內(nèi)徑表校準(zhǔn)規(guī)范

1內(nèi)徑表校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于分度值為0.01mm、0.001mm,測量范圍為(2～450)mm的內(nèi)徑表的校準(zhǔn)。2引用文獻(xiàn)本規(guī)范引用下列文獻(xiàn)：GB/T8122—1987內(nèi)徑百分表JJS.B7515—1982內(nèi)徑百分表和內(nèi)徑千分表JJF1059—1999測量不確定度評定與表示JJG201—1999指示類量具檢定儀檢定規(guī)程使用本規(guī)范時，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。3概述內(nèi)徑表是由指示表(百分表或千分表)和帶有杠桿傳動或線性傳動機構(gòu)的表架組成，將測量元件的直線位移轉(zhuǎn)換成指針角位移或數(shù)值量值的計量器具。主要用于比較法測量工件的內(nèi)徑尺寸。按其結(jié)構(gòu)分為帶定位護橋(杠桿式或滾道式)、漲簧式和鋼球式三種。其外形示意圖分別見圖1、圖2、圖3。4計量特性4.1測頭測量面的表面粗糙度4.1.1帶定位護橋的內(nèi)徑表可換測頭、活動測頭的測量面和定位護橋接觸面的表面粗4.1.2漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測頭測量面的表面粗糙度R。不超過0.1μm。4.1.3鋼球式內(nèi)徑表的測量鋼球和定位鋼球的表面粗糙度R。不超過0.05μm。4.2測頭的球面半徑帶定位護橋的內(nèi)徑表的可換測頭和活動測頭的球面半徑及漲簧式內(nèi)徑表的球面半徑，均小于其測量下限尺寸的1/2。用相應(yīng)尺寸的半徑樣板比較時，樣板兩側(cè)出現(xiàn)光隙。4.3指示表配套的專用指示表符合JJG34—1996的要求。4.4活動測頭的工作行程4.4.1帶定位護橋的內(nèi)徑百分表活動測頭的工作行程見表1。2圖1帶定位護橋內(nèi)徑表1—制動器；2一指示表；3—鎖緊裝置；4一手柄；5-直管；6-可換測頭；7一主體；8一定位護橋；9—活動測頭圖2漲簧式內(nèi)徑表1一制動器；2一指示表；3—鎖緊螺母；4—卡簧；5—手柄；6—接桿；7—頂桿；8—漲簧測頭圖3鋼球式內(nèi)徑表1—制動器；2—指示表；3—鎖緊裝置；4—手柄；5—鋼球測頭；6—定位鋼球；7—測量鋼球表1帶定位護橋的內(nèi)徑百分表活動測頭的工作行程mn測量范圍φ活動測頭工作行程4.4.2漲簧式內(nèi)徑百分表漲簧測頭的工作行程見表2。mm表2漲簧式內(nèi)徑百分表漲簧測頭的工作行程mm測量范圍φ漲簧測頭工作行程4.4.3鋼球式內(nèi)徑百分表測量鋼球的工作行程見表3。4.4.4帶定位護橋的內(nèi)徑千分表活動測頭的工作行程不超過0.8mm。4.5活動測頭的測力和定位護橋的接觸壓力4.5.1帶定位護橋的內(nèi)徑百分表活動測頭測力和定位護橋的接觸壓力見表4。4.5.2漲簧式內(nèi)徑百分表漲簧測頭的測力見表5。4.5.3鋼球式內(nèi)徑百分表測量鋼球的測力見表6。3表3鋼球式內(nèi)徑百分表測量鋼球的工作行程mmA系列測量范圍φB系列測量范圍φ測量鋼球的工作行程表4帶定位護橋的內(nèi)徑百分表活動測頭測力和定位護橋的接觸壓力測量范圍φ/mm活動測頭的測力/N定位護橋的接觸壓力/N表5漲簧式內(nèi)徑百分表漲簧測頭的測力測量范圍φ/mm測力/N表6鋼球式內(nèi)徑百分表測量鋼球的測力測量范圍/mmA系列φB系列φ測力/N4.5.4帶定位護橋的內(nèi)徑千分表活動測頭的測力和定位護橋的接觸壓力見表7。表7帶定位護橋的內(nèi)徑千分表活動測頭的測力和定位護橋的接觸壓力測量范圍φ/mm活動測頭的測力/N定位護橋的接觸壓力/N定中心裝置的正確性見表8。4.7示值變動性4.7.1內(nèi)徑百分表的示值變動性不超過3.0μm。4表8定中心裝置的正確性內(nèi)徑百分表內(nèi)徑千分表φ為[10,160]mm時，2.0μm為(160,400)mm時，2.5μm4.7.2內(nèi)徑千分表的示值變動性不超過1.5μm。4.8示值誤差和相鄰誤差4.8.1帶定位護橋的內(nèi)徑百分表的示值誤差和相鄰誤差見表9。表9帶定位護橋的內(nèi)徑百分表的示值誤差和相鄰誤差測量范圍φ/mm示值誤差/μm相鄰誤差/μm8884.8.2漲簧式內(nèi)徑百分表的示值誤差和相鄰誤差見表10。