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文檔簡介
電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處
第一章工程概況及編制依據(jù)
一、工程概況
本工程為廣東南岳房地產(chǎn)開發(fā)投資興建的廣州中國名牌商業(yè)辦公樓大廈;該工程總建筑面積約為60000㎡;總用地面積為7081.65㎡;為一幢25層高的辦公與商業(yè)綜合樓。裙樓四層;另設(shè)三層地下室,布置機動車庫及設(shè)備用房。變配電室設(shè)于地下一層;首層為商業(yè)及銀行、辦公的大堂。二層為商場;三、四層為酒樓餐飲、五層以上為高級寫字樓。
二、分項概況
1、電氣動力配電系統(tǒng)
1.1由10KV電源引入首層開關(guān)房,再由開關(guān)房引至設(shè)于地下一層的變配電所。變配電所的電源380/220V,應(yīng)急電源由地下一層的發(fā)電機組供給。當市電斷電后,應(yīng)急自備發(fā)電機組起動;保證防排煙機、消防中心、弱電機房、消防水泵、防火卷簾門,應(yīng)急照明,電梯等重要負荷的供電;并采用雙回路在最末一級配電箱處設(shè)置自動切換裝置。
1.2在地下一層設(shè)置空調(diào)主機房,并采用BAS系統(tǒng)數(shù)字控制技術(shù)進行對全樓的供水、排水、供水設(shè)備、公共區(qū)域照明、供電系統(tǒng)監(jiān)視及節(jié)能控制。
2、電氣照明配電系統(tǒng)
2.1室廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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2.3.2避雷引下線與根底底板的鋼筋網(wǎng)連接,并且在首層設(shè)測試點。
2.3.3本工程接地形式采用TN-S系統(tǒng);在各樓層設(shè)等電位箱;所有外露可導電局部都與PE線連接;且PE主干線與建筑物每層水平主鋼筋連通。
3、室廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處信號傳送到消防控制室,便于監(jiān)督管理。
6、室廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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三、編制依據(jù)
本安裝工程依據(jù)廣州中國名牌大廈工程招標文件及設(shè)計圖紙;按現(xiàn)行國家相關(guān)標準進行編制。
1、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001
2、?建筑給水排水及采暖工程水施工質(zhì)量驗收標準?
3、?建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)標準?
4、?建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程?
5、?自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收標準?
6、?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?
7、?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準?
8、?建筑物防雷裝置檢測技術(shù)標準?
9、?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準?
10、?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準?
11、?旋轉(zhuǎn)電機絕緣電阻測試?
12、?電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收標準?
13、?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準?
第4頁共56頁GB50242-2002GB/T50349-2005CECS153︰2003GB50261-2005GB50303-2002GB50169-2006GB/T21431-2021GB50168-2006GBJ149-90GB/T20210-2006GB50170-2006GB50150-2006廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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第二章施工部署
一、施工組織機構(gòu)
1、為實現(xiàn)本安裝工程的經(jīng)濟效益管理目標,并到達優(yōu)質(zhì)工程標準要求。做到文明施工、平安生產(chǎn)、確保工期順利完成。工程部建立工程現(xiàn)場管理機構(gòu)體系,建立施工技術(shù)管理、平安管理、質(zhì)量管理、材料管理四大管理體系。2、管理組織機構(gòu)關(guān)系圖
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二、現(xiàn)場布置
1、我司各有關(guān)職能部門,按規(guī)定的職能范圍領(lǐng)導和協(xié)助、指導現(xiàn)場施工技術(shù)、協(xié)調(diào)生產(chǎn)交叉作業(yè)、材料供給的方案。質(zhì)量及平安施工的監(jiān)督及實施。
2、工程工程部應(yīng)做好各階段施工進度方案及材料供給方案。負責整個工程施工過程的生產(chǎn)調(diào)度及勞動力的合理投入;并接受監(jiān)理工程師、甲方領(lǐng)導及有關(guān)設(shè)計變更的指令。
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第三章材料及設(shè)備采購、機械勞動力投入
一、施工前準備1、組織圖紙會審
領(lǐng)取圖紙后,由工程部組織各專業(yè)技術(shù)人員分專業(yè)審閱圖紙,對其中問題進行匯總,書面提出審圖意見,并把資料匯編成冊。經(jīng)設(shè)計師及甲方監(jiān)理工程師一致核實修改后加蓋公章生效。
2、技術(shù)培訓及交底
為保證工程質(zhì)量到達雙優(yōu),創(chuàng)精品工程,在工程開工前工程部必須進行對各專業(yè)技術(shù)員、施工員進行書面技術(shù)交底及對工人技術(shù)培訓。使各專業(yè)人員全面了解圖紙的意圖。對特種作業(yè)人員進行特殊培訓并須持證上崗。
3、施工機具及材料堆放的場地
3.1、購置各種施工機具及機械進場。
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3.2、工人生活設(shè)施采用租建結(jié)合的方法解決。設(shè)置職工食堂、浴室、辦公室、配置辦公設(shè)施。
3.3、整理堆放材料的場地及搭設(shè)加工場及倉庫。配置臨時用電及用水設(shè)施。
二、材料及設(shè)備進場方案及檢驗
工程部按施工進度方案,編制出材料進場方案。所有材料分規(guī)格分批進場。材料進場前須取樣品交與甲方監(jiān)理驗看是否符合質(zhì)量要求,進場的材料產(chǎn)品要有完整的出廠合格證明及檢驗報告,并必須經(jīng)甲方監(jiān)理按質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品檢驗合格認可前方可進倉。進倉的材料必須堆放整齊,按規(guī)格標簽,并有專職保管,嚴格收發(fā),記錄齊全。
三、勞動力投入
1、我司根據(jù)本安裝工程的工期要求和生產(chǎn)方案的安排,充分考慮本工程的工程量、施工難度,周圍施工環(huán)境等情況;組織了一支強勁有力及技術(shù)力量雄厚的施工隊伍。在工程最初開始預埋階段投入〔技工10人〕、〔普工15人〕。工程進行施工至中段〔即主樓廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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第四章施工進度方案及施工方案
一、照明系統(tǒng)安裝
1、系統(tǒng)作業(yè)流程圖:
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按設(shè)計圖紙位置及使用功能敷設(shè),密切配合土建施工。2、電線管敷設(shè):
