CIGA表帶可靠性測試規(guī)范

CIGA表帶可靠性測試標準,,,,,,

序號,測試項目,目的,測試條件,測試步驟,判斷標準,測試樣機數(shù)量

1、環(huán)境可靠性測試,,,,,,

1,低溫存儲,"該試驗主要是確定油漆涂層在低溫氣候條件下暴露后的性能及表帶耐低溫性能。

檢驗表殼與表帶間、表帶與表扣間和表帶帶身的抗拉能力是否滿足要求。","試驗溫度：-40℃；

低溫保持測試時間：72H；

溫箱溫度變化速率：1℃/min；

抗拉測試：根據(jù)表帶抗拉測試條件（配手環(huán)底殼測試）。

","1)測試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，具體參考《外殼表面處理工藝可靠性測試檢查通用用例》；并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2)樣品放入溫箱，調(diào)節(jié)溫度箱溫度至規(guī)定的溫度，保持規(guī)定時間；

3)取出樣品，檢查外觀后常溫放置2H；

4)根據(jù)表帶抗拉測試方法進行抗拉測試。","1.油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2.油漆涂層附著力需要達到常規(guī)附著力測試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為4B,環(huán)境測試后可降低為3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）

3、根據(jù)表帶抗拉測試判定標準",5

2,高溫存儲,"該試驗主要是確定油漆涂層在高溫氣候條件下暴露后的性能及表帶耐低溫性能。

檢驗表殼與表帶間、表帶與表扣間和表帶帶身的抗拉能力是否滿足要求。","試驗溫度值：70℃；

高溫保持時間：72H；

溫箱溫度變化速率：1℃/min；

抗拉測試：根據(jù)表帶抗拉測試條件（配手環(huán)底殼測試）。

","1)測試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，具體參考《外殼表面處理工藝可靠性測試檢查通用用例》；并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2)樣品放入溫箱，調(diào)節(jié)溫度箱溫度至規(guī)定的溫度，保持規(guī)定時間；

3)取出樣品，檢查外觀后常溫放置2H；

4)根據(jù)表帶抗拉測試方法進行抗拉測試。","1.油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2.油漆涂層附著力需要達到常規(guī)附著力測試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為4B,環(huán)境測試后可降低為3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）

3、根據(jù)表帶抗拉測試判定標準。",5

3,高溫高濕測試,該試驗主要是使測試樣品在中長期高溫高濕環(huán)境下加速老化，驗證產(chǎn)品的壽命耐久能力及性能。,"1、55±1℃，92+3/-2%RH，336H

緊配結(jié)構(gòu)：測試過程中表帶模擬用戶使用狀態(tài)與表殼裝配自由旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)：測試過程中僅表帶即可，測試完成配合表殼檢查

2、抗拉測試：根據(jù)表帶抗拉測試條件。

","1)試驗前初檢，保證產(chǎn)品機械、外觀和功能等正常，并將檢查結(jié)果填寫在測試記錄表中；

2)試驗箱溫度和濕度在1小時內(nèi)升到規(guī)定的溫度和濕度狀態(tài)，使樣品處于規(guī)定的狀態(tài)，持續(xù)規(guī)定的時間；

3)運行給定時長后，將溫度和濕度在55±1℃，92+3/-2%RH，恢復2小時；

4)最終檢查產(chǎn)品機械、外觀和功能（含裝配和佩戴）等正常，

5）根據(jù)表帶抗拉測試方法進行抗拉測試。

","1）測試后表帶特別關注頭粒、尾粒、針孔、生耳孔、表扣、粘膠等處，不存在用戶可感知的氣泡、裂口、膨脹、分層（必須手摳檢查粘膠部位，如下圖所示類似失效）、翹起等異常（如斷差面超過0.1mm）（表面處理失效存在爭議時，參考“表面處理可靠性測試”的結(jié)果評估風險；

2）抗拉測試100N后表帶不存在裂紋、斷裂等影響佩戴的功能性失效；緊配結(jié)構(gòu)設計，表殼與表帶連接處不存在肉眼可辨的裂紋等異常（表帶孔微小裂口判定：表帶正常伸展，30cm肉眼不可見不判問題）。

