《釬焊式熱交換器用鋁合金箔》-送審稿

2YS/T496—202X釬焊式熱交換器用鋁合金箔本文件規(guī)定了釬焊式熱交換器用鋁合金箔的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書與訂貨單（或合同）內(nèi)容。本文件適用于釬焊式熱交換器用鋁合金翅片箔、釬焊箔，以下簡稱箔材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3198鋁及鋁合金箔GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法GB/T22638.1鋁箔試驗(yàn)方法第1部分：厚度的測定GB/T22638.11鋁箔試驗(yàn)方法第11部分：力學(xué)性能的檢測GB/T42916鋁及鋁合金產(chǎn)品標(biāo)識3產(chǎn)品分類3.1牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格及用途箔材的牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格及用途應(yīng)符合表1的規(guī)定。需方對牌號、供應(yīng)狀態(tài)、尺寸規(guī)格有其他要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。表1牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格、用途3.1.1標(biāo)記示例鋁箔的標(biāo)記按照產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號、牌號、狀態(tài)、規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下：鋁箔YS/T496-3003H14-4技術(shù)要求3YS/T496—202X4.1化學(xué)成分306合金的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定，其他牌號的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的要求。表2化學(xué)成分Alb鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為100.00％與所有含量不小于0.010％的元素含量總和的差值，求和前各元素?cái)?shù)值要表4.2尺寸偏差4.2.1厚度鋁箔厚度允許偏差應(yīng)符合表3中普通級的規(guī)定，4XXX系鋁箔允許局部厚度允許偏差為±8％T。需方需要厚度高精級允許偏差時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。表3厚度>0.100～0.2004.2.2寬度鋁箔寬度應(yīng)符合表4的規(guī)定，當(dāng)需方單向正偏差或負(fù)偏差時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明，其偏差值為表中對應(yīng)數(shù)值的2倍。表4寬度>100.0～400.0>400.0～1000.0>1000.0～1400.04.2.3卷外徑鋁箔卷外徑允許偏差符合表5的規(guī)定，當(dāng)需方單向正偏差或負(fù)偏差時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明，其偏差值為表中對應(yīng)數(shù)值的2倍。表5卷外徑>4504.2.4錯層、塔形4YS/T496—202X鋁箔端面應(yīng)整齊，錯層應(yīng)不大于1mm，塔形應(yīng)不大于2mm。4.2.5側(cè)面彎曲度任意500mm長度的鋁箔側(cè)面彎曲度應(yīng)不大于1mm。4.3室溫拉伸力學(xué)性能鋁箔的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。需方對其他牌號的鋁箔有拉伸性能要求時，由供需雙方按GB/T3198協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。表6室溫拉伸力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度Rm斷后伸長率A%OO4.4抗下垂性能表7抗下垂性能4.5管芯管芯材質(zhì)、長度、長度偏差由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。管芯的內(nèi)、外壁應(yīng)潔凈、光滑、無污物。管芯內(nèi)徑及允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表8管芯內(nèi)徑1.004.6外觀質(zhì)量4.6.1鋁箔的表面允許有輕微的印痕、擦傷、劃傷等缺陷。54.6.2鋁箔卷的端面允許有輕微的毛刺存在，但不允許有卷邊和燕窩。4.6.33XXX系鋁箔不允許有接頭，4XXX系鋁箔允許有不超過1處接頭，但斷頭處必須對接，不允許搭接，并用膠帶粘牢，需方對4XXX系鋁箔要求不允許有接頭時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。5試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分5.1.1鋁箔的化學(xué)成分分析方法按GB/T20975或GB/T7999的規(guī)定進(jìn)行，仲裁分析應(yīng)采用GB/T209755.1.2分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位應(yīng)與GB/T3190或表2規(guī)定的極限數(shù)位一致。5.2尺寸偏差5.2.1尺寸修約尺寸測量值不允許修約，極限數(shù)值的判定方法應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。