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文檔簡介
1.在表面粗糙度的評定參數(shù)中,微觀不平度+點高度符號是(D)。
ARgBRACRxDRz
2.國標規(guī)定螺紋的牙底用(B)。
A粗實線B細實線C虛線D點劃線
3.對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸,要用內(nèi)徑千分尺來測量。
A一般B較低C較高D最高
4.屬位置公差項目的符號是(D)。
A-BOC=D±
5.Ra在代號中僅用數(shù)值表示,單位為(A)。
AumBCmmCdmmDmm
6.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。
A液壓泵B液壓缸
C各種控制閥D輸油管、油箱等
7.國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。
A三年B二年C一年D一年以上
8.(B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。
A焊接B金屬切削加工C鍛造D切割
9.鉆床夾具有:固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。
A回轉(zhuǎn)式B流動式C搖臂式D立式
10.扁塞正握,其頭部伸出約(C)mm。
A5B10C20D30
11.鋰削速度一般為每分鐘(B)左右。
A20-30次B30-60次C40-70次D50-80次
12.鋸條在制造時,使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開,排列成一定形狀,稱為⑻。
A鋸齒的切削角度B鋸路
C鋸齒的粗細D鋸割
13.標準群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)。
A兩槽B三槽C四槽D五槽
14.為減少振動,用麻花鉆改制的錐形專忽鉆一般磨成雙重后角為(B)。
A&<>=0°?5°B&..=6°?10°
C&o=10°?15°D&0=15°?20°
15.在套絲過程中,材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。
A彎曲B擠壓C剪切D扭轉(zhuǎn)
16.刮削后的工件表面,形成了比較均勻的微淺凹坑,創(chuàng)造了良好的存油條件,改善了相對運動件之間的
(A)情況。
A潤滑B運動C磨擦D機械
17.精刮時,刮刀的頂端角度應磨成(C)。
A92.5°B95°C97.5°D75°
18.在研磨過程中,研磨劑中微小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用,這一作用即是(A)作用。
A物理B化學C機械D科學
19.研具的材料有灰口鑄鐵,而(C)材料因嵌存磨料的性能好,強度高目前也得到廣泛應用。
A軟鋼B銅C球墨鑄鐵D可鍛鑄鐵
20.彎管時最小的彎曲半徑,必須大于管子直徑的(C)倍。
A2B3C4D5
21.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。
A調(diào)整裝配法B直接選配法C分組選配法D互換裝配法
22.尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。
A各組成環(huán)基本尺寸之和
B各組成環(huán)基本尺寸之差
C所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和
D所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差
23.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。
A基本尺寸B公差C上偏差D下偏差
24.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。
A提高裝配效率B進行技術(shù)準備
C劃分裝配工序D保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量
25.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。
A10°B45°C90°D120°
26.利用分度頭可在工件上劃出圓的(0。
A等分線B不等分線
C等分線或不等分線D以上敘述都不正確
27.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/mino
AZ3040BZ525CZ4012DCA6140
28.用測力扳手使(C)達到給定值的方法是控制扭矩法。
A張緊力B壓力C預緊力D力
29.鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。
A鋰配鍵B更換鍵C壓入法D試配法
30.銷連接在機械中主要是定位,連接成鎖定零件,有時還可做為安全裝置的(D)零件。
A傳動B固定C定位D過載剪斷
31.銷是一種(A),形狀和尺寸己標準化。
A標準件B連接件C傳動件D固定件
32.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達到緊固連接的。
A壓力B張緊力C過盈值D磨擦力
33.圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(B)以上,才能保證配合的穩(wěn)固性。
A60%B75%C90%D100%
34.帶輪裝到軸上后,用(B)量具檢查其端面跳動量。
A直尺B百分表C量角器D直尺或拉繩
35.鏈傳動中,鏈和輪磨損較嚴重,用(D)方法修理。
A修輪B修鏈C鏈、輪全修D(zhuǎn)更換鏈、輪
36.影響齒輪傳動精度的因素包括(C),齒輪的精度等級,齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。
A運動精度B接觸精度C齒輪加工精度D工作平穩(wěn)性
37.一般動力傳動齒輪副,不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性,但要求(B)達到要求,可用跑合方法。
A傳動精度B接觸精度C加工精度D齒形精度
38.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(0個。
