汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準

汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽輪機本體——高中壓缸序號點檢項目標準點檢方法記錄汽缸保溫扒開后，檢查汽缸結(jié)合面漏汽痕跡目視松開全部高中壓外缸螺栓后，檢查外缸水平中分面間隙用塞尺檢查外缸起吊后外缸起吊后檢查內(nèi)缸、持環(huán)緊固件無松動、斷裂現(xiàn)場檢查高中壓外缸、高壓內(nèi)缸、持環(huán)中分面、平衡活塞環(huán)中分面漏汽痕跡檢查汽缸、持環(huán)、活塞環(huán)吊開后，未踩踏、未清掃前，及時檢查中分面漏汽痕跡，并做記錄，不合格要做結(jié)合面修復(fù)準備目視檢查測量通流部分間隙20%抽檢汽封磨損情況，是否有脫落或倒伏情況現(xiàn)場查看轉(zhuǎn)子、內(nèi)缸、隔板套出缸后，汽缸內(nèi)的各抽汽口、疏水口、汽封進回汽口封堵及時、徹底現(xiàn)場確認清掃后，在自由狀態(tài)和冷緊汽缸中分面螺栓總數(shù)1/3兩種狀態(tài)下，用塞尺分別測量：高中壓外缸、隔板套、汽封套、高壓內(nèi)缸水平中分面的間隙冷緊汽缸平面螺栓總數(shù)1/3，0.05mm塞尺不貫通塞尺、卡尺、卷尺測量，記錄方式為：間隙值/塞入深度/沿汽缸結(jié)合面長度汽缸裂紋檢查：重點檢查進、出汽口、疏水口、定位鍵焊口、持環(huán)槽道洼窩處、汽缸壁厚突變處、中分面、汽缸上廠家原焊補區(qū)目視檢查無裂紋，對焊口部位、目視檢查懷疑部位著色檢查目視檢查靜葉片、噴嘴組宏觀檢查無裂紋、邊緣平整無卷曲、開焊、氣孔等現(xiàn)象必要時修正目視檢查汽缸前后軸封、油擋洼窩找中心合格千分尺隔板汽封、葉頂汽封、軸封間隙調(diào)整結(jié)束塞尺檢查中分面處汽封間隙清缸，檢查各進、出汽口、疏水口清潔無異物，臨時封堵措施分階段撤離現(xiàn)場確認高壓上內(nèi)缸，隔板套扣蓋，螺栓冷緊結(jié)束檢查螺栓冷緊到位手錘敲擊聽音注意盤車檢查碰磨高壓上內(nèi)缸，隔板套螺栓熱緊前，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準線螺栓熱緊前，根據(jù)熱緊螺母旋轉(zhuǎn)弧長數(shù)值做好樣板，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準線現(xiàn)場見證確認，核對樣板尺寸熱緊結(jié)束，確認螺母標記線與汽缸上基準線重合現(xiàn)場確認撤離全部臨時堵板現(xiàn)場確認扣高中壓外缸，隔板套扣蓋，螺栓冷緊結(jié)束檢查螺栓冷緊到位手錘敲擊聽音螺栓熱緊前，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準線螺栓熱緊前，根據(jù)熱緊螺母旋轉(zhuǎn)弧長數(shù)值做好樣板，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準線現(xiàn)場見證確認，核對樣板尺寸高中壓外缸螺栓熱緊前，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準線螺栓熱緊前，根據(jù)熱緊螺母旋轉(zhuǎn)弧長數(shù)值做好樣板，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