電子工業(yè)實習(xí)總結(jié)報告

西北農(nóng)林科技大學(xué)機電學(xué)院電子信息工程專業(yè)電子工藝實習(xí)總結(jié)報告PAGEPAGE8李冬祥 第8頁共10頁 DATE\@"yyyy-M-d"2010-9-21前言：電子產(chǎn)品總是讓人感覺得非常的神奇，比如收音機，一個小小的盒子竟能發(fā)出各種聲音。比如充電器，將交流220V變成直流6V和9V等等。電子無處不在，將來還有可能沒有不行，像吃飯、睡覺一樣。所以我的好奇心使我產(chǎn)生了興趣，如今我終于可以親手試一試，制作我自己的收音機。焊接挑戰(zhàn)我得動手能力，那么印制電路板圖的設(shè)計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新知識的能力。在這些實踐過程中主要是鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。在實習(xí)過程中，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法?？墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設(shè)計，不能不說是一種遺憾。這個實習(xí)迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設(shè)計能力有待提高。

手捧著自己的勞動成果，一點點喜悅不會留給我們太多的記憶，幫助同學(xué)解決實踐中的問題，不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更深刻的是這段令人難忘的經(jīng)歷，尤同茍子一名言：求之而后得，為之而后成，積之而后富，盡之而后圣。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！一、實習(xí)目的:通過兩個多星期的電子實習(xí)，使我對電子元件及收音機的裝機與調(diào)試有一定的感性和理性認識，打好了日后學(xué)習(xí)電子技術(shù)課的入門基礎(chǔ)。同時實習(xí)使我增強了理論聯(lián)系實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。目的具體如下：1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。2.掌握電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。鞏固、擴大已獲得的理論知識。了解電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力。3.學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路，學(xué)習(xí)并掌握收音機的工作原理；及按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。4.了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調(diào)試和充電器的調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。5.初步了解印刷電路板制作流程，本次實習(xí)主要是學(xué)習(xí)了PCB板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。二、實習(xí)內(nèi)容:電子技術(shù)基本技能基礎(chǔ)實訓(xùn)和電子技術(shù)基本技能綜合實訓(xùn)。電子技術(shù)基本技能實訓(xùn)是對電子技術(shù)基礎(chǔ)理論教學(xué)的補充和鞏固。本次實習(xí)主要內(nèi)容有：練習(xí)手工焊錫技術(shù)及模型。學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路并掌握收音機的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調(diào)試方法。學(xué)習(xí)焊接中夏ZX2018C型直流穩(wěn)壓電源并掌握相關(guān)工作原理，按圖焊接原價并調(diào)試測試數(shù)值。學(xué)習(xí)及印制電路板（PCB板的制作）。三、實習(xí)器材及介紹：(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。(2)螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習(xí)焊接；銅絲，用于練習(xí)焊接模型。(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。(4)FM微型收音機（SMT）及中夏牌ZX2018C型直流穩(wěn)壓電源及教學(xué)散件。（5）印制電路板一系列機器。四、實習(xí)步驟：（一）插接式焊接（THT）操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容：用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。（二）貼片式焊接（SMT）現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。

操作要點：1．在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。2．用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把熱風(fēng)槍的溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準位置。3．開始焊接所有的引腳時，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。4．焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。5。電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應(yīng)的焊盤對位正確，在貼片的過程中盡可能的避免貼偏后，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產(chǎn)生偏移。完成內(nèi)容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。（三）fm收音機的組裝本次實習(xí)組裝的收音機采用的是電調(diào)諧彈片fm收音機集成電路，調(diào)諧方便準確，接受頻率87-108MHz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點fm收音機的安裝流程：元件的檢測—>絲印焊膏à貼片à再流焊—>檢驗，補焊àtht元件焊接à部件裝配à檢驗，調(diào)試à總裝。通過這次對萬用表和fm收音機的組裝，讓我了解了組裝，同時也讓我了解了它們的原理和一些設(shè)計理念，要做好一樣?xùn)|西出除了花時間，還要以認真的態(tài)度去分析，去思考。通過這次實際操作讓我明白了實踐的重要性。這次也彌補了我實踐上的不足，讓我學(xué)習(xí)有了更大的動力。原理：天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率一起送入變頻管內(nèi)混合一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。安裝調(diào)試:1.檢測:(1)通電前的預(yù)備工作。(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。(3)接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極是否準確。(4)接入電源，將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。2、調(diào)試:經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。a.將信號發(fā)生器的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針放在465khz位置上。b.打開收音機開關(guān)，頻率盤放在最低位置(530khz)，將收音機靠近信號發(fā)生器。c.用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反復(fù)調(diào)t4、t3(2～3次)，使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音(1khz)達到最響為止(此時可把音量調(diào)到最小)，后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。a.低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525khz，收音機調(diào)至530khz位置上，此時調(diào)整t2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。b.高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c.反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回...