A18B15C12D10
39.離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置,分牙嵌式和(A)兩種。
A摩擦式B柱銷式C內(nèi)齒式D側(cè)齒式
40.剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應使(0與座孔接觸良好。
A軸瓦B軸輕C軸瓦背D軸瓦面
41.滾動軸承當工作溫度低于密封用脂的滴點,速度較高時,應采用(D)密封。
A氈圈式B皮碗式C間隙D迷宮式
42.消除鑄鐵導軌的內(nèi)應力所造成的變化,需在加工前?處理。
A回火B(yǎng)淬火C時效D表面熱
43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。
A運動精度B平穩(wěn)性C傳動精度D傳遞扭矩
44.鉗工車間設備較少工件擺放時,要(D)。
A堆放B大壓小C重壓輕D放在工件架上
45.工作完畢后,所用過的工具要(C)。
A檢修B堆放C清理、涂油D交接
46.包括:⑴一組圖形;⑵必要的尺寸:⑶必要的技術(shù)要求;⑷零件序號和明細欄;⑸標題欄五項內(nèi)容的
圖樣是(B)。
A零件圖B裝配圖C展開圖D示意圖
47.在機件的主、俯、左三個視圖中,機件對應部分的主、俯視圖應(A)。
A長對正B高平齊C寬相等D長相等
48.(D)常用來檢驗工件表面或設備安裝的水平情況。
A測微儀B輪廓儀C百分表D水平儀
49.孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)o
A過盈值B最小過盈C最大過盈D最大間隙
50.將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。
A汽油機B柴油機C原動機D發(fā)電機
51.液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。
A油液內(nèi)部的壓力B密封容積的變化
C活塞的運動D油液的流動
52.夏季應當采用粘度(B)的油液。
A較低B較高C中等D不作規(guī)定
53.加工塑性金屬材料應選用(A)硬質(zhì)合金。
AYT類BYG類CYW類DYN類
54.長方體工件定位,在主要基準面上應分布(C)支承點,并要在同一平面上。
A一個B兩個C三個D四個
55.為保證機床操作者的安全,機床照明燈的電壓應選(D)。
A380VB220VC110VD36V以下
56.用15鋼制造凸輪,要求表面高硬度而心部具有高韌性,應采用(A)的熱處理工藝。
A滲碳+淬火+低溫回火B(yǎng)退火
C調(diào)質(zhì)D表面淬火
57.為提高低碳鋼的切削加工性,通常采用(D)處理。
A完全退火B(yǎng)球化退火C去應力退火D正火
58.65Mn鋼彈簧,淬火后應進行(B)。
A高溫回火B(yǎng)中溫回火C低溫回火D完全退火
59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。
A有直接影響B(tài)無直接影響C可能有影響D可能無影響
60.用于最后修光工件表面的鏗是(A)。
A油光鏗B粗鍥刀C細鏗刀D什錦鏗
61.標準麻花鉆的后角是:在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。
A基面B主截面C柱截面D副后刀面
62.鉆直徑D=30-80mm的孔可分兩次鉆削,一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。
A(0.l-0.2)DB(0.2-0.3)DC(0.5-0.7)DD(0.8-0.9)D
63.藍油適用于⑹刮削。
A鑄鐵B鋼C銅合金D任何金屬
64.在研磨外圓柱面時,可用車床帶動工件,用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復運動進行研磨若工件
直徑大于100mm時,車床轉(zhuǎn)速應選擇(A)。
A50轉(zhuǎn)/分B100轉(zhuǎn)/分C250轉(zhuǎn)/分D500轉(zhuǎn)/分
65.當金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時,其矯平方法是沿(B)錘擊。
A翹曲的對角線B沒有翹曲的對角線
C周邊D四周向中間
66.尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。
A基本尺寸B上偏差C下偏差D公差
67.制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。
A保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B成批生產(chǎn)
C確定裝配順序D合理安排勞動力
68.要在一圓盤面上劃出六邊形,應選用的分度公式為(0。
A20/ZB30/ZC40/ZD50/Z
69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。
A分度頭B劃針C劃規(guī)D立體劃線
70.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進給手柄。
A進給機構(gòu)B操縱機構(gòu)C進給變速箱D銅球接合子
71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。
A雙頭螺栓B緊固件C特殊螺紋D普通螺紋
72.松鍵裝配在(B)方向,鍵與軸槽的間隙是0.1mm。
A健寬B鍵長C鍵上表面D鍵下表面
73.過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。
A軸B孔C包容件D圓
74.張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。
A檢查方法B調(diào)整方法
C設置方法D前面敘述都不正確
75.齒輪在軸上固定,當要求配合過盈量(A)時,應采用液壓套合法裝配.0
A很大B很小C一般D無要求
76.蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。
A平行B重合C傾斜D垂直
77.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應根據(jù)具體情況而定,一般應先裝(A)。
