《食用植物油低溫儲存技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

IT/CCOAXXXX—XXXX食用植物油低溫儲存技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了食用植物油低溫儲存技術(shù)的術(shù)語和定義、儲油設(shè)施和設(shè)備配置要求、儲油技術(shù)、儲油監(jiān)測、儲油管理等。本文件適用于食用植物油的低溫儲存。不適用于棕櫚油等高熔點油脂的儲存。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2716食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)植物油GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.10食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層GB/T26879糧油儲藏平房倉隔熱技術(shù)規(guī)范GB29202食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑氮氣GB/T29890糧油儲藏技術(shù)規(guī)范GB/T31078低溫倉儲作業(yè)規(guī)范GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50128立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GB50320糧食平房倉設(shè)計規(guī)范GB50341立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范LS1206糧食倉庫安全操作規(guī)程LS8010植物油庫設(shè)計規(guī)范AQ3028化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范3術(shù)語和定義LS8010所規(guī)定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1低溫儲油技術(shù)lowtemperatureforoilstoragetechnology利用低溫植物油庫的儲油罐及相關(guān)設(shè)施在不超過25℃條件下進行儲油的技術(shù)。3.2低溫植物油庫lowtemperatureoilwarehouse（lowtemperaturevegetanleoildepot）儲油罐內(nèi)油溫常年保持在25℃及以下的植物油儲存庫。低溫植物油庫可以是地下植物油庫房、半地下植物油庫房、具有隔熱保冷設(shè)施的地上植物油庫房，也可以是具有隔熱保冷設(shè)施的地上室外儲油罐組成的植物油庫。3.3T/CCOAXXXX—XXXX地下植物油庫undergroundoilwarehouse儲油罐實埋于地下或置于地下構(gòu)筑物庫房內(nèi)的植物油庫。地下植物油庫房的大部分或全部建于地下，可以是巖體地下庫房或土體地下庫房，庫房內(nèi)的地平面標(biāo)高與庫房外的地平面標(biāo)高的高差超過該庫房凈高1/2。實埋于地下的儲油罐的罐頂與地表距離不少于50cm～100cm。3.4半地下植物油庫semi-undergroundoilwarehouse半地下植物油庫房內(nèi)的地平面標(biāo)高低于庫房外地平面標(biāo)高，高差超過該庫房建筑高度（庫房內(nèi)凈高）1/3，且不超過1/2的植物油庫。3.5儲油罐oiltank儲存植物油的罐體容器，為立式圓筒形固定頂鋼制焊接容器。為避免外界高溫條件的影響、實現(xiàn)低溫儲油，地上植物油庫房內(nèi)的儲油罐和地上室外儲油罐的外壁可敷設(shè)隔熱材料層或敷涂隔熱材料。實埋于地下的儲油罐外壁應(yīng)敷設(shè)可靠的防潮防水材料。