攪拌站應(yīng)如何做好冬期混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

（1）混凝土配合比和原材料控制冬期施工氣溫較低，施工單位應(yīng)提前12小時(shí)通知攪拌站澆筑時(shí)間、澆筑部位及方量，以便于攪拌站有充足的時(shí)間準(zhǔn)備原材料、設(shè)備及人員安置?；炷林兴z比的大小直接影響混凝土可凍水的含量，水膠比越大，混凝土中自由水越多，結(jié)冰速度越快，混凝土強(qiáng)度越低，抗凍性越差。降低混凝土水膠比，可以降低混凝土中自由水的含量，提高混凝土強(qiáng)度。冬期混凝土生產(chǎn)，應(yīng)提高減水劑用量，盡量減小水灰比，降低坍落度。各國(guó)對(duì)冬期施工的配合比水膠比均做出規(guī)定：美國(guó)ACI318要求潮濕條件凍融混凝土，最大水膠比應(yīng)為0.45，其他構(gòu)件為0.5；日本建筑學(xué)會(huì)對(duì)受凍混凝土最大水膠比為0.55；德國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中也規(guī)定最大水膠比不小于0.5，大于0.5必須引氣。我國(guó)規(guī)定水膠比不宜大于0.55，膠凝材料不小于280kg/m3，從混凝土生產(chǎn)實(shí)際來(lái)看，強(qiáng)度等級(jí)大于C25的混凝土水膠比和膠凝材料用量均可以滿足混凝土冬期施工規(guī)范的要求?；炷辽a(chǎn)時(shí)使用的砂石應(yīng)清潔，含泥量低，不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。砂石中含有冰及凍塊，在生產(chǎn)攪拌過(guò)程中這些凍塊不容易被攪拌開(kāi)，影響混凝土拌合物的均勻性。另外，砂石中的凍塊及冰在混凝土攪拌出機(jī)后，在水泥水化熱的作用下融化成水，一方面要吸收一部分熱量，造成混凝土澆筑入模時(shí)溫度降低；另一方面砂石中的冰及凍塊融化成液態(tài)的水造成混凝土拌合物中液體自由水增加，往往造成出機(jī)坍落度滿足設(shè)計(jì)要求，運(yùn)至工地坍落度過(guò)大，甚至離析分層。此外，砂石中的冰和凍塊融合成水，也會(huì)造成混凝土實(shí)際生產(chǎn)中用水量變大，水膠比增加。水泥水化產(chǎn)生的水化熱是混凝土內(nèi)部熱量的主要來(lái)源，研究表明水泥用量增加10kg/m3，混凝土內(nèi)部水化溫度增加1℃。混凝土早期溫度的升高，相應(yīng)加速達(dá)到臨界強(qiáng)度的時(shí)間。在冬期施工中遇到氣溫驟降的大風(fēng)很冷天氣，水泥宜選用早期水化熱大的早強(qiáng)型水泥，混凝土生產(chǎn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高水泥用量10～20kg/m3，并適當(dāng)降低粉煤灰等礦物摻合料的摻量。粉煤灰取代水泥量小于30%時(shí)，對(duì)混凝土抗凍性能影響不大，超過(guò)30%時(shí)，會(huì)使混凝土的抗凍性能變差。在冬期混凝土生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)天氣情況復(fù)合使用防凍劑或早強(qiáng)劑提高混凝土早期強(qiáng)度，加快水泥水化，降低混凝土自由水的冰點(diǎn)。如摻加堿金屬或堿金屬的硝酸鹽或亞硝酸鹽均對(duì)水泥水化起促進(jìn)作用，亞硝酸鈉還可以對(duì)鋼筋形成保護(hù)膜起到阻銹作用，因此，使用氯鹽防凍劑常復(fù)合亞硝酸鈉。三乙醇胺能夠促進(jìn)C3A的水化加速鈣礬石的形成，三乙醇胺與氯鹽復(fù)合作為早強(qiáng)劑，早強(qiáng)效果更加，如三乙醇胺0.02～0.05%+氯化鈉0.3~～0.5%+亞硝酸鈉1～2%。如果在外加劑中復(fù)合引氣劑，應(yīng)控制混凝土的含氣量在3～5%。（2）混凝土生產(chǎn)控制在冬期應(yīng)盡可能對(duì)攪拌站（樓）的氣路、水路采取保溫措施，并在生產(chǎn)結(jié)束將水路、氣路中的水排空，防止凍壞。攪拌站砂石儲(chǔ)料斗下部用保溫棉簾密封，也可確保氣路和電磁閥處于正溫下工作。每天混凝土生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，砂石儲(chǔ)料斗中剩余料通過(guò)傳輸帶和攪拌機(jī)將其排出儲(chǔ)料倉(cāng)，返回砂石料場(chǎng)，防止砂石凍結(jié)物堵塞下料口，應(yīng)保持?jǐn)嚢枵局鳈C(jī)室處于室溫為不低于5℃。拌制混凝土采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水達(dá)不到熱工計(jì)算的要求，則采用骨料加熱法，水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定，具體溫度值由熱工計(jì)算確定，且混凝土運(yùn)輸車(chē)必須保溫。水泥強(qiáng)度等級(jí)拌合水（°C）骨料（°C）小于42.5806042.5、42.5R及以上6040冬期混凝土生產(chǎn)，在生產(chǎn)前應(yīng)提前打開(kāi)皮帶，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。主機(jī)轉(zhuǎn)送信號(hào)是否正常，冬期生產(chǎn)應(yīng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間10～15s、保證混凝土的均勻性。值班人員應(yīng)測(cè)定混凝土出機(jī)和出罐溫度，每班2次。（3）混凝土運(yùn)輸在混凝土澆筑過(guò)程中，調(diào)度室應(yīng)加強(qiáng)與施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，掌握施工澆筑速度，控制派車(chē)數(shù)量，不宜同一個(gè)工地派車(chē)過(guò)多，防止混凝土在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土入模溫度過(guò)低。一般情況下，混凝土出機(jī)溫度不得小于15℃，運(yùn)