苞米脫粒技術(shù)培訓(xùn)課件

苞米脫粒技術(shù)培訓(xùn)課件2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTING目錄CATALOGUE苞米脫粒技術(shù)概述苞米脫粒設(shè)備介紹苞米脫粒前處理技術(shù)苞米脫粒操作規(guī)范與技巧苞米脫粒質(zhì)量評價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)苞米脫粒安全生產(chǎn)與環(huán)保要求苞米脫粒技術(shù)概述PART01苞米脫粒是指將玉米穗上的玉米粒與穗軸分離的過程。定義苞米脫粒是玉米加工的重要環(huán)節(jié)，對于提高玉米加工效率、降低加工成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。意義苞米脫粒的定義與意義早期人們采用手工方式進(jìn)行苞米脫粒，效率低下且勞動強(qiáng)度大。手工脫粒階段機(jī)械脫粒階段自動化脫粒階段隨著機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了各種苞米脫粒機(jī)械，大大提高了脫粒效率和質(zhì)量。近年來，自動化技術(shù)在苞米脫粒領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了脫粒過程的自動化和智能化。030201苞米脫粒技術(shù)的發(fā)展歷程目前，苞米脫粒技術(shù)已經(jīng)相對成熟，各種高效、節(jié)能、環(huán)保的脫粒機(jī)械和自動化設(shè)備不斷涌現(xiàn)。同時(shí)，苞米脫粒技術(shù)也面臨著一些挑戰(zhàn)，如提高脫凈率、降低破碎率、減少能耗等?，F(xiàn)狀未來，苞米脫粒技術(shù)將繼續(xù)向高效、節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。同時(shí)，隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的不斷發(fā)展，苞米脫粒技術(shù)有望實(shí)現(xiàn)更加智能化、自動化的發(fā)展。此外，針對特殊品種和特殊需求的苞米脫粒技術(shù)也將得到更多關(guān)注和研究。趨勢苞米脫粒技術(shù)的現(xiàn)狀與趨勢苞米脫粒設(shè)備介紹PART02

常見苞米脫粒設(shè)備類型手推式苞米脫粒機(jī)適用于小規(guī)模農(nóng)戶，操作簡單，移動方便。牽引式苞米脫粒機(jī)適用于中等規(guī)模農(nóng)戶，需要拖拉機(jī)等動力源牽引。固定式苞米脫粒生產(chǎn)線適用于大規(guī)模農(nóng)戶或合作社，生產(chǎn)效率高，但需要固定場地和較多人力物力投入。結(jié)構(gòu)組成苞米脫粒設(shè)備主要由進(jìn)料裝置、脫粒裝置、清選裝置、出料裝置和動力裝置等組成。工作原理苞米通過進(jìn)料裝置進(jìn)入脫粒裝置，在高速旋轉(zhuǎn)的打擊棒或齒輪的作用下，苞米粒被脫下。脫下后的苞米粒和雜質(zhì)通過清選裝置進(jìn)行分離，最終苞米粒從出料裝置排出。設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理性能評價(jià)指標(biāo)主要包括生產(chǎn)效率、脫凈率、破碎率、含雜率和能耗等指標(biāo)。選型建議根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、場地條件、動力源和預(yù)算等因素，選擇適合的苞米脫粒設(shè)備類型。同時(shí)，要關(guān)注設(shè)備的性能指標(biāo)和售后服務(wù)等因素，確保選購到性價(jià)比高的產(chǎn)品。設(shè)備性能評價(jià)與選型苞米脫粒前處理技術(shù)PART03選擇晴朗天氣，將苞米攤放在干凈、通風(fēng)良好的場地上，定期翻動以確保均勻晾曬。避免在水泥地面或?yàn)r青路面上晾曬，以免對苞米造成污染。晾曬方法儲存苞米的倉庫應(yīng)干燥、通風(fēng)、無蟲害。苞米入庫前要進(jìn)行充分晾曬，降低水分含量，確保安全水分在14%以下。儲存期間要定期檢查溫度和濕度，防止霉變和蟲害。儲存條件苞米晾曬與儲存方法采用風(fēng)選、篩選等方法去除苞米中的雜質(zhì)、不完善粒和異種粒。清選設(shè)備要定期清理和維護(hù)，確保清選效果。根據(jù)苞米的粒型、粒色、水分等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分級。一般分為一級、二級、三級等不同等級，以滿足不同加工和消費(fèi)需求。