亮化工程施工方案及技術(shù)措施

亮化工程施工方案及技術(shù)措施施工方法1、施工準(zhǔn)備：由我公司工程部進(jìn)行施工機(jī)械、設(shè)備的準(zhǔn)備。結(jié)合本次施工需使用的機(jī)械設(shè)備，對(duì)原有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)需更換、增加的及時(shí)上報(bào)，進(jìn)行采購(gòu)。材料由采購(gòu)部根據(jù)本次工程的進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，確保材料的到位。自產(chǎn)的設(shè)備，由生產(chǎn)部門根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)原材料，確保產(chǎn)品按時(shí)生產(chǎn)，及時(shí)到位。2、施工定位：技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)布燈圖與業(yè)主、監(jiān)理結(jié)合整個(gè)工程的情況，設(shè)計(jì)符合施工要求的線路圖，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定燈位定點(diǎn)工作；如現(xiàn)場(chǎng)施工中有變動(dòng)不能按圖定點(diǎn)，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際狀況解決定位。3、基礎(chǔ)制作：基礎(chǔ)開挖前先用測(cè)量?jī)x器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無誤后才進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖。要求基礎(chǔ)置于原狀土上，地基承載力大于200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行地基處理。基礎(chǔ)周圍回填土應(yīng)按道路人行道壓實(shí)度要求處理。預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進(jìn)行砼現(xiàn)澆，每個(gè)基礎(chǔ)一次澆筑完畢，澆筑時(shí)使用振搗器，現(xiàn)澆砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫“混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水?；A(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端與燈桿基礎(chǔ)鋼筋焊接，焊縫至少長(zhǎng)于5cm。4、接地裝置制作：接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青漆防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。1）、按圖施工，焊接牢固。2）、室外接地接地體的埋深不小于0.6m，接地級(jí)間距不小于6M.3）、接地線焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍。焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。4）、接地線安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試，測(cè)試電阻不大于4歐姆。5、電纜保護(hù)管敷設(shè)：（1）埋地電纜保護(hù)管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。（2）搬運(yùn)管材和管材時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。（3）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。（4）管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.6m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過高。（5）操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，插入時(shí)的力度、深度都有一定要求，掌握必須的操作要點(diǎn)，保證施工質(zhì)量。（6）管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。（7）管與管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5~3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。（8）管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑1.1~1.8倍。（9）管口用堵頭保護(hù)，以防雜物進(jìn)入。6、電纜敷設(shè)：敷設(shè)電纜前應(yīng)符合下列要求：1)

、電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；2)

、電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；3)

、纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜頭要密封；4)

、電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；5)

