電廠鍋爐技術(shù)培訓(xùn)課件

電廠鍋爐技術(shù)培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄鍋爐基本原理與結(jié)構(gòu)燃料與燃燒技術(shù)鍋爐水循環(huán)與汽水系統(tǒng)鍋爐輔機(jī)設(shè)備及運(yùn)行鍋爐安全保護(hù)與自動(dòng)控制鍋爐運(yùn)行維護(hù)與檢修技術(shù)節(jié)能環(huán)保技術(shù)在電廠鍋爐中的應(yīng)用01鍋爐基本原理與結(jié)構(gòu)

鍋爐工作原理燃料燃燒產(chǎn)生熱能鍋爐通過燃燒燃料（如煤、油、天然氣等）產(chǎn)生高溫?zé)煔?，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。熱能傳遞給工質(zhì)高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面（如水管壁、火管壁等）將熱能傳遞給工質(zhì)（如水、蒸汽等），使工質(zhì)加熱升溫。工質(zhì)狀態(tài)變化工質(zhì)在受熱過程中發(fā)生狀態(tài)變化（如液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)蒸汽），吸收熱量并用于做功或供熱。鍋筒受熱面燃燒設(shè)備輔助設(shè)備鍋爐結(jié)構(gòu)組成01020304鍋筒是鍋爐的主要受壓部件之一，用于儲(chǔ)存工質(zhì)并保證其正常循環(huán)。受熱面是鍋爐中用于傳遞熱量的部分，通常由水管壁、火管壁等構(gòu)成。燃燒設(shè)備用于將燃料和空氣按一定比例混合并點(diǎn)燃，產(chǎn)生高溫?zé)煔?。輔助設(shè)備包括給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、排污設(shè)備等，用于保證鍋爐的正常運(yùn)行和安全。按用途分類按壓力分類按燃料分類按水循環(huán)方式分類鍋爐分類及特點(diǎn)電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等，各類鍋爐在結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)等方面存在差異。燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t等，不同燃料的燃燒特性和對環(huán)境的影響不同。低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐等，壓力越高對鍋爐的結(jié)構(gòu)和制造工藝要求越高。自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐等，水循環(huán)方式影響鍋爐的傳熱效率和安全性。02燃料與燃燒技術(shù)煤、生物質(zhì)等，具有不同的揮發(fā)分、固定碳、灰分和水分含量，影響燃燒過程和鍋爐效率。固體燃料液體燃料氣體燃料重油、柴油等，燃燒迅速、完全，但需考慮粘度、閃點(diǎn)等特性。天然氣、液化石油氣等，清潔環(huán)保，燃燒效率高，但需關(guān)注熱值、壓力等參數(shù)。030201燃料種類及性質(zhì)包括預(yù)熱、著火、燃燒和燃盡四個(gè)階段，各階段需合理控制以保證燃燒效率和減少污染。燃燒過程根據(jù)燃料類型和鍋爐需求選擇，如煤粉燃燒器、油槍燃燒器、氣體燃燒器等。燃燒器類型根據(jù)鍋爐爐膛形狀和燃料特性進(jìn)行合理布置，以實(shí)現(xiàn)良好的空氣動(dòng)力場和溫度場分布。燃燒器布置燃燒過程與燃燒器根據(jù)燃料特性和負(fù)荷變化調(diào)整送風(fēng)量，保證燃燒所需氧氣供應(yīng)，同時(shí)減少排煙熱損失。風(fēng)量調(diào)整燃料量控制爐膛負(fù)壓控制燃燒優(yōu)化措施通過調(diào)整給煤機(jī)轉(zhuǎn)速、油槍油量等控制燃料量，以適應(yīng)負(fù)荷變化和保證燃燒穩(wěn)定。維持爐膛負(fù)壓在合適范圍內(nèi)，防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔庑购屠滹L(fēng)漏入，保證鍋爐安全運(yùn)行。采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和設(shè)備，如低氮燃燒器、分級(jí)配風(fēng)等，以降低污染物排放和提高鍋爐效率。燃燒調(diào)整與優(yōu)化03鍋爐水循環(huán)與汽水系統(tǒng)水循環(huán)原理鍋爐水循環(huán)是指鍋爐中的水在加熱過程中，由于密度差異產(chǎn)生的自然循環(huán)。水在受熱后密度減小，向上流動(dòng)，而較冷的水則向下流動(dòng)，形成循環(huán)。水循環(huán)作用水循環(huán)在鍋爐運(yùn)行中起到至關(guān)重要的作用。首先，它保證了受熱面得到均勻冷卻，防止局部過熱。其次，水循環(huán)有助于維持鍋爐內(nèi)穩(wěn)定的溫度和壓力條件，確保鍋爐安全運(yùn)行。