煤礦提升鋼絲繩檢查及管理規(guī)范 2

新疆東銀能源有限責(zé)任公司煤礦提升鋼絲繩檢查及管理規(guī)范一、鋼絲繩的計(jì)劃及采購：1、鋼絲繩的采購計(jì)劃必須注明：型號(hào)、規(guī)格、直徑、長度、抗拉強(qiáng)度、韌性指標(biāo)、捻向等。2、選取的鋼絲繩必須是礦井設(shè)計(jì)方案中所規(guī)定與絞車對(duì)應(yīng)的鋼絲繩型號(hào)。3、鋼絲繩采購計(jì)劃必須經(jīng)過機(jī)電礦長審批簽字后，方可上報(bào)到采購部門。4、鋼絲繩的采購原則上從正規(guī)、大型的鋼絲繩生產(chǎn)廠家進(jìn)貨。二、鋼絲繩的驗(yàn)收及保管：1、新鋼絲繩到礦后，機(jī)電礦長必須組織有關(guān)人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、直徑、長度、強(qiáng)度等級(jí)、韌性指標(biāo)、捻向等，確保無誤。搜集鋼絲繩的出廠合格證、出廠編號(hào)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等原始資料存檔，并對(duì)鋼絲繩的出廠日期、生產(chǎn)廠家等作好原始記錄。2、對(duì)新鋼絲繩外觀進(jìn)行檢查，是否有斷絲、銹蝕、跳絲、繩股松散、繩芯外露、表面碰傷等缺陷，并作好原始記錄。3、備用的鋼絲繩必須妥善保管，防止損壞或銹蝕。合格鋼絲繩必須放置在干燥、通風(fēng)、防雨、防潮的倉庫內(nèi)。室外存放時(shí)，必須涂好保護(hù)油脂，并墊上枕木，遮蓋防雨布（罩）。三、鋼絲繩的更換及使用：1、絞車更換新繩前，必須編制安全技術(shù)措施。2、更換前必須對(duì)照新鋼絲繩的檢驗(yàn)報(bào)告計(jì)算其安全系數(shù)是否滿足要求，必須使用試驗(yàn)合格的鋼絲繩。3、更換工作結(jié)束后，慢速下放空容器，由專人對(duì)纏在滾筒上的新繩進(jìn)行一次全繩檢查，確認(rèn)無誤后，方可投入正常運(yùn)行。4、使用中的鋼絲繩必須定期涂油，每月至少要涂油一次，并作好記錄。5、在正常下放礦車時(shí)，絞車司機(jī)必須與信號(hào)工、把鉤工配合好，礦車從井口上平臺(tái)至變坡點(diǎn)往下，禁止留有余繩，避免礦車過變坡點(diǎn)后突然加速蹲斷鋼絲繩的事故發(fā)生。6、在提升過程中發(fā)生礦車掉道時(shí)，嚴(yán)禁絞車司機(jī)開動(dòng)絞車強(qiáng)拉礦車復(fù)位的現(xiàn)象發(fā)生。7、為保證鋼絲繩正常使用壽命，傾斜井巷必須按設(shè)計(jì)要求安設(shè)地輥、在轉(zhuǎn)折點(diǎn)安設(shè)站輥，防止鋼絲繩與其他物體直接磨擦。8、每臺(tái)提升絞車及鋼絲繩必須標(biāo)明最大允提升負(fù)荷，嚴(yán)禁超過鋼絲繩的最大允許負(fù)荷提升。9、絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩環(huán)，鋼絲繩繞過護(hù)繩環(huán)后的插接長度不小于鋼絲直徑的30倍。10、除無極繩絞車、斜巷架空乘人裝置外，嚴(yán)禁使用有接頭的鋼絲繩。四、檢查規(guī)定及要求：1、鋼絲繩的檢查周期：必須每天由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查一次，不得漏檢、假填數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)特殊情況應(yīng)增加檢查次數(shù)，必須做好鋼絲繩檢查記錄，機(jī)電礦長或機(jī)電科長每周必須對(duì)鋼絲檢查記錄進(jìn)行一次審查簽字。2、每次提升前絞車司機(jī)必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有排列不整齊、咬繩、爬繩等必須停車處理，如有彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重變形、斷絲、繩頭固定松動(dòng)異?，F(xiàn)象必須停止提升。3、鋼絲繩的檢查或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止絞車運(yùn)行，并必須立即向機(jī)電礦長匯報(bào)，待隱患排除后，才能正常提升。4、鋼絲繩的檢查方法：全繩多點(diǎn)交叉檢查方式，項(xiàng)目有：直徑測(cè)量、斷絲、銹蝕、變形等；直徑記錄是選直徑最小點(diǎn)數(shù)據(jù)填入記錄本；直徑測(cè)量、斷絲、銹蝕、變形情況等記錄都應(yīng)填寫清楚并注明位置（見附表1）。5、查出的不合格的鋼絲繩，現(xiàn)場(chǎng)必須停止使用，立即匯報(bào)機(jī)電礦長，并立即組織更換新鋼絲繩。6、鋼絲繩的直徑測(cè)量量具：千分尺或精確度為0.02mm的游標(biāo)卡尺,若不是用上述量具,視為沒測(cè)量直徑或數(shù)據(jù)不真實(shí)。7、多層纏繞絞車的鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。五、鋼絲繩更換判定標(biāo)準(zhǔn)：1、在運(yùn)行中鋼絲繩遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一必須將受力變形段剁掉或更換全繩。=1\*GB3①嚴(yán)重扭曲或變形；=2\*GB3②斷絲超標(biāo)；=3\*GB3③直徑減小量超標(biāo)；=4\*GB3④遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上；=5\*GB3⑤斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快；3、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。對(duì)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。