隧道防排水施工方案和施工方法

隧道防排水施工方案和施工方法本合同段隧道防排水包括防排水和洞身防排水施工。施工中防排水采取“以排為主，截、堵、防、排相結(jié)合”的綜合治理措施，與永久防排水統(tǒng)一考慮。1.1洞口段防排水洞口段防排水結(jié)合地形在洞口洞頂設(shè)截水溝，防止雨水對坡面及洞口的危害，對地面洞穴要及時封堵，保證排水暢通，不影響洞口施工。1.2洞身防排水洞身采用EVA復(fù)合防水板組成防水層防水，環(huán)向透水軟管集引水由縱向排水管，橫向排水管排到中心水溝中。當(dāng)隧道內(nèi)可能發(fā)生涌突水地段，先超前探水查明前方地下水分布與水量后，輔以預(yù)注漿堵水與排放相結(jié)合的措施，將絕大部分地下水盡可能封堵在圍巖外，少量水由洞內(nèi)順坡施工時，沿兩側(cè)挖排水溝排到洞外。對沉降縫設(shè)橡膠止水帶止水，路面水流入路側(cè)的邊溝中排到洞外。明洞段采用外貼防水層防水，頂面回填黏土隔水層。1.3隧道結(jié)構(gòu)防滲漏的關(guān)鍵技術(shù)⑴開挖采用光面爆破技術(shù)，保證開挖面圓順，是結(jié)構(gòu)防水的基礎(chǔ)。施工中，嚴(yán)格爆破設(shè)計與試驗，選擇適宜的參數(shù)，控制鉆孔工藝，確保開挖光面爆破殘眼率，使圍巖爆破開挖面圓順。⑵對巖面滲水預(yù)先進行有效處理具體做法是：大股水流用插管引導(dǎo)；軟弱裂隙股水用塑料網(wǎng)格夾無紡布引導(dǎo)；大面積嚴(yán)重滲水以PCE膨脹劑防水砂漿抹膩子，將滲水集中后，開槽引排。⑶富水地段采用預(yù)注漿進行有效固結(jié)止水。水量較大處，除做好施工階段地質(zhì)預(yù)報的同時，采用超前EX中空錨桿注漿加固地層并止水，其它富水的斷層帶地段采用超前小導(dǎo)管進行預(yù)注漿。⑷利用噴射混凝土作為結(jié)構(gòu)防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用濕噴工藝，噴射路線自下而上噴，噴射范圍每次長1.5~2.0m,高1~1.5m;復(fù)噴劃分區(qū)段,每段長6m左右,先噴平凹面,后噴凸面。確保噴射厚度符合設(shè)計要求。⑸對襯砌環(huán)節(jié)縫認(rèn)真處理在襯砌臺車設(shè)計時，設(shè)計出定型擋頭板，制作安裝嚴(yán)密，確保接縫無漏漿，無雜物，同時在施工接縫處設(shè)置止水條，在襯砌變截面處設(shè)橡膠止水帶。⑹采用先進的防水混凝土施工工藝防水混凝土所用水泥應(yīng)具有泌水少、水化熱低等性能。按要求采用防水添加劑。防水混凝土應(yīng)當(dāng)采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。防水混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定。選定配合比時，其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2Mpa,水灰比不得大于0.60。防水混凝土應(yīng)采用機械攪拌、機械振搗，攪拌時間不得小于2min。防水混凝土終凝后，應(yīng)及時養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得小于14d。防水混凝土除檢查強度外，還應(yīng)檢驗抗?jié)B防水性能。并保證其抗?jié)B等級不低于設(shè)計要求。⑺采用先進的襯砌混凝土工藝，確保襯砌結(jié)構(gòu)自防水。施工中采用自動計量拌和樓拌和混凝土，泵送混凝土入模，機械振搗，防止冷縫。確保襯砌的“四度一無”。“四度”：平