)防潮密封件損壞；c)插合界面有擊穿痕跡。注：適用于防水密封連接器。5.17防火按6.16的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器插座插合面在相關(guān)詳細(xì)規(guī)范規(guī)定下應(yīng)能耐受表9溫度值或熱氣流作用?；鹧婊驘釟饬鞯乃俣燃白饔脮r(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試驗(yàn)后，允許有局部燒蝕或碳化，但應(yīng)保證連接器內(nèi)的接觸件之間絕緣電阻不小于20MΩ。檢查外觀不應(yīng)有結(jié)構(gòu)性的損傷。注：適用于防火連接器。表9火焰溫度等級(jí)指標(biāo)等級(jí)123456溫度℃5.18低溫低氣壓按6.17的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器放置表2規(guī)定的低溫條件下，介質(zhì)耐電壓應(yīng)符合表5、表6中低氣壓條件的要求，最大漏電流應(yīng)不大于5mA,試驗(yàn)后，應(yīng)符合表3和表4規(guī)定的常溫絕緣電阻要求。按6.18的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)鍍層起泡、剝落、起層或影響連接器工作的其他損傷。試驗(yàn)后，測(cè)量絕緣電阻應(yīng)符合表3、表4中高溫條件下的要求。試驗(yàn)后，檢查分離性能，應(yīng)符合5.5的規(guī)定。5.20低溫按6.19的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)鍍層起泡、剝落、起層或影響連接器工作的其他損傷。試驗(yàn)后，檢查分離性能，應(yīng)符合5.5的規(guī)定。5.21溫度沖擊按6.20的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)鍍層起泡、剝落、起層或影響連接器工作的其他損傷。試驗(yàn)后，檢查分離性能，應(yīng)符合5.5的規(guī)定；檢查密封性，應(yīng)符合5.14的規(guī)定。5.22交變濕熱按6.21的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，絕緣電阻應(yīng)符合表3、表4中潮濕條件的要求，介質(zhì)耐電壓應(yīng)符合表5、表6中潮濕條件的要求。試驗(yàn)后，取出試驗(yàn)樣品，檢查連接器的外觀符合下列要求：a)金屬保護(hù)層允許光澤變暗，但不準(zhǔn)許銹蝕(邊緣棱角除外);按6.22的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，絕緣電阻應(yīng)符合表3、表4中潮濕條件的要求，介質(zhì)耐電壓應(yīng)符合表5、表6中潮濕條件的要求。試驗(yàn)后，檢查連接器內(nèi)部不應(yīng)有直接流入的水滴。注：適用于有防淋雨要求的連接器。按6.23的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后，檢查外觀，不應(yīng)暴露影響性能的基體金屬，絕緣材料應(yīng)無(wú)明顯的5.25正弦振動(dòng)按6.24的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電氣連續(xù)性中斷應(yīng)不大于1μs,試驗(yàn)后，按5.5的要求檢測(cè)分離性能。鎖緊裝置不準(zhǔn)許松脫，零組件不應(yīng)有裂紋、破碎、松動(dòng)或卡死現(xiàn)象。振動(dòng)循環(huán)次數(shù)、時(shí)間、方向應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按6.25的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電氣連續(xù)性中斷應(yīng)不大于1μs,試驗(yàn)后，按5.5的要求檢測(cè)分離性能。鎖緊裝置不準(zhǔn)許松脫，零組件不應(yīng)有裂紋、破碎、松動(dòng)或卡死現(xiàn)象。振動(dòng)時(shí)間、方向應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.27沖擊(規(guī)定脈沖)按6.26的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電氣連續(xù)性中斷應(yīng)不大于1μs,試驗(yàn)后，按5.5的要求檢測(cè)分離性能。鎖緊裝置不準(zhǔn)許松脫，零組件不應(yīng)有裂紋、破碎、松動(dòng)或卡死現(xiàn)象。5.28加速度按6.27的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電氣連續(xù)性中斷應(yīng)不大于1μs,試驗(yàn)后，按5.5的要求檢測(cè)分離性能。鎖緊裝置不準(zhǔn)許松脫，零組件不應(yīng)有裂紋、破碎、松動(dòng)或卡死現(xiàn)象。加速度試驗(yàn)的時(shí)間、方向應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.29接觸件固定性按6.28的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，接觸件的最大位移不應(yīng)超過(guò)0.3mm,并且不應(yīng)造成接觸件或絕緣安裝板損壞。5.30絕緣安裝板固定性按6.29的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，未插合的連接器的絕緣安裝板應(yīng)保持在外殼中的正確位置上，并應(yīng)不產(chǎn)生裂紋、破碎、與外殼分離或零件松動(dòng)等現(xiàn)象。5.31機(jī)械壽命按6.30的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器經(jīng)受500次連接和分離循環(huán)。試驗(yàn)后，測(cè)量接觸電阻應(yīng)符合5.7的規(guī)定，測(cè)量外殼間電連續(xù)性應(yīng)符合5.12的規(guī)定，檢查分離性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。檢查外觀要求a)接觸件零件允許有輕微的磨損，鍍層不應(yīng)有大塊剝落及基體金屬外露；b)金屬零件允許有輕微的磨損，但不應(yīng)有松動(dòng)或碎裂；c)鎖緊裝置和分離機(jī)構(gòu)允許有磨損，但應(yīng)能鎖緊，分離可靠；d)絕緣體表面允許有輕微的劃傷、磨損，但不應(yīng)碎裂。5.32接觸件插入力與分離力按6.31的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，插孔接觸件的插入力和分離力應(yīng)符合GB/T5095.7—1997或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。