、保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；6）、完善電纜支架，準(zhǔn)備放電纜所用的放線架，架電纜的軸輥，紡織的鋼絲網(wǎng)套（套引電纜用）以及臨時(shí)綁扎用的鉛絲和做電纜頭用的工具、材料。需用電纜聯(lián)結(jié)的供用電設(shè)備已就位。電纜敷設(shè)時(shí)的應(yīng)符合下列要求1）、放電纜時(shí)設(shè)防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷；2）、電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。3）、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出，避免與地摩擦，電纜應(yīng)消除一切機(jī)械損傷。電纜進(jìn)入變電站以及穿入管后，進(jìn)出口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉。4）、電纜終端頭，中間對(duì)接頭，電纜支架等的金屬件，油漆完好，相色正確，而且制作符合規(guī)范要求。7配電箱的施工方法：在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工和檢查。照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱的殼體和底板宜采用A級(jí)材料制作。配電箱不得安裝在B2級(jí)以下(含B2級(jí))的裝修材料上。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.6m。照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)，測(cè)量地線指標(biāo)應(yīng)小于4歐姆。箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標(biāo)記，三相的相序按圖紙要求接線；多芯電纜和導(dǎo)線頭連接到開關(guān)之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關(guān)后緊固螺釘壓緊；配電箱垂直偏差每米小于1.5mm。接地牢固良好，配電箱門要用裸軟線與接地系統(tǒng)可靠連接。電源線要用帶紅、藍(lán)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，地線（工作地、保護(hù)地、防雷地）應(yīng)分開進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。完成調(diào)試后在配電箱上作詳盡標(biāo)識(shí)并張貼安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測(cè)試三相平衡，做好《技術(shù)交底記錄表》，交項(xiàng)目經(jīng)理檢查。8、燈具安裝：在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2004)進(jìn)行施工和檢查。8.1燈具及支架安裝的施工方法燈具支架制作安裝：鋼架結(jié)構(gòu)異地焊接拖至現(xiàn)場(chǎng)，吊車吊裝方案。鋼架結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)作前期防腐，并對(duì)鋼架結(jié)構(gòu)焊接法蘭角筋板及連接方鋼板，焊接完畢清除焊縫藥皮，做防腐。鋼架結(jié)構(gòu)在吊裝前兩天進(jìn)行面漆噴涂。以確保鋼架結(jié)構(gòu)表面漆面清潔。8.2燈具安裝安裝前檢查燈具完好性燈具安裝必須緊固可靠所有燈具一律在固定后再安裝光源線盒具有完好的密封性8.3LED燈安裝安裝前必須固定在安裝支架上，接頭做好絕緣處理2.安裝時(shí)需要仔細(xì)檢查燈具是否擺放整齊3.嚴(yán)格把握每組燈之間的距離4.使用不銹鋼爆炸螺絲固定5.電纜線接線口嚴(yán)格做好絕緣禁止將線接錯(cuò)，造成短路現(xiàn)象9、亞克力及鋁塑板面層及支撐鋼梁焊接：面層采取異地焊接成品，吊車吊裝組合方案。（1）、面層材料在異地，做防腐、下料、分組焊接牌面及支撐橫擔(dān)。（2）、面層鋼架、支撐橫擔(dān)、牌面中心立柱，并對(duì)牌面鋼架、支撐橫擔(dān)、牌面中心立柱鋼結(jié)構(gòu)定位組合、焊接加固。（3）、牌面鋼結(jié)構(gòu)組合焊接結(jié)束，檢查清除焊縫藥皮防腐補(bǔ)漏。吊裝安全措施：吊裝作業(yè)對(duì)環(huán)境要求較為嚴(yán)格，所以本工程在吊裝前應(yīng)首先關(guān)注天氣變化及天氣預(yù)報(bào)，在保證天氣沒有4級(jí)（含4級(jí)）以上風(fēng)速，工作場(chǎng)地正常不會(huì)使吊車進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地后發(fā)生沉陷狀態(tài)。之后確定吊裝時(shí)間，制訂吊裝方案。為預(yù)防鋼架結(jié)構(gòu)在吊裝過程中突發(fā)陣風(fēng)，設(shè)計(jì)采用25T吊車一部構(gòu)件吊裝工作人員安全錯(cuò)施：鋼結(jié)構(gòu)吊裝、吊點(diǎn)定在鋼架結(jié)構(gòu)頂端及對(duì)面鋼架結(jié)構(gòu)頂端，使吊車在起吊時(shí)鋼架結(jié)構(gòu)盡可能處平衡狀態(tài)，鋼架結(jié)構(gòu)吊離地面，操作員應(yīng)將鋼架結(jié)構(gòu)與地基面垂直對(duì)位，此時(shí)需操作員輔助執(zhí)行操作，隨后使用撬棍順力對(duì)位，對(duì)位準(zhǔn)確指揮及時(shí)落吊，平穩(wěn)落吊到位，連接點(diǎn)焊接牢固允許吊車撤離。安裝工藝注意事項(xiàng)：（1）、鋼架結(jié)構(gòu)吊裝。鋼架結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)注意落吊對(duì)絲準(zhǔn)確，確保不咬絲。落吊到位，閉絲、緊絲應(yīng)均勻進(jìn)行，確保緊絲到位。再閉緊第二顆絲母。（2）、面層金屬結(jié)構(gòu)吊裝。金屬面鋼結(jié)構(gòu)吊裝