4儲油設(shè)施和設(shè)備配置要求4.1基本要求4.1.1應(yīng)根據(jù)植物油儲存的地域和氣候條件、儲存周期及植物油品種和等級的儲存需求，設(shè)計合理的低溫儲油工藝，并配置相應(yīng)的低溫植物油庫型式和設(shè)施。4.1.2低溫植物油庫建設(shè)地點應(yīng)遠(yuǎn)離（避開）污染源、危險源，有良好的地質(zhì)條件（地質(zhì)堅固），滿足防洪、防澇要求，且交通方便，便于植物油接收和發(fā)放的物流作業(yè)。4.2儲油庫房4.2.1低溫植物油庫房應(yīng)是陰涼干燥的專用儲油庫房，能滿足低溫儲存食用植物油的要求，減少不利條件特別是高溫、高濕對儲油品質(zhì)的不良影響。4.2.2低溫植物油庫房應(yīng)有良好的隔熱保冷性能，應(yīng)設(shè)置帶隔熱層的倉頂、墻壁、倉門，減少庫房內(nèi)外的熱量交換。庫房的隔熱按GB/T26879和GB/T29890執(zhí)行。4.2.3地上植物油庫房和半地下植物油庫房應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，必要時設(shè)置庫房降溫設(shè)備和降溫系統(tǒng)，可在高溫季節(jié)對庫房進行有效降溫，為保持制冷和低溫效果，庫房應(yīng)具有良好氣密性。4.2.4地下儲油庫房應(yīng)選擇地質(zhì)堅固和地下水位低的地方，倉頂、墻體、地面等建筑構(gòu)造應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定，防水滿足GB50108《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，同時敷設(shè)可靠的防潮。4.2.5植物油庫房并設(shè)置必要的機械通風(fēng)系統(tǒng)，保持進入庫房人員的安全。庫房內(nèi)應(yīng)有良好的照明，保證庫房內(nèi)的作業(yè)有足夠的采光照明。4.2.6庫房建筑所用材料應(yīng)符合環(huán)保、防火要求。4.2.7地下實埋油罐區(qū)應(yīng)選擇在地質(zhì)堅固、地下水位低的地方，實埋油罐上方地面不宜建設(shè)永久性建筑和承受重型車輛的道路，并設(shè)有明確的標(biāo)識。4.2.8地下直埋儲油罐的布置應(yīng)充分考慮進出油作業(yè)的便利及油罐內(nèi)底部沉積油腳的清理。4.3儲油罐4.3.1儲油罐應(yīng)符合GB50341、GB50128的相關(guān)規(guī)定。為避免外界高溫條件的影響、實現(xiàn)低溫儲油，地上植物油庫房內(nèi)的儲油罐和室外儲油罐的外壁宜敷設(shè)隔熱材料層或敷涂隔熱材料，必要時也可在油罐內(nèi)設(shè)置冷卻水盤管，在高溫時對罐內(nèi)油脂進行冷卻降溫。4.3.2食用植物油儲罐宜采用不銹鋼材質(zhì)，采用碳鋼材質(zhì)的儲油罐在首次裝油之前應(yīng)對其內(nèi)壁進行噴砂除銹處理，并按照GB4806.1、GB4806.9、GB4806.10相關(guān)規(guī)定敷設(shè)食品級涂層。T/CCOAXXXX—XXXX4.3.3地下實埋的儲油罐外壁或外圍可采用鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，地下儲油罐復(fù)合結(jié)構(gòu)的整體應(yīng)保證全方位全面密閉，結(jié)構(gòu)安全可靠，能夠可靠抵抗地下水壓力和土壓力，不滲水、不漏油，不因為地下水作用而上浮。地下儲油罐的防水可參照GB50108執(zhí)行。4.3.4儲油罐應(yīng)配置準(zhǔn)確測定油位的裝置，宜配置雷達(dá)測液位計，可靠監(jiān)測油罐內(nèi)的液位，并起到過溢保護和防止溢罐的作用。4.3.5儲油罐宜配備油溫自動監(jiān)測和記錄儀器，準(zhǔn)確掌握油溫變化，并對油溫進行日積累、月積累和年積累等。4.3.6儲油罐的進油口宜設(shè)置在油罐內(nèi)的底部，避免油罐頂部進油，防止空氣隨油脂帶入油罐內(nèi)。4.3.7儲油罐在庫房內(nèi)的布置可參照LS8010規(guī)定進行。