表10漲簧式內(nèi)徑百分表的示值誤差和相鄰誤差測量范圍φ/mm示值誤差/μm相鄰誤差/μm8884.8.3鋼球式內(nèi)徑百分表的示值誤差和相鄰誤差見表11。表11鋼球式內(nèi)徑百分表的示值誤差和相鄰誤差測量范圍φ/mm示值誤差/μn相鄰誤差/μm6884.8.4內(nèi)徑千分表的示值誤差和相鄰誤差見表12。表12內(nèi)徑千分表的示值誤差和相鄰誤差測量范圍φ/mm示值誤差/μm相鄰誤差/μm7注：作為校準(zhǔn)，不判斷合格與否，上述計量特性的指標(biāo)僅供參考。55校準(zhǔn)條件5.1環(huán)境條件5.1.1校準(zhǔn)室內(nèi)溫度為(20±10)℃,每小時溫度變化不超過1℃。濕度不超過85%RH。5.1.2校準(zhǔn)前受校內(nèi)徑表及所用標(biāo)準(zhǔn)器在校準(zhǔn)室內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于2h。5.1.3校準(zhǔn)工作在穩(wěn)固的工作臺上進行。5.2校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器及相應(yīng)設(shè)備校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器及相應(yīng)設(shè)備的計量性能見表13。表13校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)器及相應(yīng)設(shè)備的計量性能指示類量具檢定儀符合JJG201—1999規(guī)程萬能測長儀其中L單位為mm千分尺0級，示值誤差2μm專用環(huán)規(guī)φ≤50mm,圓柱度1.0μm(50,160),圓柱度2.0μm(160,450)mm,圓柱度2.5μm內(nèi)孔表面粗糙度：R,不超過0.1μm量塊5等，(0.5+5L)μm,其中L單位為m測量裝置測量范圍不超過15N分辨力0.1N半徑樣板示值誤差25μm表面粗糙度比較樣塊R,:(0.05、0.1、0.2)gm6校準(zhǔn)項目和校準(zhǔn)方法首先檢查外觀，確定沒有影響校準(zhǔn)計量特性的因素后再進行校準(zhǔn)。6.1測頭測量面的表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊比較。6.2測頭的球面半徑用相應(yīng)尺寸的半徑樣板比較。6.3指示表按JJG34—1996指示表檢定規(guī)程中相應(yīng)方法。6.4活動測頭的工作行程6.4.1用手壓縮帶定位護橋的內(nèi)徑表的活動測頭，在指示表上讀數(shù)。66.4.2用手同時壓縮漲簧式內(nèi)徑表的漲簧測頭兩側(cè)，在指示表上讀數(shù)。6.4.3用千分尺測量鋼球式內(nèi)徑表測量鋼球的工作行程把兩測量鋼球放在千分尺測砧和測微螺桿之間，并使兩鋼球軸線與測微螺桿軸線一致。轉(zhuǎn)動測微頭，使千分尺測砧和測微螺桿測量面分別與兩測量鋼球接觸到工作行程起點，在千分尺上讀數(shù)a。轉(zhuǎn)動測微頭，使測量鋼球到工作行程終點，再在千分尺上讀數(shù)b。兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。6.5活動測頭的測力和定位護橋的接觸壓力6.5.1活動測頭測力的校準(zhǔn)把帶定位護橋的內(nèi)徑表活動測頭在垂直方位與測力裝置接觸，并向下加壓，當(dāng)活動測頭壓縮到工作行程起點時，在測力裝置上讀數(shù)。然后繼續(xù)壓縮測頭至工作行程終點，在測力裝置上讀數(shù)，取其最大值作為校準(zhǔn)結(jié)果。6.5.2定位護橋接觸壓力的校準(zhǔn)把帶定位護橋的內(nèi)徑表分別放在內(nèi)徑尺寸等于內(nèi)徑表的測量上限和測量下限尺寸的光面環(huán)規(guī)內(nèi)，定位護橋在此兩位置時，分別作出標(biāo)記。然后將定位護橋的接觸面與放在測量裝置上的一個圓筒形輔助臺的端面接觸(見圖4),并向下加壓。當(dāng)定位護橋壓縮到測量上限和測量下限所處的位置(標(biāo)記位置)時，分別在測力裝置上讀數(shù)，取其最大值作為校準(zhǔn)結(jié)果。圖4定位護橋接觸壓力校準(zhǔn)示意圖1—內(nèi)徑表；2一圓筒輔助臺；3一測力裝置；4—測力指示表6.5.3漲簧式和鋼球式內(nèi)徑表測頭測力的校準(zhǔn)見圖5。