A蝸輪B蝸桿C軸承D密封環(huán)
78.聯(lián)軸器只有在機器停車時,用拆卸的方法才能使兩軸(A)。
A脫離傳動關(guān)系B改變速度
C改變運動方向I)改變兩軸相互位置
79.對(D)的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。
A聯(lián)軸器B蝸輪、蝸桿C螺旋機構(gòu)D離合器
80.整體式滑動軸承裝配的第二步是(C)。
A壓入軸套B修整軸套C軸套定位D軸套的檢驗
81.主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。
A向心軸承B推力軸承
C向心、推力軸承D單列圓錐滾子軸承
82.對(0部件的預緊錯位量的測量應采用彈簧測量裝置。
A軸組B軸承C精密軸承D軸承蓋
83.當用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時,一定把(B)擰緊,才算調(diào)整完畢。
A軸承蓋聯(lián)接螺釘B鎖緊螺母
C調(diào)整螺釘D緊定螺釘
84.(D)是內(nèi)燃機各機構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。
A配合機構(gòu)B供給系統(tǒng)C關(guān)火系統(tǒng)D機體組件
85.點火提前呈(A)狀態(tài)時,氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動,使汽油機有效功率減小。
A過大B過小C適中D等于零
86.對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。
A復雜B不規(guī)則C規(guī)則D簡單
87.由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機件磨損稱(0磨損。
A氧化B振動C砂粒D摩擦
88.螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為(B)。
A兩軸速垂直運動B直線運動
C螺旋運動D曲線運動
89.鉆床鉆孔時,車未停穩(wěn)不準(A)。
A捏停鉆夾頭B斷電C離開太遠D做其他工作
90.(D)制動有機械制動和電力制動兩種。
A同步式電動機B異步式電動機C鼠籠式電動機D直流電動機
91.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括:⑴一組圖形;(2)(D);⑶必要的技術(shù)要求;⑷零件序號和明細欄;⑸
標題欄。
A正確的尺寸B完整的尺寸C合理的尺寸D必要的尺寸
92.零件圖中注寫極限偏差時,上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同,零偏差必須標注。
A必須對齊B不需對齊
C對齊不對齊兩可D依個人習慣
93.局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。
A粗實線B細實線C細點劃線D波浪線
94.畫出各個視圖是繪制零件圖的(C)。
A第一步B第二步C第三步D第四步
95.內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。
A表盤B測量桿C長指針D可換觸頭
96.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。
A間隙值B最小間隙C最大間隙D最大過盈
97.表面粗糙度通常是按照波距來劃分,波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。
A0.01BO.1CO.5D1
98.帶傳動具有(A)特點。
A吸振和緩沖B傳動比準確
C適用兩傳動軸中心距離較小D效率高
99.(A)是造成工作臺往復運動速度誤差大的原因之一。
A油缸兩端的泄漏不等B系統(tǒng)中混入空氣
C活塞有效作用面積不一樣D液壓缸容積不一樣
100.形狀復雜,精度較高的刀具應選用的材料是(B)。
A工具鋼B高速鋼C硬質(zhì)合金D碳素鋼
101.在鉆床鉆孔時,鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運動。
A進給B切削C主D工作
102.外圓柱工件在套筒孔中的定位,當工件定位基準和定位孔較長時,可限制(C)自由度
A兩個移動B兩個轉(zhuǎn)動
C兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動D一個移動一個轉(zhuǎn)動
103.電磁抱閘是電動機的(A)方式。
A機械制動B電力制動C反接制動D能耗制動
104.球化退火一般適用于(D)。
A優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼B合金結(jié)構(gòu)鋼
C普碳鋼D軸承鋼及合金工具鋼
105.將鋼件加熱、保溫,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(0。
A回火B(yǎng)退火C正火D淬火
106.(A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。
A裝配精度B加工精度C加工誤差D減少誤差
107.分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。
A1周B20周C40周D1/40周
108.鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯開,排列成一定的形狀稱為鋸路。
A前后B上下C左右D一前一后
109.用半孔鉆鉆半圓孔時宜用(A)。
A低速手進給B高速手進給C低速自動進給D高速自動進給
110.攻絲進入自然旋進階段時,兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)(B)圈。
Al-2Bl/4-1/2Cl/5-1/8D1/8-1/10
111.圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化,(B)處前角最大。
A中徑B小徑C大徑D大徑和中徑
112.檢查曲面刮削質(zhì)量,其校準工具一般是與被檢曲面配合的(B)?
