普通車床崗位實習(xí)報告

普通車床崗位實習(xí)報告普通車床崗位實習(xí)報告一．目的生產(chǎn)性崗位實習(xí)是人才培養(yǎng)方案中的重要組成部分，是理論聯(lián)系實際的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是技術(shù)應(yīng)用能力綜合訓(xùn)練和提高的重要階段。生產(chǎn)性崗位實習(xí)的主要目的是使學(xué)生熟悉企業(yè)的組織及整體運作模式，掌握普通車床功能、加工操作、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能；開闊學(xué)生視野，豐富學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團隊精神，進一步提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。為培養(yǎng)適應(yīng)企事業(yè)需要的應(yīng)用型技術(shù)人才奠定堅實的基礎(chǔ)。畢業(yè)實習(xí)是各專業(yè)的一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生把兩年來學(xué)得的各門課程的理論知識和所受的實踐教學(xué)課程的技能訓(xùn)練，通過企業(yè)單位提供的實戰(zhàn)平臺，進行融合而形成綜合實際能力的過程，是職業(yè)生涯開始前的一次全面的預(yù)演。通過畢業(yè)實習(xí)，在真實的生產(chǎn)實踐背景下，使學(xué)生在普通車床操作、調(diào)試、加工、裝配、工藝規(guī)程擬訂、設(shè)備維護、故障排除、營銷等不同崗位以及零件機械加工、裝配和部件、整機的質(zhì)量檢驗等不同崗位上，受到實際的訓(xùn)練，使其上述方面的能力和技能，以及綜合素質(zhì)得到質(zhì)的提高，畢業(yè)后能較好地適應(yīng)專業(yè)工作的需要。二實習(xí)時間于2009年2月至2009年4月期間在日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司三實習(xí)地點日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司第二事業(yè)部加工組四實習(xí)單位情況簡介（一）單位情況簡介經(jīng)單位應(yīng)聘，本人于2009年2月至2009年4月期間在日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司進行崗位實習(xí)。日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司是一家外資企業(yè)，戰(zhàn)地面積50萬平方米，一共分五個事業(yè)部：第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達。第二事業(yè)部主要生產(chǎn)精密測定機器及半導(dǎo)體制造裝置。第三事業(yè)部生產(chǎn)高速精密自動機器及檢查治具。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動制造設(shè)備和檢查設(shè)備。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。公司一共有員工400余人。公司基本方針是：利用科學(xué)，技術(shù)，技能的一體化和擁有的一顆誠實的心，生產(chǎn)全世界所需要的產(chǎn)品，向社會作出貢獻。同時，推動公司的繁榮發(fā)展和全體員工的發(fā)展。三大精神是：1熱情熱肯執(zhí)著

2智慧型奮斗，3立刻就干一定要干干到成功。員工須知七條：1工作時要不斷自問這樣做好嗎？把它作為工作口號。2為自己考慮的同時，也為對方好好考慮。3對自己所說的話要負責(zé)。4以身作則。5同事之間，同甘共苦。6作為員工，無論好事，還是壞事，都要及時報告。7要做一名有成本意識和盈虧意識的員工。（二）就業(yè)規(guī)則1條規(guī)章制度的遵守義務(wù)。職工應(yīng)認識到包括本規(guī)則在內(nèi)的公司規(guī)章制度是以維護公司次序的目的而存在的，職工遵守規(guī)章制度是公司維持次序必不可少的條件，應(yīng)當(dāng)努力理解該內(nèi)容的同時，必須嚴格予以遵守。2條服裝。工作時間有制服的職工應(yīng)得體穿著制服，經(jīng)常清洗，維持制服的清潔。3條工作須知。（1）職工必須服從所屬部門領(lǐng)導(dǎo)指揮命令，認真完成所屬部門領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)，不斷努力提高自己業(yè)務(wù)水平。（2）職工不得做有損公司名譽、信用及利益的言行。（3）職工在工作時間內(nèi)不得隨便離開崗位。因工作外的理由必須離開崗位時，應(yīng)按規(guī)定手續(xù)說明去向和理由，并獲得上級的允許。去衛(wèi)生間等需要離開崗位的，應(yīng)在所需要的最底限度內(nèi)迅速返還崗位。（4）職工在工作時間內(nèi)不得從事與工作無關(guān)的情況。（5）職工應(yīng)當(dāng)專心于公司工作。職工除得到公司的事前許可，不得同時與其他雇用單位確立勞動關(guān)系。（1）擾亂或有可能擾亂公司正常次序時；（隨地吐痰，亂丟茶，紙等臟物，以及在指定地點之外吸煙）（2）職工在上班時間飲酒的；（3）攜帶與工作無關(guān)的火器、兇器以及其他被認定為危險品的物品時；（4）被認為有害于工作安全或衛(wèi)生健康時；（5）被懷疑帶有法定傳染病病毒時；（6）已受停工或停工出勤處罰，仍欲進入時；（7）其他不宜進入公司的情況。15條事故防范職工應(yīng)注意做好防盜、放火、防止事故和其他防災(zāi)工作。