焊接技能培訓課件

焊接技能培訓課件CATALOGUE目錄焊接基礎(chǔ)知識焊接材料與設備焊接操作技能焊接質(zhì)量檢查與缺陷處理安全防護與環(huán)保要求實踐操作與考核評估焊接基礎(chǔ)知識01通過加熱或加壓，或兩者并用，使兩個分離的物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。焊接定義根據(jù)焊接過程中金屬所處狀態(tài)及工藝特點，可將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。焊接分類焊接定義與分類焊接原理在焊接過程中，通過加熱、加壓或兩者并用，使兩個分離物體間的原子（分子）相互擴散，形成金屬鍵連接。焊接過程包括加熱、加壓、原子擴散和冷卻凝固等階段。在加熱階段，焊件被加熱到熔化狀態(tài)；在加壓階段，焊件受到一定的壓力作用；在原子擴散階段，原子間相互擴散形成金屬鍵；在冷卻凝固階段，焊縫金屬逐漸冷卻并凝固成一體。焊接原理及過程埋弧自動焊電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、勞動條件好等優(yōu)點，但設備較復雜，對工件裝配要求較高。焊條電弧焊利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進行焊接的方法。具有設備簡單、操作靈活、適應性強等優(yōu)點，但生產(chǎn)效率較低，勞動條件較差。二氧化碳氣體保護焊以二氧化碳氣體作為保護氣體進行焊接的方法。具有成本低、效率高、變形小等優(yōu)點，但飛濺較大，弧光輻射強。氬弧焊以氬氣作為保護氣體進行焊接的方法。具有焊縫質(zhì)量好、變形小、適用范圍廣等優(yōu)點，但成本較高，生產(chǎn)效率較低。常見焊接方法及特點焊接材料與設備02

焊條、焊絲等焊接材料介紹焊條由焊芯和藥皮兩部分組成，焊芯起導電和填充焊縫金屬的作用，藥皮則用于改善焊接工藝性能和提高焊縫金屬質(zhì)量。焊絲分為實心焊絲和藥芯焊絲兩種，實心焊絲主要用于氣體保護焊和埋弧焊，藥芯焊絲則可用于各種焊接方法。焊劑在焊接過程中起到保護熔池、提高焊縫質(zhì)量的作用，常用的有熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑。提供焊接所需的電能，使用時應注意選擇合適的電源類型和極性，以及調(diào)整合適的焊接電流和電壓?；『鸽娫窗ㄋ徒z機構(gòu)、導電嘴、焊槍等部分，使用時應保持清潔、定期更換易損件，以確保焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。焊接機頭用于提供保護氣體，防止焊縫金屬氧化和污染，使用時應選擇合適的保護氣體種類和流量。保護氣體設備焊接設備類型及使用注意事項每天對設備進行例行檢查，包括電源、機頭、送絲機構(gòu)等部分的外觀、緊固情況、連接情況等。日常檢查定期保養(yǎng)故障處理按照設備使用說明書的要求，定期對設備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、更換易損件等。遇到設備故障時，應及時停機并聯(lián)系專業(yè)維修人員進行維修，切勿自行拆卸或修理。030201設備維護與保養(yǎng)焊接操作技能03運條方法掌握直線形、直線往復形、鋸齒形、月牙形和三角形等運條方法，根據(jù)焊縫形狀和焊接要求選擇合適的運條方式。引弧技巧采用劃擦法或直擊法引弧，保持焊條與工件間合適距離，迅速引燃電弧。收弧技巧在焊縫終端收弧時，應將焊條逐漸拉向焊縫終端，同時減小焊條與工件的夾角，直至填滿弧坑后熄弧。引弧、運條和收弧技巧輸入標題立焊操作要點平焊操作要點平焊、立焊、橫焊和仰焊操作要點選擇合適的焊接參數(shù)，保持焊條與工件的角度和距離，采用直線形或鋸齒形運條方式，確保焊縫平直、美觀。采用小直徑焊條和較小的焊接電流，保持較短的電弧長度，采用直線形或月牙形運條方式，注意熔池形狀和溫度控制，防止焊縫下垂和背面凹陷。選擇合適的焊接參數(shù)和運條方式，保持焊條與工件的角度和距離，注意熔池形狀和溫度控制，防止焊縫下垂。采用小直徑焊條和較小的焊接電流，保持較短的電弧長度，采用直線形或鋸齒形運條方式，注意熔池形狀和溫度控制。仰焊操作要點橫焊操作要點平焊實例演示演示平焊位置對接焊縫的焊接過程，包括引弧、運條、收弧等操作步驟和注意事項。