生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃管理

PAGEPAGE41生產(chǎn)方案管理年度生產(chǎn)方案業(yè)務(wù)【場景描述】年度生產(chǎn)方案是企業(yè)在一個(gè)生產(chǎn)年度內(nèi)的指導(dǎo)性綱領(lǐng)，是企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)以及安排其它活動的主要依據(jù)。根據(jù)企業(yè)本年度的開展規(guī)劃和利潤目標(biāo)，在參照年度銷售方案、上年度生產(chǎn)記錄的根底上，企業(yè)的方案部門制定本年度的生產(chǎn)方案，內(nèi)容包括本年度內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)品數(shù)量以及產(chǎn)品價(jià)值金額等。生產(chǎn)方案方案經(jīng)過企業(yè)銷售部門、生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門、高層領(lǐng)導(dǎo)會審后，形成正式的年度生產(chǎn)方案?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕年度生產(chǎn)方案制定〔2〕年度生產(chǎn)方案分解【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕年度生產(chǎn)方案是企業(yè)生產(chǎn)方案體系中重要的一環(huán)，是主生產(chǎn)方案制定的主要依據(jù)之一?！?〕浪潮ERP-PS提供了參考銷售方案和參考?xì)v史數(shù)據(jù)功能，幫助企業(yè)在相關(guān)數(shù)據(jù)的根底上快速地實(shí)現(xiàn)年度生產(chǎn)方案的制定；同時(shí)通過方案的層層分解，上下關(guān)聯(lián)，保證了方案體系內(nèi)容的一致性。〔3〕浪潮ERP-PS通過自定義審批階段加強(qiáng)對年度生產(chǎn)方案的制定、審批過程的管理，有效保證年度生產(chǎn)方案制定的嚴(yán)肅性，為后續(xù)的年度物料采購方案和企業(yè)生產(chǎn)能力調(diào)整奠定良好的根底?！?〕浪潮ERP-PS啟用了年度消耗方案，幫助企業(yè)快速預(yù)測年度物料的需求量，有利于采購部門提前準(zhǔn)備相應(yīng)采購策略，財(cái)務(wù)部門編制年度采購預(yù)算。生產(chǎn)需求管理【場景描述】生產(chǎn)需求是制定主生產(chǎn)方案的來源，其主要內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期、緊急程度等。企業(yè)中生產(chǎn)需求的來源主要包括以下幾類：來自于銷售訂單；來自于銷售預(yù)測；倉庫補(bǔ)貨的要求；內(nèi)部訂單的需求，如模具制造、單件/小批試產(chǎn)等。在實(shí)際企業(yè)運(yùn)營中，方案部門對各種需求進(jìn)行確認(rèn)后進(jìn)行歸集，形成生產(chǎn)需求?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕生產(chǎn)需求信息歸集〔2〕生產(chǎn)需求信息確認(rèn)〔3〕生產(chǎn)需求沖銷【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕企業(yè)運(yùn)營過程中生產(chǎn)需求數(shù)據(jù)量很大，浪潮ERP-PS提供多種方式來幫助方案人員實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)需求的制定，包括手工維護(hù)、參照銷售訂單、參照銷售方案、參照中長期方案，快速完成生產(chǎn)需求的制定?！?〕生產(chǎn)需求的不確定性會造成企業(yè)生產(chǎn)組織困難，信息的差異會造成誤生產(chǎn)，浪潮ERP-PS通過需求確認(rèn)、歸集來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)需求的有效管理，提高生產(chǎn)需求信息的準(zhǔn)確性，減少信息不一致造成的不必要的生產(chǎn)本錢。〔3〕生產(chǎn)需求來源多樣化，導(dǎo)致生產(chǎn)需求的優(yōu)先程度管理困難，浪潮ERP-PS將銷售訂單和銷售預(yù)測做為主生產(chǎn)需求處理，將其余需求來源作為其它需求處理，不同的處理方式幫助企業(yè)更加方便的管理不同的生產(chǎn)需求來源。〔4〕浪潮ERP-PS將生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)及時(shí)沖銷生產(chǎn)需求，一方面及時(shí)反應(yīng)需求的滿足情況，另一方面防止了需求的重復(fù)方案、重復(fù)下達(dá)，造成重復(fù)生產(chǎn)。主生產(chǎn)方案業(yè)務(wù)【場景描述】主生產(chǎn)方案是企業(yè)方案體系的一個(gè)重要組成局部，它既是生產(chǎn)部門的主要工具，又是聯(lián)系銷售部門和生產(chǎn)制造部門的橋梁，同時(shí)還起著承上啟下，從宏觀方案過渡到微觀方案的作用。其主要內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、方案投產(chǎn)數(shù)量、方案投產(chǎn)時(shí)間、方案出產(chǎn)數(shù)量、方案出產(chǎn)時(shí)間等。在企業(yè)實(shí)際運(yùn)作中，生產(chǎn)部門往往根據(jù)以前的方案數(shù)據(jù)和自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)，和銷售部門進(jìn)行溝通調(diào)整后，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后形成正式的主生產(chǎn)方案。