最大號(hào)尺寸測(cè)試插針(插孔)的尺寸及公差、表面加工要求、試驗(yàn)插針(插孔)插入的嚙合深度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.33接觸件同軸度按6.32的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)樣品能允許的總讀數(shù)(TIR)最大值應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：適用于壓接接觸件。5.34維修老化按6.33的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，接觸件的嵌卸力不應(yīng)超過(guò)表10的要求。應(yīng)在經(jīng)受過(guò)維修老化試驗(yàn)的接觸件上進(jìn)行接觸件固定性試驗(yàn)(見(jiàn)5.29)。注：適用于可拆卸壓接接觸件。表10嵌卸力接觸件號(hào)最大嵌卸力N8(射頻)8(雙同軸)8(四分同軸)5.35壓接抗張強(qiáng)度按6.34的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，在表11規(guī)定的負(fù)荷下，導(dǎo)線不應(yīng)從接觸件上拉脫(導(dǎo)線從導(dǎo)線筒或襯套中拉出，或?qū)Ь€在導(dǎo)線筒或襯套內(nèi)拉斷)。注：適用于壓接接觸件。表11壓接抗張強(qiáng)度接觸件適配導(dǎo)線號(hào)AWG壓接抗張強(qiáng)度初始值N熱試驗(yàn)后N85.36可焊性接觸件按6.35的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，進(jìn)行外觀檢查，焊料應(yīng)潤(rùn)濕試驗(yàn)區(qū)域，并且應(yīng)無(wú)小滴。注：適用于焊接接觸件。5.37耐焊接熱連接器按6.36的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，檢查外觀應(yīng)無(wú)變形現(xiàn)象，尺寸應(yīng)符合5.3.15的要求，接觸件固定性應(yīng)符合5.29條規(guī)定。注：適用于焊接接觸件。5.38外部彎曲力矩按6.37的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，施加的力矩應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接器應(yīng)無(wú)影響其正常工作的損傷，電氣連續(xù)性中斷應(yīng)不大于1μs。試驗(yàn)后檢查分離性能，應(yīng)符合5.5的規(guī)定。按6.38的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無(wú)冷焊現(xiàn)象發(fā)生，分離性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。注：適用于有真空冷焊要求的連接器。5.40臭氧暴露按6.39的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，連接器應(yīng)無(wú)絕緣材料裂紋或?qū)π阅墚a(chǎn)生有害影響的其他損壞。注：適用于有臭氧暴露要求的連接器。5.41耐輻照按6.40的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，連接器任意相鄰接觸件之間，及任意接觸件與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)符合表3的規(guī)定，線圈引出線與外殼之間絕緣電阻應(yīng)符合表4的規(guī)定。連接器任意相鄰接觸件之間，及任意接觸件與外殼之間的耐電壓應(yīng)符合表5的規(guī)定，線圈引出線與外殼之間耐電壓應(yīng)符合表5的規(guī)定，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)無(wú)飛弧或擊穿現(xiàn)象，漏電流應(yīng)不大于2mA,應(yīng)無(wú)絕緣材料裂紋或?qū)π阅墚a(chǎn)生有害影響的其他損壞。5.42熱真空釋氣連接器的非金屬材料按6.41的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，材料失重(其總質(zhì)量損失)(TML)應(yīng)不大于(樣品初始質(zhì)量的)1.0%,并且收集到的可凝揮發(fā)物(CVCM)應(yīng)不大于樣品初始質(zhì)量的0.1%。注：適用于有熱真空釋氣要求的連接器。5.43電纜拉脫按6.42的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，在承受表12規(guī)定的張力負(fù)荷1min后，應(yīng)無(wú)電纜夾失效、電纜外皮與導(dǎo)線損傷或脫出、接觸件離位、電纜組件松動(dòng)或開(kāi)裂的現(xiàn)象。試驗(yàn)過(guò)程中，電氣連續(xù)性中斷應(yīng)不大于注：適用于有電纜夾緊機(jī)構(gòu)的連接器。表12電纜拉脫試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)條件負(fù)荷NABCDE5.44手輪扭矩按6.43的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，連接器手輪扭矩應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注：適用于帶手輪連接器。5.45加工質(zhì)量按6.2的規(guī)定進(jìn)行檢查時(shí)，連接器的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。a)連接器及附件標(biāo)志產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、批次、編號(hào)。連接器的標(biāo)志應(yīng)正確、清晰、牢固。b)連接器的零部件應(yīng)完整，裝配關(guān)系符合產(chǎn)品圖紙要求。開(kāi)裂、破碎等影響使用性能的缺陷；連接器金鍍層色澤均勻、平滑、致密，不露基體或中間鍍d)連接器插合界面和背面可見(jiàn)面上有清晰的接觸件排列序號(hào)，同一規(guī)格連接器插針接觸件排列序號(hào)和插孔接觸件排列序號(hào)對(duì)應(yīng)一致。e)連接器接觸件的接觸部位及端接部位不應(yīng)有污跡、膠跡或其他多余物。f)玻璃封接類氣密封連接器玻璃封接組織致密、無(wú)裂紋，無(wú)石墨粉粘連。大面積封接產(chǎn)品玻璃表面不準(zhǔn)許有夾渣，不準(zhǔn)許存在直徑大于0.7mm、深度超過(guò)0.5mm的氣泡，每只產(chǎn)品氣泡的數(shù)量不準(zhǔn)許超過(guò)3個(gè)。小面積封接產(chǎn)品插針周圍允許玻璃面有1mm的凹進(jìn)或凸出，表面允許存在非貫穿性氣泡，氣泡深度不準(zhǔn)許大于1mm,但每根插針根部氣泡不能多于2個(gè)。g)連接器同一規(guī)格接觸件高低參差不大于0.5mm。