發(fā)生事故時，必須訊速聯(lián)系包括總經(jīng)理在內(nèi)的負責(zé)人以及所屬部門領(lǐng)導(dǎo)，及時處理。16條條遺失物品職工發(fā)現(xiàn)遺失物品時，應(yīng)立即向負責(zé)人報告。17條業(yè)務(wù)報告職工在業(yè)務(wù)上出現(xiàn)或有可能出現(xiàn)問題時，應(yīng)立即向所屬部門領(lǐng)導(dǎo)報告，不得拖延報告或隱瞞事實。18條財物授受的禁止職工不得利用職權(quán)便利，使用公司的資金、物品進行提供、出借、贈與及其他的利益授受活動。19條受賄以及回扣的禁止（1）職工不得利用職務(wù)或職權(quán)便利，以任何方式接受財物或以其他方式收受賄賂。（2）職工不得利用職務(wù)或職權(quán)便利，為利于他人或其他公司的經(jīng)營活動，以任何方式收取、索要回扣、手續(xù)費等的行為。五實習(xí)主要工作概況在機械加工中，帶旋轉(zhuǎn)表面的零件所占比例是很大的，他們大都要經(jīng)過車床進行切削加工，因此車削加工在機械制造中應(yīng)用非常普遍，地位也非常重要。普通車削加工基本是金屬切削加工的第一道工序。普通車床常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面﹑端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進行鉆孔﹑擴孔﹑攻絲和滾花等。普通車床的工藝范圍較廣，機床主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍較大，加工前的工藝準(zhǔn)備和調(diào)整工作量較少；但自動化程度較低，工件的加工精度在一定程度上取決于工人的操作水平，適用于單件﹑小批生產(chǎn)和修配車間。主軸由電動機經(jīng)主軸箱帶動旋轉(zhuǎn)，工件裝在主軸卡盤中或支承在頂尖間并隨主軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)進給箱﹑絲杠或光杠傳至溜板箱，轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿倪M給運動。絲杠是為車削螺紋時使刀架獲得精確的移動量而設(shè)置的。普通車床具有交換齒輪和螺紋種類變換機構(gòu)，適當(dāng)選擇傳動比可加工出公制﹑英制﹑模數(shù)和徑節(jié)螺紋。方刀架可作縱﹑橫向進給，能同時安裝4把刀具，可按需要選用。尾座的功用是用后頂尖支承軸類工件，或用以安裝孔加工刀具。有些車床還在溜板箱上裝有輔助電動機，專供刀架作縱橫向快速移動用。此外，普通車床還有一些變型，如：①馬鞍車床：床身在卡盤下有一段可裝卸的導(dǎo)軌(形如馬鞍)，卸下后可擴大工件回轉(zhuǎn)直徑。②精密車床：結(jié)構(gòu)與普通車床相同，但具有較高的加工精度。③無絲杠車床：沒有絲杠，不能加工螺紋，主軸轉(zhuǎn)速范圍較小，但轉(zhuǎn)速較高，并且大部分加大了功率，故生產(chǎn)效率較高。④卡盤車床：沒有尾座，床身較短，適用于成批生產(chǎn)中加工盤﹑套類工件。我實習(xí)的廠的車床型號有：CD6240A、CA6150、C6140等機床。例如：大連馬鞍車床（CD6240A）的機床參數(shù)型號：CD6240A床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：400mm（16“）刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：220mm（85／8”）馬鞍內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑：700mm（271／2“）最大工件長度：750／1000／1500／2000／3000mm（30”／40“／60”／80“／118”）馬鞍內(nèi)的最大長度：250mm（913／16“）床身寬度：394mm（151／2”）主軸轉(zhuǎn)速：11—1400r／min（22級steps）主軸內(nèi)孔直徑：52mm（21／16“）主軸孔前端錐度：莫氏6號MoresNo.6刀具支承面到主軸中心高度：27mm（11／16”）小刀架最大行程：150mm（6“）床鞍縱向快速移動速度：4m／min刀架橫向快速移動速度：1.15m／min尾座頂尖套筒直徑：75mm（215／16”）尾座頂尖套筒行程：150mm（6“）尾座頂尖套筒錐孔錐度：莫氏5號MorseNo.5主電機：50Hz7.5kW10HP（60Hz5.5kW71／3HP）快速電機：250W（1／3HP）冷卻電機：90W（1／8HP）普通車床的操作規(guī)程如下：一、車削時操作者必須戴護目鏡，以防切屑灼傷眼睛。二、裝夾工件和車刀要停機進行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人。裝刀時刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體基本一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后，卡盤扳手必須立即取下。三、在車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機后進行，不可利用電動機的力量來取下卡盤。四、用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。五、開車前，必須重新檢查各手柄是否在正常位置，卡盤扳手是否取下。六、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。七、操作時，手和身體不能靠近卡盤和撥盤，應(yīng)注意保持一定的距離。八、換檔手柄變換的方法是左推右拉，如推（或拉）不動時，不可用力猛撞?？捎檬洲D(zhuǎn)動一下卡盤，使齒與齒槽對準(zhǔn)即可搭上。九、運動中嚴禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。