b.高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c.反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強。在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。（四）中夏牌ZX2018C型直流穩(wěn)壓電源組裝本次實習(xí)組裝的第二個器件便是中夏牌ZX2018C型直流穩(wěn)壓電源。直流穩(wěn)壓電源和充電器是由整流電路、濾波電路、穩(wěn)壓電路、充電電路組成電源變壓器把220V的交流電變成9V的交流電，通過整流橋把交流電變成直流電，然后通過濾波電路和穩(wěn)壓電路得到穩(wěn)定平滑的直流電，可以供給我們?nèi)粘Ｉ钪幸恍┬⌒碗娮赢a(chǎn)品的外接電源，并且可以對5號、7號電池進行充電，給我們的日常生活帶來了方便。1.直流穩(wěn)壓電源設(shè)計思路（1）電網(wǎng)供電電壓交流220V(有效值)50Hz，要獲得低壓直流輸出，首先必須采用電源變壓器將電網(wǎng)電壓降低獲得所需要交流電壓。（2）降壓后的交流電壓，通過整流電路變成單向直流電，但其幅度變化大（即脈動大）。（3）脈動大的直流電壓須經(jīng)過濾波電路變成平滑，脈動小的直流電，即將交流成份濾掉，保留其直流成份。（4）濾波后的直流電壓，再通過穩(wěn)壓電路穩(wěn)壓，便可得到基本不受外界影響的穩(wěn)定直流電壓輸出，供給負載RL。2.直流穩(wěn)壓電源原理直流穩(wěn)壓電源是一種將220V工頻交流電轉(zhuǎn)換成穩(wěn)壓輸出6V、9V的直流電壓的裝置，它需要變壓、整流、濾波、穩(wěn)壓四個環(huán)節(jié)才能完成，見圖1。圖1直流穩(wěn)壓電源方框圖其中：（1）電源變壓器：電源變壓器的作用是將220v的交流電壓變換為9v的交變電壓，以提供整流濾波電路所需電壓。整流電路由四個整流二極管按橋式整流方法連接對輸入交流電壓進行整流。（2）整流電路：利用單向?qū)щ娫?，?0Hz的正弦交流電變換成脈動的直流電（3）濾波電路：可以將整流電路輸出電壓中的交流成分大部分加以濾除，從而得到比較平滑的直流電壓。（4）穩(wěn)壓電路：穩(wěn)壓電路的功能是使輸出的直流電壓穩(wěn)定，不隨交流電網(wǎng)電壓和負載的變化而變化。1）整流電路常采用二極管單相全波整流電路，電路如圖2所示。在u2的正半周內(nèi)，二極管D1、D2導(dǎo)通，D3、D4截止；u2的負半周內(nèi)，D3、D4導(dǎo)通，D1、D2截止。正負半周內(nèi)部都有電流流過的負載電阻RL，且方向是一致的。圖2整流電路圖2整流電路1.焊接與安裝：（1）清查元器件的數(shù)量與質(zhì)量，對不合格的元件要及時更換。（2）確定元器件的安裝方式、安裝高度，一般它由該元器件在電路中的作用、印制板與外殼間的距離以及該器件兩安裝孔之間的距離所決定。（3）進行引腳處理，即對器件的引腳彎曲成形并進行燙錫處理。成形時不能從引腳根部彎曲，盡量把所有字符的器件面置于觀察的位置，字符應(yīng)從左到右（臥式），從上到下（直立式）。（4）插裝：根據(jù)元件位號對號插裝，不可插錯，對有極性的元器件，插孔時應(yīng)特別小心。（5）焊接：各焊點加熱時間及用錫量要適當，對耐熱性差的元器件應(yīng)使用輔助工具散熱。防止虛焊、錯焊，避免因拖錫造成短路。（6）焊后處理：剪去多余引腳線，檢查所有焊點，對缺陷進行修補，必要時用無水酒精清洗印制板。（7）蓋后蓋上螺釘：蓋后蓋前需要檢查1）所有與面板孔嵌裝的元件是否正確到位；2）變壓器是否座落在安裝槽內(nèi)；3）導(dǎo)線不可緊靠鐵芯；4）是否有導(dǎo)線壓住螺釘孔或散露在蓋外。2.測試與調(diào)整總裝完畢，按原理圖及工藝要求檢查整機安裝情況，著重檢查電源線、變壓器連線、輸出連線及兩塊印制板的連線是否正確、可靠，連線與印制板相鄰導(dǎo)線及焊點有無短路及其他缺陷。一切正常時用萬用表歐姆檔測得電源插頭二引腳間的電阻大于500Ω以上，即可通電檢測。測試：（1）接通電源，綠色通電指示燈（LED1）亮；（2)空載電壓：空載時測量通過十字插頭輸出的直流電壓，其值應(yīng)略高于額定電壓；（3）輸出極性：撥動S2開關(guān)，輸出極性應(yīng)相應(yīng)變化；（4）負載能力：當負載電流在額定值150mA左右時，輸出電壓的誤差小于±10%；（5）過載保護：當負載電流增大到一定值時LED1綠色指示燈逐漸變亮，LED2逐漸變暗，同時輸出電壓下降。當電流增大到500mA左右時保護電路起作用，LED1亮，LED2滅。