本工程照明線管:設(shè)備房采用鍍鋅電線管明敷設(shè),其它區(qū)域采用PVC管暗敷在樓板現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱:
按圖紙燈具位置劃線定點,把箱、盒用鐵釘及鐵線綁扎固定在模板上。2.2管路敷設(shè):
PVC管的連接可采用套管粘接法,套管的長度不應(yīng)小于管外徑的三倍;管子的接口應(yīng)位于套管的中心,連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。敷設(shè)管子時,應(yīng)盡量減少彎曲,當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時,應(yīng)增設(shè)中間接線盒。管路經(jīng)過建筑物變形縫處,應(yīng)有補償裝置能活動自如。
在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置、管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間,管入盒后,應(yīng)堵好管口,堵好盒子。管路每隔0.5m左右,距盒子0.15m以廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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3.2選擇導線:
應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用塑料絕緣導線。
3.3導線絕緣測試:
按10%對選用的橡膠絕緣導線進行絕緣測試,測試儀器500V兆歐表。
3.4掃管:
清理電線管管口帶護口:
在管口處套護口,防止管口刮破導線的絕緣層。
3.6穿帶線:
帶線一般均采用φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路放線:
放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。
放線時導線應(yīng)置于放線架或放線車上。
3.8導線與帶線的綁扎
在導線與帶線連接處綁扎塑料膠帶,確保穿線的暢通。
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3.9管斷線:
剪斷導線時,導線的預留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。
接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒回路絕緣測試
對回路進行絕緣測試,測試儀器500V兆歐表。
3.12導線連接:
導線連接應(yīng)具備的條件:
導線接頭不能增加電阻值。受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導線做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,而后加焊,包纏絕緣。
4、線路檢查及絕緣測試:
4.1線路檢查:
接、焊、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收標準及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣測試。
4.2絕緣測試:
照明線路的絕緣測試一般選用500V,量程為1~500MΩ的兆歐表。
測量線路絕緣電阻時:兆歐表上有三個分別標有“接地〞〔E〕;“線路〞〔L〕;“保護環(huán)〞〔G〕的端鈕。可將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。
一般照明絕緣線路絕緣測試有以下兩種情況:
電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時,首先將燈頭盒廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/mm左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。
照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。
5、燈頭線連結(jié):
銅導線在接線盒單芯線并接頭:導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上。
5.2導線包扎:
首先用橡膠〔或粘塑料〕絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。
6、開關(guān)插座安裝:
各型開關(guān)、插痤的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。
6.1操作工藝
工藝流程:
6.2清理:
用鏨子輕輕地將盒子結(jié)線:
6.3.1開關(guān)結(jié)線:
a同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點接觸可靠。
b電器,燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。
c多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。
6.3.2插座接線:
a單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接中性線;豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接中性線?!?/p>
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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處b單相三孔及三相四孔插座結(jié)線、保護接地線注意應(yīng)接在上方。
c交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯區(qū)別,且其插頭與插座配套,均不能互相代用。
d插座箱多個插座導線連接時,不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支線連接。
木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導線方向,再用螺絲固定牢固。塑料〔木〕臺固定后,將甩出的相線、中性線、保護地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線要求將導線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料〔木〕臺上,對中找正,用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。
6.4安裝、調(diào)正
用螺栓將面板固定在底盒,螺栓擰至85%時,將面板調(diào)正,然后兩根螺栓交替擰動至面板固定,同時也需確保其平整度。
7、配電箱〔盤〕安裝:
鐵制配電箱〔盤〕:箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板,箱廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處通電試運行。核對回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標識一致;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。公用建筑物照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h,所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h運行記錄一次,連續(xù)試運行時間廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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二、動力系統(tǒng)安裝
1、流程圖:
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彈線定位:根據(jù)設(shè)計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始
端至終端〔先干線后支線〕找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設(shè)計圖要求及施工驗收標準規(guī)定,分勻檔距并用筆標出具體位置。2、橋架及鋼管敷設(shè):支架與吊架安裝要求:
2.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍線槽安裝:
2.3.1線槽應(yīng)平整,無扭曲變形,線槽的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,無翹角,出線口的位置準確。
2.3.3在吊頂廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。
線槽與線槽可采用線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進行連接,導線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電氣器具轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。
2.3.7出線口處應(yīng)利用出線口盒進行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜進出線處應(yīng)采用抱腳連接。
2.4線槽線槽應(yīng)緊貼建筑物外表,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實,線槽1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。
3.23~10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗,試驗標準應(yīng)符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。
3.3水平敷設(shè)
敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。
3.3.1電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。
3.3.2不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于35mm
3.4垂直敷設(shè)。
3.4.1垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近和局部樓層應(yīng)采取防滑措施。
3.4.2自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面第17頁共56頁廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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電纜宜用機械牽引敷設(shè)。
3.4.3沿支架敷設(shè)時,支架距離不得大于1.5米,沿橋梁或托盤敷設(shè)時,每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即卡固一根。
3.4.4電纜穿過樓板時,應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。3.5掛標志牌:
標志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。
沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌,直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。
3.6電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全、準確。3.7電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表3-l的規(guī)定。
電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表3-7-1
4、電纜頭制作安裝:4.1工藝流程:
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4.2回路絕緣測試:
選用1000V搖表,對電纜〔回路〕進行絕緣測試,絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。電纜測試完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。
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4.3剝電線鎧甲,打卡子:
根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套。將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。4.4焊接地線:
地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。4.5包纏電纜,套電纜終端頭套:
剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。
根據(jù)電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和壓電纜芯線接線鼻子:
從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯絨上涂上凡士林。將芯線插入接線鼻子工藝流程:
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5.2設(shè)備開箱檢查:
安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行,并做好檢查記錄。
按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;附件、備件齊全;產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。柜〔盤〕本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整無損。
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柜〔盤〕設(shè)備搬運:
設(shè)備運輸:由起重工作業(yè),電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸?shù)轿弧?.4柜〔盤〕安裝:5.4.1根底型鋼安裝:
調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直,然后,按圖紙要求預制加工根底型鋼架,并刷好防銹漆。
根底型鋼安裝的允許偏差表5-4-1
5.4.2柜〔盤〕穩(wěn)裝:
柜〔盤〕安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诟仔弯撋?。單獨柜〔盤〕只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜〔盤〕各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,拒不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整。然后按柜固定螺孔尺寸。柜〔盤〕就位,找正、找平后,除柜體與根底型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。每臺柜〔盤〕單獨與根底型鋼連接。每臺柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。
盤、柜安裝的允許偏差表
5-4-2
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5.4.3柜〔盤〕二次回路連結(jié):
按原理圖逐臺檢查柜〔盤〕上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。
按圖敷設(shè)相與柜之間的控制電纜連接線。柜〔盤〕試驗調(diào)整:
調(diào)整絕緣搖測:
用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻,電阻必須大于2MΩ。二次回路如有晶體管,集成電路、電子元件時,該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試,使用萬用表測試回路是否接通。6、設(shè)備安裝:6.1工藝流程:
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設(shè)備開箱檢查:
設(shè)備開箱檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進行,并作好記錄。按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件,對設(shè)備及其附件、配件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對;電動機本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆應(yīng)完好;設(shè)備及其附件、配件均應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2設(shè)備安裝前的檢查設(shè)備安裝前應(yīng)進行以下檢查:
設(shè)備應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快,不應(yīng)有卡阻及異常聲響。6.3設(shè)備的安裝:
設(shè)備安裝應(yīng)由電工、機裝工操作,大型設(shè)備的安裝需要搬運和吊裝時應(yīng)有起重工配合
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采用水泥根底時,如無設(shè)計要求,根底重量一般不小于設(shè)備重量的3倍。根底各邊應(yīng)超出設(shè)備底座邊緣100~150mm。穩(wěn)固設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)與混凝土根底牢固地結(jié)合成一體,澆灌前預留孔應(yīng)清洗干凈,螺栓本身不應(yīng)歪斜,機械強度應(yīng)滿足要求。設(shè)備底座安裝完畢后進行二次灌漿。
設(shè)備安裝后,應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。
設(shè)備外殼保護接地〔或接零〕必須良好。
6.4設(shè)備絕緣測試:
對設(shè)備中的電氣部件〔電機等〕進行絕緣測試。
6.5設(shè)備接線:
將制作好電纜頭按導線彎曲半徑彎至到接線螺絲,確保接線螺絲不受力,分別將螺母擰至85%時,將電纜接線頭調(diào)正,然后交替擰動至電纜接線頭固緊。
6.6設(shè)備通電試運行前的檢查:
土建工程全部結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢。
設(shè)備安裝檢查結(jié)束。
冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗收合格,分部試運行情況良好。設(shè)備的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。
6.7設(shè)備通電試運行:
設(shè)備通電試運行一般應(yīng)在空載的情況下進行,空載運行時間為2h,并做好電動機空載電流電壓、電流記錄。
7、調(diào)試
現(xiàn)場單獨安裝的動力設(shè)備應(yīng)進行交接試驗,試驗工程應(yīng)符合標準規(guī)定要求。
8、低壓電氣動力設(shè)備試運行
成套配電柜、臺、箱、盤的試運行電壓、電流應(yīng)正常,各種儀表指示正常。交流電動機在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。大容量〔630A及以上〕導線或母線連接處,在設(shè)計計算負荷運行情況下應(yīng)做溫度
抽測記錄,溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。
電動執(zhí)行機構(gòu)的動作方向及指示,應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。
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三、室操作工藝
工藝流程:
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3.2安裝準備:認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。3.3預制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工〔斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號。3.4干管安裝:
給水鍍鋅管安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時,應(yīng)在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲牙外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。去除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。對干管進行試壓。3.5立管安裝:
每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調(diào)直時的印記,絲扣外露2至3扣,去除麻頭,校核預留甩口的高度、方向。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。
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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處豎井支管安裝:
將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同預留口高度、位置、找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。
對支管進行分段試壓。
3.7閥門安裝:
安裝前,先進行強度和嚴密性測試。
型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定。位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,外表潔凈。
3.8管道試壓:
鋪設(shè)、暗裝的鍍鋅管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降在允許范圍管道防腐:
鍍鋅管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收標準施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。
3.11質(zhì)量要求:
管道坡度的正負偏差符合設(shè)計要求。
碳素鋼管的螺紋加工精度符合國際?管螺紋?規(guī)定,螺紋清潔規(guī)整,無斷絲或缺絲,第24頁共56頁廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,鍍鋅碳素鋼管無焊接口,螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出局部防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對接平行、緊密,與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長度一致,且不大于撐桿直徑的二分之一,螺母在同側(cè),襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定。非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直,焊波均勻一致,焊縫外表無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加強面符合施工標準規(guī)定。
管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。
管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。
埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固,外表平整,無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。