水循環(huán)原理及作用汽水系統(tǒng)組成與流程汽水系統(tǒng)主要由給水管道、省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器、再熱器等組成。汽水系統(tǒng)組成給水首先進(jìn)入省煤器預(yù)熱，然后進(jìn)入汽包。在汽包內(nèi)，水與汽分離，水通過下降管進(jìn)入下聯(lián)箱，再分配到各水冷壁管中。受熱后部分水變成汽水混合物回到汽包，再次進(jìn)行汽水分離。飽和蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)過熱器加熱后成為過熱蒸汽，供給汽輪機(jī)做功。汽水系統(tǒng)流程電廠鍋爐對水質(zhì)有嚴(yán)格要求，主要包括硬度、堿度、含鹽量、含氧量等指標(biāo)。硬度過高會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢，堿度過高會(huì)引起腐蝕，含鹽量和含氧量過高會(huì)加速金屬腐蝕和結(jié)垢。水質(zhì)要求為確保鍋爐水質(zhì)符合要求，需采取一系列水處理措施。包括原水預(yù)處理、離子交換軟化、除鹽處理、加藥處理等。通過這些處理措施，可以降低水的硬度、堿度、含鹽量和含氧量，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。水處理措施水質(zhì)要求及處理措施04鍋爐輔機(jī)設(shè)備及運(yùn)行位于鍋爐后部，用于抽出爐膛內(nèi)的煙氣，維持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定。引風(fēng)機(jī)的選型需考慮鍋爐煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)阻力等因素。引風(fēng)機(jī)為鍋爐燃燒提供所需空氣，確保燃料充分燃燒。送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)需根據(jù)鍋爐負(fù)荷、燃料特性等進(jìn)行調(diào)整。送風(fēng)機(jī)用于將煤粉從磨煤機(jī)輸送至爐膛進(jìn)行燃燒。排粉機(jī)的選型需考慮煤粉細(xì)度、輸送距離、輸送量等因素。排粉機(jī)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)制粉系統(tǒng)及其設(shè)備磨煤機(jī)將原煤破碎并磨制成符合燃燒要求的煤粉。常見的磨煤機(jī)類型有球磨機(jī)、中速磨等，選型時(shí)需考慮煤種、煤質(zhì)、出力等因素。給煤機(jī)將原煤均勻、連續(xù)地送入磨煤機(jī)進(jìn)行研磨。給煤機(jī)的選型需根據(jù)磨煤機(jī)類型、出力要求等進(jìn)行匹配。粗粉分離器將磨煤機(jī)出口的不合格粗粉分離出來，返回磨煤機(jī)重新研磨，保證煤粉細(xì)度合格。細(xì)粉分離器將合格的煤粉從氣流中分離出來，送入爐膛進(jìn)行燃燒。細(xì)粉分離器的效率直接影響鍋爐燃燒效率。除灰系統(tǒng)01用于收集和處理鍋爐尾部煙氣中的飛灰。常見除灰方式有干式除灰、濕式除灰等，系統(tǒng)包括電除塵器、布袋除塵器等設(shè)備。除灰系統(tǒng)的選型需考慮煙氣特性、除塵效率等因素。除渣系統(tǒng)02用于處理鍋爐底部排出的爐渣。常見除渣方式有干式除渣、濕式除渣等，系統(tǒng)包括刮板撈渣機(jī)、水力沖渣等設(shè)備。除渣系統(tǒng)的選型需考慮爐渣特性、處理量等因素?；以C合利用03對收集到的灰渣進(jìn)行綜合利用，如生產(chǎn)建材、回填等，以降低電廠廢棄物排放，提高資源利用率。除灰除渣系統(tǒng)及其設(shè)備05鍋爐安全保護(hù)與自動(dòng)控制安全閥的作用和原理安全閥是鍋爐的重要安全附件，當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟并排放蒸汽，以防止鍋爐爆炸。其原理是利用閥瓣在蒸汽壓力作用下的升降來控制蒸汽的排放。壓力表的選用和安裝壓力表用于測量鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)鍋爐的工作壓力和溫度范圍選擇合適的量程和精度等級(jí)。安裝時(shí)應(yīng)保證表盤垂直，避免震動(dòng)和高溫影響。其他安全附件除了安全閥和壓力表外，還有水位計(jì)、溫度計(jì)等安全附件，用于監(jiān)測鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，確保鍋爐安全運(yùn)行。安全閥、壓力表等安全附件超溫報(bào)警裝置當(dāng)鍋爐內(nèi)溫度超過設(shè)定值時(shí)，超溫報(bào)警裝置會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)，超溫報(bào)警裝置還可以與自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)降溫或停爐保護(hù)。