油罐間留出足夠的距離以便于布置輸油管道及管架設(shè)施，并滿足消防安全要求和利于儲油作業(yè)。4.3.8儲油罐罐頂與庫房頂部應(yīng)留有足夠高度，以便于作業(yè)人員在罐頂?shù)淖鳂I(yè)。4.4輔助設(shè)備4.4.1應(yīng)根據(jù)低溫植物油庫的規(guī)模和作業(yè)要求合理配置油泵房和發(fā)油棚等設(shè)施，并配置準(zhǔn)確的動態(tài)計量裝置。油泵房及油脂的接收、發(fā)放設(shè)施可參照LS8010執(zhí)行。4.4.2需要配備充氮儲油設(shè)施時，充氮設(shè)施應(yīng)分區(qū)和獨立設(shè)置，其作業(yè)應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范（如生產(chǎn)廠家提供的說明書或?qū)ｉT制定充氮儲油技術(shù)規(guī)程）。使用氮氣應(yīng)符合GB29202的規(guī)定。4.4.3不同品種、不同等級的食用植物油，其輸油管線、輸送油泵及儲油罐宜區(qū)分或獨立設(shè)置，輸油管道和油泵需要混用時，在每次油脂接收和發(fā)放作業(yè)后應(yīng)清掃輸油管道和泵內(nèi)余油，避免不同油脂在輸送過程的互混。4.4.4儲油庫區(qū)的消防、電氣和防雷應(yīng)符合LS8010的相關(guān)規(guī)定。4.4.5輸油管道和管件及其他設(shè)施的材料均應(yīng)符合GB9685的規(guī)定，防范塑化劑等對食用植物油的污5儲油技術(shù)5.1油脂入庫5.1.1入庫的食用植物油應(yīng)符合GB2716及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.2入庫的食用油溫度應(yīng)盡量降低，一般不宜超過25℃。5.1.3油脂入罐前應(yīng)認(rèn)真檢查儲油罐是否有損壞和安全隱患。儲油罐應(yīng)保持內(nèi)、外清潔和干燥，其內(nèi)無殘留的油腳。5.1.4油脂入罐前認(rèn)真檢查并確認(rèn)儲油罐中的存油量、存油品種等，以防混淆和發(fā)生溢罐事故。5.1.5油脂入罐前應(yīng)認(rèn)真檢查油罐頂部呼吸閥，防止呼吸孔堵塞造成油罐變形和損壞。5.1.6油脂入庫時應(yīng)考慮油罐群荷載的均衡，避免油罐地基長期偏載。5.1.7油脂入庫前應(yīng)檢查并確認(rèn)所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，庫房門窗等設(shè)施完好。5.2油脂儲存5.2.1不同種類、不同等級的油脂宜配置專用油罐儲存，并將輸油管道和油泵分組專用，避免不同油脂的互混。5.2.2對風(fēng)味油脂和高等級成品油，為實現(xiàn)儲油風(fēng)味保鮮和營養(yǎng)品質(zhì)保鮮，應(yīng)盡量縮短儲油的庫存周期。5.2.3對儲存過程的油脂定期取樣進行酸價、過氧化值等質(zhì)量指標(biāo)的檢測，發(fā)現(xiàn)呈不正常上升時，及時作出“宜存”或“不宜存”的判定，對不宜存的油脂應(yīng)盡快安排出庫。5.2.4油罐內(nèi)儲油量宜盡量裝至裝油線，減少油罐上層空間，避免空氣在油層上方空間的積存。5.2.5當(dāng)夏季高溫導(dǎo)致地上儲油庫房溫度升高和儲油溫度升高時，應(yīng)啟動機械制冷通風(fēng)系統(tǒng)對庫房降溫，啟動充氮系統(tǒng)減少溫度升高和氧氣疊加作用對油脂品質(zhì)造成的不良作用。T/CCOAXXXX—XXXX5.2.6當(dāng)夏季高溫可能導(dǎo)致地上室外油罐內(nèi)的儲油溫度升高時，可利用裝置在儲油罐內(nèi)的冷卻水盤管對油脂進行冷卻降溫，也可同時啟動充氮儲油系統(tǒng)。5.3油脂出庫5.3.1油脂出庫時應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，并出具檢驗報告。5.3.2油脂出庫作業(yè)前應(yīng)檢查油罐頂部呼吸閥，并控制出油速度在合理范圍，防止呼吸孔堵塞或出油速度與呼吸閥進氣不平衡而造成油罐變形和損壞的事故。