【管理控制點(diǎn)】〔1〕主生產(chǎn)方案編制策略〔2〕粗能力平衡〔3〕主生產(chǎn)方案跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕生產(chǎn)方案排產(chǎn)是一個(gè)非常復(fù)雜的工作，它需要綜合考慮多個(gè)因素并進(jìn)行不斷的調(diào)整。浪潮ERP-PS通過提供多達(dá)七種方案策略，支持正排、反排，支持手工和系統(tǒng)兩種排產(chǎn)方式，幫助企業(yè)方案人員從復(fù)雜的方案編制工作中解放出來，提高方案編制的效率?！?〕浪潮ERP-PS一方面通過需求歸集、方案方案編制、粗能力平衡、方案調(diào)整、生成方案、方案跟蹤這種完整的過程幫助企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主生產(chǎn)方案的制定流程；另一方面通過手工維護(hù)的方式增加方案調(diào)整的靈活性，方便企業(yè)主生產(chǎn)方案的編制工作?！?〕浪潮ERP-PS通過粗能力平衡幫助企業(yè)及時(shí)意識到方案編制問題，通過有效地調(diào)整方案或者調(diào)整產(chǎn)能來到達(dá)企業(yè)生產(chǎn)活動的根本平衡，保證方案的可能性。物料需求方案業(yè)務(wù)【場景描述】物料需求方案是主生產(chǎn)方案的延續(xù)和分解，是主生產(chǎn)方案的執(zhí)行方案，包括原材料采購方案和自制品生產(chǎn)方案。其主要內(nèi)容是根據(jù)物料清單(BOM)、可用庫存量、提前期等，計(jì)算出零部件的需要數(shù)量和需求時(shí)間。其計(jì)算過程工作量非常大，在沒有計(jì)算機(jī)輔助的情況下實(shí)現(xiàn)過程是非常困難的?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕物料需求方案編制〔2〕細(xì)能力平衡〔3〕物料需求方案跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕物料需求方案是MRPII的核心，手工方法下計(jì)算量非常大，耗時(shí)耗力，浪潮ERP-PS支持MRP運(yùn)算，自動生成原材料采購申請單和廠級車間作業(yè)方案，幫助企業(yè)快速制定采購方案和生產(chǎn)方案，降低企業(yè)庫存本錢，提高采購效率。〔2〕浪潮ERP-PS提供全重排和凈改變兩種計(jì)算方式，滿足企業(yè)針對不同情況的方案編制需求，盡量減少方案人員編制和調(diào)整方案的工作量?！?〕浪潮ERP-PS通過細(xì)能力平衡，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的均衡，及時(shí)針對產(chǎn)能缺乏采取加班、委外或者托期方式來調(diào)整生產(chǎn)方案，保證按時(shí)按量完成生產(chǎn)任務(wù)。配套性檢查業(yè)務(wù)【場景描述】在企業(yè)實(shí)際運(yùn)作中，生產(chǎn)方案要求的物料不一定都按時(shí)按量準(zhǔn)備充分，這就要求企業(yè)在下達(dá)生產(chǎn)訂單之前需要對相關(guān)物料的可用量進(jìn)行檢查，按照物料當(dāng)前可用量下達(dá)生產(chǎn)訂單，這就是物料的配套性檢查。配套性檢查是企業(yè)在進(jìn)行作業(yè)前根據(jù)當(dāng)前物料可用量和產(chǎn)品BOM測算可生產(chǎn)量的一種活動，其包括兩種方式：根據(jù)子項(xiàng)物料檢查父項(xiàng)物料根據(jù)父項(xiàng)物料檢查子項(xiàng)物料【管理控制點(diǎn)】產(chǎn)品物料配套性檢查【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS支持物料的配套性檢查，幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)物料的短缺情況，便于方案部門催促采購進(jìn)展；同時(shí)幫助企業(yè)準(zhǔn)確下達(dá)生產(chǎn)訂單，防止缺貨造成生產(chǎn)等待。〔2〕浪潮ERP-PS支持物料的配套性檢查，協(xié)助企業(yè)了解目前的物料可用量，以及估計(jì)當(dāng)前可生產(chǎn)量，對于企業(yè)接收緊急訂單有重要參考意義。BOM管理【場景描述】BOM數(shù)據(jù)是企業(yè)管理和技術(shù)的根底，是企業(yè)編制生產(chǎn)方案和設(shè)計(jì)工藝流程的主要依據(jù)。BOM，也稱物料清單、明細(xì)表，是由設(shè)計(jì)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙生成的，主要用來描述產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及零部件之間的父子關(guān)系。傳統(tǒng)方式多采用手工管理，修改、查詢工作及其不方便?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕BOM數(shù)據(jù)的集中〔2〕BOM的變更及版本管理【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS支持多種形式的BOM數(shù)據(jù)，包括制造BOM、工藝BOM、銷售BOM以及配置BOM，通過對BOM數(shù)據(jù)的有效歸集，實(shí)現(xiàn)物料清單數(shù)據(jù)的分類與集中管理，整合企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，建立統(tǒng)一的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)BOM數(shù)據(jù)的共享，防止由于BOM數(shù)據(jù)差異造成的生產(chǎn)以及經(jīng)營損失?！?〕浪潮ERP-PS提供多樣化的BOM查詢方式，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、縮列BOM、匯總BOM等，符合企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需要，幫助企業(yè)快速方便地查詢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，到達(dá)快速定制、快速生產(chǎn)、快速銷售的目標(biāo)?！?