焊接工藝評(píng)定課件

第十二章焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定的目的焊接工藝評(píng)定程序焊接工藝評(píng)定的判定準(zhǔn)則(替代準(zhǔn)則)焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)(WPS)。

JB4708《

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定)。JB/T4734

附錄B《鋁容器焊接工藝評(píng)定》·JB/T4745

附錄B《鈦容器焊接工藝評(píng)定》G

B50236《

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)·SY/TO452-2002《

石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定》SD340-89《

火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定

規(guī)程》。

石化行業(yè)《石油化工工程焊接工藝評(píng)定》多種焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)共存1

焊接工藝評(píng)定目的(1)材料焊接性工藝焊接性使用焊接性(2)焊接性能與焊接工藝評(píng)定的關(guān)系其解決的問(wèn)題不同焊接性能是基礎(chǔ)和前提進(jìn)行焊接工藝評(píng)定前不一定做焊接性能試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定不允許從外單位“輸入”(包括焊工)(3)焊接工藝評(píng)定的目的(功能)驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，評(píng)定施焊單位焊制焊接接頭的使用性能符合沒(méi)計(jì)要求的能力。2

焊接工藝評(píng)定程序編制焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)編制

焊接

工藝

評(píng)定

報(bào)告編制焊接工藝規(guī)

程焊接

工藝評(píng)定立項(xiàng)試件

理化

檢驗(yàn)焊接

試件3

焊接工藝評(píng)定的判定規(guī)則(替代準(zhǔn)則)(1)焊接工藝因素n

重要國(guó)素：影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能。當(dāng)變更任何一個(gè)重要因素是都需要重新評(píng)定焊接工藝。n

橋加因索：影響焊接接頭沖擊韌性。當(dāng)變更時(shí)，可按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗(yàn)。n

次要因素：對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)性能無(wú)明顯影響。當(dāng)變更時(shí)，不需要重新評(píng)定焊接工藝，但需重新編制焊接

工藝指導(dǎo)書(shū)。(2)焊縫試件分類(lèi)板材對(duì)接適用于管材對(duì)接，反之亦然；管板角接適用于板材角接，反之亦然；對(duì)接適用于角接。a)板材角焊縫試件

b)管與板角焊縫試件(2)角焊縫試件圖

1

焊接工藝評(píng)定試件形式a)

板材對(duì)接焊縫試件

b)

管材對(duì)接焊縫試件(1)對(duì)接焊縫試件搭接接頭

角焊縫對(duì)接接頭

對(duì)接焊縫鎖底接頭

對(duì)接焊縫角接接頭角焊縫T

形接頭

角焊縫角接接頭

對(duì)接焊縫T

形接頭

對(duì)接焊縫對(duì)接接頭

角焊縫(3)焊接方法改變焊接方法，需重新評(píng)定。(4)焊接因素：接頭(坡口),焊接材料(填充材料),預(yù)熱和后熱，氣體

，電特性，技術(shù)措施，焊接位置聯(lián)

肆焊

搜

條

件重要因索補(bǔ)加因素次要鋼素焊焊條電就研臀愿程熔化

概氣

體保

護(hù)焊鎢極電藍(lán)牌氣顰塑抓電露焊藏夏卸送器意：逮采電洗焊籍如靠氣毫貳敗螺強(qiáng)輝熔化

鍛氣

體保

護(hù)焊鎢級(jí)氣體保護(hù)焊政渣焊換1.臟口慈式TmO0CQ2.增加老取消解費(fèi)我m〇

3.在同組別號(hào)內(nèi)選葬不同罪號(hào)欲墊板

r出O4.坡日根部同紫T一〇O○O5.取爵單圓焊時(shí)的調(diào)楚板(雙面焊接按

有解盛板的單離綠考慮)mOO:0一6.增壓或聚清事金屬或非熔化的金屬

焊接材墊〇007.填加鋼墊板mC8.焊接面的裝配間煎rTrr慎光射料1.端條牌號(hào)(兌考建類(lèi)別代號(hào)后頭兩位

數(shù)字)〇m

2.用牽低氯型稀皮舞條代替低氫整高

度焊條〇電見(jiàn)電3,用低氫塑藥皮焊條代替菲低氫型藥

皮焊條mTTT94.焊廉直徑T—5.焊條的直秘改為大于6cm*wQ6.兩芯焊想瓣號(hào)(只考惠類(lèi)期代導(dǎo)啟頭兩位數(shù)字)、尊絲鋼號(hào)■T-表1各種焊接方法的焊接工藝評(píng)定因囊。器美.0類(lèi)

弱肆

接

條

件重要銀素補(bǔ)如限意次要因素氣靠路無(wú)電家績(jī)理照欺遙

悉

花

晨要

要

。電貴焊氣焊姑置電常章理

武

母護(hù)焊焊電醬得輝焊蓬藏公章埋減毀遙

歪要要報(bào)