h)絕緣安裝板為2層或3層時(shí)，活動(dòng)層能正常復(fù)位。5.46有毒有害氣體按6.44的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，排出刺激性和特殊氣體的氣味等級(jí)應(yīng)不大于1.5級(jí)，脫出一氧化碳應(yīng)不大于25μg/g,脫出總有機(jī)物應(yīng)不大于100μg/g。注：適用于載人航天系統(tǒng)用連接器。5.47真空冷熱浸按6.45的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器應(yīng)能正常分離，分離性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。注：適用于有真空冷熱浸要求的連接器。5.48真空貯存按6.46的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，連接器應(yīng)能正常分離，分離性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。注：適用于有真空貯存要求的連接器。5.49霉菌按6.47的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后，滿足等級(jí)應(yīng)不大于2a的要求，即肉眼看到稀疏長(zhǎng)霉或者顯微鏡下看到分散、局部長(zhǎng)霉，長(zhǎng)霉面積應(yīng)不超過(guò)測(cè)試面積的5%。6檢驗(yàn)方法除另有規(guī)定外，全部檢驗(yàn)在下列大氣條件下進(jìn)行：溫度：15℃~35℃;相對(duì)濕度：20%～80%;6.2加工質(zhì)量對(duì)每個(gè)連接器和附件的完整性、標(biāo)志、加工質(zhì)量和識(shí)別號(hào)的要求應(yīng)進(jìn)行目視檢查。對(duì)要求密封墊的組件要注意其密封墊的情況，密封墊漏裝、絞結(jié)、卡住、不平或任何方式造成的損壞均應(yīng)拒收。對(duì)每個(gè)連接器(氣密封除外)的絕緣安裝板接線端端頭與外殼之間孔隙的灌封物應(yīng)進(jìn)行目視檢查。對(duì)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的連接器關(guān)鍵結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查：a)采用游標(biāo)卡尺等量具測(cè)量連接器的插配尺寸；b)采用檢驗(yàn)規(guī)或插頭插座配合的方式檢查鍵或鍵槽位置；c)采用目視方法檢查與基準(zhǔn)特征相關(guān)的接觸件位置，與孔位排列要求一致；d)采用目視方法檢查封線體與絕緣安裝板標(biāo)志的對(duì)應(yīng)性(封線體與絕緣安裝前面之間的孔位);e)采用5倍～10倍的放大裝置檢查接觸件，以保證接觸件無(wú)機(jī)械缺陷。6.3互換性一只插頭和3只插座或一只插座和3只插頭進(jìn)行插合和分離，當(dāng)樣品數(shù)少于3只時(shí)，所有的插頭和插座互換。插合好的連接器固定在試驗(yàn)夾具上，解鎖裝置(拉桿或拉線)與拉力儀器相連，試驗(yàn)步驟如下：a)沿解鎖裝置(拉桿或拉線)的軸線方向施加拉力使連接器順利解鎖分離；b)沿解鎖裝置(拉桿或拉線)的軸線夾角15°方向使連接器順利解鎖分離；c)施加拉力應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；d)拉力速度不超過(guò)200mm/min;e)測(cè)量1次并記錄力值。插合好的連接器固定在試驗(yàn)夾具上，按電路圖1(推薦的)接好線，采用的電源為輸出電壓28V±4V、電流不小于5A的直流穩(wěn)壓電源，采用示波器或高速攝像機(jī)等記錄分離時(shí)間，電阻采用1kΩ,連續(xù)通電不超過(guò)5s。試驗(yàn)步驟如下：a)連接器選取接觸件長(zhǎng)度最長(zhǎng)的接觸件兩對(duì)，分別自插頭和插座上引出導(dǎo)線與電磁線圈和電阻接入電路中；b)試驗(yàn)時(shí)先按下開(kāi)關(guān)；c)記錄分離時(shí)間；d)切斷電源開(kāi)關(guān)；e)測(cè)量1次并記錄。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——電源；2——開(kāi)關(guān)；3——線圈；4——電阻；5——示波器；6——插孔接觸件；7——插針接觸件。圖1電磁分離試驗(yàn)示意圖6.5拉線固定性插合好的連接器或拉線組件固定在試驗(yàn)夾具上，在拉力機(jī)上以(25±6)mm/min的恒速度施加規(guī)定的作用力，作用力保持時(shí)間不小于2s,作用力的方向應(yīng)與連接器軸線成15°角或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.6連接器接觸電阻按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)2b的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，允許接觸件在連接器外進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)試，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則。a)測(cè)試點(diǎn)：抽取每種接觸件數(shù)的20%進(jìn)行試驗(yàn)，但不少于6個(gè)，若接觸件數(shù)少于6個(gè)應(yīng)全部測(cè)量。b)連接方法：在接觸件尾部末端，連接電流-電壓的引線。壓接接觸件，電流-電壓引線應(yīng)連接到最靠近接觸件接觸點(diǎn)的位置，當(dāng)需要通過(guò)導(dǎo)線引出后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)排除導(dǎo)線上的直流電阻值。c)測(cè)試電流：額定電流。6.7低電平接觸電阻按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)2a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，允許接觸件在連接器外進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)試，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)測(cè)試點(diǎn)：按6.6a)的規(guī)定；b)連接方法：按6.6b)的規(guī)定；6.8線圈電阻在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，用接觸電阻測(cè)試儀或萬(wàn)用表測(cè)量線圈的引入端和引出端兩點(diǎn)間的電阻，測(cè)量3次并記錄阻值。