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文檔簡介

I 1 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 7 7 7 Ⅱ體系、保證措施及保修服務的承諾、安全文明生產(chǎn)施工的目標及保證體系、技術(shù)措施、 3基建項目質(zhì)量管理與控制是工程管理專業(yè)完成所學基礎(chǔ)和專業(yè)課程以后所組織設(shè)計(包括部分施工圖預算),使學生在科學組織與管理工程施工生產(chǎn)、對(2).英文原文——ProjectMan4(4)、工期目標:本工程工期為202日歷天,開工日期為2016年4月6日,竣工日期為2016年10月28日,全部工程(并進行工程竣工驗收)保證充足的 5施工項目管理機構(gòu)是項目管理的基礎(chǔ)條件,以一個合為了充分體現(xiàn)項目管理的優(yōu)勢,有利資源優(yōu)為了加快施工進度,主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商位置特點,內(nèi)腳手采用滿堂腳手,因住宅樓總高在36米以下,外腳手均采用整根據(jù)本工程的特點,將其劃分為三個主要施工階段方回填等工作,工期控制在60天以內(nèi)。該階段是本工程的主要施工階段,它包括:主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、6點,是本工程施工組織和管理比較困難的階段。包括:屋面防水、外裝內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、排水安裝及防雷施工,工期控制在80天該階段工作量不大,但工作較為繁瑣,因此安排25天用于工程的最后清理生產(chǎn)、生活用水要求。而消防用水量為12L/S查表得經(jīng)濟流速為2.5-3.0m/s,取其下限,則給水管徑為78mm;現(xiàn)場先裝好水管,管配電房接入工地分總配電房。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設(shè)電纜溝,暗埋電纜溝過大門,道路處蓋板采用加厚砼蓋板;使用標準的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱,實行一機一閘保護?,F(xiàn)場嚴格按照JGJ59-99標準采用三相五線制,職工現(xiàn)場專用的終端點接地的電力線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于42的發(fā)電機保護低壓配電柜分3個回路(P1~P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋加×50mm,架設(shè)在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè),每層GN40A,鋼筋切斷機GJ-418,鋼筋對焊機UN-100,鋼筋調(diào)直機GJ58/4各一7(2).開挖順序采取分段開挖,分段驗槽,分段做基礎(chǔ)(按國家規(guī)定樁基,在做基礎(chǔ)工程時,施工隊必須要提交樁基檢驗驗收合格證件(檢測試驗報告)。(1)材料及主要機具:5%,有抗凍、抗?jié)B要求時,含泥量應≤3%。砂中泥塊的含量(大于5mm的純泥)應≤2%,有抗凍、抗?jié)B要求時,其泥塊含量應≤1%。砂應有試驗報告單。泥量(小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量):當混凝土強度等級為C20~C10時,應≤2%;當混凝土強度等級≤C10時,應≤1%,石子應有試塊報告單。4)外加劑:所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應符合配合比通知8應符合批量的檢驗要求。本工程中主要外加劑有:普通5)主要機具:混凝土攪拌機采用JDY500攪拌機,計量設(shè)備采用LCS-800-C-裝載機以及配套的其它設(shè)備?,F(xiàn)場試驗器具,如坍落度測試設(shè)備、試模等。(2)作業(yè)條件:1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查2)澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。3)水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求,試驗室已下達混凝4)工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申B.操作工藝(1)工藝流程:作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→梁、板、護(3)混凝土澆筑與振搗的一般要求:1)澆筑混凝土時,混凝土拌合物由料斗、漏斗、混凝土輸送管、運輸車內(nèi)2)澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。平4)澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在5)澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無96)后澆帶應該按設(shè)計要求預留,其混凝土澆筑應按施工技術(shù)方案進行,并7)在澆筑混凝土時,應制作供結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、吊裝、張拉、方張和強度(4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑:1)構(gòu)造柱澆筑前底部應先填以50~100mm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減石子混凝土,柱混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于0.50m,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模2)澆筑完后,應立即將伸出的構(gòu)造柱鋼筋調(diào)整到位。3)柱高在3m內(nèi),可在柱頂直接往下澆筑,其他3.3m高柱應采取措施,可用串筒或在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段澆4)柱子混凝土應一次澆筑完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。