管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。鍍鋅管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表3-1
允許偏差和檢驗方法表3-1
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四、室廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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管徑DN≥65的不銹鋼管采用氬弧焊焊接。焊條采用316焊條,氬氣純度要求在99.99%以上。焊口要求飽焊,不許帶氣孔。
4-1.4.立管安裝
4-1.4.1給水立管給水立管的安裝作業(yè)和試壓應(yīng)安排在管井未隱蔽之前。為了使給水管井的隱蔽工作能及早進行,我們將以每一個管井為單位安排作業(yè),作業(yè)完畢專門為立管安排試壓。
4-1.4.2所有立管過樓板須加套管。
4-1.5支管安裝
將預制好的支管從立管管口依次逐段進行安裝,根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡,核定預留口高度、位置是否正確、找平找正后再安裝支管支架。
〔二〕、〔PP-R聚乙稀給水管安裝〕
4-2.1預制加工:
按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工。
4-2.2管道安裝:
PP-R管安裝的支吊碼要求
水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表規(guī)定:
根據(jù)先預制加工好的管段依次逐段進行安裝,先對好管口,熱溶機換上口徑相應(yīng)的加熱模進行加熱,約15mis左右,然后同時套上兩個要連接的管口及配件進行加熱3~5秒鐘,大管5~8秒鐘,待管口開始軟化迅速拉出熱溶機進行口對口插入,調(diào)直后靜止幾秒鐘后放手。此時管口開始凝固。注意保持管段垂直及不必插入太深。根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡。
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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處管道試壓
暗裝的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水對試壓管道進行外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏,假設(shè)有,返修;假設(shè)無,那么開始加壓,當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa,假設(shè)圖紙上未標注工作壓力那么需向設(shè)計問明)。單項試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,假設(shè)大于0.02MPa那么返修,假設(shè)不大于0.02MPa,那么降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,假設(shè)不大于0.05MPa且不滲不漏,那么試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進行下道隱蔽工序工作。
各分區(qū)給水管試驗壓力為0.6MPa,給水干管及水泵房廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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再進行沖洗。應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5米/S的流速進行管道沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家<<生活飲用水標準>>方可使用。
五、塑料排水管道安裝
5.1工藝流程:
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5.2預制加工:
根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口干管安裝:
首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,到達不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。5.4立管安裝:
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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處首先按設(shè)計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否適宜。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口支管安裝:
首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否適宜。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。去除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
5.6器具連接管安裝:
核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。翻開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
5.7排水管道閉水試驗:
凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。管道及接口應(yīng)無滲漏。
5.8質(zhì)量要求:
管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定。管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工標準規(guī)定。管道及管道支座〔墩〕,嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定。
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管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:排列整齊,支架與管子接觸緊密。
托架距離應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。
塑料排水橫管固定件的間距表5-1
允許偏差工程見表5-2
室表5-2
六、衛(wèi)生潔具安裝
6.1工藝流程:
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6.2高水箱、蹲便器安裝:6.2.1高水箱配件安裝:
a先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下,涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水
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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。
6.2.2蹲便器、高水箱穩(wěn)裝:
a首先,將膠皮碗套在蹲便器進水口上,要套正,套實。用成品喉箍緊固〔或用14#銅絲分別綁二道,但不允許壓縮在一條線上,銅絲擰緊要錯位90度左右〕。
b將預留排水管口周圍清掃干凈,把臨時管堵取下,同時檢查管背水箱坐便器安裝:
6.3.1背水箱配件安裝:
a背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔10~20mm。
b背水箱浮球閥安裝與高水箱相同,有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口將坐便器預留排水管口周圍清理干凈,取下臨時管堵,檢查管將坐便器出水口對準預留排水口放平找正,在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線。
c在十字線中心處剔φ20×60mm的孔洞,把φ10mm螺栓插入孔洞洗臉盆零件安裝:
a安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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油灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松緊適度。
b安裝臉盆水嘴:先將水嘴根母、鎖母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。
6.4.2洗臉盆穩(wěn)裝:
a洗臉盆支架安裝:應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線,由地面向上量出規(guī)定的高度,畫出水平線,根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔立式小便器安裝:
6.5.1立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上,間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈,取下臨時管堵,抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰〔比例為1∶5〕。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。
6.5.2將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口,用板子上至松緊適度。其護口盤應(yīng)與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口,量出尺寸,斷好鋼管,套上鎖母及扣碗,分別插入鴨嘴和八字水門出水口表6-5-2
衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表6-2-3的規(guī)定。
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衛(wèi)生器具的安裝高度表6-2-3
6.6通水試驗:
通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關(guān)好,然后按層段分房間逐一進行通水試驗,以免漏水使裝修工程受損。
七、消防管道及設(shè)備安裝
7.1工藝流程:
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7.2安裝準備:
7.2.1認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、平安交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制加工。核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當,及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
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7.3干管安裝:
7.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件〔干管直徑在100mm以上,無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接,試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅〕。需要鍍鋅加工的管道應(yīng)選用碳素鋼管或無縫鋼管,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應(yīng)先安排施工。
7.3.2管道連接緊固法蘭時,檢查法蘭端面是否干凈,采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點,然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。
7.3.3消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。
管道在焊接前應(yīng)去除接口處的浮銹、污垢及油脂。
當壁厚≤4mm,直徑≤50mm時應(yīng)采用氣焊;壁厚≥45mm,直徑≥70mm時應(yīng)采用電焊。
管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。
7.4報警閥安裝:
報警閥配件安裝:
應(yīng)在交工前進行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報警的設(shè)施。應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。
根據(jù)設(shè)計應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。
7.5消防噴灑和消火栓立管安裝:
7.5.1立管暗裝在豎井立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。
7.6消防噴灑分層干支管安裝:
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7.6.1管道的分支預留口在吊裝前應(yīng)先預制好,絲接的用三通定位預留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。
7.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、撤除、鍍鋅后進行二次安裝。
7.6.3吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。
7.6.4吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個;小于1.8m,允許隔段設(shè)置。
7.7消火栓及支管安裝:
7.7.1消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱消火栓配件安裝:
應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時,應(yīng)有加固措施。
7.7.4消火栓閥門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后水流指示器安裝:
水流指示器一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國消防水泵安裝:
7.9.1水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵根底按設(shè)計圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振裝置,進出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。
7.9.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道第36頁共56頁廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處的重量。安裝順序為逆止閥,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜一找直找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一管段。
7.9.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標高一致,配管排列整齊。
7.10水泵接合器安裝:
規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定,有三種類型:墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不得有障礙物。平安閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室消防管道試壓:
消防管道連接完成后要進行試壓;可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,上下點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記,卸壓后處理。必要時泄水處理。
7.12管道沖洗:
消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置撤除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。
7.13噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標,使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍口,管箍口吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以噴灑系統(tǒng)試壓:
封吊頂前進行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔,把預留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。
7.15節(jié)流裝置:
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在高層消防系統(tǒng)中,低層的噴灑頭和消火栓流量過大,可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上,孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%,孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上,與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時,其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表7-15-1選用。
節(jié)流管直徑表7-15-1
7.17噴灑頭安裝:
7.17.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。
7.17.2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合標準要求。7.17.3噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。
7.18.消防系統(tǒng)通水調(diào)試:
消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)到達消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并試運轉(zhuǎn),測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。
室廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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八、室外雙壁玻紋排水管道安裝
8.1
工藝流程:
8.2安裝準備:根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位。
8.3管道預制:
按管道實際走向,繪制草圖,量好尺寸,取材斷管,管口要齊整并作好標記,其中埋在砂井壁中的應(yīng)作中介層。在管道與砂井相接部位預先用與管材相同的塑料粘接劑刷上,用枯燥的粗砂均勻撒在粘接膠水處,固化10~20分鐘,即成外表粗糙的中介層。
8.4溝漕開挖:
用經(jīng)緯儀按圖紙排水管的走向測量砂井的坐標,放線定位。放坡開挖溝漕,按設(shè)計要求的排水坡度挖好溝漕后,漕底夯實,鋪一層粗砂作墊層,其厚度為10cm。挖至砂井位置處,再按設(shè)計要求的深度挖出砂井的準確位置,砂井的底座要用碎石鋪填,然后夯實找平。再用混凝土先澆砂井底座,混凝土厚度為12cm,待混凝土凝固后再畫出砂井的準確位置,然后按要求用磚頭砌筑砂井。
8.5砂井砌筑:
按圖紙位置及設(shè)計要求的標高砌筑雨水井及污水井,在預先搗制好的混凝土底座上,按設(shè)計要求的標高進行每座砂井的砌筑,砂井廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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8.6管道安裝:
管道安裝前應(yīng)檢查溝漕橡膠圈接口:
接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。然后將承口的灌水試驗:
在兩檢查井間管道安裝完畢后,應(yīng)逐段做灌水試驗。在管道上游管頂1米處的高度上不斷灌水,使管道滿水后閉水30min,待液面下降后再灌滿水,觀察5min液面不下降,檢查管道各接口確認無滲水現(xiàn)象為合格。然后把管道廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處管道下游出水應(yīng)暢通無阻。
8.9溝漕回填土:
管道安裝完成后,通過進行管道隱蔽工程驗收合格后,應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝漕回填從管底根底部位開始到管頂以上0.7米范圍安裝準備:
根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。核對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道所占空間是否合理。檢查管材管件、閥門設(shè)備組件是否符合設(shè)計要求的質(zhì)量標準。
9.3管道預制加工:
按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的標準尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。
9.4管道安裝:
9.4.1鍍鋅鋼管(卡箍式)連接
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根據(jù)管道長度,確定管段工作坑位置,鋪管前把工作坑挖好。用大繩把清掃后的管道順到溝底;安裝時先清理管口溝槽,然后檢查橡膠密封圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部,將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部,使密封圈位于接口中間位置,并在周圍涂抹潤滑劑,不得使用油潤滑劑。檢查管道中軸線,在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上卡箍,并將卡箍凸邊卡進溝槽鍍鋅碳素鋼管道的螺紋連接質(zhì)量要求:螺紋到達管螺紋加工精度,符合國際?管螺紋?規(guī)定,螺紋清潔、規(guī)整,無斷絲,連接牢固,鍍鋅碳素鋼管及管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出局部防腐蝕良好,接口處無外露油麻等缺陷。
9.4.2.2給水鍍鋅管安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時,應(yīng)在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲牙外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。去除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。
9.5室外給水設(shè)備安裝
9.5.1閥門安裝質(zhì)量要求到達型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定,位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、外表潔凈。
室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9-5-1的要求。
給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運、放要防止碰撞損傷。
9.5.2消火栓并及表井要及時砌好,以保證管件安裝后不受損壞。
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9.5.3埋地管要防止受外荷載破壞而產(chǎn)生變形,試水完畢后要及時泄水,防止受凍。9.5.4管道穿鐵路、公路根底要加套管。
9.5.5地下管道回填土時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實,并應(yīng)在管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯稅夯實。
