TPM之自主保養(yǎng)教學(xué)課件

TPM之自主保養(yǎng)TPM簡(jiǎn)介自主保養(yǎng)設(shè)備點(diǎn)檢故障預(yù)防與處理自主保養(yǎng)的成果與展望目錄01TPM簡(jiǎn)介TPM（TotalProductiveMaintenance，全面生產(chǎn)維護(hù)）是一種以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，以全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。它涉及設(shè)備的一生，從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至設(shè)備報(bào)廢的全過程管理。TPM定義提高設(shè)備可靠性，減少故障停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)損失。延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。提高員工技能水平，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。提升企業(yè)形象，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。01020304TPM的重要性明確TPM的目標(biāo)、范圍和時(shí)間表。TPM的實(shí)施步驟制定TPM計(jì)劃提高員工對(duì)TPM的認(rèn)識(shí)和參與度。培訓(xùn)與宣傳定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)潛在問題。設(shè)備點(diǎn)檢員工自主進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。自主保養(yǎng)由專業(yè)人員進(jìn)行深度維修和保養(yǎng)。專業(yè)保養(yǎng)對(duì)TPM實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)估和持續(xù)改進(jìn)。效果評(píng)估02自主保養(yǎng)自主保養(yǎng)的定義自主保養(yǎng)是指員工在日常工作中，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng)，以降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。自主保養(yǎng)強(qiáng)調(diào)員工的主體意識(shí)和自覺性，要求員工具備基本的設(shè)備知識(shí)和技能，能夠獨(dú)立完成日常保養(yǎng)工作。通過定期的保養(yǎng)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。提高設(shè)備可靠性有效的自主保養(yǎng)能夠減緩設(shè)備磨損和老化，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。延長設(shè)備使用壽命減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)流程的順暢，從而提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)效率自主保養(yǎng)要求員工具備一定的設(shè)備知識(shí)和技能，通過實(shí)踐和學(xué)習(xí)，員工的技能水平可以得到提升。培養(yǎng)員工技能自主保養(yǎng)的目的制定保養(yǎng)計(jì)劃根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和維修經(jīng)驗(yàn)，制定詳細(xì)的保養(yǎng)計(jì)劃，包括保養(yǎng)周期、項(xiàng)目和操作規(guī)程等。實(shí)施保養(yǎng)員工按照保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，包括清潔、潤滑、檢查和調(diào)整等。培訓(xùn)員工對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備知識(shí)和技能的培訓(xùn)，使他們能夠理解和掌握保養(yǎng)計(jì)劃，具備自主保養(yǎng)的能力。記錄與反饋員工在保養(yǎng)過程中要做好記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反饋問題。管理人員要定期檢查保養(yǎng)記錄，評(píng)估保養(yǎng)效果，調(diào)整保養(yǎng)計(jì)劃。自主保養(yǎng)的實(shí)施方法03設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢是對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生。設(shè)備點(diǎn)檢是TPM（TotalProductiveMaintenance，全面生產(chǎn)維護(hù)）體系中的重要組成部分，是自主保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備點(diǎn)檢的定義由操作工人在日常工作中進(jìn)行，主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查和簡(jiǎn)單維護(hù)。日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢由專業(yè)人員定期進(jìn)行，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和性能測(cè)試，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。針對(duì)特定設(shè)備或復(fù)雜設(shè)備的特殊需求，由專業(yè)人員進(jìn)行深入檢查和測(cè)試，以發(fā)現(xiàn)潛在的故障或問題。030201設(shè)備點(diǎn)檢的分類設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)施方法制定點(diǎn)檢計(jì)劃根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行特性和重要性，制定合理的點(diǎn)檢計(jì)劃，包括點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法等。培訓(xùn)操作工人對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備的運(yùn)行原理、點(diǎn)檢方法、維護(hù)技能等，提高其自主保養(yǎng)意識(shí)和能力。建立點(diǎn)檢記錄建立設(shè)備點(diǎn)檢記錄，記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、檢查結(jié)果、處理措施等信息，以便對(duì)設(shè)備進(jìn)行跟蹤和管理。及時(shí)處理問題對(duì)于在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，防止問題擴(kuò)大化。同時(shí)，應(yīng)分析問題原因，采取預(yù)防措施，防止類似問題的再次發(fā)生。04故障預(yù)防與處理定期檢查維護(hù)保養(yǎng)使用監(jiān)控系統(tǒng)培訓(xùn)操作人員故障預(yù)防的方法01020304對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止故障發(fā)生。按照設(shè)備制造商的推薦，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。利用設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。確保操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和日常維護(hù)。首先對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行初步檢查，確定故障部位和原因。初步檢查根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的修復(fù)措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。修復(fù)處理修復(fù)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，確保故障已被排除，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。測(cè)試驗(yàn)證對(duì)故障處理過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，反饋給相關(guān)部門。記錄與反饋故障處理流程某生產(chǎn)線傳送帶突然停機(jī)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)齒輪損壞，更換新齒輪后恢復(fù)正常運(yùn)行。案例一某數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)精度誤差，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)坐標(biāo)軸導(dǎo)軌磨損，進(jìn)行導(dǎo)軌修復(fù)后精度恢復(fù)。案例二某泵機(jī)出現(xiàn)流量不足的問題，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)葉輪磨損嚴(yán)重，更換新葉輪后流量恢復(fù)正常。案例三故障處理案例分析05自主保養(yǎng)的成果與展望通過預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。提高設(shè)備可靠性降低維護(hù)成本提高生產(chǎn)效率提升員工技能自主保養(yǎng)能夠減少外部專業(yè)維護(hù)的依賴，降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和減少故障停機(jī)有助于提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能和降低生產(chǎn)成本。自主保養(yǎng)需要員工具備一定的設(shè)備知識(shí)和技能，通過實(shí)踐操作，員工的技能水平得到提升。自主保養(yǎng)的成果ABCD自主保養(yǎng)的挑戰(zhàn)與解決方案技術(shù)能力不足部分員工可能缺乏必要的設(shè)備知識(shí)和技能，可以通過培訓(xùn)和指導(dǎo)來提高技術(shù)能力。缺乏標(biāo)準(zhǔn)化流程建立和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化流程是實(shí)現(xiàn)自主保養(yǎng)的關(guān)鍵，企業(yè)應(yīng)制定明確的維護(hù)計(jì)劃和操作規(guī)程。維護(hù)工具和備件不足企業(yè)應(yīng)提供足夠的維護(hù)工具和備件，確保自主保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行。員工參與度不高通過激勵(lì)機(jī)制和團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)，提高員工參與自主保養(yǎng)的積極性和主動(dòng)性。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，未來自主保養(yǎng)將更加依賴于先進(jìn)的技術(shù)手段，如智能化維護(hù)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控