把漲簧測頭或測量鋼球置于測力裝置和壓桿之間，下降壓桿壓縮漲簧測頭或測量鋼球到工作行程的起點，在測力裝置上讀數(shù)，然后繼續(xù)壓縮到工作行程的終點仍在測力裝置上讀數(shù)，取其最大值作為校準(zhǔn)結(jié)果。6.6定中心裝置的正確性6.6.1帶定位護橋內(nèi)徑表定中心裝置的正確性在測量下限和測量上限兩個位置，用內(nèi)徑尺寸接近受校內(nèi)徑表測量下限和測量上限的兩個專用光面環(huán)規(guī)進行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時先取下或壓縮定位護橋，把內(nèi)徑表放進專用環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找最小尺寸(轉(zhuǎn)折點),再在環(huán)規(guī)的徑向面內(nèi)找最大尺寸(轉(zhuǎn)折點),確定指示表的“讀數(shù)”。然后安上或放松定位護橋，再放進環(huán)規(guī)的同一個位置上，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找最小尺寸(轉(zhuǎn)折點)讀數(shù)。兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。也可以用量塊和側(cè)塊(量塊附件)組合7圖5漲簧式和鋼球式內(nèi)徑表測頭測力校準(zhǔn)示意圖1一測力裝置；2—壓桿；3一內(nèi)徑表；4—測力指示表的內(nèi)尺寸與專用環(huán)規(guī)進行校準(zhǔn)。6.6.2鋼球式內(nèi)徑表定中心裝置的正確性，在每個可換鋼球測頭測量下限的一個位置進行校準(zhǔn)。所用的專用環(huán)規(guī)的內(nèi)徑尺寸應(yīng)接近該受校可換鋼球測頭的測量下限尺寸。先將受校內(nèi)徑表鋼球測頭放進與專用環(huán)規(guī)標(biāo)稱尺寸相同的量塊和側(cè)塊(量塊附件)組成的內(nèi)尺寸中，在平行和垂直于兩側(cè)塊的工作面的平面內(nèi)均找最小讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點)確定指示表的“讀數(shù)”。然后，放進專用環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找最小讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點)。經(jīng)修正后的兩次讀數(shù)之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。6.7示值變動性校準(zhǔn)可在工作行程的任意位置進行。把內(nèi)徑表放進專用環(huán)規(guī)內(nèi)，在環(huán)規(guī)的軸向面內(nèi)找最小讀數(shù)(轉(zhuǎn)折點),記下指示表的讀數(shù)。連續(xù)在專用環(huán)規(guī)的同一個位置重復(fù)進行5次，所得5個讀數(shù)中，最大值與最小值之差作為校準(zhǔn)結(jié)果。6.8示值誤差和相鄰誤差6.8.1帶定位護橋的內(nèi)徑百分表用百分表檢定器(符合JJG201—1999規(guī)程要求)校準(zhǔn)，也可用其它相同準(zhǔn)確度的標(biāo)準(zhǔn)器進行校準(zhǔn)。將百分表裝在表架上，壓縮百分表測頭約一圈，此時指針應(yīng)指在距測桿軸線方向的左上方0.1mm處，用鎖緊裝置把百分表夾緊。將內(nèi)徑百分表安裝在百分表檢定器上，轉(zhuǎn)動檢定器測微頭，使活動測頭壓縮到工作行程的起點，調(diào)整百分表對零位。然后按間隔0.1mm轉(zhuǎn)動檢定器測微頭，逐點壓縮活動測頭進行測量，直到工作行程終點。由測量所得的各點誤差中的最大值與最小值之差(極差)作為示值誤差的校準(zhǔn)結(jié)果；由各相鄰誤差中的最大值作為相鄰誤差的校準(zhǔn)結(jié)果。6.8.2漲簧式和鋼球式內(nèi)徑百分表用0級千分尺測量，也可以用其它相同準(zhǔn)確度的標(biāo)準(zhǔn)器進行測量。將百分表裝在表架上，壓縮百分表測頭約一圈，此時指針應(yīng)指在距測桿軸線方向的左上方，鎖緊百分表。把內(nèi)徑表安裝在專用夾具上(見圖6),用能在導(dǎo)軌上游動的支座上的鎖緊裝置將千分尺鎖緊。