A孔B軸C孔或軸D都不是
113.研具材料與被研磨的工件相比要(A)。
A軟B硬C軟硬均可D相同
114.在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度,都與(A)有密切關(guān)系
A磨料B研磨液C研具D工件
115.相同材料,彎曲半徑越小,變形(A)。
A越大B越小
C不變D可能大也可能小
116.在計算圓孤部分中性層長度的公式A=n(r+x°t)a/180中,X。指的是材料的(C)。
A內(nèi)彎曲半徑B中間層系數(shù)
C中性層位置系數(shù)D彎曲直徑
117.若彈簧的外徑與其它另件相配時,公式D°=(0.75-0.8)”中的系數(shù)應取(D)值。
A大B偏大C中D小
118.由一個或一組工人在不更換設備或地點的情況下完成的裝配工作叫(A)。
A裝配工序B工步C部件裝配D總裝配
119.產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。
A總裝配B固定式裝配C移動式裝配D裝配順序
120.為消除零件因偏重而引起振動,必須進行(A)。
A平衡試驗B水壓試驗C氣壓試驗D密封試驗
121.分組選配法的裝配精度決定于(B)。
A零件精度B分組數(shù)C補償環(huán)精度D調(diào)整環(huán)的精度
122.立式鉆床的主要部件包括(B)、進給變速箱、主軸和進給手柄。
A操縱機構(gòu)B主軸變速箱C齒條D銅球接合子
123.立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為(B)o
A97r/minB1360r/minC1420r/minD480r/min
124.在擰緊(D)布置的成組螺母時,必須對稱地進行。
A長方形B圓形C方形D圓形或方形
125.裝配緊鍵時,用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸情況。
A軸B轂槽C軸和轂槽D槽底
126.帶輪相互位置不準確會引起帶張緊不均勻而過快磨損,當(C)不大時,可用長直尺準確測量。
A張緊力B摩擦力C中心距D都不是
127.帶傳動機構(gòu)使用一般時間后,三角帶陷入槽底,這是(C)損壞形式造成的。
A軸變曲B帶拉長C帶輪槽磨損D輪軸配合松動
128.鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長,(B)及鏈斷裂等。
A銷軸和滾子磨損B鏈和鏈輪磨損
C鏈和鏈輪配合松動D脫鏈
129.影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度,齒輪的精度等級,齒輪副的側(cè)隙要求,及(D)。
A齒形精度B安裝是否正確
C傳動平穩(wěn)性D齒輪副的接觸斑點要求
130.蝸輪副正確的接觸斑點位置應在(C)位置。
A蝸桿中間B蝸輪中間
C蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向
131.離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的(C)。
A力矩B彎矩C扭矩D力偶力
132.離合器是一種使(B)軸接合或分開的傳動裝置。
A主B主、從動C從動D連接
133.向心滑動軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和(D)。
A部分式B不可拆式C疊加式D內(nèi)柱外錐式
134.滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。
A減少裝配難度B獲得所需要的間隙
C抗蝕性好D獲得一定速比
135.滾動軸承型號有(C)數(shù)字。
A5位B6位C7位D8位
136.柴油機的主要(A)是曲軸。
A運動件B工作件C零件D組成
137.能按照柴油機的工作次序,定時打開排氣門,使新鮮空氣進入氣缸和廢氣從氣缸排出的機構(gòu)叫(A)。
A配氣機構(gòu)B凸輪機構(gòu)C曲柄連桿機構(gòu)D滑塊機構(gòu)