〕浪潮ERP-PS支持BOM的版本管理，實(shí)現(xiàn)在根底BOM根底上變更后的多版本管理，方便企業(yè)對BOM進(jìn)行歸類和細(xì)致區(qū)分，增加BOM管理的精確性，改善企業(yè)的根底數(shù)據(jù)管理水平，提高企業(yè)整體競爭力。工藝數(shù)據(jù)管理【場景描述】工藝數(shù)據(jù)主要是指生產(chǎn)過程中使用的各種工藝文件和工藝參數(shù)，一般包括工藝路線、工藝過程卡、工藝卡、工序卡、操作指導(dǎo)書等。工藝數(shù)據(jù)是制造生產(chǎn)的根底，一般由工藝部門或者專門的工藝人員設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)評審后形成文件指導(dǎo)車間生產(chǎn)，同時(shí)，工藝數(shù)據(jù)也是車間排產(chǎn)的重要依據(jù)，主要用于工藝BOM、生產(chǎn)派工以及能力平衡。傳統(tǒng)的工藝資料依靠手工管理，查詢修改費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易造成資料喪失?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕工藝數(shù)據(jù)的集中〔2〕工藝數(shù)據(jù)審查【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕系統(tǒng)支持對工藝數(shù)據(jù)的管理，包括工藝路線、工藝參數(shù)、工藝文件的管理，并存放在統(tǒng)一的工藝資源數(shù)據(jù)庫中，實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)資源的集中管理，到達(dá)整合公司資源的效果?！?〕系統(tǒng)通過工藝分配、工藝BOM等方式將產(chǎn)品的物料數(shù)據(jù)與工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品物料數(shù)據(jù)與工藝數(shù)據(jù)的有效集成，有助于幫助企業(yè)建立典型工藝，加強(qiáng)工藝的通用性，從源頭上改善生產(chǎn)過程?！?〕系統(tǒng)通過審批流程的管理幫助企業(yè)加強(qiáng)對工藝制定、修改正程的監(jiān)管，做到工藝管理有序，防止工藝數(shù)據(jù)的不統(tǒng)一，減少因工藝數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確造成的生產(chǎn)損失。生產(chǎn)訂單業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)訂單，也稱為生產(chǎn)指令，是生產(chǎn)車間執(zhí)行生產(chǎn)命令的主要依據(jù)，主要用來描述車間生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)訂單按照來源的不同，可分為：普通訂單、匯總訂單、任務(wù)訂單、返工訂單等，其主要內(nèi)容包括訂單編號、產(chǎn)品名稱、方案產(chǎn)量、實(shí)際開工時(shí)間等。在實(shí)際企業(yè)運(yùn)作中，企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)方案或銷售訂單來制定生產(chǎn)訂單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后下達(dá)?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕生產(chǎn)訂單編制〔2〕生產(chǎn)訂單下達(dá)〔3〕生產(chǎn)訂單跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持普通訂單、匯總訂單、任務(wù)訂單、返工訂單四種訂單方式，滿足了企業(yè)針對生產(chǎn)訂單類別管理的需求，有利于企業(yè)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況對生產(chǎn)方案進(jìn)行調(diào)整?！?〕浪潮ERP-PS通過自定義生產(chǎn)訂單審批流程，幫助企業(yè)加強(qiáng)對生產(chǎn)訂單制定和下達(dá)的管理，改善車間生產(chǎn)管理現(xiàn)狀。〔3〕浪潮ERP-PS在生產(chǎn)訂單環(huán)節(jié)提供工序委外業(yè)務(wù)支持，幫助企業(yè)及時(shí)通過外協(xié)來彌補(bǔ)產(chǎn)能缺乏，保證及時(shí)供貨，提高顧客的滿意度。〔4〕浪潮ERP-PS支持基于生產(chǎn)定單的本錢計(jì)算，幫助企業(yè)快速歸集本錢，合理定價(jià)，提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力。生產(chǎn)領(lǐng)料業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)領(lǐng)料是生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)的重要步驟。車間在組織生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)接收到的生產(chǎn)訂單計(jì)算投產(chǎn)需要的零部件類別和數(shù)量，填寫生產(chǎn)領(lǐng)料單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和倉庫保管人員簽字同意后領(lǐng)用物料?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕生產(chǎn)領(lǐng)料〔2〕中轉(zhuǎn)站〔3〕車間領(lǐng)料臺帳【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)料流程幫助企業(yè)提高領(lǐng)料效率，減少領(lǐng)料過程中的隨意領(lǐng)料、不按要求領(lǐng)料、不開單領(lǐng)料等不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象?！?