6.9絕緣電阻6.9.1連接器絕緣電阻按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)3a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)樣品為插合好或未插合的連接器；b)試驗(yàn)方法：方法C,壓接接觸件可用模擬棒代替；c)測(cè)試電壓：符合表3或按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；d)在低氣壓浸漬、潮濕和低氣壓試驗(yàn)后測(cè)試時(shí)，連接器插合好。6.9.2線圈絕緣電阻按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)3a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在線圈引出端與外殼之間測(cè)量絕緣電阻，施加的電壓誤差為±10%。6.10耐電壓6.10.1正常大氣壓插合或分離的連接器按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)4a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)方法：方法C,壓接接觸件可用模擬棒代替；b)測(cè)試電壓：符合表5或按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；c)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，每一接觸件與相鄰接觸件及外殼之間施加電壓時(shí)間至少持續(xù)1min,轉(zhuǎn)換瞬間電壓不準(zhǔn)許超過(guò)規(guī)定的試驗(yàn)電壓；d)氣密封類連接器的尾部一面應(yīng)適當(dāng)防護(hù)。按GB/T5095.2—1997電壓至少持續(xù)1min。中試驗(yàn)4a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在線圈引出端與外殼之間施加表6規(guī)定的試驗(yàn)插合或分離的連接器按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)4a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)方法：方法C,壓接接觸件可用模擬棒代替；b)抽取接觸件數(shù)的20%進(jìn)行試驗(yàn)，但不少于6個(gè)，若接觸件數(shù)少于6個(gè)應(yīng)全部測(cè)量；c)測(cè)試電壓：符合表5或按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；d)氣壓值：按表5或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；f)氣密封類連接器的尾部一面應(yīng)適當(dāng)防護(hù)。按GB/T5095.2—1997電壓。中試驗(yàn)4a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在線圈引出端與外殼之間施加表6規(guī)定的試驗(yàn)6.11外殼間電連續(xù)性插合的連接器按GB/T5095.2—1997中試驗(yàn)2f的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)測(cè)試點(diǎn)從插頭尾部附件螺紋上一點(diǎn)至插座安裝法蘭盤(pán)上一點(diǎn)；b)測(cè)量組裝好、插合好電的連接器外殼間接觸電阻值。6.12屏蔽效果帶防電磁干擾尾部外殼的插合好的連接器按GB/T準(zhǔn)規(guī)定的頻率(準(zhǔn)確度為5%)進(jìn)行測(cè)量。5095.2303—2021的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，按產(chǎn)品標(biāo)6.13密封進(jìn)行環(huán)境密封試驗(yàn)按以下步驟：a)將試驗(yàn)樣品加壓端朝向進(jìn)氣端放置到工裝上，安裝密封墊并壓緊(見(jiàn)圖2、圖3);b)測(cè)試時(shí)向設(shè)備進(jìn)氣端通入高壓氣體達(dá)到規(guī)定壓力值，將出氣口處連接的橡膠軟管放入燒杯的c)觀察橡膠軟管中應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生；d)測(cè)試完成后關(guān)閉氣源并釋放工裝中的高壓氣體，并取出試驗(yàn)樣品。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——密封工裝下蓋；2——密封墊；3——試驗(yàn)樣品；4——密封工裝上蓋。圖2密封工裝結(jié)構(gòu)圖標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——氮?dú)馄浚?——壓力表；3——密封工裝；4——橡膠軟管；5——燒杯；圖3試驗(yàn)工裝安裝示意圖按GB/T5095.7—1997中試驗(yàn)14b的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為未插合的連接器；b)加在連接器兩端的壓力差為1個(gè)大氣壓(1×10?Pa)。6.14液體浸漬未插合的連接器應(yīng)完全浸入下面規(guī)定的液體中，并達(dá)到規(guī)定的時(shí)間。在每種液體中應(yīng)至少浸入一個(gè)連接器。每個(gè)連接器從液體中取出后應(yīng)在室內(nèi)條件的空氣中恢復(fù)1h。試驗(yàn)后，采用合適的溶劑清洗除去連接器上的殘留液體，目視法檢查標(biāo)志和絕緣安裝板，最后檢查分離性能。a)4050號(hào)高溫合成航空潤(rùn)滑油，浸20h;b)合成硅酯基介質(zhì)潤(rùn)滑冷卻液，浸60min±1min。6.15低氣壓浸漬應(yīng)按GB/T5095.7—1997中試驗(yàn)14e的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器；b)將20%的接觸件(不少于6芯)連接規(guī)定的導(dǎo)線，并進(jìn)行尾部灌封；c)試驗(yàn)中檢查絕緣電阻和介質(zhì)耐電壓；d)試驗(yàn)結(jié)束后檢查外觀。進(jìn)行防火試驗(yàn)(見(jiàn)圖4)應(yīng)按以下步驟：a)試驗(yàn)樣品安裝在防火隔板上，受試面(插合面)朝向熱源，經(jīng)受規(guī)定的火焰作用或熱流作用，完成后樣品能保持結(jié)構(gòu)完整；b)試驗(yàn)前應(yīng)使用熱電偶傳感器測(cè)試溫度，確定符合要求的位置并將樣品置于該位置；c)試驗(yàn)結(jié)束后檢查絕緣電阻。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——試驗(yàn)樣品；2——石棉；3——溫度或熱流傳感器；4——計(jì)算機(jī)；5——火焰發(fā)生器；6——防火隔板。圖4防火試驗(yàn)示意圖6.17低溫低氣壓應(yīng)按GB/T2423.27—2020的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器；b)試驗(yàn)箱內(nèi)無(wú)導(dǎo)線接頭；c)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表5、表6規(guī)定適用的低氣壓試驗(yàn)電壓、介質(zhì)耐電壓試驗(yàn)電壓、最大漏電流和加試驗(yàn)電壓時(shí)間。