5.3.3在對充氮儲油罐出油作業(yè)之前，必須將罐頂放空閥打開，防止油罐被抽癟。并注意，庫房儲油罐的氮氣排放口應(yīng)保證氮氣排放至室外屋頂，避免排放氮氣在庫房內(nèi)的集聚造成人體危害。5.3.4油脂出庫作業(yè)時應(yīng)考慮油罐群荷載的均衡，避免油罐地基長期偏載。5.3.5根據(jù)“先入先出”的原則，確定油脂出庫批次。核對出庫油脂品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期、入庫時間等信息。5.4油罐清理5.4.1應(yīng)根據(jù)儲油品種和品質(zhì)定期對儲油罐底部的沉積物進行清理，避免罐底油層中膠體雜質(zhì)對再進罐油脂品質(zhì)的不良影響。5.4.2油罐清理作業(yè)應(yīng)按照AQ3028執(zhí)行。清罐期間應(yīng)使油罐進油閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并懸掛“禁止開啟”標(biāo)牌。清罐作業(yè)人員應(yīng)具有有限空間作業(yè)許可證，清罐過程至少2人在場，罐外應(yīng)有1人監(jiān)護。清理人員應(yīng)頭戴發(fā)套、穿防油服裝、耐油防滑鞋、鞋套進入罐內(nèi)作業(yè)。5.4.3作業(yè)人員進入油罐之前，先打開人孔測定罐中氧氣含量，如未達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)使用通風(fēng)機向油罐內(nèi)通風(fēng)，直到測定氧氣含量達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)后，清理人員才能進入罐內(nèi)作業(yè)。清理人員應(yīng)隨身攜帶氧氣監(jiān)測儀，對內(nèi)部空氣連續(xù)監(jiān)測，發(fā)生報警，立即撤出。5.4.4清理充氮油罐時,先檢查油罐充氮進氣閥門，使其處于關(guān)閉狀態(tài)，充氮油罐應(yīng)先通風(fēng)一定時間，再檢測含氧量。通風(fēng)期間人孔掛牌上鎖，通風(fēng)機應(yīng)安裝在人孔上，測氧儀需放置在罐中進行實時檢測，應(yīng)有人在清理的油罐旁觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施。5.4.5罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)有足夠的采光照明。照明用具及接線盒等應(yīng)使用防水型，防護等級不低于IP44級，照明用具的電壓應(yīng)使用安全電壓，防止觸電事故的發(fā)生。5.4.6清理結(jié)束后，用壓縮空氣對罐內(nèi)進行吹掃，之后更換罐底人孔密封圈，對角均勻壓緊人孔緊固螺栓，確保進油后人孔密封可靠。5.4.7油罐外部的積油、油污等應(yīng)及時清理。現(xiàn)場工具、舊零件、油棉紗等物及時清理并放入指定地方，不應(yīng)隨意丟棄，防止污染和自燃。6儲油監(jiān)測和管理6.1溫度監(jiān)測6.1.1應(yīng)采用自動檢測儀對儲油罐中的油溫進行連續(xù)實時檢測和記錄，并實現(xiàn)日積累、周積累、月積累和年積累的數(shù)據(jù)分析。6.1.2低溫儲油倉庫應(yīng)配置溫度檢測儀器，必要時還需要配置相對濕度檢測儀器，及時掌握庫房溫度和濕度，并適時對庫房的溫度進行調(diào)節(jié)，保證儲油溫度達(dá)到規(guī)定要求。6.1.3管理人員應(yīng)連續(xù)記錄低溫倉庫溫度數(shù)據(jù)，低溫庫作業(yè)過程應(yīng)加強庫門的管理控制，優(yōu)化開門次數(shù)，縮短開門時間，不得長時間開門。6.2品質(zhì)檢驗6.2.1儲油期間應(yīng)定期對所儲存油脂進行采樣，并對油脂酸價、過氧化值、水分等質(zhì)量指標(biāo)進行檢測，及時掌握油脂品質(zhì)的變化情況。6.2.2對儲油采樣檢測的頻次應(yīng)根據(jù)油脂種類、儲油地域