〕浪潮ERP-PS通過標(biāo)準(zhǔn)的領(lǐng)料過程的記錄，幫助企業(yè)有效掌握物料的投入狀況，有利于企業(yè)核算產(chǎn)品本錢，建立標(biāo)準(zhǔn)的績效考核機(jī)制。〔3〕浪潮ERP-PS支持車間內(nèi)部中轉(zhuǎn)站，幫助企業(yè)有效控制車間物料投入、產(chǎn)出，準(zhǔn)確核算車間物料本錢，防止車間物料的造成的不必要的損失。生產(chǎn)入庫業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)入庫是生產(chǎn)部門達(dá)成階段性成果的標(biāo)識，一旦生產(chǎn)入庫后就完成了產(chǎn)品從生產(chǎn)部門到倉庫部門的轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)入庫單是生產(chǎn)入庫的主要單據(jù)，其內(nèi)容包括生產(chǎn)單號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品數(shù)量等信息?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕產(chǎn)出記錄〔2〕完工檢驗(yàn)〔3〕生產(chǎn)入庫【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS通過標(biāo)準(zhǔn)的入庫流程完善了企業(yè)的生產(chǎn)入庫管理工作，加強(qiáng)了對生產(chǎn)入庫過程的管理?！?〕浪潮ERP-PS生產(chǎn)入庫記錄與生產(chǎn)訂單、銷售訂單緊密相聯(lián)，幫助企業(yè)及時(shí)掌握銷售訂單的完成情況，及時(shí)發(fā)貨；同時(shí)以上三種單據(jù)的相互關(guān)聯(lián)幫助企業(yè)在出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故的情況下，快速實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)追溯，找到相關(guān)責(zé)任人?！?〕浪潮ERP-PS支持條碼錄入，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品入庫速度和準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)返工業(yè)務(wù)【場景描述】返工生產(chǎn)是由于在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品后，經(jīng)質(zhì)檢人員判定可以做返工處理后進(jìn)行的生產(chǎn)活動。返工生產(chǎn)一般分為三種情況：工序內(nèi)返工生產(chǎn)完工入庫前返工入庫后產(chǎn)品返工返工生產(chǎn)訂單是返工過程使用的主要單據(jù)，主要包括返工產(chǎn)品、數(shù)量、設(shè)備、人員、材料、開工/完工時(shí)間等?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕返工訂單制定〔2〕返工物料控制〔3〕返工本錢核算【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS通過返工訂單的形式來改善企業(yè)的返工生產(chǎn)管理，加強(qiáng)了返工生產(chǎn)的方案性，防止返工的無序性和隨意性。〔2〕浪潮ERP-PS返工訂單包含領(lǐng)用材料、派工安排、本錢等多項(xiàng)內(nèi)容，幫助企業(yè)有效核算返工用物料、人工以及返工本錢，加強(qiáng)對返工生產(chǎn)所引起的物料消耗、設(shè)備/人員耗用的管理。方案跟蹤業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)方案是生產(chǎn)的預(yù)期效果，實(shí)際的生產(chǎn)狀況取決于方案的執(zhí)行情況，因此對方案執(zhí)行情況的跟蹤是十分必要的。方案跟蹤就是對生產(chǎn)方案執(zhí)行情況的一種記錄和查詢工作，包括查詢當(dāng)前方案的父方案、子方案、方案狀態(tài)等。企業(yè)實(shí)際的運(yùn)作中一般采用生產(chǎn)日報(bào)的形式來掌握生產(chǎn)部門一天內(nèi)生產(chǎn)情況，或者使用進(jìn)行詢問以及時(shí)了解方案的進(jìn)展情況。【管理控制點(diǎn)】〔1〕產(chǎn)品訂單跟蹤〔2〕生產(chǎn)訂單跟蹤〔3〕工序任務(wù)跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)通過工序報(bào)工、訂單報(bào)工等多種形式及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)方案的執(zhí)行情況，便于車間管理人員、生產(chǎn)方案人員及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)展，提高企業(yè)對生產(chǎn)過程的全面掌控能力?！?〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)對于延期方案采用紅色加亮顯示，對所有方案采用甘特圖的顯示方式，簡潔直觀，一目了然，有利于車間管理人員和生產(chǎn)方案人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，合理進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。車間內(nèi)部質(zhì)檢業(yè)務(wù)【場景描述】車間內(nèi)部質(zhì)檢是車間內(nèi)部為保證出產(chǎn)產(chǎn)品的合格率而采取的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)活動，這類檢驗(yàn)一般由車間內(nèi)部的質(zhì)檢員完成，一般包括：開工檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)檢驗(yàn)的方式包括抽樣檢驗(yàn)、全體檢驗(yàn)兩種。