138.對于形狀簡單的靜止配合件拆卸時,可用(A)。
A拉拔法B頂壓法C溫差法D破壞法
139.被腐蝕的金屬表面當受到機械磨損作用時,將(A)磨損。
A加劇B減少C停止D產(chǎn)生
140.消除鑄鐵導軌的內(nèi)應力所造成的變化,需在加工前(C)處理。
A回火B(yǎng)淬火C時效D表面熱
141.絲杠螺母傳動機構(gòu)只有一個螺母時,使螺母和絲杠始終保持(B)。
A雙向接觸B單向接觸
C單向或雙向接觸D三向接觸
142.(C)裝卸鉆頭時,按操作規(guī)程必須用鑰匙。
A電磨頭B電剪刀C手電鉆D鉆床
143.電線穿過門窗及其它可燃材料應加套(B)。
A塑料管B磁管C油氈D紙筒
144.起吊時吊鉤要垂直于重心,繩與地面垂直時,一般不超過(D)。
A75°B65°C55°D45°
145.使用(A)時應戴橡皮手套。
A電鉆B鉆床C電剪刀D鎮(zhèn)床
146.(C)的作用是保護電路。
A接觸器B變壓器C熔斷器D電容器
147.對零件進行形體分析,確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。
A第一步B第二步C第三步D第四步
148.內(nèi)徑百分表裝有游絲,游絲的作用是(D)。
A控制測量力B帶動長指針轉(zhuǎn)動
C帶動短指針轉(zhuǎn)動D消除齒輪間隙
149.下列(D)為形狀公差項目符號。
A±B〃CODO
150.機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行能量的(B)。
A轉(zhuǎn)換B傳遞C輸送D交換
151.帶傳動不能做到的是(0。
A吸振和緩沖B安全保護作用
C保證準確的傳動比D實現(xiàn)兩軸中心較大的傳動
152.液壓傳動的工作介質(zhì)是具有一定壓力的(B)。
A氣體B液體C機械能D電能
153.液壓系統(tǒng)中的控制部分是指(C)。
A液壓泵B液壓缸
C各種控制閥D輸油管、油箱等
154.液壓系統(tǒng)不可避免的存在(A)故其傳動比不能保持嚴格準確。
A泄漏現(xiàn)象B摩擦阻力C流量損失D壓力損失
155.規(guī)定(0的磨損量VB作為刀具的磨損限度。
A主切削刃B前刀面C后刀面D切削表面
156.磨削加工的主運動是(A)。
A砂輪圓周運動B工件旋轉(zhuǎn)運動C工作臺移動D砂輪架運動
157.工件以外圓柱面作為定位基準,當采用長V形塊定位時,可限制(D)自由度。
A一個B兩個C三個D四個
158.鉆床夾具有:固定式、回轉(zhuǎn)式、移動式、蓋板式和(B)。
A流動式B翻轉(zhuǎn)式C搖臂式D立式
159.對照明電路,下面(B)情況不會引起觸電事故。
A人赤腳站在大地上,一手接觸火線,但未接觸零線
B人赤腳站在大地上,一手接觸零線,但未接觸火線
C人赤腳站在大地上,二手同時接觸火線,但未碰到零線
D人赤腳站在大地上,一手同時接觸火線,另一手接觸零線
160.裝配精度完全依賴于零件(B)的裝配方法是完全互換的。
A加工精度B制造精度C加工誤差D精度
161.鋸路有交叉形,還有(A)。
A波浪形B八字形C魚鱗形D螺旋形
162.使用普通高速鋼錢刀在鋼件上較孔,其機較切削速度不應超過(A)。
A8m/minB10m/minC15m/minD20m/min
163.標準絲錐切削部分的前角為(C)。
A5°~6°B6°-7°C8°-10°D12°?16°
164.確定底孔直徑的大小,要根據(jù)工件的(D)、螺紋直徑的大小來考慮。
A大小B螺紋深度C重量D材料性質(zhì)
165.精刮時要采用(B)。
A短刮法B點刮法C長刮法D混合法
166.在研磨過程中起潤滑冷卻作用的是(0。
A磨料B研具C研磨液D研磨劑
167.矯直棒料時,為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可(C)一些。
A適當少壓B用力小
C用力大D使其反向彎曲塑性變形
168.如果薄板表面有相鄰幾處凸起,應先在(D)處輕輕錘擊。
A一個凸起B(yǎng)最大凸起C邊緣凸起D凸起交界
169.板料在寬度方向上的彎曲,可利用金屬材料的(0。
A塑性B彈性C延伸性能D導熱性能