當為無(5)梁、板混凝土澆筑:1)梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,2)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來3)梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用細石子,同等級混凝土澆4)施工縫位置:施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不準留斜槎,施工(6)樓梯混凝土澆筑:1)樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與2)施工縫位置:多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段第三步的位置。3)養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后,應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7d。板鋼筋劃線綁扎,從梁邊50mm處扎起,遇上下兩層鋼筋時,縱橫每隔800設(shè)置①12凳子筋,防止上層鋼筋下沉。保護層墊大小為50×50mm。梁配筋有二排或三排時,為保證鋼筋的排距,用φ25@2000m料體積的70%以上。而這么大體量的鋼筋混凝土,其幾何形狀和截面尺寸都是柱及剪力墻模板采用18厚木夾板、80×80mm枋木φ12對拉螺栓及φ48鋼的對拉螺栓@600mm;上部結(jié)構(gòu)模板的對拉螺栓,加設(shè)塑料套管。待澆灌混凝土螺栓,不設(shè)塑料套管,用φ8長50mm(與對拉螺栓焊接)和50*50*25mm界片來控于4m,模版應起拱0.2%。梁高大于800mm用φ12對拉螺栓拉結(jié),同時控制梁寬(2)、搭設(shè)尺寸:排距為1.2m,部距為1.8m,立桿柱距為1.5m,連桿豎向間距為3.6m,水平間距為6.0m,根據(jù)驗算,腳手架高度能滿足30m范圍強度要(1)材料及主要機具:1)標準磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求,規(guī)格應一致。有出2)水泥:采用普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復試報告。3)砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子,并不得含草根等雜物。4)摻合料:選用石灰膏、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時間不得少于7d。5)其它材料:拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚等,提前做好防腐處理。6)主要機具:手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線(2)作業(yè)條件:1)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)過復核。2)立皮數(shù)桿:皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸3)根據(jù)最下面第一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,4)砌筑前一天將磚澆水濕潤。含水率控制在10%~15%內(nèi)。(1)工藝流程:拌制砂漿→施工準備→排磚撂底→砌空心砌墻→驗評(2)砌筑前,基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。(3)拌制砂漿:1)砂漿配合比應用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。2)砂漿應該采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水,拌合時間自投料完畢算起,不得小于90s。砂漿應隨拌隨用(4)墻體砌筑:1)組砌方法:砌體采用鋪灰擠磚砌法。2)排磚撂底(干擺磚):根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛3)掛線:砌筑一磚墻以上必須雙面掛線,使水平縫均勻一致,平直通順。5)留槎:內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,砌筑時,可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每500mm預埋φ6鋼筋26)木磚預留孔洞:木磚預埋時應小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi),每邊放2塊;高1.2~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木漏放,拉結(jié)筋采用2φ6.5@500伸入墻內(nèi)1m。8)當過梁遇到構(gòu)造柱時采用現(xiàn)場澆筑,每邊伸入支座500mm。9)構(gòu)造柱做法:在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線,并把工藝流程:基體處理清洗(濕潤)——砼板及墻面拉毛——天花淋水濕潤—一天花陰陽角找方——天花批水泥石灰砂漿底層——墻面淋水濕潤——墻面作標筋(灰餅)——墻面淋水濕潤——墻面初次打底找平——廚房衛(wèi)生間墻面批水泥砂漿——天花及墻面陰陽角找方——墻面批水泥石灰砂漿底層——天花淋水濕潤——天花抹紙筋灰漿面——墻面淋水濕潤——墻面抹石灰砂漿面——地面處理清洗——地面孔洞補填——定標高做標筋——地面批水泥砂漿找平——各B.抹灰用石灰膏的熟化時間不少于15天,罩面用的磨細生石灰粉的熟化時間不少于3天D.室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角做法設(shè)計無規(guī)定時,應采用1:2水泥砂漿做成暗護角,高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mmF.當抹灰總厚度大于或等于35mm時應采用加強措施(水泥砂漿打底、細石砼找平、鋪設(shè)鋼絲網(wǎng))G.在不同結(jié)構(gòu)基層的交接處應采取加強措施(鋪釘一層鋼絲網(wǎng)粉水泥砂漿或用水泥摻107膠鋪貼玻纖網(wǎng)格布,與相交基層搭接寬度不小于各100mm)H.抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結(jié)后應防止玷兩種。