質(zhì)量檢驗(yàn)單是車間內(nèi)部質(zhì)檢使用的單據(jù)，其主要內(nèi)容包括檢驗(yàn)工程、檢驗(yàn)人員、工序、物料等。【管理控制點(diǎn)】檢驗(yàn)過程控制【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持車間內(nèi)部開工、工序、完工三個(gè)階段的檢驗(yàn)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)投料、生產(chǎn)加工到生產(chǎn)完工整個(gè)生產(chǎn)過程的全過程質(zhì)量監(jiān)控，有助于企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，防止產(chǎn)生后續(xù)的質(zhì)量本錢，防止質(zhì)量大事故，減少質(zhì)量小事故，將質(zhì)量原因造成的生產(chǎn)本錢降到最低?！?〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)業(yè)務(wù)，有助于企業(yè)建立完善的質(zhì)量監(jiān)控體系，改善現(xiàn)有的檢驗(yàn)方式和檢驗(yàn)流程，提高產(chǎn)品的一次成品率，降低產(chǎn)品的質(zhì)量本錢，幫助企業(yè)將質(zhì)量問題控制在投料、工序或者班組內(nèi)部，從源頭上厄制質(zhì)量問題的發(fā)生?！?〕浪潮ERP-PS車間內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)有利于生產(chǎn)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，明確質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任考核，增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識，實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理。生產(chǎn)報(bào)工業(yè)務(wù)【場景描述】生產(chǎn)報(bào)工是企業(yè)方案部門為及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度而要求生產(chǎn)車間或班組在完成某個(gè)生產(chǎn)任務(wù)后及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)完工情況的活動，一般分為：工序報(bào)工班組報(bào)工車間報(bào)工工人在工序完工后回填生產(chǎn)單據(jù)實(shí)際完工數(shù)量，班組在每日交接班時(shí)填報(bào)班次完工情況，車間每日向方案部門提交車間日報(bào)表。企業(yè)通過生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)的層層上報(bào)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)進(jìn)度的掌握，便于后續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營決策?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】〔1〕生產(chǎn)報(bào)工〔2〕生產(chǎn)進(jìn)度查詢【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持工序報(bào)工、訂單報(bào)工兩種不同形式的報(bào)工方式，滿足企業(yè)不同業(yè)務(wù)過程的報(bào)工業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)工業(yè)務(wù)的方便快速處理，同時(shí)生產(chǎn)報(bào)工也是統(tǒng)計(jì)工人工資、計(jì)算產(chǎn)品直接人工費(fèi)的根底，便于企業(yè)快速歸集本錢，合理制定產(chǎn)品銷售價(jià)格，確立產(chǎn)品競爭優(yōu)勢?！?〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)直接從基層獲取生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)，通過按不同部門、不同產(chǎn)品的查詢實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)歸集，一方面形成班組日報(bào)、車間日報(bào)等多種層次的生產(chǎn)日報(bào)表，另一方面保證了生產(chǎn)完工數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)經(jīng)營的科學(xué)決策提供數(shù)據(jù)根底?！?〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)提供了方便簡潔的錄入界面，降低車間統(tǒng)計(jì)人員的工作量，提高其工作效率和及時(shí)性，保證企業(yè)生產(chǎn)管理人員獲得第一手的生產(chǎn)報(bào)告，便于管理者及時(shí)了解各方面的生產(chǎn)進(jìn)度，整體把握企業(yè)的生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程整體順暢以及最優(yōu)調(diào)度。生產(chǎn)訂單變更業(yè)務(wù)【場景描述】企業(yè)客戶需求的變更或者企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程異常，常常造成生產(chǎn)訂單的變更，這種變更會造成生產(chǎn)方案、采購方案、車間管理等多個(gè)部門工作的調(diào)整。