170.零件的清理、清洗是(A)的工作要點。
A裝配工作B裝配工藝過程
C裝配前準備工作D部件裝配工作
171.產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和(D)。
A固定式裝配B移動式裝配C裝配順序D部件裝配
172.裝配前準備工作主要包括零件的清理和清洗、(A)和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗。
A零件的密封性試驗B氣壓法
C液壓法D靜平衡試驗
173.裝配精度檢驗包括(D)檢驗和幾何精度檢驗。
A密封性B功率C靈活性D工作精度
174.要在一圓盤面上劃出六邊形,問每劃一條線后分度頭的手柄應搖(B)周,再劃第二條線
A2/3B6?2/3C6/40D1
175.立鉆(C)二級保養(yǎng),要按需要拆洗電機,更換1號鈣基潤滑脂。
A主軸B進給箱C電動機D主軸和進給箱
176.用測力扳手使預緊力達到給定值的方法是(A)。
A控制扭矩法B控制螺栓伸長法
C控制螺母扭角法D控制工件變形法
177.靜連接花鍵裝配,要有較少的(A)。
A過盈量B間隙C間隙或過盈量D無要求
178.過盈連接的配合面多為(C),也有圓錐面或其他形式的。
A圓形B正方形C圓柱面D矩形
179.采用三角帶傳動時,摩擦力是平帶的(D)倍。
A5B6C2D3
180.(B)傳動中,其下垂度2%L為宜。
A帶B鏈C齒輪D螺旋
181.普通圓柱蝸桿(A)的精度等級有12個。
A傳動B運動C接觸D工作穩(wěn)定性
182.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序,應根據(jù)具體情況而定,應(B)。
A先裝蝸桿,后裝蝸輪B先裝蝸輪,后裝蝸桿
C先裝軸承,后裝蝸桿D先裝蝸桿,后裝軸承
183.(C)的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠,受力均勻,不允許有自動松脫現(xiàn)象。
A牙嵌式離合器B磨損離合器
C凸緣式聯(lián)軸器D十字溝槽式聯(lián)軸器
184.凸緣式聯(lián)軸器裝配時,首先應在軸上裝(A)。
A平鍵B聯(lián)軸器C齒輪箱D電動機
185.對離合器的要求是分合靈敏,工作平穩(wěn)和(A)。
A能傳遞足夠扭矩B能使兩軸同步運轉(zhuǎn)
C能使兩軸自由運轉(zhuǎn)D改變運動方向
186.整體式滑動軸承,當軸套與座孔配合過盈量較大時,宜采用(C)壓入。
A套筒B敲擊C壓力機D溫差
187.軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和(C)方式兩種。
A兩端雙向固定B一端單向固定C一端雙向固定D兩端均不固定
188.內(nèi)燃機型號最右邊的字母K表示(B)。
A汽車用B工程機械用C船用D飛機用
189.按(C)的需要,定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃氣體的裝
置叫供給系統(tǒng)。
A時間B工作循環(huán)C工作過程D燃燒條件
190.當活塞到達上死點,缸內(nèi)廢氣壓力(C)大氣壓力,排氣門遲關(guān)一些,可使廢氣排得干凈些。
A低于B等于C高于D低于或等于
191.造成機件熱變形的主要因素是機械表面層存在(D)。
A應力B摩擦熱C切削熱D溫差
192.傳動精度高,工作平穩(wěn),無噪音,易于自鎖,能傳遞較大的扭矩,這是(A)特點。
A螺旋傳動機構(gòu)B蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)
C齒輪傳動機構(gòu)D帶傳動機構(gòu)
193.用(D)校正絲杠螺母副同軸度時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗棒轉(zhuǎn)過后再測量
一次,取其平均值。
A百分表180°B卷尺C卡規(guī)D檢驗棒
194.對于(A)火災使用泡沫滅火機應將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。