4、1個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積比達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：=1\*GB3①升降人員（含架空乘人裝置）為5%；=2\*GB3②專為升降物料（含無極繩運(yùn)輸）為10%；5、鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：=1\*GB3①升降人員為5%；=2\*GB3②專為升降物料為10%；=2\*GB3②罐道鋼絲繩為15%；六、技術(shù)管理及選用要求：1、建立健全鋼絲繩技術(shù)檔案，包括：出廠合格證、出廠編號(hào)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、使用前試驗(yàn)報(bào)告、鋼絲繩選型、安全系數(shù)驗(yàn)算資料等2、鋼絲繩的選用必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，使用合格的鋼絲繩產(chǎn)品。不得選用6×19及以上的（細(xì)絲）結(jié)構(gòu)鋼絲繩作為提升絞車用繩。3、主要提升裝置必須備有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。七、鋼絲繩的試驗(yàn)及判定指標(biāo)：1、提升鋼絲繩的檢驗(yàn)周期要求：=1\*GB3①升降人員用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔６個(gè)月檢驗(yàn)１次；=2\*GB3②升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第１次檢驗(yàn)，以后每隔６個(gè)月檢驗(yàn)１次。2、直徑＞18mm，保管超過１年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行１次檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、新繩懸掛前的檢驗(yàn)：必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)３種試驗(yàn)，并以公稱直徑為準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和判定：=1\*GB3①不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6%，不得用作升降人員；達(dá)到10%，不得用作升降物料；=2\*GB3②以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，專為升降人員時(shí)≥9，升降物料時(shí)≥7.5，否則該鋼絲繩不得使用。4、在用繩的定期檢驗(yàn)：可只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，仍以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判定：=1\*GB3①不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí)，該鋼絲繩必須更換；=2\*GB3②以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)，專為升降人員≥７，升降物料時(shí)≥６；否則該鋼絲繩必須更換。5、新繩和在用繩的韌性指標(biāo)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。八、鋼絲繩連接裝置的要求：1、傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩。2、傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置（連接環(huán)、鏈、插銷），在每次換鋼絲繩時(shí)，必須用２倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。傾斜井巷運(yùn)輸用的礦車連接裝置，必須至少每年進(jìn)行１次２倍于其最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。3、對(duì)使用中的斜井人車防墜器，應(yīng)每班進(jìn)行1次手動(dòng)落閘試驗(yàn)、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗(yàn)、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。4、斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)和投用前的試驗(yàn)，必須符合下列要求：=1\*GB3①各類連接裝置主要受力部件以破斷強(qiáng)度為準(zhǔn)的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定：專為升降人員≥13；專為升降物料≥10；斜井人車≥13；礦車≥6；無極繩≥8；=2\*GB3②各種保險(xiǎn)鏈以及礦車的連接環(huán)、鏈和插銷等的試驗(yàn)規(guī)定：批量生產(chǎn)的，必須做抽樣拉斷試驗(yàn)，不符合要求時(shí)不得使用；=3\*GB3③初次使用前和使用后每隔2年，必須逐個(gè)以2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)裂紋或永久伸長量超過0.2%時(shí)，不得使用。十、幾種典型管理失誤處罰規(guī)定：1、不按設(shè)計(jì)方案規(guī)定選用鋼絲繩處罰機(jī)電礦長1000元。2、使用不合格的鋼絲繩處罰機(jī)電礦長500元。3、鋼絲繩查出隱患后未及時(shí)處理而繼續(xù)使用的處罰機(jī)電礦長300元。4、不嚴(yán)格按附表1的要求對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查記錄的處罰機(jī)電礦長200元。5、開動(dòng)絞車強(qiáng)拉掉道礦車復(fù)位的現(xiàn)象發(fā)生處罰絞車司機(jī)500元。6、使用前無安全系數(shù)驗(yàn)算資料處罰機(jī)電礦長200元。7、漏檢漏查、填寫數(shù)據(jù)不真實(shí)發(fā)現(xiàn)一次處罰檢查人員100元。十一、本管理規(guī)范從下發(fā)之日起執(zhí)行，適用于在建及生產(chǎn)煤礦現(xiàn)場(chǎng)提升鋼絲繩的管理。附表1：提升鋼絲繩檢查記錄表式樣及填寫說明提升鋼絲繩檢查記錄表使用地點(diǎn)鋼絲繩規(guī)格直徑長度換繩日期機(jī)