普通抹灰為兩遍成活(一底層、一面層)或三遍成活(一底層、一中層、一面層),需做標筋,分層趕平、修整,表面壓光;高級抹灰為多遍成活(一底孔洞、管線溝槽、門窗框縫隙,灑水濕潤,光滑的砼面應鑿毛并刷摻107膠的①.四角規(guī)方(高級抹灰):小房間以一面墻為基線,用方尺規(guī)方;較大的房間要先在墻的上角各做一個標準灰餅(直徑約5cm),然后用托線板吊線做墻下角的灰餅,再掛線每隔1.3~1.5m加做若干標準灰餅,上下灰餅之間抹寬度約10cm一根50基準線(距樓面標高50cm),用該線上翻或下翻來控制頂棚、地面標高間層和罩面層;中間層起找平作用,可一次或分次涂抹,厚度約5~12mm,在灰漿凝固前應交叉刻痕,以增強與面層的粘結(jié);面層厚度一般 ③.抹灰層厚度:抹灰層厚度一般為15~20mm,最厚不超過踢腳板一般要比罩面層凸出3~5mm。在加氣砼基做流水坡度(一般10%),下面應做滴水線或滴水槽,其深度和寬度均不小于項次項目允許偏差(mm)檢驗方法a.立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查;b.表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查;c.陰陽角方正43用直角檢測尺檢查;d.分格條(縫)直線度43拉5m線、不足5m拉通線,用鋼直尺檢查;e.墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線、不足5m拉通線,用鋼直尺檢查。(1).工藝流程:干鋪30mm厚聚乙烯泡沫塑料板—20mm厚(最薄處)1:8水泥陶粒找2%坡-20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層一刷基層處理劑一遍;2mm薄膜一層一40mm厚C30UEA(13%)補償收縮混凝土防水層,內(nèi)配φ4鋼筋雙向中距150mm,表面壓光每3×3m留分格縫,耐侯防水膠嵌縫一15mm厚M5水泥石灰砂漿鋪貼300×300×65預制屋面輕質(zhì)隔熱磚,1:2水泥砂漿填縫。(1)施工準備(2)施工要求(3)排氣管:在澆筑細石混凝土找平層時,按6m間距留設(shè)縱橫排氣道,十字交叉處安插排氣管,沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫,縫內(nèi)嵌膠泥密封膏(4)找平的表面必須平整整齊,坡度一致,無積水,不起砂。找平層與女 邊搭接70mm,短邊搭接100mm。(6)屋面防水卷材施工完畢后,應認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封(1)一頭——選材收頭(2)二縫——變形縫、分格縫1)變形縫:在變形縫上鋪貼2層(附加一層)防水卷材,各粘貼一邊,以2)出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水,因此在出入口入,采用雙3)落水口:為保證屋面雨水迅速排出,落水口應低于檐溝,而檐溝必須坡4)四根——女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根(1)屋面防水卷材貼完驗收后,必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有(2)屋面不應有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種:1)在下雨后進行;2)澆水進行;3)蓄水的方法。(3)防水卷材的接縫必須粘貼牢固,封閉嚴密,不允許有皺折、孔洞、脫(4)落水口周邊以及防水卷材的未端(收頭)必須封閉粘貼牢固,并要把工程質(zhì)量保證項目100%符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。所含分部工程的質(zhì)量全部合格,優(yōu)良率達到85%以上。其中基礎(chǔ)、主體、裝(1)建立創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量,明確質(zhì)量管理崗位責任制。配備專職檢查小組,樹立質(zhì)量第一的觀念,負責制定工程施工的總體計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標;監(jiān)督檢查各職能部門有關(guān)質(zhì)量的工作;組(2)公司質(zhì)安處落實人員制定措施,具體負責整個工程質(zhì)量和質(zhì)量檢查,其職責范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施,深入施工現(xiàn)場,以預防為主,認真做好對每道工序的質(zhì)量復評,督促施工班組做好“自檢、互檢”,認真開展“班對不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī)范的班組和個人,責令停工,并及(3)由公司總師辦主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審制度,對班組進行技術(shù)交底;督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢,參加質(zhì)量檢查,協(xié)助質(zhì)量管(4)由豐富施工實踐的專職質(zhì)量員。負責施工現(xiàn)場管理工作,對施工質(zhì)量(5)單位工程施工負責人負責整個工程施工的事前管理,貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施,負責主持各道工序的復評工作,負責處理各種質(zhì)量事故,嚴格按照施工規(guī)范和公司技術(shù)標準施工,對各種班組的施工情況進行總結(jié),并及時(6)確立各班組長為兼職質(zhì)量員,加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度,主持本工序質(zhì)量檢查工作,組織本班組內(nèi)的施工活動,制止違章操(7)充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性,以經(jīng)濟責任制作為經(jīng)濟杠桿和工作基礎(chǔ),把企業(yè)和職工的經(jīng)濟利益同承擔的經(jīng)濟責任和實現(xiàn)效果聯(lián)系在一起,統(tǒng)籌責、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度,使廣大職工的積極性得以紙,并及時組織自審和會審,開好設(shè)計交底會議,對有可能影響質(zhì)量和施工難分工種地編制施工組織設(shè)計和施工方案,合理安排施工順序,工種交接,以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。