A液體B自然C固體D均不正確
195.起重機在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面(A),檢查后確認正常情況下方可繼續(xù)工作。
AlOCm左右BlCm左右C5Cm左右D50Cm左右
196.鉗工工作場地必須清潔、整齊,物品擺放(C)。
A隨意B無序C有序D按要求
197.(B)是一種自動的電磁式開關(guān)。
A熔斷器B接觸器C逆變器D電容器
198.看裝配圖的第一步是先看(C)。
A尺寸標注B表達方法C標題欄D技術(shù)要求
199.標注形位公差代號時,形位公差框格左起第二格應填寫(0。
A形位公差項目符號B形位公差數(shù)值
C形位公差數(shù)值及有關(guān)符號D基準代號
200.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線,波浪線的粗細是粗實線粗細的(A)。
A1/3B2/3C相同D1/2
201.千分尺固定套筒上的刻線間距為(B)mm。
AlBO.5CO.01DO.001
202.機械傳動是采用帶輪、齒輪、軸等機械零件組成的傳動裝置來進行(D)的傳遞。
A運動B動力C速度D能量
203.能保持傳動比恒定不變的是(C)。
A帶傳動B銖傳動C齒輪傳動D摩擦輪傳動
204.刀具兩次重磨之間純切削時間的總和稱為(D)。
A使用時間B機動時間C刀具磨損限度D刀具壽命
205.長方體工件定位,在導向基準面上應分布(B)支承點,并且要在同一平面上。
A一個B兩個C三個D四個
206.選擇塞子楔角時,在保證足夠強度的前提下,盡量取(A)數(shù)值。
A較小B較大C一般D隨意
207,平鏗、方鋰、圓鏗、半圓鏗和三角鏗屬于(C)類鏗刀。
A特種鋰B什錦鏗C普通鏗D整形鋰
208.修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為(B)。
A60°B70°C80°D90°
209.鉆騎縫螺紋底孔時,應盡量用(B)鉆頭。
A長B短C粗D細
210.對孔的粗糙度影響較大的是(D)。
A切削速度B鉆頭剛度C鉆頭頂角D進給量
211.當絲錐(A)全部進入工件時,就不需要再施加壓力,而靠絲錐自然旋進切削。
A切削部分B工作部分C校準部分D全部
212.在中碳鋼上攻M10(X)1.5螺孔,其底孔直徑應是(C)。
A10mmB9mmC8.5mmD7mm
213.套絲時,圓桿直徑的計算公式為口桿=?-0.13P式中D指的是(C)。
A螺紋中徑B螺紋小徑C螺紋大徑D螺距
214.粗刮時,顯示劑應調(diào)的(B)。
A干些B稀些C不干不稀D稠些
215.研磨圓柱孔用的研磨棒,其長度為工件長度的(B)倍。
Al~2Bl.5-2C2-3D3?4
216.在研磨中起調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用的是(A)。
A研磨液B研磨劑C磨料D研具
217.薄板中間凸起是由于變形后中間材料(B)引起的。
A變厚B變薄C扭曲D彎曲
218.下面(D)不是裝配工作要點。
A零件的清理、清洗B邊裝配邊檢查
C試車前檢查D噴涂、涂油、裝管
219.裝配尺寸鏈是指全部組成尺寸為(B)設計尺寸所形成的尺寸鏈。
A同一零件B不同零件C零件D組成環(huán)
220.裝配工藝(B)的內(nèi)容包括裝配技術(shù)要求及檢驗方法。
A過程B規(guī)程C原則D方法
221.螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和(C)的裝配。
A螺母B螺釘C螺母和螺釘D特殊螺紋
222.在擰緊圓形或方形布置的成組螺母紋時,必須(A)。
A對稱地進行B從兩邊開始對稱進行
C從外自里D無序
223.圓柱銷一般靠過盈固定在(D),用以固定和連接。
A軸上B軸槽中C傳動零件上D孔中
224.兩帶輪在機械上的位置不準確,引起帶張緊程度不同,用(D)方法檢查。
A百分
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