準線現(xiàn)場見證確認，核對樣板尺寸盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無碰磨情況盤動轉(zhuǎn)子，用聽棒仔細聽汽缸內(nèi)應(yīng)無部件碰擦及其它異聲聽音導(dǎo)管法蘭緊固，密封墊壓縮量正確均勻?qū)ΨQ緊固卡尺測量保溫保溫層數(shù)、工藝正確，外觀整潔美觀現(xiàn)場確認盤車及機組啟動中聽音無異音聽音汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽輪機本體——低壓缸序號點檢項目標準點檢方法記錄調(diào)開中低壓連通管，檢查中壓側(cè)、低壓側(cè)法蘭漏汽情況現(xiàn)場目視檢查低缸進汽膨脹節(jié)灌水查漏見證低壓外缸揭開后，檢查各抽汽口漏汽痕跡，內(nèi)缸螺栓是否有松動、斷裂情況檢查檢查確認松開低壓內(nèi)缸結(jié)合面螺栓后檢查低壓內(nèi)缸結(jié)合面間隙用塞尺檢查低壓內(nèi)缸分面漏汽痕跡檢查低壓內(nèi)缸吊開后，未踩踏、未清掃前，及時檢查中分面漏汽痕跡，并做記錄，不合格要做結(jié)合面修復(fù)準備目視檢查清掃后，在自由狀態(tài)和冷緊汽缸平面螺栓總數(shù)1/3兩種狀態(tài)下，用塞尺分別測量高中壓外缸、高壓內(nèi)缸、低壓內(nèi)缸水平中分面的間隙冷緊汽缸平面螺栓總數(shù)1/3，0.05mm塞尺不貫通塞尺、卡尺、卷尺測量，記錄方式為：間隙值/塞入深度/沿汽缸結(jié)合面長度測量低壓內(nèi)缸中分面縱橫向水平見證、抽檢汽缸裂紋檢查：重點檢查進、出汽口、疏水口、定位鍵焊口、持環(huán)槽道洼窩處、汽缸壁厚突變處、中分面、汽缸上廠家原焊補區(qū)目視檢查無裂紋，對焊口部位、目視檢查懷疑部位著色檢查目視檢查內(nèi)缸底鍵無裂紋宏觀檢查，著色檢查汽缸前后軸封、油擋洼窩找中心合格千分尺調(diào)整轉(zhuǎn)子工作位置，測量調(diào)整后通流間隙20%抽檢隔板汽封、葉頂汽封、軸封間隙調(diào)整結(jié)束塞尺檢查下半中分面汽封間隙清缸，檢查各進、出汽口、疏水口清潔無異物，臨時封堵措施分階段撤離現(xiàn)場確認低壓上內(nèi)缸，螺栓冷緊結(jié)束檢查螺栓冷緊到位手錘敲擊聽音檢查各抽汽孔螺栓無漏緊手錘敲擊聽音盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無碰磨情況盤動轉(zhuǎn)子，用聽棒仔細聽汽缸內(nèi)應(yīng)無部件碰擦及其它異聲聽音須熱緊螺栓熱緊前，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準線螺栓熱緊前，根據(jù)熱緊螺母旋轉(zhuǎn)弧長數(shù)值做好樣板，在螺母上做好記號，在汽缸上做好基準線現(xiàn)場見證確認，核對樣板尺寸熱緊結(jié)束，螺母標記線與汽缸上基準線重合現(xiàn)場確認撤離全部臨時堵板，抽汽人孔封堵結(jié)束現(xiàn)場確認扣低壓壓外缸，隔板套扣蓋，螺栓冷緊結(jié)束檢查螺栓冷緊到位手錘敲擊聽音盤動轉(zhuǎn)子，檢查有無碰磨情況盤動轉(zhuǎn)子，用聽棒仔細聽汽缸內(nèi)應(yīng)無部件碰擦及其它異聲聽音低壓外觀整潔現(xiàn)場確認盤車及機組啟動中聽音無異音聽音真空嚴密性≯0.13Pa/min優(yōu)良，≯0.27Pa/min合格試驗確認汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽輪機本體——高中壓轉(zhuǎn)子、低壓轉(zhuǎn)子序號點檢項目標準點檢方法記錄測量中—低、低—發(fā)壓對輪的同心度讀表測量汽缸與轉(zhuǎn)子的軸向定位尺寸，并進行標記內(nèi)徑千分尺測量測量軸承油擋洼窩內(nèi)徑千分尺測量測量修前全缸軸系中心讀表測量各軸承處軸頸揚度，并進行標記，便于修前修后比較合相水平儀測量測量修前中—低對輪半缸中心讀表高中壓轉(zhuǎn)子在起吊前，先測量轉(zhuǎn)子定位K值及軸向位置，以便組裝參考測量用塞尺測量軸頸與橋規(guī)的間隙,與原始安裝的橋規(guī)值比較塞尺測量測量半缸狀態(tài)下軸頸揚度合相水平儀測量逐級逐片檢查圍帶、鉚釘頭、葉片型線部分向葉根過渡處，葉片進出口邊緣，葉片表面，葉根的斷面過渡處，鉚釘孔等部位應(yīng)無裂紋或損傷變形目視檢查，對目視檢查懷疑部位著色檢查現(xiàn)場目視檢查檢查葉片受蒸汽的沖刷，腐蝕或損傷情況，有無松動、位移及外拔等。檢查平衡塊有無松動。檢查葉片結(jié)垢情況現(xiàn)場目視檢查；用小錘輕敲葉片做聽音檢查，有疑點的葉片，再用5—10倍放大鏡、著色法、磁粉探傷或超聲波探傷法作進一步詳細檢查。用小錘輕擊檢查平衡塊有無松動。嚴重結(jié)垢葉片在清洗前應(yīng)取樣分析葉片清理情況轉(zhuǎn)子的每級葉片都應(yīng)打磨光，除去銹垢、氧化皮目視檢查測量軸頸橢圓度、錐度軸頸橢圓度、錐度≯0.02mm外徑千分尺測量清理后測量轉(zhuǎn)子的彎曲、晃度、葉輪瓢偏讀表沿對輪圓周方向8等分或按螺栓孔12等分中—低半缸中心調(diào)整結(jié)果讀表測量軸徑橋規(guī)值塞尺中—低全缸中心調(diào)整結(jié)果讀表

汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱發(fā)電機轉(zhuǎn)子機務(wù)部分序號點檢項目標準點檢方法記錄測量軸頸橢圓度、錐度軸頸橢圓度、錐度≯0.02mm外徑千分尺測量清理后測量轉(zhuǎn)子的彎曲、晃度、葉輪瓢偏讀表沿對輪圓周方向8等分或按螺栓孔12等分汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱汽輪發(fā)電機組本體——軸承序號點檢項目標準點檢方法記錄測量軸承側(cè)隙、頂隙和緊力旁站見證，塞尺測量側(cè)隙檢查下軸瓦與軸頸的接觸情況，軸瓦烏金損傷情況現(xiàn)場查看著色檢查軸承烏金是否有脫胎、裂紋情況現(xiàn)場查看確認將軸瓦置于瓦枕的工作位置，檢測軸瓦與瓦枕的接觸內(nèi)、外瓦枕接觸面積應(yīng)達到70%以上，且接觸點均布。對來油孔的部位，油孔周圍接觸點嚴密，以防止?jié)櫥屯庑?。球面兩?cè)接觸較差時，可用0.03㎜塞尺檢查，塞尺塞入的深度應(yīng)不超過球面半徑的10%用塞尺檢查墊鐵接觸,使下部墊鐵留有至少0.05㎜的間隙使兩測墊鐵與軸承座洼窩接觸塞尺、目視檢查回裝時軸承側(cè)隙、頂隙和緊力塞尺測量測量軸頸尺寸外徑千分尺測量油擋間隙塞尺軸承箱內(nèi)進油管、頂軸油管法蘭、接頭密封件已更換，連接無偏斜現(xiàn)場檢查測量密封瓦間隙內(nèi)外徑千分尺發(fā)電機油系統(tǒng)投運后油擋不漏油盤車及啟動中聽音啟動后瓦振、軸振瓦溫現(xiàn)場查看聽音讀表讀表汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱主汽門、調(diào)速汽門序號點檢項目標準點檢方法記錄閥桿彎曲百分表預(yù)啟閥行程測量閥碟與閥座密封線對研檢查閥碟上氧化皮情況目視檢查門桿與油動機門桿連接件膨脹間隙塞尺油動機碰缸行程及實際動作行程百分表閥門開關(guān)靈活無卡澀，且能全開全關(guān)掛閘、伺服閥測試儀現(xiàn)場開關(guān)閥門，觀察汽門關(guān)閉時間測試嚴密性試驗看畫面超速試驗110±1%讀表汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱立式離心凝泵序號點檢項目標準點檢方法記錄修前中心測量讀表轉(zhuǎn)子提量讀表機械密封壓縮量深度尺測量解體清掃后對葉輪、誘導(dǎo)輪、泵軸、導(dǎo)流殼目視檢查目視檢查泵軸跳動測量讀表回裝機械密封壓縮量深度尺測量回裝轉(zhuǎn)子提量現(xiàn)場測量修后中心測量讀表試轉(zhuǎn)聽音試轉(zhuǎn)電機上機架軸承振動電機軸承溫度無異音聽音手持測振表紅外測溫汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱臥式離心泵序號點檢項目標準點檢方法記錄修前中心測量讀表機械密封壓縮量深度尺測量解體清掃后對葉輪、導(dǎo)翼、泵軸、泵殼目視檢查目視檢查葉輪口環(huán)間隙測量內(nèi)外徑千分尺回裝機械密封壓縮量深度尺測量修后中心測量讀表試轉(zhuǎn)聽音試轉(zhuǎn)軸承振動軸承溫度無異音聽音手持測振表紅外測溫汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱立式斜流循環(huán)泵序號點檢項目標準點檢方法記錄修前中心復(fù)查讀表電機支座上法蘭面的水平度合相水平儀測量電機轉(zhuǎn)子上軸端水平度合相水平儀測量轉(zhuǎn)子提量測量讀表轉(zhuǎn)子擺度測量讀表解體清掃后對葉輪、誘導(dǎo)輪、泵軸、導(dǎo)流殼目視檢查目視檢查臺板水平合相水平儀測量泵軸跳動測量讀表回裝轉(zhuǎn)子提量現(xiàn)場測量電機支座上法蘭面的水平度合相水平儀測量電機轉(zhuǎn)子上軸端水平度合相水平儀測量修后中心測量讀表試轉(zhuǎn)聽音試轉(zhuǎn)電機上機架軸承振動電機軸承溫度無異音聽音手持測振表紅外測溫汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱高、低壓加熱器、除氧器序號點檢項目標準點檢方法記錄高、低加水室隔板是否泄漏目視檢查除氧器內(nèi)沉積物檢查目視檢查除氧器隔板、進汽擋板、疏水擋板、管道、支撐裂紋情況檢查目視檢查汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱主油箱序號點檢項目標準點檢方法記錄油泥沉積量目視油管、表管固定牢固無松脫現(xiàn)場檢查確認管道法蘭螺栓無松動、彈簧墊片完好檢查確認逆止門完好檢查確認濾網(wǎng)目視檢查磁棒磁力強勁油箱清理干凈用面檢查不變色、無雜物

汽機專業(yè)典型設(shè)備解體點檢標準（點檢員）設(shè)備（裝置）名稱閥門序號點檢項目標準點檢方法記錄閥門法蘭間隙原始數(shù)據(jù)記錄量具測量閥桿閥體螺栓閥瓣和閥座填料壓蓋表面光潔，螺紋完好，無咬扣斷扣，頂端完好，無顯著磨損，端部球面光潔平滑，彎曲度不大于全長的1/1000，表面脫層腐蝕點深度應(yīng)于0.25mm。內(nèi)外壁表面無裂紋，分層及嚴重沖刷缺陷,腐蝕