轉(zhuǎn)動千分尺測微頭，使?jié)q簧(或鋼球)測頭壓縮到工作8行程的起點，調(diào)整百分表對零。測量是在壓縮測頭的行程方向進行的。測頭的工作行程小于0.5mm的，按間隔0.05mm逐點測量；測頭的工作行程≥0.5mm的，按間隔0.1mm逐點測量，直到工作行程終點。由所得各點誤差計算確定示值誤差和相鄰誤差。圖6漲簧式和鋼球式內(nèi)徑表示值誤差校準(zhǔn)示意圖1一被校表；2—緊固裝置；3—0級千分尺；4-鎖緊裝置；5-支座；6—專用夾具對所有漲簧測頭，一般情況下只對其中一個逐點測量，其它測頭只需測量其測量上限和測量下限尺寸即可。對所有鋼球測頭每個都應(yīng)進行逐點測量，以確定其示值誤差和相鄰誤差。6.8.3帶定位護橋的內(nèi)徑千分表，用千分表檢定儀(符合JJG201—1999規(guī)程)測量也可用其它相同準(zhǔn)確度的標(biāo)準(zhǔn)器進行測量。把千分表壓縮1/4圈裝在表架上后安裝在千分表檢定儀上，然后轉(zhuǎn)動檢定儀的測微頭，壓縮活動測頭到工作行程的起點，調(diào)整千分表對零位。按間隔0.1mm逐點壓縮測頭進行測量，直到工作行程終點。由所得各點誤差計算確定示值誤差和相鄰誤差。6.8.4漲簧式內(nèi)徑千分表用萬能測長儀測量。將測頭安裝在測長儀的兩個(98mm)平面測帽之間，調(diào)整千分表對零位。然后沿壓縮測頭方向，按間隔0.05mm逐點測量，直到工作行程終點。由所得各點誤差計算確定示值誤差和相鄰誤差。對所有的測頭，一般情況下可以只對其中一個逐點測量，其它測頭只需測量其測量上限和測量下限尺寸即可。7校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)的內(nèi)徑表出具校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)證書內(nèi)容見附錄A。8復(fù)校時間間隔復(fù)校時間間隔根據(jù)使用的具體情況確定，建議一般不超過1年。9校準(zhǔn)證書的內(nèi)容應(yīng)排列有序、格式清晰，至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.標(biāo)題：校準(zhǔn)證書；2.實驗室名稱和地址；3.進行校準(zhǔn)的地點(如果不在實驗室內(nèi)進行校準(zhǔn));4.證書或報告編號、頁碼及總頁數(shù)；5.送校單位的名稱和地址；6.被校準(zhǔn)儀器名稱；7.被校準(zhǔn)儀器的制造廠、型號規(guī)格及編號；8.校準(zhǔn)所使用的計量標(biāo)準(zhǔn)名稱及有效期；9.本規(guī)范的名稱、編號和對本規(guī)范的任何偏離、增加或減少的說明10.校準(zhǔn)時的環(huán)境溫度情況11.校準(zhǔn)項目的校準(zhǔn)結(jié)果；12.示值誤差校準(zhǔn)結(jié)果的測量不確定度；13.校準(zhǔn)人簽名、核驗人簽名、批準(zhǔn)人簽名；14.校準(zhǔn)證書簽發(fā)日期；15.復(fù)校時間間隔的建議：16.未經(jīng)校準(zhǔn)實驗室書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制校準(zhǔn)證書。附錄B鋼球式內(nèi)徑百分表定中心裝置正確性的計算示例B.1專用環(huán)規(guī)內(nèi)徑實際尺寸L=(14.7b=-0.008mm=(-0.008-0)-(14.7-0.004-14.7-0.0015)=-0.008-(-0.0055)=-0.008+0.0055JJF1102—2003C.1測量方法示值誤差是用符合JJG201—1999規(guī)程要求的指示類量具檢定儀或0級千分尺，按間隔0.1mm或0.05mm在正向(壓縮測頭)進行校準(zhǔn)，并且其活動測頭的工作行程最大C.2測量模型現(xiàn)對工作行程為1mm和1.6mm點的內(nèi)徑百分表和工作行程為1mm點的內(nèi)徑千分表的示值誤差測量不確定度進行分析計算。內(nèi)徑表的示值誤差e:內(nèi)徑表的示值(20℃條件下);L,——檢定儀的示值(20℃條件下);α?、a,——分別為內(nèi)徑表和檢定儀的熱膨脹系數(shù)；△ta、△t,——分別為內(nèi)徑表和檢定儀偏離溫度20℃時的數(shù)值。令δ=αa-α,;δ,=△ta-△t,取L≈La≈L,;α≈αa≈a。;△t≈△t得C.3靈敏系數(shù)c?=2e/aL?=1