在箔材側(cè)邊任意相距500mm的兩點(diǎn)間拉一直線，再用直尺(或三角尺)測量箔材側(cè)邊到直線之間的最大垂直距離。圖1側(cè)面彎曲度檢測示意圖5.2.3其他尺寸鋁箔的其他尺寸測量按GB/T3198的規(guī)定進(jìn)行。5.3室溫拉伸力學(xué)性能鋁箔的室溫拉伸試驗(yàn)方法按GB/T22638.11的規(guī)定進(jìn)行。5.4抗下垂性能鋁箔的抗下垂性能試驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。管芯尺寸偏差采用能保證測量精度的量具進(jìn)行測量，管芯材質(zhì)由供方保證，其他項(xiàng)目以目視檢查。6YS/T496—202X5.6外觀質(zhì)量目測檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢查和驗(yàn)收6.1.1鋁箔應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件要求，并填寫質(zhì)量證明6.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨合同的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同進(jìn)行。6.2組批鋁箔應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號、狀態(tài)和尺寸規(guī)格組成、批重不限。6.3計(jì)重產(chǎn)品應(yīng)檢斤計(jì)重。6.4檢驗(yàn)項(xiàng)目每批鋁箔（除4XXX系合金外）均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、室溫拉伸力學(xué)性能、鋁箔抗下垂性能和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。需方對4XXX系合金要求檢驗(yàn)拉伸性能時應(yīng)在合同中注明并性能附結(jié)果。6.5檢驗(yàn)項(xiàng)目及工藝保證項(xiàng)目產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及工藝保證項(xiàng)目應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及工藝保證項(xiàng)目√√—√—a√√—a√√—a√√√ √√—6.6取樣鋁箔取樣應(yīng)符合表8的規(guī)定。每批（熱處理爐）抽取不少于1卷，每卷切取3個7YS/T496—202X6.7檢驗(yàn)結(jié)果的判定6.7.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時，產(chǎn)品能區(qū)分熔次的判該試樣代表的熔次不合格，其他熔次依次檢驗(yàn)，合格者交貨。不能區(qū)分熔次的判該批不合格。6.7.2任一鋁箔卷的尺寸偏差不合格時，判該卷鋁箔不合格。6.7.3任一試樣的拉伸性能不合格時，應(yīng)從該不合格試樣代表的那卷鋁箔上另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。6.7.4任一鋁箔抗下垂性能不合格時，應(yīng)從該不合格試樣代表的那卷鋁箔上另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。6.7.5任一管芯不合格時，判該卷鋁箔不合格。但經(jīng)供需雙方商定，該批鋁箔可由供方逐卷檢驗(yàn)，合格者交貨。6.7.6任一鋁箔卷的外觀質(zhì)量不合格時，判該卷鋁箔不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書7.1標(biāo)志7.2包裝、運(yùn)輸、貯存鋁箔的包裝、運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。7.3質(zhì)量證明書每批鋁箔應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明：a)供方名稱；b)產(chǎn)品名稱；c)牌號；d)狀態(tài)；e)凈重；f)規(guī)格；g)批號、卷號；h)各項(xiàng)分析項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果；i)供方技術(shù)監(jiān)督部門的檢印；j)包裝日期；k)本文件編號。8訂貨單（或合同）內(nèi)容訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單（或合同）內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)牌號、狀態(tài)、規(guī)格；c)凈重（包括單卷凈重）；d)特殊要求，包括e)其他特殊要求：?是否要求厚度平均偏差；管芯材質(zhì)、內(nèi)徑、長度要求；?尺寸（局部厚度）偏差等級；?是否要求單向?qū)挾绕睿?YS/T496—202X?管芯材質(zhì)、內(nèi)徑、長度要求；?鋁箔倦內(nèi)、外徑及接頭要求；?4XXX鋁合金箔力學(xué)性能要求；?特殊包裝要求；f)本文件編號。9附錄A釬焊抗下垂性能試驗(yàn)方法A.1方法原理模擬實(shí)際生產(chǎn)過程中的釬焊溫度和釬焊保溫時間，測量箔材的下垂值用于反映材料抗下垂性能的好壞，下垂值越小，表明該材料的抗下垂性能越好，即釬焊成型性能越好。A.2儀器設(shè)備采用U型鐵架臺，將試樣一端固定，另一端自由下垂。具體見圖1。圖1抗塌陷性能示意圖A.3試樣試樣規(guī)格為橫向(垂直于軋制方向),寬度15mm,縱向(平行軋制方向)長度200mm,要求所制試樣平直無褶皺.A