若負載電流減小則電路恢復(fù)正常；（6）充電電流:充電通道內(nèi)不裝電池，置萬用表于直流電流檔，當正負表筆分別觸及所測通道的正負極時（兩節(jié)電池為一組），被測通道充電指示燈亮，所顯示的電流值即為充電電流值。也可用儀器測量1、2、3的測試點。調(diào)整：（1）若穩(wěn)壓電源負載在150mA時，輸出電壓誤差大于規(guī)定值的±10%時，3伏檔更換R4，6伏檔更換R5，阻值增大電壓升高，阻值減小電壓降低；（2）若要改變充電電流值，可更換R7（R9），阻值增大，充電電流減小。阻值減小，充電電流增大。（五）制作電路板（PCB板的制作）我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。電路板是元器件相互連接需要一個載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬能板上直接用導(dǎo)線連接起來的電路板也有用電腦設(shè)計制作的pcb板等，這次實習(xí)主要是學(xué)習(xí)了pcb板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。首先是怎么利用軟件控制機床在敷銅電路板上打孔，接下來就是制作電路板的一系列操作。主要有幾個步驟：電路板拋光→預(yù)浸→水洗→烘干→活化→烘干→微蝕→拋光→鍍銅→水洗→拋光→烘干→刷油膜→75°C烘干→曝光→顯影→水洗→烘干→鍍錫→水洗→脫膜→水洗→烘干→觀察鍍錫效果→腐蝕→水洗→褪錫→水洗→烘干→刷阻焊油墨→烘干→曝光→顯影→水洗→烘干→刷印油墨等。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。六、制作心得體會：經(jīng)過兩個星期得電工電子實習(xí)，我門學(xué)會了基本得焊接技術(shù)，收音機和充電器的檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品的裝配經(jīng)過，我門還學(xué)會了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都培養(yǎng)了我的動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，也為我門以后的工作打下了很不錯的基礎(chǔ).總之在實習(xí)過程中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。時光荏苒，光陰易逝，轉(zhuǎn)眼間兩周的時間過去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實習(xí)畫了一個圓滿的句號。在實習(xí)過程中，遇到不少困難，歷經(jīng)千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達的任務(wù)。我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學(xué)的用到實踐上去，還能夠充分的調(diào)動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴格，講課也非常詳細，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。以下是幾點對實習(xí)任務(wù)的一些心得體會。一，焊接：焊接這門技術(shù)，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學(xué)過焊接，不過沒有這次這們系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，通過這次焊接實習(xí)，讓我系統(tǒng)的掌握了焊接的技術(shù)，焊接步驟：（1）焊接前處理元件，（2）將元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤相應(yīng)的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。（3）檢查焊接質(zhì)量，①焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊，②將不合格的焊點重新焊接。（4）焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱不過要注意，從最開始元件的選擇處理，到最后完成，每一個步驟的是很總要的，一個步驟錯誤就有可能導(dǎo)致最后產(chǎn)品的質(zhì)量問題，有的錯誤有時是很難發(fā)現(xiàn)的。所以說每一個步驟做到最好，才能把保重產(chǎn)品最終的質(zhì)量。二、測試與檢測方