9.5.6在管道安裝過程中,應(yīng)對接口處做臨時封堵,以免污物進入管道。
室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法表9-5-1
9.5.7根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。9.5.8管道把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準點。9.5.10安裝管件、閥門等應(yīng)位置準確,閥桿要垂直向上。
9.5.11室外地下消火栓底座下設(shè)有預制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層,下面的土層要求夯實。9.6管道試壓
管道安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水對試壓管道進行
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電氣、給排水系統(tǒng)安裝工程施工組織方案-廣東省第二建筑工程公司第八處外觀檢查,檢查管壁及接口有無滲漏,假設(shè)有,返修;假設(shè)無,那么開始加壓,當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa,假設(shè)圖紙上未標注工作壓力那么需向設(shè)計問明)。單項試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,假設(shè)大于0.02MPa那么返修,假設(shè)不大于0.02MPa,那么降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,假設(shè)不大于0.05MPa且不滲不漏,那么試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進行下道隱蔽工序工作。
9.7管道防腐
埋地管道的防腐采用玻璃絲布做加強包扎層,須涂一道冷底子油封閉層;做防腐管道沖洗
管道安裝完畢,驗收前應(yīng)進行沖洗,使水質(zhì)到達規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收,作好管道沖洗驗收記錄。
管道沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進行,用自來水連續(xù)進行沖洗,直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。
9.9通水試驗
交工前按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗。系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)到達消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn),測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。第44頁共56頁廣州中國名牌大廈商業(yè)辦公樓
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十、施工進度方案
10.1為了更好的安排勞動力和對工期的控制,積極配合好土建工程。首先選擇審核好的施工方案,編制月進度表及周進度表。按周進度表方案好材料的進場及勞動力的投入。
10.2工程部定期進行對工人培訓及技術(shù)交底。熟悉并吃透圖紙班組長及帶班員每天組織開一次小會議,及時解決一些存在的問題。對滯后工序進行認真分析,協(xié)調(diào)進度方案實施。
10.4對材料進行細化方案,及時加強對勞動力的管理和調(diào)配。對各個階段的工程量進行編制進度方案和安排勞動力。
總進度方案〔2007年11月至2021年6月〕。
施工總進度方案橫道圖:
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第五章安裝工程質(zhì)量保證及技術(shù)保證措施
一、質(zhì)量保證體系
1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖
1.1依據(jù)公司質(zhì)量管理體系,工程部職責:1.1.1工程經(jīng)理對質(zhì)量和平安全面負責任;1.1.2工程經(jīng)理是質(zhì)量平安第一責任人;
1.1.3各專業(yè)施工員負責日常工作方案安排,催促進度,檢查質(zhì)量;1.1.4專業(yè)工程師負責現(xiàn)場指導及質(zhì)量的檢驗;
1.1.5質(zhì)安員負責巡視處理工程部各專業(yè)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量和平安問題;1.1.6質(zhì)安員和專業(yè)工程師直接對工程經(jīng)理負責;1.1.7班組長直接對質(zhì)安員及專業(yè)工程師負責
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二、平安生產(chǎn)保證體系
2.1平安生產(chǎn)管理組織機構(gòu)圖
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2.2平安生產(chǎn)、質(zhì)量管理措施
2.2.1.施工人員滿足工程需要:我司會派出施工經(jīng)驗豐富的高級技工和技師到施工現(xiàn)場,從數(shù)量和質(zhì)量上保證工程需要。
2.2.2.材料設(shè)備滿足工程需要:我司提供的材料和設(shè)備,根據(jù)工程的進度均會提前一個星期到工地,并保質(zhì)保量,保證滿足工程需要及設(shè)計要求。
2.2.3.施工機具設(shè)備滿足工程需要:在施工過程中,我司會提供目前技術(shù)含量較高的機具設(shè)備,并大力推廣新工藝、新技術(shù)、新工法,提高工作效率,節(jié)約施工時間,保證工程進度及質(zhì)量。
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第六章平安生產(chǎn)、文明施工的主要措施
“平安第一、預防為主〞綜合治理是平安生產(chǎn)的方針。工程部建立平安管理制度及目標。
一、平安管理目標“六無〞
杜絕人身重傷、死亡事故。杜絕重大機械、設(shè)備事故。杜絕火災事故。
控制一般人身輕傷事故發(fā)生率在1.8%以下。
二、平安管理組織機構(gòu)
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1、平安生產(chǎn)責任制度
規(guī)定平安保證體系的各部門、管理人員及其它相關(guān)人員的職責,不斷強化以各級平安施工第一責任者為核心的平安施工責任制,做到“平安生產(chǎn),人人有責〞!
2、平安施工教育培訓
所有員工在進場前必須參加平安教育培訓,直至考試合格前方可進場。特殊工種人員還必須進行特殊工種培訓,持證上崗。對違反平安規(guī)章制度者,將進行處分,并經(jīng)重新學習考試合格前方可上崗工作。
3、平安檢查制度
查管理、查隱患、查事故處理,發(fā)生問題,要當事單位限期處理并反應(yīng)。班組每周進行檢查一次;工程部每月檢查一次,公司每季度進行一次全面的平安檢查。
4、平安技術(shù)措施編制
所有施工活動必須有平安施工措施,并在施工前進行技術(shù)及平安交底。一般施工工程的平安措施必須經(jīng)工程部專責工程師審查批準,由施工員交底后執(zhí)行。重要施工工序,特殊作業(yè)、多工種交叉等施工工程的平安施工措施必須由工程經(jīng)理或總工程師批準,經(jīng)現(xiàn)場施工員交底后執(zhí)行。
5、平安用電管理制度
對施工現(xiàn)場平安用電管理作了具體規(guī)定。在工地宣傳欄前掛牌。包括施工現(xiàn)場用電設(shè)施的布置、安裝、維護及撤除等。
6、消防工作管理制度
對施工現(xiàn)場防火工作作了具體規(guī)定。包括消防組織、消防設(shè)施、臨建與倉庫的
防火、易燃易爆物品的存放等。
7、平安設(shè)施管理制度
對現(xiàn)場使用的平安設(shè)施作了具體規(guī)定。包括平安圍欄、平安圍繩、平安網(wǎng)、平安標志等。
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三、平安技術(shù)措施
1、施工現(xiàn)場一切的電氣線路、設(shè)備的安裝、維護必須由持證上崗的電工負責,線
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