6.18高溫應(yīng)按GB/T2423.2—2008中試驗(yàn)Bb的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則。a)試驗(yàn)設(shè)備為高溫試驗(yàn)箱，溫控精度為±2℃。b)試驗(yàn)樣品為插合的連接器。c)在試驗(yàn)樣品上連接規(guī)定的導(dǎo)線，其長(zhǎng)度能滿足箱外檢測(cè)要求。d)試驗(yàn)時(shí)，先將箱內(nèi)溫度調(diào)至相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度后，將試驗(yàn)樣品放入高溫箱內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)間從恢復(fù)到規(guī)定溫度時(shí)算起，并在此溫度下保持4h。試驗(yàn)中的檢查項(xiàng)目符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e)試驗(yàn)結(jié)束后取出試驗(yàn)樣品，在正常條件下恢復(fù)1h～2h后檢查試驗(yàn)樣品。6.19低溫應(yīng)按GB/T2423.1—2008中試驗(yàn)Ab的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)設(shè)備為低溫試驗(yàn)箱，溫控精度為士2℃;b)試驗(yàn)樣品為插合的連接器；c)在試驗(yàn)樣品上連接規(guī)定的導(dǎo)線，其長(zhǎng)度能滿足箱外檢測(cè)要求；d)將低溫箱溫度調(diào)至相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度后，放入試驗(yàn)樣品，試驗(yàn)時(shí)間從恢復(fù)到規(guī)定溫度時(shí)算起，并在此溫度下保持4h;e)試驗(yàn)結(jié)束后取出試驗(yàn)樣品，在正常條件下恢復(fù)1h～2h后檢查試驗(yàn)樣品。6.20溫度沖擊應(yīng)按GB/T2423.22—2012中試驗(yàn)Na的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器；b)試驗(yàn)前，在試驗(yàn)樣品上連接規(guī)定的導(dǎo)線，其長(zhǎng)度能滿足測(cè)試的要求；c)試驗(yàn)前測(cè)量試驗(yàn)樣品的重量，其重量包括連接器及其附件、外殼內(nèi)的任何導(dǎo)線、固定夾具的重量；d)第一次循環(huán)之前，在正常條件下測(cè)量試驗(yàn)樣品的接觸電阻符合5.7的規(guī)定，絕緣電阻符合5.10的規(guī)定，耐電壓符合5.11的規(guī)定；e)試驗(yàn)要求按GB/T2423.22—2012中規(guī)定的嚴(yán)酷等級(jí)或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；f)試驗(yàn)結(jié)束后，取出試驗(yàn)樣品，在正常條件下恢復(fù)1h～2h后檢查試驗(yàn)樣品。6.21交變濕熱應(yīng)按GB/T2423.4—2008的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則。a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器，并連接規(guī)定的導(dǎo)線，導(dǎo)線長(zhǎng)度能滿足箱外測(cè)試的要求；相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)表3、表4規(guī)定濕熱狀態(tài)下的絕緣電阻值，表5、表6規(guī)定濕熱狀態(tài)下的耐電壓值。b)試驗(yàn)前，試驗(yàn)樣品放在溫度為50℃±5℃的烘箱內(nèi)烘24h,恢復(fù)到室溫后，檢查絕緣電阻、耐電壓是否符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c)將試驗(yàn)樣品放入試驗(yàn)箱內(nèi)，按規(guī)定的試驗(yàn)Db—試驗(yàn)循環(huán)—方法2進(jìn)行試驗(yàn)。d)當(dāng)試驗(yàn)樣品在完成最后一次循環(huán)時(shí)，程序控制停止，以保持低溫高濕度狀態(tài)，然后測(cè)量絕緣電阻和耐電壓，測(cè)量用直流電壓不低于250V。e)試驗(yàn)結(jié)束后取出試驗(yàn)樣品，在正常條件下恢復(fù)1h～2h后檢查外觀。插合的連接器按GB/T2423.38—2021中試驗(yàn)Ra2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器；b)試驗(yàn)前在試驗(yàn)樣品上連接規(guī)定的導(dǎo)線，其長(zhǎng)度能滿足箱外檢測(cè)的要求，并將試驗(yàn)樣品尾部的出線端灌注有機(jī)硅橡膠或采取其他有效防護(hù)措施，以保證在淋雨時(shí)出線端不受影響；c)按試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)，降雨高度、傾斜角度、持續(xù)時(shí)間和降雨強(qiáng)度按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；d)試驗(yàn)時(shí)保證試驗(yàn)樣品不被浸入水中；e)試驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)量箱內(nèi)試驗(yàn)樣品的絕緣電阻和耐電壓；f)取出試驗(yàn)樣品，擦去試驗(yàn)樣品外表的積水，按要求檢查試驗(yàn)樣品的內(nèi)部無(wú)水珠。6.23鹽霧插合的連接器按GB/T2423.17—2008的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器；c)試驗(yàn)條件：按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.24正弦振動(dòng)按GB/T2423.10—2019的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則。a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器。b)安裝：夾緊在一個(gè)合適的夾具上，夾具牢固地安裝在振動(dòng)臺(tái)上，并用合適的導(dǎo)線將全部接觸件串聯(lián)連接。提供合適的監(jiān)測(cè)電路監(jiān)測(cè)有無(wú)大于1μs的電連續(xù)性中斷。c)試驗(yàn)條件：按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，檢查連接器的安裝附件有無(wú)松動(dòng)、破裂或其他損傷。