體

護(hù)電黃焊殯窘移料7.用具有較低沖擊餐教動(dòng)的藥芯輝食代替具有較高沖擊吸收動(dòng)的藥芯焊快〇Q8.用萬(wàn)有段高沖擊酸收動(dòng)的商芯焊絲代排具有較低沖擊吸收功的的若焊絲09.焊絲寬徑中中10.解劑魏號(hào)；混合焊劑的混合比例COm13,焊辨南標(biāo)名排或制章廠(chǎng)

Q12.境細(xì)或取液填竟會(huì)屬一一13.添加或收消射加的域充金就QQ14.填充金飄接氨闊積TT015.實(shí)老焊蹤改為兩芯焊擦成相反mF0Cmmm16.深加或政養(yǎng)預(yù)就填克金展；預(yù)置填充金牌的化學(xué)成分范據(jù)O17.統(tǒng)桃改為喪執(zhí)或反之；控?cái)?shù)或要極

鋼號(hào)18.熔嘴改為豐始嶝或度之TmrmTmra19.熔鬻鋼號(hào)凄器重榮表1(續(xù))罪

意

氣

情類(lèi)

覆焊接一條件重要遐索補(bǔ)幫因素次委因聚焊容文的參停埋

落

牌護(hù)爆。

要?dú)⑾?/p>

置

郎最

文部條電強(qiáng)理理

強(qiáng)

群熔化

慧氣

體保

護(hù)焊橢版電清焊輝焊意電流舞落

密

定鵲護(hù)牌鶴熊電

造

靜解

毀

位

覆1.焊讀位置Q2.需姨格輥處理的極部州造向上量那

或向下立焊LTO〇."3.從評(píng)窟合格的焊按位置改變考自上

立焊*

誠(chéng)

vQ中F胸

指

·1.預(yù)熱溫度汽已建能合格值降低

以上O○OT2;最高蛋何凝搜構(gòu)整稈定記錄熱高0℃以上“

3.承焊結(jié)束后至焊腦熱好理確，改變后

熱溫度意屈和保限時(shí)每mm氣

體1.可煙氣伴的種類(lèi)L

2.保護(hù)氣體科類(lèi)：混合探護(hù)氣體配此Q03.從單一的保護(hù)氣體改用癌合保護(hù)氣

體或敗游保護(hù)氣體4.汽焊報(bào)責(zé)別號(hào)為置、懂的母村時(shí)，欺雨算海保護(hù)氣體或改勞色瓶馨指性氣體在

內(nèi)的強(qiáng)合氣體5.富焊接幢別號(hào)為F-2,類(lèi)別號(hào)為自的母材時(shí)，氣體離量驟少10%或克多一些者。月別……2030委表1(饌)中

盤(pán)

類(lèi)后

數(shù)童別燁

接

條

件重要圖素補(bǔ)加固素改要因素焊教條電使交退

通

服空

雷

料鶉概

像燁電游蜂舞煤景電黃歌埋或焊道著鎢展焊電流焊氣歌海指惡象雞星

票

輝體保

護(hù)焊增概

氣體

保護(hù)

架電益耀較

術(shù)

費(fèi)

旗4.彈量清理和層間清理方法OQ〇OOQ5.清報(bào)方陸律m一0QQ6,輝地?cái)[動(dòng)幅度、腰率和同境炸留時(shí)間L

0OT,導(dǎo)電噬至工性的距離-rT一

mOQ8.由甜器條道得改為餐離舉通媒nOQ40O○19.單旅螺改為多級(jí)解，或段之”

O0OQO

10.咆(酶)極擺助幅度、顏率和薄羰停

屋時(shí)瓣OLO11.舞獨(dú)(能機(jī))聞距——一○C12.增加或取消身金屬戰(zhàn)非嬉北的金屬

成形滑塊—m13.手工攀作、率棄動(dòng)操作或自強(qiáng)操作L.LQ○Q一14.有無(wú)樓擊焊建—0OO00Q15.鎢極閥距

一Q16.噴嘴只寸一一注；符母O表示對(duì)資焊接方法為評(píng)定因家；符號(hào)*為當(dāng)經(jīng)高平上軌變溫程的理后熱處理我典氏體母材爆后經(jīng)固圖處理時(shí)不你為補(bǔ)如因素。表1(完)試件焊接位置及代號(hào)(c)

水平固定試件(d)45°固定試件代號(hào)5G、5GX(向下焊)代號(hào)6G、6GX(向下焊)(B)

管材對(duì)接焊縫試件(無(wú)坡口時(shí)為堆焊試件)(a)