橫焊實例演示演示橫焊位置對接焊縫的焊接過程，包括焊接參數(shù)選擇、運條方式、熔池形狀控制等操作步驟和注意事項。仰焊實例演示演示仰焊位置對接焊縫的焊接過程，包括焊接參數(shù)選擇、運條方式、熔池形狀控制等操作步驟和注意事項。同時強調(diào)安全操作規(guī)范，如穿戴防護用品、注意通風等。立焊實例演示演示立焊位置對接焊縫的焊接過程，包括焊接參數(shù)選擇、運條方式、熔池形狀控制等操作步驟和注意事項。不同位置焊接實例演示焊接質(zhì)量檢查與缺陷處理04焊縫應均勻、平滑，無明顯的凹凸不平。檢查方法包括目視檢查和直尺測量。焊縫成形應符合設計要求，且寬度和高度的偏差應在允許范圍內(nèi)。使用焊縫檢驗尺進行測量。焊縫寬度與高度如裂紋、夾渣、未熔合等，不應出現(xiàn)。采用目視檢查，必要時使用放大鏡或無損檢測手段。表面缺陷外觀質(zhì)量檢查標準及方法123通過X射線或γ射線照射焊縫，觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。評定標準包括缺陷的性質(zhì)、大小和位置。射線檢測利用超聲波在焊縫中的傳播特性來檢測內(nèi)部缺陷。根據(jù)反射波的幅度和位置判斷缺陷情況。超聲波檢測適用于鐵磁性材料的焊縫，通過磁化焊縫并撒上磁粉，觀察磁粉的分布情況來判斷缺陷。磁粉檢測內(nèi)部質(zhì)量檢查方法及評定標準裂紋夾渣未熔合氣孔常見缺陷產(chǎn)生原因及預防措施產(chǎn)生原因可能包括焊接應力、氫致裂紋等。預防措施包括預熱、后熱、控制焊接參數(shù)等?？赡苁呛附与娏鬟^大、焊速過慢或母材表面污染等原因?qū)е隆Ｐ枨謇砟覆谋砻?，調(diào)整焊接參數(shù)。由于焊接電流過小、焊速過快或焊條角度不當?shù)仍蛟斐伞{(diào)整焊接參數(shù)，確保焊條充分熔化。產(chǎn)生原因有焊接材料潮濕、保護氣體不純等。應確保焊接材料干燥，使用純凈的保護氣體。安全防護與環(huán)保要求05包括焊接頭盔、手套、防護鞋、圍裙等，以防止火花、飛濺物及高溫對皮膚的傷害。穿戴防護服選用合適的濾光片，防止弧光和飛濺物對眼睛的傷害。佩戴防護眼鏡在有害氣體或煙塵較大的環(huán)境下焊接時，應佩戴防毒面具或防塵口罩。使用呼吸防護用品個人安全防護措施03安全用電焊接設備的電源線應絕緣良好，接地可靠。焊接人員應了解安全用電常識，避免發(fā)生觸電事故。01遵守安全操作規(guī)程嚴格按照焊接設備的安全操作規(guī)程進行操作，確保設備的安全運行。02注意消防安全焊接現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，并定期檢查其有效性。同時，焊接人員應掌握基本的消防知識和技能。現(xiàn)場安全管理制度遵守焊接人員應了解國家和地方有關(guān)環(huán)保的法規(guī)、政策和標準，確保焊接作業(yè)符合環(huán)保要求。了解環(huán)保法規(guī)控制廢氣排放控制噪聲污染廢棄物處理焊接過程中產(chǎn)生的廢氣應經(jīng)過凈化處理達標后排放，以減少對大氣的污染。選用低噪聲的焊接設備和方法，合理安排作業(yè)時間，減少對周圍環(huán)境和人員的影響。焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物應按照國家和地方的相關(guān)規(guī)定進行分類、收集和處置，避免對環(huán)境造成污染。環(huán)保法規(guī)及排放標準了解實踐操作與考核評估06根據(jù)教學內(nèi)容和學員實際情況，設置具有代表性的模擬練習題目，包括不同難度等級和不同焊接方法的題目。明確模擬練習的目的和要求，包括焊接質(zhì)量、操作規(guī)范、安全注意事項等方面的要求。提供必要的焊接材料、設備和工具，確保學員能夠在模擬練習中充分掌握相關(guān)技能。模擬練習題目設置與要求說明學員需要認真記錄模擬練習過程中的問題和經(jīng)驗，以便在后續(xù)學習和實踐中加以改進和提高。鼓勵學員之間相互交流和學習，分享經(jīng)驗和技巧，促進共同進步。學員在規(guī)定時間內(nèi)自主完成模擬練習，并提交焊接成果，包括焊接接頭、焊縫外觀、無損檢測結(jié)果等。學員自主完成模擬練習并提交成果