生產(chǎn)訂單變更主要包括：訂單內(nèi)容〔如數(shù)量、交貨期〕的改變訂單的中止訂單的延遲這種變更對于當(dāng)前絕大多數(shù)企業(yè)來說都是不可防止的，如何盡量降低生產(chǎn)變更造成的影響成為企業(yè)比擬關(guān)心的問題。【管理控制點(diǎn)】訂單變更【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持生產(chǎn)訂單狀態(tài)變更的業(yè)務(wù)處理，提供訂單狀態(tài)正常、中止、廢止之間的轉(zhuǎn)換，幫助企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際狀況以及訂單的當(dāng)前進(jìn)度進(jìn)行合理的生產(chǎn)調(diào)度，及時(shí)調(diào)整車間生產(chǎn)任務(wù)，綜合考慮生產(chǎn)變更后的任務(wù)安排，盡量降低生產(chǎn)變更造成的影響?！?〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)針對生產(chǎn)變更提供嚴(yán)格的審批流程管理，有效管理生產(chǎn)變更業(yè)務(wù)，盡量防止生產(chǎn)變更的隨意性，幫助企業(yè)建立一套行之有效的訂單變更業(yè)務(wù)模式，實(shí)現(xiàn)在不同訂單狀態(tài)下變更業(yè)務(wù)的快速和最優(yōu)決策?！?〕浪潮ERP-PS系統(tǒng)支持訂單內(nèi)容的變更，同時(shí)通過提供生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)能力查詢等多種輔助手段來幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)訂單內(nèi)容變更后的二次排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)訂單變更后生產(chǎn)的順利平穩(wěn)過渡，到達(dá)既能滿足客戶多變需求的同時(shí)，又最大限度降低需求變化造成的生產(chǎn)影響的效果。物料批次跟蹤業(yè)務(wù)【場景描述】現(xiàn)代質(zhì)量管理對生產(chǎn)過程提出了越來越高的要求，ISO9000系列、TS16949等國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都提出了生產(chǎn)追溯的要求，其主要內(nèi)容就是對物料的追溯，包括：正向追溯：從原材料追溯到產(chǎn)成品逆向追溯：從產(chǎn)成品追溯到原材料所有這些活動都建立在對物料批次的準(zhǔn)確跟蹤根底上。物料批次跟蹤對于用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，改善生產(chǎn)流程，加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理力度具有重要意義?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】物料批次跟蹤【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕浪潮ERP-PS實(shí)現(xiàn)了物料批次的全程管理。系統(tǒng)支持物料參與生產(chǎn)過程的全程管理，包括從物料采購入庫、物料領(lǐng)料、物料投料、產(chǎn)品出產(chǎn)、產(chǎn)品入庫、產(chǎn)品銷售的全程記錄，實(shí)現(xiàn)了物料的精細(xì)化管理，加強(qiáng)了物料的使用流向跟蹤，為有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的管控一體化效果打下良好的根底?！?〕浪潮ERP-PS實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的物料質(zhì)量追溯。系統(tǒng)全面的物料使用流向記錄幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速的正向/反向追蹤，對有質(zhì)量問題的物料實(shí)現(xiàn)快速定位以及對使用該批物料的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確追溯，加快企業(yè)認(rèn)定物料質(zhì)量事故的速度，為企業(yè)認(rèn)定物料質(zhì)量事故提供翔實(shí)的證據(jù)，幫助企業(yè)進(jìn)行合理的索賠，降低質(zhì)量事故造成的影響，維護(hù)企業(yè)良好的產(chǎn)品形象。管理設(shè)備管理是為使設(shè)備使用壽命周期的費(fèi)用到達(dá)最經(jīng)濟(jì)的程度，而將適用于機(jī)器設(shè)備的工程技術(shù)、設(shè)備和財(cái)務(wù)經(jīng)營等其他職能綜合起來考慮，從設(shè)備的選擇開始，直到設(shè)備的報(bào)廢為止所開展的一系列管理工作。設(shè)備管理的目的就是保證為企業(yè)生產(chǎn)提供最優(yōu)技術(shù)裝備，把企業(yè)的生產(chǎn)活動建立在最正確物質(zhì)技術(shù)根底之上。設(shè)備管理主要包括四項(xiàng)業(yè)務(wù)場景：設(shè)備采購、設(shè)備日常保養(yǎng)、設(shè)備維修、設(shè)備變動。設(shè)備采購【場景描述】設(shè)備采購是指為了滿足生產(chǎn)需要而購進(jìn)相應(yīng)設(shè)備的過程，它是設(shè)備全生命周期管理的開始，一般由采購部門和設(shè)備部門共同完成?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】設(shè)備購置審批開箱驗(yàn)收、安裝調(diào)試【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能與生產(chǎn)需求的配比情況，以及年度資金預(yù)算，合理購置生產(chǎn)設(shè)備保證資金使用效率。設(shè)備檔案建立地及時(shí)、完備，便于隨時(shí)查詢，了解設(shè)備的使用狀況。