水平轉(zhuǎn)動(dòng)試件(b)垂直固定試件代

號(hào)

IG(

轉(zhuǎn)

動(dòng)

)代

號(hào)

2G(c)立焊試件

(d)

仰焊試件代號(hào)3G代號(hào)4G(a)

平焊試件(b)

橫焊試件代號(hào)1G代

號(hào)

2G(A)

板材對(duì)接焊縫試件(無(wú)坡口時(shí)為堆焊試件)焊接位置·焊接位置改變：由立向下改為立向上屬補(bǔ)加因素(沖擊)其他位置改變，為次要因素。增加或取消單面焊的鋼墊板或焊接襯墊，為次要因素。焊接工藝評(píng)定的目的在于評(píng)定出合格的工藝，焊接接頭的使用性能要符合要求；·焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已評(píng)定合格的焊接工藝能夠焊出沒(méi)有超標(biāo)缺陷的焊縫。類(lèi)別號(hào)組別號(hào)鋼

號(hào)II-IQ235-A-F,Q235-A,Q235-B,Q235-C10(管),2020g,20G、20RⅡⅡ-116Mn,16MnRⅡ-215MnVR,15MnNbR,20MnMoⅢⅢ-113MnNiMoNbR,18MnMoNbR.20MnMoNbⅢ-207MnCrMoVRVN-112CrMo,12C:MoG,15CrMo,15CrMdG,15CrMoR,14Cr1Mo14Cr1MoR。12Cr1MoV,12CrIMoVGN-212Cr2Mo,12Cr2MoG12Cr2Mol,12C:2MolRVV-11C:5MoVV[-109MnD,09MnNiD,09MnNiDRVI-216MnD,16MnDR,15MnNiDR,20MnMoDV-307MnNiCxMoVDR,08MnNiCrMoVD,10Ni3MoVDWW-1ICrl8Ni9Ti,0Cr18Ni9OCr18NiIOTi,00Cr19Ni10Ⅱ-20Cr17Ni12Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo20Cr19Ni13Mo3,00Cr19Ni13Ma3Ⅲ催-10Cr13(5)母材表

2

常用鋼號(hào)分類(lèi)分組a.

同組母材可以替代b.VI-2

適用于Ⅱ-1

母材c.

同類(lèi)別中，高組別適用于該組別與低組別組成的異種接頭d.

不同類(lèi)別組成的異種接頭，即使已分別評(píng)定，也需重新評(píng)定但類(lèi)(組)別為Ⅱ

或VI-1、

—VI-2適用于該類(lèi)別與類(lèi)別I

的母材組成的異種接頭e.未歸類(lèi)的國(guó)產(chǎn)材料f.

國(guó)外鋼材(6)熱處理改變熱處理類(lèi)別，重新評(píng)定.。奧氏體不銹鋼的熱處理類(lèi)別，林進(jìn)行煤后熱處理進(jìn)行焊后固密或穩(wěn)定化熱處理其他材料的熱處理類(lèi)別：不進(jìn)行低于下轉(zhuǎn)變溫度高于上轉(zhuǎn)變溫度先在高于上轉(zhuǎn)變，再在低于下轉(zhuǎn)變溫度在上下轉(zhuǎn)變溫度之間試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍最小值最大值最小值最大值<1.5T2T不限2t1.5≤T≤101.52T不限2t10<T<382不限2t≥385200*不限2t(t<20)≥385200*不限200*(x≥20)*限于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊的多道焊。(7)試件的厚度a.12Cr2Mo和o,>540MPa

低合金鋼：試件母材厚度T適用于爍件母材厚度的有效范圍最小值最大值T<1.5T2T1.5≤T<81.52T,且不大于12T≥80.75T1.5Tb.其他材料表5試件厚度與焊件厚度規(guī)定(試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和橫向彎曲試驗(yàn))mm表3試件母材厚度與焊件母材厚度觀(guān)定

mmd.需進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，

T≥8mm時(shí)，適用于母材厚度的有效范圍最小值為0.75Te.特殊焊接條件下，最大適用厚度為1.1

T:經(jīng)超過(guò)上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理；任一焊道厚度大于13

mm;電渣焊；短路過(guò)渡的熔化極氣保焊，試件厚度小于13mm。f.對(duì)接適用于角焊縫時(shí)，厚度不限；角焊縫適用于非受壓角焊縫時(shí)，厚度不限。試件焊縫金屬厚度t適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍最小值最大值t<1.5不限2t1.5≤t<8不限2t,且不大于12t≥8不限1.5t注：t指同一種焊接方法(或焊接工藝)在試件上所熔敷的焊縫金屬厚度。c.