十、車螺紋時，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在最低檔，不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。十一、測量工件要停機并將刀架移動到安全位置后進行。十二、需要用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。十三、切削時產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。十四、車床開動后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”：1、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中改變主軸轉(zhuǎn)速和進給量；2、初學(xué)者縱、橫向自動走刀時，手不準(zhǔn)離開自動手柄；3、縱向自動走刀時，刀架不準(zhǔn)過于靠近卡盤；也不準(zhǔn)過于靠近尾架；4、開車后，人不準(zhǔn)離開機床。十五、設(shè)備使用完畢，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作。十六、要保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備使用結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉相關(guān)電源。安全注意事項操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行2—3分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。1、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。2、機床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。3、加工工件按機床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。4、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護。5、高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。6、機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部位。7、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。切削加工工藝守則1操作著接到加工任務(wù)后，首先要檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。2要看懂、看清工藝規(guī)程以及產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求，有疑問之處應(yīng)找有關(guān)技術(shù)人員問清后進行加工。3按產(chǎn)品圖樣或工藝規(guī)程復(fù)核工件毛坯或半成品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，帶問題解決后才能進行加工。4對夾具、模具等，要熟悉其使用要求和操作方法。5加工所使用的工藝裝備應(yīng)放在規(guī)定的位置，不得亂放，更不能放在機床導(dǎo)軌上。6工藝裝備不得誰意拆卸和更該。7準(zhǔn)備好加工前所用的各種附件。8安裝好刀具和被加工的工件。9加工10檢測零件的加工1，檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料。2，要看懂、看清工藝規(guī)程以及產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求。3，把要加工的零件毛坯夾緊，把所要的車刀裝夾好。在把車床調(diào)好。4，開始粗車，在精車。5，檢測注意：我們用游標(biāo)卡尺來測量，看看加工出來的零件是否滿足我們的加工要求，如果測量結(jié)果達到設(shè)計要求目的，說明加工成功。在測量零件是應(yīng)該注意：1.機床遠離工件，主軸停止運動。2.冷卻液關(guān)掉。3.要把毛刺去掉。當(dāng)我們加工完零件后，以免機床自身的重量使機床變形，為下次加工做好準(zhǔn)備。清理干凈機床，最后關(guān)掉機床總電源。六實習(xí)終結(jié)。在不知不覺中我已經(jīng)離開學(xué)校有一段時間了，總是會想起以前的老師、同學(xué)、哥們，想起我們在一起的時光，但現(xiàn)在大家已都各奔東西，我好象還算是幸運的一個，來到了日本電產(chǎn)機器裝置有限公司，做了一名普通車床操做工，也終于發(fā)現(xiàn)原來社會生活會是這么的殘酷，這么的辛苦.當(dāng)走出校園的那一刻，我以為自己可以呼吸一下所謂的社會空氣了，但在求職過程中卻體會到了這其中的不易。四處的碰壁，失望，希望，一次又一次的應(yīng)聘，易此又一次的打擊，我都全然接受，終于，我還是感動了老天，我來到了日本電鏟機械裝置有限公司，做了一名普通車床操做工，想想在學(xué)校實習(xí)時，我們那時一直都沒好好的學(xué)習(xí)，想起來有的后悔啊。大三的最后一個學(xué)期，我去了嘉興平湖市日本電產(chǎn)機器裝置（浙江）有限公司工作。我過得既充實又繁忙.才上班有一個月，我有很多的感觸，它帶給我的價值是巨大的，這將對我的以后工作產(chǎn)生重要的影響。給我最深的就是：一個人要想做好一件大事，它必須是所有智慧的融合。讓我最深刻的就是從學(xué)校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個單位人，在思想的層面上，必