2023自動扶梯與自動人行道扶手帶技術(shù)要求

自動扶梯與自動人行道扶手帶技術(shù)要求目次目次 I前言 III引言 IV1圍 1范引文件 1語定義 2滑動Slidinglayer 2骨架Innerlayer 2抗拉Stretchinhibitor 2表面Cover 2手技要求 2使用境求 24.1.1行度 2行境度 2他境件 2扶手尺要求 2手截面 2手截尺公差 3手表硬度 3手長測公差 3手壽期寸變化 3扶手主組和求 3手的構(gòu) 3手滑層 4手抗層 4手骨層 4手表層 5扶手性能 5手抗性能 5動剝性能 54.4.3口能 54.4.4手彎性能 54.4.5燃能 6命試結(jié)評定 6壽命試算 6I扶手測試 6、彎態(tài)試 6線動測機(jī) 7試果定 7扶手破測試 7識隨文件 7手存要求 8附A（范）手帶動摩系測方法 9IIPAGEPAGE1PAGEPAGE4自動扶梯與自動人行道扶手帶技術(shù)要求（EN115-1:2017自動扶梯和自動人行道的安全規(guī)范第1部分：制造與安裝GB8624-2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB16899—2011自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T531.1-20081GB/T532-2008GB/T7024電梯、自動扶梯、自動人行道術(shù)語GB/T7762-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗GB/T25262-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠磨耗試驗指南GB/T30790-2014色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)GB/T7024、GB16899-2011界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。Slidinglayer扶手帶與自動扶梯或自動人行道扶手導(dǎo)軌直接接觸的部位。Innerlayer扶手帶的內(nèi)部材料層，其功效是確保扶手帶截面尺寸的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。Stretchinhibitor為扶手帶提供長度保證以及防止扶手帶斷裂的材料層。Cover最外層材料，在正常使用時和和乘客接觸部分。注：各層允許合并0℃~＋400+40℃扶手帶運行環(huán)境的相對濕度不超過90%。如滑動層采用棉布時，扶手帶滑動層受濕度影響較大，不能用于高濕環(huán)境。扶手帶應(yīng)盡量避免在以下一種或者幾種運行環(huán)境條件下使用：e)超過GB/T30790-2014C3規(guī)定的環(huán)境。在上述環(huán)境中使用時會直接或者間接影響扶手帶壽命。扶手帶截面示意如圖一：

圖一 C型V型注：圖一僅供參考，實際的截面形狀及尺寸要求由供需雙方?jīng)Q定。Amm~46mmCmm100mmI6mm；扶手帶整體厚度F20mm；300mm扶手帶表面材料的硬度應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，測量方法應(yīng)按照GB/T531.1-2008進(jìn)行。50m15mm,50m1000N1000mm1.5mm±0.1Imm；壽命期間扶手帶唇口尺寸A4.2.2mm；扶手帶由滑動層、骨架層、抗拉層和表面層組成，如圖二、圖三；具體結(jié)構(gòu)由供需雙方協(xié)商確定。圖二C型扶手帶

圖三V型扶手帶0.3；0.6；表一扶手帶摩擦系數(shù)干燥狀態(tài)濕潤狀態(tài)備注碳鋼材料≤0.30≤0.35導(dǎo)軌表面粗糙度3.2不銹鋼材料≤0.25≤0.30導(dǎo)軌表面粗糙度3.2尼龍材料≤0.25≤0.30導(dǎo)軌表面粗糙度3.2驅(qū)動輪的靜摩擦系數(shù)≥0.6≥0.6測試方法由供需雙方協(xié)商確定注：滑動層與不同材料和驅(qū)動輪摩擦系數(shù)示例如表一，滑動層摩擦系數(shù)測試方法如附錄A：骨架層是支撐扶手帶的主要成份，對各層啟到聯(lián)接作用，應(yīng)具有以下性能:扶手帶覆蓋層應(yīng)采用具有抗撕裂、抗曲撓和抗臭氧老化性能強(qiáng)的材料制成。GB/T529B5kN/m;GB/T776250×10-8pphm20%、40℃環(huán)96GB25262-2010GB528-200940012kN；25kN；12kN20000.1525kN2000N0.1扶手帶內(nèi)層織物層按照GB/T532測試剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于4N/mm。唇口性能測試應(yīng)在環(huán)境溫度25±2℃下,采用長度為30mm拉開工裝使唇口張開寬度變化7mm,如圖四所示，對該拉開力要求如下：100N70N70N50N

圖四扶手帶唇口強(qiáng)度試驗扶手帶應(yīng)能沿導(dǎo)軌方向（正彎）和沿乘客手握緊方向（反彎）進(jìn)行彎曲，對橡膠扶手帶彎曲性能要求如下：CF25180mm275mmCF25mm225mm330mm；V275mm330mm；對于其他材質(zhì)的扶手帶，最小正、反彎曲半徑由供需方雙協(xié)商一致。扶手帶安裝完畢后避免在反轉(zhuǎn)部位的單個滾輪上的折角（如圖五）應(yīng)避免大于表二中的對應(yīng)數(shù)值，否則將嚴(yán)重影響扶手帶壽命：表二滾輪直徑最大包角D?≥50α≤13°D?≥60α≤15°D?≥70α≤25°

圖五扶手帶在反轉(zhuǎn)時和滾輪之間的折角扶手帶應(yīng)盡可能采用在火災(zāi)時不會產(chǎn)生附加風(fēng)險的材料制造，扶手帶的材料應(yīng)至少能滿足GB8624中，非鋪地材料類的建筑材料燃燒等級B1（C-s3,d0,t1）的要求。針對公交型工況場所，燃燒等級不低于B1(C-s2,d0,t1)的要求。工廠拼接的扶手帶壽命計算在滿足以下條件時將190萬圈等效為使用壽命7~10年：現(xiàn)場拼接的扶手帶測試時間由供需雙方協(xié)商確定。正、反彎動態(tài)測試是為了短時間內(nèi)使扶手帶通過一定數(shù)量的正、反彎次數(shù)加速實驗?zāi)M使用工況以驗證扶手帶是否滿足設(shè)計壽命要求的實驗，其測試要求有：500N；m/s60℃；）。直線式動態(tài)測試機(jī)上，設(shè)置張緊力500N，驅(qū)動輪壓力1500N，負(fù)載2個，每個負(fù)載壓力600N，扶手帶以1m/s線速度運行。測試時間不少于1400小時。運行達(dá)到所需測試正、反彎次數(shù)后，扶手帶需達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)，才被判斷為通過試驗。2.0mm；

（hor70N50N；±0.1%達(dá)到所需測試正、反彎次數(shù)后，需達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)，才被判斷為通過試驗。2.5mm；3mm1mm.；3mmmm（hore70N50N；±0.1%測試扶手帶長度應(yīng)在500mm至800mm之間。測試方法：50±5mm/min；需注意的是，扶手帶抗拉強(qiáng)度測試時應(yīng)采用合適的工裝避免夾持處斷裂，距離夾持位置5