熔敷金屬厚度表4

試件焊縫金屬厚度與焊件焊縫金屬厚度規(guī)定

mm試件厚度試驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)拉伸面彎背彎側(cè)彎T<1.52221.5≤T<102223310≤T<20222米33T≥2024334

焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目：外觀(guān)檢查，無(wú)損檢測(cè)，力學(xué)性能和彎曲性能

試驗(yàn)，金相檢驗(yàn)

(宏觀(guān))

注：*可以用4個(gè)側(cè)彎試樣代替2個(gè)面彎和2個(gè)背彎試樣n

制取試樣允許避開(kāi)試件上的缺陷,試樣去除焊縫余高前允許進(jìn)行冷校平合格指標(biāo)：其拉用面上沿任向方向不得有單條長(zhǎng)雄大于3mm

的裂紋或缺路，試樣的廢角開(kāi)裂不計(jì)，但由夾澄成其他缺陷引起將枝用開(kāi)裂應(yīng)計(jì)入。執(zhí)行JB4708

-2000的意見(jiàn)：對(duì)接雙面焊和堆焊，繼續(xù)有效；對(duì)接單面焊，已達(dá)雙面焊彎曲角度的，繼續(xù)有效；

對(duì)接單面焊，只補(bǔ)做彎曲試驗(yàn)，合格后有效.·彎曲試驗(yàn)：試件厚度S,mm彎心直徑D,mm支座間距離，mm彎曲角度，(*)<104S6S+3180104063表12

彎曲試驗(yàn)尺寸規(guī)定沖擊試驗(yàn)：沖擊試驗(yàn)只有在規(guī)定時(shí)才需進(jìn)行。沖擊試樣取樣部位b)

焊縫區(qū)沖擊試樣位置焊接位置：對(duì)接焊縫的位置焊接方向：(育上、向下)角焊建位置焊接方向：《向上、向下),焊后熱處理：溫

實(shí)

范圍(

t

)保融時(shí)間(b)_預(yù)熱：預(yù)熱溫度(℃)(允許最低值)限問(wèn)濕度(C)(允許最高值》保持預(yù)穩(wěn)時(shí)網(wǎng)加熱方式氣體：與體帶類(lèi)保

護(hù)

氣尾部保護(hù)氣_背國(guó)保護(hù)氣_患合出

流量(L/mh)電特性電流種類(lèi)：焊接電流志度(A):極性：電弧電壓(V)a(搜所得位置和厚流，分刻同出電重和響壓范圍，已人下聲》焊道/焊層焊援力法填充材料焊接電演電強(qiáng)電壓(V)焊接速度(em/hio)線(xiàn)能量

(kJ/m)牌號(hào)直徑概性電

流

(

A

)偏概類(lèi)型及直徑

培滴過(guò)演利式喹嘴直徑(mm):_卻絲選進(jìn)速度(m/min);,找術(shù)精施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)舞：焊前清理和層間清理：養(yǎng)避焊或多道聾(每面):_學(xué)電嘴至工件能離(mm)_其檢：擺動(dòng)參數(shù)；背面清權(quán)方法：

_單絲焊或多繪焊：錘擊：

_墻制Q期審核日期批準(zhǔn)日期單位名稱(chēng)焊換工藝指導(dǎo)書(shū)喘號(hào)

焊接力法日

期焊接工藝評(píng)定損告編號(hào)機(jī)械化程度手工，半且確，直動(dòng)上焊損接頭：被口形式：材型(材料及規(guī)施)

其他同圖：《接頭形式，城口形式與尺寸、焊層，焊道有置及順序)母材：類(lèi)別號(hào)

地別號(hào)標(biāo)疫號(hào)副

號(hào)厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫管子直程，壁厚范圍；財(cái)橫焊縫焊縫金屬厚度范圍：對(duì)模焊縫其

他與類(lèi)別號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)里別號(hào)啊

號(hào)電焊及粗焊角焊縫角焊量_角焊建焊接材料：焊材類(lèi)別焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材服號(hào)得材牌號(hào)(鋼號(hào))其倦耐蝕培牌金屬化學(xué)成分(%)cSMnPSCNMoVTNB其他：WPS注：對(duì)修一種母材與牌接材料的組合均需分朋填表。表BI焊接工藝指導(dǎo)書(shū)表B1(完)29伸

試試驗(yàn)服告編號(hào)：其程操號(hào)試種寬度

Cmmi城理厚X(l鎮(zhèn)瓶菌根

[ma/8

0

級(jí)

有

aN?度[MRi研保部位和待督彎油其

試驗(yàn)據(jù)告編號(hào)。戰(zhàn)樣編號(hào)實(shí)種類(lèi)型試樣罪度(ml可心直鍵mn粵M角度(試檢結(jié)果腫

出域

載試屋級(jí)告編號(hào)：樣

編試樣獎(jiǎng)融口類(lèi)型被口位置