6.25隨機(jī)振動(dòng)按GB/T2423.56—2018的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則。a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器。b)安裝：夾緊在一個(gè)合適的夾具上，夾具牢固地安裝在振動(dòng)臺(tái)上，并用合適的導(dǎo)線將全部接觸件串聯(lián)連接。提供合適的監(jiān)測(cè)電路監(jiān)測(cè)有無(wú)大于1μs的電連續(xù)性中斷。c)試驗(yàn)條件：按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，檢查連接器的安裝附件有無(wú)松動(dòng)、破裂或其他損傷。6.26沖擊(規(guī)定脈沖)按GB/T2423.5—2019的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則。a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器。b)安裝：夾緊在一個(gè)合適的夾具上，夾具牢固地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，并用合適的導(dǎo)線將全部接觸件串聯(lián)連接。提供合適的監(jiān)測(cè)電路監(jiān)測(cè)有無(wú)大于1μs的電連續(xù)性中斷。c)試驗(yàn)條件：按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d)沖擊次數(shù)：沿著3條相互垂直軸線，每一條軸線的兩個(gè)方向各沖擊3次，總共沖擊18次。e)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，檢查連接器的安裝附件有無(wú)松動(dòng)、破裂或其他的損傷。6.27加速度按GB/T2423.15—2008的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器。b)安裝：夾緊在一個(gè)合適的夾具上，夾具牢固地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，并用合適的導(dǎo)線將全部接觸件串聯(lián)連接。提供合適的監(jiān)測(cè)電路監(jiān)測(cè)有無(wú)大于1μs的電連續(xù)性中斷。c)試驗(yàn)條件：按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，檢查連接器的安裝附件有無(wú)松動(dòng)、破裂或其他損傷。6.28接觸件固定性按GB/T5095.8—1997中試驗(yàn)15a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為不帶任何附件的插頭和插座；b)每種規(guī)格的接觸件分別隨機(jī)抽取3個(gè)作為測(cè)量點(diǎn)，不足3個(gè)的全測(cè)；c)每種規(guī)格的接觸件的最大軸向負(fù)荷符合表13或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；d)在插合面方向上以4N/s的速率向單個(gè)接觸件上施加軸向負(fù)荷至最大。表13接觸件負(fù)荷接觸件規(guī)格8接觸件負(fù)荷(±10%)N6.29絕緣安裝板固定性按GB/T5095.8—1997中試驗(yàn)15b的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為不帶任何附件的插頭和插座；b)施加的軸向負(fù)荷值為等效于(5±0.1)×10?Pa的作用力；c)作用時(shí)間1min。6.30機(jī)械壽命按GB/T5095.5—1997中試驗(yàn)9a的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，若連接器具有電磁分離功能，則按照10次機(jī)械分離，10次電分離進(jìn)行循環(huán)，共500次，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)檢驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)使用潤(rùn)滑劑；b)用人工或?qū)Ｓ脡勖灏螜C(jī)對(duì)試件進(jìn)行完全插合分離的壽命試驗(yàn)，先做總壽命數(shù)的三分之二次數(shù)，然后檢查外觀，并進(jìn)行規(guī)定的力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)，再進(jìn)行余下三分之一次數(shù)的壽命試驗(yàn)；c)插合和分離循環(huán)次數(shù)不大于60次/h。6.31接觸件插入力與分離力按GB/T5095.7—1997中試驗(yàn)13b的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)樣品為彈性接觸件。6.32接觸件同軸度按GB/T5095.8—1997中試驗(yàn)16g的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為壓接適配導(dǎo)線后接觸件；6.33維修老化按GB/T5095.5—1997中試驗(yàn)9d的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)嵌卸工具符合GB/T12793—1991或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；b)每個(gè)連接器至少試驗(yàn)20%的接觸件，但不少于3個(gè)接觸件；c)試驗(yàn)中不準(zhǔn)許使用潤(rùn)滑劑。6.34壓接抗張強(qiáng)度壓接好導(dǎo)線的接觸件按GB/T5095.8—1997中試驗(yàn)16d的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)采用以下細(xì)則：a)壓接鉗：可根據(jù)接觸件類型采用標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ玫膲航庸ぞ?；b)張力設(shè)備：手動(dòng)彈簧拉力計(jì)或張力試驗(yàn)機(jī)，以25mm/min～50mm/min的速度平穩(wěn)移動(dòng)，直至接觸件與導(dǎo)線分離；c)壓配導(dǎo)線：與接觸件壓線筒適配的導(dǎo)線，導(dǎo)線長(zhǎng)度視張力試驗(yàn)機(jī)夾具位置而定。