苞米清選與分級標(biāo)準(zhǔn)分級標(biāo)準(zhǔn)清選方法破碎原因苞米在脫粒、晾曬、儲存等環(huán)節(jié)中容易受到機(jī)械損傷或水分變化導(dǎo)致破碎。破碎的苞米粒不僅影響外觀和品質(zhì)，還可能降低加工效率和產(chǎn)品價(jià)值?？刂拼胧┻x用合適的脫粒設(shè)備和工藝參數(shù)，減少機(jī)械損傷；加強(qiáng)晾曬和儲存管理，避免過度干燥或潮濕導(dǎo)致破碎；在加工過程中采用適當(dāng)?shù)钠扑槁士刂萍夹g(shù)和設(shè)備，如分級篩網(wǎng)、風(fēng)力分選等。苞米破碎率控制方法苞米脫粒操作規(guī)范與技巧PART04010204操作前準(zhǔn)備工作檢查苞米脫粒機(jī)是否完好無損，各部件是否緊固，有無松動或破損現(xiàn)象。清理苞米脫粒機(jī)內(nèi)部及周圍的雜物和塵土，確保工作環(huán)境整潔。根據(jù)苞米的品種和干燥程度，選擇合適的脫粒速度和喂入量。準(zhǔn)備好所需的工具和配件，如扳手、螺絲刀、潤滑油等。03操作步驟與注意事項(xiàng)接通電源，啟動苞米脫粒機(jī)，空轉(zhuǎn)幾分鐘以檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。將苞米棒均勻、適量地喂入脫粒機(jī)入口，避免過多或過少造成機(jī)器堵塞或效率低下。根據(jù)苞米的脫凈情況，適時(shí)調(diào)整脫粒速度和喂入量，保持機(jī)器高效運(yùn)轉(zhuǎn)。在脫粒過程中，注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和出粒質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。脫粒完成后，關(guān)閉電源，清理機(jī)器內(nèi)部及周圍的殘留物和塵土。對苞米脫粒機(jī)進(jìn)行全面檢查，緊固松動的部件，更換磨損嚴(yán)重的零件。01操作后維護(hù)與保養(yǎng)清理機(jī)器內(nèi)部的殘留物和塵土，保持內(nèi)部清潔干燥。02對軸承、鏈條等傳動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。03將苞米脫粒機(jī)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，避免陽光直射和雨淋。04長期不使用時(shí)，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行防銹處理并定期啟動運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以保持機(jī)器性能。05苞米脫粒質(zhì)量評價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)PART05衡量苞米脫粒過程中籽粒脫落的完全程度，以百分比表示。脫凈率脫粒過程中籽粒破碎的比例，反映脫粒設(shè)備的性能和對籽粒的損傷程度。破碎率脫粒后混合物中雜質(zhì)（如苞米葉、莖稈等）所占的比例，影響后續(xù)加工和產(chǎn)品質(zhì)量。含雜率脫粒質(zhì)量評價(jià)指標(biāo)質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與方法評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定苞米脫粒質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，包括脫凈率、破碎率和含雜率的允許范圍。評價(jià)方法采用抽樣檢驗(yàn)的方法，對脫粒后的苞米進(jìn)行質(zhì)量評價(jià)。具體步驟包括取樣、稱重、篩選、計(jì)算各項(xiàng)指標(biāo)等。識別與記錄隔離與標(biāo)識評估與處置預(yù)防措施不合格品處理流程01020304發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行識別并記錄相關(guān)信息，如批次號、不合格原因等。將不合格品與合格品進(jìn)行隔離，并設(shè)置明顯標(biāo)識，防止誤用或混用。對不合格品進(jìn)行評估，根據(jù)評估結(jié)果采取相應(yīng)的處置措施，如返工、降級使用或報(bào)廢等。分析不合格品產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，避免類似問題再次發(fā)生。苞米脫粒安全生產(chǎn)與環(huán)保要求PART06嚴(yán)格遵守國家和地方安全生產(chǎn)法律