材料和半成品的質(zhì)量驗收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提,也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程,使用材料、半成品和設(shè)備等分型號分別堆放,并標出標色,各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證,且按規(guī)定進行復試,合格后方可使用。施工機具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗。對不符合要求的各類機具儀器,及時做好修理校在施工員的指導下進行控制,各施工班組嚴格按照規(guī)范和公司《技術(shù)標準》(1)做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復核工作,監(jiān)督工程是否按照設(shè)計圖紙、(2)進行工程質(zhì)量檢查和驗收。為保證本工程質(zhì)量,堅持質(zhì)量檢查和驗收制度,加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查,對已完工的分項工程,特別是隱蔽工(3)各次放樣后,均經(jīng)工程負責人、公司技術(shù)部門的檢查驗收和建設(shè)方的(4)防水工作要抓好屋面防水做法的各個環(huán)節(jié)。如防水混凝土屋面,外墻(5)水、電安裝部門與土建密切配合好,做好孔洞預留、預埋工作。(6)實行模板拆除通知制度,技術(shù)負責人根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度值填寫(7)加強成品保護教育,貫徹成品保護條例,由專人負責成品保護,加強有效運行;質(zhì)量體系文件化;定期進行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評審和評價。建立和完善質(zhì)量體系,關(guān)鍵是領(lǐng)導重視,正確決策,其工作步驟主要是:在掌握和分析社會、市場信息的基礎(chǔ)上,確定質(zhì)量體系要素及質(zhì)量體系結(jié)構(gòu);編制質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃、程序文件和質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件3。質(zhì)量體系的運行是執(zhí)行質(zhì)量體系文件、實現(xiàn)質(zhì)量目標、保證質(zhì)量體系持續(xù)有效和不斷優(yōu)化的過程。質(zhì)量體系的有效是依靠體系的組織結(jié)構(gòu)進行組織協(xié)調(diào)、實施質(zhì)量監(jiān)督、開展信息反饋、進行質(zhì)量體系審核和復審實現(xiàn)的。質(zhì)量體系要素:質(zhì)量體系要素是構(gòu)成質(zhì)量體系的基本單元。它是工程質(zhì)量生產(chǎn)和形成的主要因素。質(zhì)量體系是由若干相互關(guān)聯(lián)、相互作用的基本要素組成。項目質(zhì)量要達到質(zhì)量目標,(1)施工技術(shù)保證措施1)全體技術(shù)、質(zhì)量人員,熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行2)將圖紙和設(shè)計變更、洽商及時通知到有關(guān)施工人員,將問題解決在分項5)做好測量、試驗、計量等技術(shù)保障和復核工作,提供準確無誤的數(shù)據(jù)。(2)施工過程控制措施1)采取抓重點,抓關(guān)鍵的原則,對每個重點分部(子分部)、分項工程都要5)堅持“三檢”制,工序工程操作班組完成自檢合格后,將自檢記錄報送組施工時必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”,檢6)技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場,指導施工操作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,7)對工序工程成品,分項工程成品,專業(yè)工程成品制定保護措施,在施工(3)物資保證措施1)技術(shù)人員必須及時提供施工物資規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)2)材料進場,由物資部提供“三證”,需復3)進場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備由物資部妥善保管,確保不變形,不變質(zhì)。4)采購前的看樣必須按要求,由物資、技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理、建設(shè)單位的專(4)施工隊管理保證措施1)優(yōu)選管理體系健全,人才素質(zhì)上乘,結(jié)構(gòu)搭配合理,施工經(jīng)驗豐富的隊2)施工隊的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系,由3)施工隊人員必須統(tǒng)一考核,持證上崗,確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要5)為促進工程質(zhì)量的提高。對質(zhì)量獎罰作出具體規(guī)定,并向全體參與施工的人(1).保修金由按合同結(jié)算總價5%作質(zhì)量保證金留存至質(zhì)量保修期滿后30天內(nèi)。(2).在竣工后六個月內(nèi),我公司組織木工1人,泥工1人,油漆工1人,電工2(3)施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備的控制(4)對腳手架搭設(shè)規(guī)定的控制:項目部技術(shù)負責人應制定搭設(shè)方案,落實(5)對施工現(xiàn)場各種易燃易爆的控制:項目部應派專人負責管理,專庫存(6)安全設(shè)施物資采購、保管的控制 ③專職安全員應加強對施工現(xiàn)場“四口”(通道口、④施工人員必須做到文明施工,施工作業(yè)中應做到“三清”:工作面清(7)施工現(xiàn)場文明管理:項目部應派專人抓管,各種材料進場按品種和規(guī)(8)特殊氣候條件下的施

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