按GB/T5095.6—1997中試驗(yàn)12b的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為各規(guī)格錫焊接線端接觸件；按GB/T5095.6—1997中試驗(yàn)12e的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)導(dǎo)線尺寸與焊杯尺寸匹配并能插入接觸件接線端，每個(gè)樣品各規(guī)格接觸件至少試驗(yàn)7個(gè)，不足的全部試驗(yàn)；b)配備具有合適尖頭的耐焊接烙鐵，在導(dǎo)線進(jìn)入接線端時(shí)，能貼在焊杯輪廓的下部焊接；c)焊接以通常方法進(jìn)行；d)耐焊接用烙鐵有合適的裝置，焊接用烙鐵的功率調(diào)節(jié)到最慢在4s內(nèi)可以得到焊料流束；e)作用后，移開(kāi)耐焊接用烙鐵，并進(jìn)行目檢和機(jī)械檢查；f)連接器無(wú)變形或連接器殼體的任何部位無(wú)損傷現(xiàn)象，接觸件符合接觸件固定性要求(見(jiàn)5.29);不影響接觸件正常的浮動(dòng)狀態(tài)并符合相應(yīng)的定位尺寸。6.37外部彎曲力矩插座連接器應(yīng)按正常使用狀態(tài)安裝在剛性面板上。插頭與插座插合之前，應(yīng)按圖5所示，在插頭上附加上轉(zhuǎn)接件或試驗(yàn)力矩臂。插頭與插座插合后，應(yīng)測(cè)定從負(fù)荷作用點(diǎn)“P”至安裝板的距離“L”。然后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲力矩除以力臂“L”,來(lái)確定出在“P”點(diǎn)要施加的負(fù)荷。應(yīng)以44N/s的速率施加負(fù)荷達(dá)到要求的數(shù)值，并保持負(fù)荷達(dá)1min,然后除去負(fù)荷。試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)有無(wú)大于1μs的電氣連續(xù)性中斷。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——模擬安裝板；2——固定連接器；3——自由連接器。圖5外部彎曲力矩試驗(yàn)示意圖6.38真空冷焊按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：a)將插合的連接器懸掛在真空罐內(nèi)，先在低溫-50℃±3℃、真空度為1.3×10-7Pa的環(huán)境條件下保持10h,在罐內(nèi)不加負(fù)載；b)從罐中取出試驗(yàn)樣品，并恢復(fù)到室溫后，進(jìn)行規(guī)定的分離試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常；c)重新插合試驗(yàn)樣品，放入真空罐內(nèi)，抽真空至1.3×10-7Pa后，溫度升至50℃±2℃,并通過(guò)1A負(fù)載電流(可將接觸件串聯(lián)),保持10h后，在罐內(nèi)進(jìn)行分離試驗(yàn)。6.39臭氧暴露按GB/T7762—2014的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為未插合的連接器；b)不對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行拉伸，直接放入試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。6.40耐輻照按GB/T10263—2006中6.16的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)樣品為插合的連接器；b)輻射源采用鈷60γ射線源的均勻場(chǎng)，采用靜態(tài)照射；c)劑量率為0.5Gy/s,吸收總劑量不低于5×10?Gy;d)測(cè)量采用移地測(cè)試，測(cè)試在劑量輻照完成后2h內(nèi)完成。6.41熱真空釋氣按GB/T34517—2017的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)對(duì)連接器的TML和VCM而言，初始樣品質(zhì)量為除去金屬零件的組裝連接器質(zhì)量；b)連接器的TML和VCM可通過(guò)試驗(yàn)連接器的專用材料和計(jì)算損耗確定。按GB/T5095.9—1997中試驗(yàn)17c的規(guī)定進(jìn)行。6.43手輪扭矩試驗(yàn)時(shí)使用的測(cè)扭矩儀器精度優(yōu)于0.1N·m,并按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：a)試驗(yàn)樣品旋轉(zhuǎn)手輪至打滑狀態(tài)；b)使用專用工裝套到連接器插頭手輪上，并夾緊，使得手輪能夠與工裝一起打滑；c)將扭矩測(cè)試儀連接到工裝上；d)測(cè)試時(shí)將插頭豎直放置，連接機(jī)構(gòu)處于垂直狀態(tài)，測(cè)試過(guò)程中盡量保持扭矩測(cè)試儀處于水平狀態(tài)；e)將插頭固定，轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩測(cè)試儀使手輪打滑，并記錄下顯示的扭矩值，連續(xù)測(cè)試3次。6.44有毒有害氣體按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)試驗(yàn)樣品準(zhǔn)備條件：取一定質(zhì)量樣品放入定體積的容器中，用潔凈空氣置換容器中氣體，在一個(gè)大氣壓、50℃下密閉72h,取一組樣品，抽取500mL氣體，通過(guò)氣質(zhì)聯(lián)用儀分析揮發(fā)性有機(jī)組分(VOC),抽取1mL氣體分析其一氧化碳濃度。b)儀器分析條件：7100預(yù)濃縮儀條件：抽集阱溫度為一160℃,解析溫度為240℃,解析時(shí)間為4min;GC-MS的具體條件見(jiàn)表14。表14GC-MS條件參數(shù)技術(shù)條件進(jìn)樣口溫度傳輸線溫度分流比不分流柱前壓40Psi(相當(dāng)于275kPa)柱溫30℃保持5min;以8℃/min升溫；100℃保持1min;以5℃/min升溫至170℃;以12℃/min升溫至250℃離子源溫度倍增器電壓掃描范圍0min～10min,35amu～135amu10min～35min,45amu～200amu>35min,45amu～250amuc)分析方法：根據(jù)樣品的總離子流圖和標(biāo)氣中目標(biāo)物的保留時(shí)間及質(zhì)譜圖進(jìn)行定性；非目標(biāo)物由譜庫(kù)檢索及參考文獻(xiàn)給出。有機(jī)物定量時(shí)，若標(biāo)準(zhǔn)物有的物質(zhì)，采用外標(biāo)法定量；若標(biāo)準(zhǔn)物沒(méi)有的物質(zhì)，采用外標(biāo)相對(duì)半定量法，用氣相色譜法測(cè)量一氧化碳。d)氣味評(píng)價(jià)試驗(yàn)方法：樣品裝入密封容器，將容器恒溫在50℃、72h進(jìn)行熱脫氣。將熱脫氣后的樣品容器置于室溫下平衡后，開(kāi)蓋讓嗅辨員聞吸(1次3s～5s,共3次，每次間隔3min)并記錄主觀感覺(jué)。按表15確定氣味等級(jí)。表15氣味等級(jí)氣味等級(jí)0級(jí)1級(jí)1.5級(jí)3級(jí)主觀嗅覺(jué)感受無(wú)氣味有氣味有氣味但不強(qiáng)烈有強(qiáng)烈氣味有刺激性氣味6.45真空冷熱浸按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)將插合的連接器懸掛在真空罐內(nèi)，當(dāng)環(huán)境條件達(dá)到一40℃±2℃,真空度達(dá)到1.3×10-5Pa,保持6h,然后開(kāi)始升溫至70℃,真空度達(dá)到1.3×10-5Pa,保持6h,試驗(yàn)中接觸件全部串聯(lián)通入1A電流，此為1個(gè)循環(huán)。