標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)購置生產(chǎn)設(shè)備的流程，從源頭上保證設(shè)備采購質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事前管理，為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效生產(chǎn)效率奠定根底。.2設(shè)備【場景描述】設(shè)備潤滑是指對投入運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行定期的潤滑維護(hù)工作，以維持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前企業(yè)中對設(shè)備潤滑的管理，大多沒有潤滑方案，或缺少對方案完成情況的監(jiān)督與控制?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】潤滑方案實(shí)際潤滑工作記錄【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】系統(tǒng)著重對潤滑工作進(jìn)行事前方案和事后控制，具體表達(dá)在以下兩點(diǎn)：記錄下每臺需要潤滑的設(shè)備的潤滑點(diǎn)，潤滑部位的個(gè)數(shù)及用油用量等，并以此為依據(jù)制定精密的潤滑方案。根據(jù)潤滑方案安排潤滑工作，并且在每次潤滑工作后登記潤滑記錄，形成潤滑方案的完成情況，便于查詢和監(jiān)控。按照方案最后還可以查看潤滑方案完成情況。這使得潤滑工作自始至終按照嚴(yán)格有序的方案進(jìn)行控制，從而使得潤滑工作更加條理，在最大程度上保證設(shè)備的順暢運(yùn)行，減少不必要的損失。設(shè)備維修【場景描述】設(shè)備的維修是指為了恢復(fù)設(shè)備各局部規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)和工作能力而進(jìn)行的工作，它包括分解設(shè)備、修理基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換磨損件，去除缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率，檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件，翻修外表等。設(shè)備的維修分為兩種情況：定期維修。它是指按照設(shè)備的維修方案〔年度方案、月度方案〕對設(shè)備進(jìn)行大修、中修和小修。不定期維修。它是指當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)意外故障時(shí)對設(shè)備進(jìn)行的維修。【管理控制點(diǎn)】制定維修方案派工單的下達(dá)維修記錄【業(yè)務(wù)流程圖】注：〔1〕設(shè)備維修方案的編制依據(jù)：a、設(shè)備檢測和維修、運(yùn)行記錄；b、設(shè)備技術(shù)狀況普查資料；c、產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)等；d、企業(yè)年度維修力量、人、財(cái)、物的使用情況；〔2〕維修派工單的內(nèi)容包括：維修工程，需要領(lǐng)用的備品備件清單，維修人員，規(guī)定的維修時(shí)間等?！?〕維修記錄的信息包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、維修費(fèi)用、材料的使用情況以及各維修工種的維修工時(shí)。【PS應(yīng)用實(shí)效】通過制定合理的維修方案，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備零事故、零非方案停機(jī)時(shí)間、零速度損失、零廢品的目標(biāo)奠定根底。通過下達(dá)派工單，可以實(shí)現(xiàn)對維修人員、維修內(nèi)容、需要領(lǐng)用的備品備件準(zhǔn)確地限制。系統(tǒng)對設(shè)備維修情況的詳細(xì)記錄，為以下三個(gè)方面的工作提供了信息支持：對維修時(shí)間、維修內(nèi)容、維修費(fèi)用、材料的使用情況以及各維修工種的維修工時(shí)等，做到詳細(xì)的監(jiān)控，保證維修方案的實(shí)施。作為設(shè)備維修人員考核的依據(jù)。管理人員還可以根據(jù)維修記錄提供的信息，綜合統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備損壞的原因與規(guī)律，以此來作為修正維修方案和降低設(shè)備維修率的依據(jù)。設(shè)備變動【場景描述】設(shè)備變動，主要分為：設(shè)備狀態(tài)變動。它是指設(shè)備在企業(yè)中存續(xù)的情況發(fā)生的更改，例如：在庫、使用、封存、報(bào)廢、賣出、租賃、閑置、停用等。設(shè)備使用部門變動。它是指同一臺設(shè)備在不同部門之間的轉(zhuǎn)移?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】設(shè)備轉(zhuǎn)入與轉(zhuǎn)出【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】標(biāo)準(zhǔn)了設(shè)備變動的流程管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的有序性。方便隨時(shí)查詢設(shè)備的所屬部門和所處狀態(tài)，明確部門對設(shè)備管理的責(zé)任，準(zhǔn)確歸集各部門部門發(fā)生的設(shè)備使用費(fèi)用。本錢管理.1標(biāo)準(zhǔn)本錢制定【場景描述】標(biāo)準(zhǔn)本錢是在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)條件下發(fā)生的一種目標(biāo)本錢，也叫“應(yīng)該本錢〞。