當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)，超壓報(bào)警裝置會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)，超壓報(bào)警裝置還可以與自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)降壓或停爐保護(hù)。除了超溫、超壓報(bào)警裝置外，還有低水位、熄火等報(bào)警裝置，用于監(jiān)測鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，確保鍋爐安全運(yùn)行。超壓報(bào)警裝置其他報(bào)警裝置超溫、超壓等報(bào)警裝置自動(dòng)控制是通過對被控對象的測量、比較和執(zhí)行等過程，使被控對象的某些物理量保持在設(shè)定值或按一定規(guī)律變化的技術(shù)。在鍋爐控制中，自動(dòng)控制可以實(shí)現(xiàn)燃燒、給水、蒸汽溫度等參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高鍋爐的運(yùn)行效率和安全性。自動(dòng)控制系統(tǒng)由測量元件、比較元件、執(zhí)行元件和調(diào)節(jié)對象等組成。其中，測量元件用于檢測被控對象的物理量；比較元件將測量值與設(shè)定值進(jìn)行比較并產(chǎn)生偏差信號(hào)；執(zhí)行元件根據(jù)偏差信號(hào)產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作以調(diào)節(jié)被控對象；調(diào)節(jié)對象是被控對象的物理量。在電廠鍋爐中，自動(dòng)控制可以實(shí)現(xiàn)燃燒過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)、給水自動(dòng)調(diào)節(jié)、蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能。通過自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用，可以提高鍋爐的運(yùn)行效率、降低能耗和減少污染物排放。自動(dòng)控制原理自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成自動(dòng)控制在電廠鍋爐中的應(yīng)用自動(dòng)控制原理及應(yīng)用06鍋爐運(yùn)行維護(hù)與檢修技術(shù)010204運(yùn)行操作規(guī)范及注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程，確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。定期對鍋爐進(jìn)行巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。注意觀察鍋爐燃燒情況，合理調(diào)整燃燒參數(shù)，提高燃燒效率。保持鍋爐水位正常，避免缺水或滿水事故發(fā)生。03定期清理受熱面，保持清潔，防止結(jié)渣。鍋爐受熱面結(jié)渣檢查鍋爐受熱面和煙道是否積灰嚴(yán)重，及時(shí)清理。鍋爐排煙溫度過高檢查水位計(jì)、水位控制器等是否正常工作，及時(shí)處理故障。鍋爐水位異常檢查燃燒器、油槍等是否正常工作，調(diào)整燃燒參數(shù)。鍋爐燃燒不穩(wěn)定常見故障識(shí)別與處理方法每天對鍋爐進(jìn)行巡視檢查，保持設(shè)備清潔。日常維護(hù)按照計(jì)劃對鍋爐進(jìn)行定期維護(hù)，包括清理受熱面、檢查安全閥、壓力表等安全附件。定期維護(hù)根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，一般每年進(jìn)行一次小修，主要對易損件進(jìn)行更換和維修。小修周期根據(jù)鍋爐使用壽命和實(shí)際情況，一般每3-5年進(jìn)行一次大修，對鍋爐進(jìn)行全面檢查和維修。大修周期維護(hù)與檢修周期及內(nèi)容07節(jié)能環(huán)保技術(shù)在電廠鍋爐中的應(yīng)用余熱回收設(shè)備包括熱交換器、煙氣冷卻器、余熱鍋爐等。余熱回收原理通過熱交換器將鍋爐排放的高溫?zé)煔庵械臒崃炕厥绽茫岣咤仩t效率。余熱回收應(yīng)用可用于供暖、發(fā)電、工業(yè)加熱等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)能源的高效利用。余熱回收技術(shù)通過物理、化學(xué)或生物方法去除煙氣中的有害物質(zhì)，減少環(huán)境污染。煙氣凈化原理包括除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置等。煙氣凈化設(shè)備可去除煙氣中的粉塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物，達(dá)到環(huán)保排放要求。煙氣凈化應(yīng)用煙氣凈化技術(shù)ABCD其他節(jié)