b)重復(fù)開(kāi)展10個(gè)循環(huán)，在最后一個(gè)循環(huán)的低溫段對(duì)一半數(shù)量連接器進(jìn)行分離試驗(yàn)，其中機(jī)械分離和電分離的比例為1:2。在最后一個(gè)循環(huán)的高溫段對(duì)剩余一半數(shù)量的連接器進(jìn)行分離試驗(yàn)，其中機(jī)械分離和電分離的比例為1:2。6.46真空貯存按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：a)將插合的連接器懸掛在真空罐內(nèi)，先在低溫-50℃±3℃、真空度為1.3×10-5Pa的環(huán)境條件下保持10h,并通過(guò)1A負(fù)載電流(可將接觸件串聯(lián)),時(shí)間達(dá)到規(guī)定要求后在罐內(nèi)進(jìn)行分離試驗(yàn)應(yīng)能正常分離；b)從罐中取出試驗(yàn)樣品，并恢復(fù)到室溫后；c)重新插合試驗(yàn)樣品，放入真空罐內(nèi)，抽真空至1.3×10~5Pa后，溫度升至50℃±2℃,并通過(guò)1A負(fù)載電流(可將接觸件串聯(lián)),保持10h后，在罐內(nèi)進(jìn)行分離試驗(yàn)應(yīng)能正常分離；d)從罐中取出試驗(yàn)樣品，并恢復(fù)到室溫。6.47霉菌按GB/T2423.16—2022規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用以下細(xì)則：a)試驗(yàn)方法1,培養(yǎng)時(shí)間28d;b)不需進(jìn)行任何清潔處理。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類本文件規(guī)定的檢驗(yàn)分為：a)鑒定檢驗(yàn)；b)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。7.2鑒定檢驗(yàn)除另有規(guī)定外，所有檢驗(yàn)應(yīng)在符合試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行。承制方應(yīng)設(shè)置和維持具有足夠準(zhǔn)確度、質(zhì)量和數(shù)量的試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備及檢驗(yàn)裝置，以便進(jìn)行所要求的檢驗(yàn)。同時(shí)，應(yīng)建立和維持符合規(guī)定的計(jì)量校準(zhǔn)系統(tǒng)，以控制測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確度。鑒定檢驗(yàn)應(yīng)在鑒定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，鑒定檢驗(yàn)的樣品應(yīng)是在生產(chǎn)中正常使用的設(shè)備和工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品。連接器的結(jié)構(gòu)相似性，一個(gè)型號(hào)系列的產(chǎn)品，有相同類別(都是同軸接觸件或都是信號(hào)接觸件)和相同直徑的接觸件，連接分離形式相同，絕緣安裝板的層數(shù)(有單層、2層和3層)一樣。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制完成時(shí)；b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝或材料的變更影響到產(chǎn)品的某些特性或參數(shù)變化時(shí)；c)連續(xù)生產(chǎn)的定型產(chǎn)品每滿4年時(shí)；d)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或停產(chǎn)2年及以上重新生產(chǎn)時(shí)。鑒定檢驗(yàn)應(yīng)采用正常生產(chǎn)使用的設(shè)備和加工工藝生產(chǎn)出來(lái)的樣品。7.2.2鑒定檢驗(yàn)樣品鑒定檢驗(yàn)的項(xiàng)目和順序按表16的規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)隨機(jī)抽取每種規(guī)格8套樣品。其中6套樣品進(jìn)行1組～4組的檢驗(yàn)，全部樣品進(jìn)行1組檢驗(yàn)；然后樣品均分成3個(gè)組進(jìn)行2組～4組檢驗(yàn)；5組僅對(duì)接觸件進(jìn)行檢驗(yàn)，抽取每種規(guī)格的接觸件數(shù)量應(yīng)能保證每個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目5對(duì)樣品；6組抽取各2套樣品進(jìn)行檢驗(yàn)；7組僅對(duì)連接器產(chǎn)品中使用的每一種非金屬材料進(jìn)行檢驗(yàn)。注：?jiǎn)我灰?guī)格是指不成系列的產(chǎn)品。鑒定檢驗(yàn)的項(xiàng)目和順序按表16的規(guī)定進(jìn)行，樣品應(yīng)覆蓋代表性規(guī)格，對(duì)于有相同接觸件、相同插頭座類別、相同外殼號(hào)，在材料、設(shè)計(jì)和制造工藝上先從芯數(shù)多的開(kāi)始抽樣。代表性規(guī)格的樣品每種規(guī)格各5套，其中3套進(jìn)行1組～4組的檢驗(yàn)。全部樣品進(jìn)行1組檢驗(yàn)；然后樣品均分成3個(gè)組進(jìn)行2組～4組檢驗(yàn)；5組僅對(duì)接觸件進(jìn)行檢驗(yàn)，抽取每種規(guī)格的接觸件數(shù)量應(yīng)能保證每個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目5對(duì)樣品；6組抽取各2套樣品進(jìn)行檢驗(yàn)；7組僅對(duì)連接器產(chǎn)品中使用的每種非金屬材料進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.3鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表16所示。表16鑒定檢驗(yàn)項(xiàng)目組別檢驗(yàn)項(xiàng)目要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)1組(全部樣品)加工質(zhì)量互換性機(jī)械分離5.5.16.4.1電磁分離5.5.26.4.2環(huán)境密封5.14.16.13.1氣密封5.14.26.13.2連接器接觸電阻低電平接觸電阻線圈電阻連接器絕緣電阻5.10.16.9.1線圈絕緣電阻5.10.26.9.2連接器耐電壓5.11.1.16.10.1.1線圈耐電壓5.11.1.26.10.1.2外殼間電連續(xù)性