《聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b焊接安全技術(shù)規(guī)范》

1本文件規(guī)定了聚乙烯燃?xì)夤艿腊惭b焊接安全的術(shù)語和定義、材料要求、下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包GB/T15558.1燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)GB/T15558.2燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)GB/T15558.3燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)GB/T20674.1塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第1GB/T20674.2塑料管材和管件聚乙烯系統(tǒng)熔接設(shè)備第2DB41/T1825燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮?采用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件，通過專用設(shè)備，控制內(nèi)埋于管件中電阻絲采用專用熔接設(shè)備，按技術(shù)要求加熱待連接的管材或管件的端面，在該部分閥門及管道附屬設(shè)備進行查驗。檢查驗收的內(nèi)容應(yīng)4.1.3管材、管件、閥門及管道附屬設(shè)備的外包裝應(yīng)完好且未拆封，符合設(shè)計文件要求，合督檢驗證書齊全。管材表面清潔光滑，顏色均勻，不宜有磕、碰、劃4.1.4聚乙烯管材、管件和閥門不應(yīng)長期戶外存放。管b)管材運輸時，應(yīng)水平放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi)，堆放處不得有損傷管材的尖3b)管材、管件和閥門應(yīng)存放在倉庫（存儲型物流建筑）或半露天堆場（貨棚）內(nèi)。存放在半露天堆場（貨棚）內(nèi)的管材、管件和閥門不應(yīng)受到暴曬、雨淋d)管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，管口應(yīng)采取封堵保護措施。當(dāng)f)管材、管件和閥門在室外臨時存放時，管材管口應(yīng)采用保護端蓋封堵，管件b)焊機廠家（或焊機商標(biāo)）、焊機型號等，設(shè)備標(biāo)識應(yīng)包括出廠日期、輸入電壓及頻率、輸出e)溫度傳感器精度應(yīng)不低于±1℃,并應(yīng)有防機械損傷保護。f)輸出電壓的允許偏差應(yīng)控制在設(shè)定電壓的±1.5%以內(nèi)；輸出電流的允4a)設(shè)備銘牌、設(shè)備標(biāo)識和主機編號、加熱板編號、機架編號、編號對應(yīng)表、安全警備且字跡清晰。設(shè)備銘牌包括出廠編號（或設(shè)備編號）、焊機廠f)活動夾具上油缸活塞有效面積標(biāo)簽清晰，總油缸活塞有效面積與焊機g)銑刀電機應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)，帶有自鎖功能裝置；銑刀刀片應(yīng)無明顯缺陷，銑刀h)加熱板及防護板應(yīng)完好。c)銑刀應(yīng)為雙面銑削刀具，銑刀應(yīng)精心調(diào)試保證銑削質(zhì)量，應(yīng)能將待連接的f)焊機使用的電源的電壓波動范圍應(yīng)不大于5熱熔焊機檢驗內(nèi)容和要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T20674.1的相關(guān)規(guī)定，電熔焊機檢驗內(nèi)容和焊接設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備定期檢驗合格的基礎(chǔ)上，對在用設(shè)備的性能狀金屬焊接操作）焊工合格證書，且在證書的有效期及合格項目范圍內(nèi)從事焊7.3聚乙烯管道連接時，管材的切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割端面7.4聚乙烯管道固定口碰頭，應(yīng)沿原有管道軸線提前開挖敷設(shè)，確保管道同67.7PE管道的同一位置上，只能進行一次夾扁7.10聚乙烯管材與管件、閥門的連接應(yīng)選用全自動熱熔和電熔焊機，嚴(yán)禁b)正常的工作溫度范圍為-5℃~40℃,如果工作溫度超出此范圍，焊機不能進行熔接過程；d)焊接開始前，應(yīng)至少依次完成銑削過程、對中和錯邊量檢查、固有行程檢g)熔接開始前屏幕應(yīng)顯示焊接參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或焊接參數(shù)表；熔接過程中屏幕直參數(shù)相應(yīng)的顯示值與設(shè)定值。焊接參數(shù)表的參數(shù)包括卷邊壓力、吸熱壓78.2焊接過程中如遇風(fēng)雨寒冷天氣須采取一定防護措施。當(dāng)不能保證管道接口部位干8.3