企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，根據(jù)制訂的標(biāo)準(zhǔn)本錢來控制實(shí)際本錢的發(fā)生，以到達(dá)降低本錢目的。合理的標(biāo)準(zhǔn)本錢，是由生產(chǎn)設(shè)計(jì)部門、工藝技術(shù)部門、人力資源部門、采購部門和財(cái)務(wù)部門共同確定的。標(biāo)準(zhǔn)本錢的制定與分析過程是企業(yè)內(nèi)部和各部門管理水平的檢查過程、員工積極性的鼓勵(lì)過程和企業(yè)業(yè)績的評價(jià)過程。目前存在的問題主要集中于，標(biāo)準(zhǔn)本錢的制定缺乏標(biāo)準(zhǔn)性，其合理性和準(zhǔn)確性還有待于提高。【管理控制點(diǎn)】價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)的制定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的制定【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】〔1〕通過標(biāo)準(zhǔn)本錢與實(shí)際本錢的比照分析，對標(biāo)準(zhǔn)本錢的制定進(jìn)行反應(yīng)調(diào)整，提高標(biāo)準(zhǔn)本錢的合理性。〔2〕將標(biāo)準(zhǔn)本錢應(yīng)用于訂單本錢的管理，可以在實(shí)際生產(chǎn)開始之前，由系統(tǒng)精密計(jì)算出該比訂單的本錢毛利率，為訂單產(chǎn)品的合理定價(jià)，與企業(yè)決策提供依據(jù)。材料本錢分?jǐn)偂緢鼍懊枋觥坎牧媳惧X是生產(chǎn)本錢的一局部，它包括：直接材料本錢直接材料本錢能夠直接計(jì)入該項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢。共耗材料本錢，必須按一定原那么分?jǐn)傄院蟛拍苋朐擁?xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢。因此，按照合理的原那么將材料本錢進(jìn)行分?jǐn)?、?jì)入生產(chǎn)本錢是準(zhǔn)確核算生產(chǎn)本錢的前提條件?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】共耗材料的分?jǐn)偂！緲I(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】對于共耗材料的分?jǐn)?，系統(tǒng)提供了多種解決方式，方便企業(yè)按需選擇，實(shí)現(xiàn)對材料本錢的精細(xì)化控制。材料分?jǐn)倲?shù)據(jù)準(zhǔn)確性高，為精確的本錢核算打下堅(jiān)實(shí)根底。人工本錢分?jǐn)偂緢鼍懊枋觥咳斯け惧X是生產(chǎn)本錢的一局部，主要指車間及生產(chǎn)人員的工資與福利費(fèi)，包括直接人工本錢和間接人工本錢：〔1〕直接人工本錢是指生產(chǎn)人員工資及福利費(fèi)，按產(chǎn)品產(chǎn)量或工時(shí)分配計(jì)入有關(guān)產(chǎn)品本錢?！?〕間接人工本錢是主要指車間人員工資及福利費(fèi)，計(jì)入制造費(fèi)用，月末與其它間接費(fèi)用一起分配計(jì)入各種產(chǎn)品本錢?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】人工本錢分?jǐn)偡绞健！緲I(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】人工本錢按照合理的原那么，準(zhǔn)確、及時(shí)地計(jì)入生產(chǎn)本錢，為分析產(chǎn)品本錢結(jié)構(gòu)，合理控制本錢提供依據(jù)。為個(gè)人績效考評以及制定和實(shí)施員工鼓勵(lì)政策提供公平合理的依據(jù)。制造費(fèi)用分?jǐn)偂緢鼍懊枋觥恐圃熨M(fèi)用分?jǐn)偸侵杠囬g產(chǎn)品共同耗用的設(shè)備折舊費(fèi)、維修費(fèi)，燃料及輔助材料費(fèi)用水電費(fèi)，工資及福利費(fèi)等等。這些費(fèi)用不能只直接計(jì)入某項(xiàng)產(chǎn)品的本錢，必須按照一定比例在各鄉(xiāng)產(chǎn)品之間進(jìn)行分配。在車間生產(chǎn)的各個(gè)產(chǎn)品之間的分?jǐn)?，分?jǐn)偟姆绞揭话阌幸韵聨追N：按生產(chǎn)工人工資比例分配；按生產(chǎn)工人工時(shí)比例分配；按機(jī)器工時(shí)比例分配；按耗用原材料的數(shù)量或本錢比例分配；按直接本錢〔原材料、燃料、動力、生產(chǎn)工人工資及應(yīng)提取的福利費(fèi)之和〕比例分配；按產(chǎn)品產(chǎn)量比例分配?！竟芾砜刂泣c(diǎn)】制造費(fèi)用的分?jǐn)?。【業(yè)務(wù)流程圖】【PS應(yīng)用實(shí)效】系統(tǒng)為制造費(fèi)用的分?jǐn)偡绞教峁┝硕喾N選擇，企業(yè)可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。.5實(shí)際本錢【場景描述】實(shí)際本錢是指產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中實(shí)際發(fā)生的本錢，包括材料本錢、人工本錢和按一定比例分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用，一般由最底層物料清單〔BOM〕逐層向上歸集而形成。實(shí)際本錢核算的準(zhǔn)確性是保證本錢分析結(jié)果的根底，實(shí)際本錢核算的即時(shí)性是企業(yè)進(jìn)行有效本錢控制的前提。實(shí)際本錢按核算方式分為以下幾類：完工產(chǎn)品和半成品的本錢核算方式根本相同。聯(lián)副產(chǎn)品和廢品本錢的核算，是根據(jù)折標(biāo)系數(shù)折算成完工產(chǎn)品，或者根據(jù)固定金額來核算。目前存在的問題在于生產(chǎn)本錢不能及時(shí)核算，管理者必須等到月末才能了解到當(dāng)月的本錢情況，無法對本錢進(jìn)行及時(shí)控制；本錢