3）根據(jù)表帶抗拉測試方法進行抗拉測試判定標準。",5

4,"沐浴液測試

----202X.4.28新增","驗證表帶抗沐浴液能力，提前暴露設計缺陷。

","

1、溫度：50℃，浸泡24小時，沐浴液與水的比例為1:20

Keep同意每種沐浴液做2pcs樣品-----2021.1.19","表帶單體浸泡在配置好的溶液上，沒過產(chǎn)品表面，放置在恒溫箱內(nèi)，試驗后清洗干凈后40℃度環(huán)境烘干30分鐘。

沐浴露品牌及規(guī)格。

1.強生美肌恒日水嫩沐浴乳720g

2.力士(LUX)沐浴露精油香氛沐浴乳1000g

3.舒膚佳沐浴露檸檬清新1000ml

4.滴露Dettol健康沐浴露柑橘沁爽950g","

1.無變色，褪色，腐蝕，裂開、擦掉現(xiàn)象發(fā)生。

2.根據(jù)表帶抗拉標準50N。

",8

5,UV,驗證產(chǎn)品基材及表面耐UV測試，起加速老化作用，是否滿足設計需求。,"1、單循環(huán):4hoursUV照射((UV-A,340nm,0.63W/m2/nmand60°C)+4hours濕度存儲(50°C),總共12個循環(huán)(4天)。

2、抗拉測試：根據(jù)表帶抗拉測試條件（配手環(huán)底殼測試）。

Keep要求12個循環(huán)(4天)周期，修改為21個循環(huán)(7天)周期.----202X.4.23

","1、做法：試料表面的一半用ALFoil貼上（留待與試驗后部位比較），另一半裸露，

2、根據(jù)表帶抗拉測試方法進行抗拉測試。","1、外觀無明顯變色，無開裂、脫落、起泡現(xiàn)象

3、根據(jù)表帶抗拉標準50N。

4、顏色變化灰度卡4.5級以上。",5

6,溫度沖擊,"該試驗主要是確定外表面油漆涂層經(jīng)受溫度快速變化后的性能及表帶性能。

檢驗表殼與表帶間、表帶與表扣間和表帶帶身的抗拉能力是否滿足要求。","TH（試驗溫度值）：70℃±2℃

TL（試驗溫度值）：-40℃±2℃

tc1（溫度切換時間）：＜5分鐘

tc2（樣品TH溫度穩(wěn)定時間）：1h

tc3（樣品TL溫度穩(wěn)定時間）：1h

T（循環(huán)數(shù)）：24個循環(huán)

抗拉測試：根據(jù)表帶抗拉測試條件（配手環(huán)底殼測試）。","1)測試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，具體參考《外殼表面處理工藝可靠性測試檢查通用用例》；并用無塵布將油漆表面擦拭干凈；

2)將樣品放入溫度沖擊試驗箱中，先在TL的低溫環(huán)境下保持時間tc3；

3)在tc1時間內(nèi)將溫度切換到TH的高溫環(huán)境下并保持時間tc2；

4)共做T個循環(huán)；

5)取出樣品，檢查結(jié)果、外觀，

6）根據(jù)表帶抗拉測試方法進行抗拉測試。","1.油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2.油漆涂層附著力需要達到常規(guī)附著力測試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為4B,環(huán)境測試后可降低為3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）；

3、根據(jù)表帶抗拉測試判定標準。",5

2.表面處理可靠性測試,,,,,,

7,耐化妝品測試,"測試產(chǎn)品表面處理層及其基材是否能耐日用化妝品的腐蝕。

","1、先用無塵布擦拭干凈表面，將清單中的化妝品各取10g放入量杯中混合均勻，(一次配樣僅能使用一次，不允許隔天使用)均勻涂抹在產(chǎn)品表面，薄薄一層放在恒溫箱內(nèi)，

2、40±2℃，濕度95±5%RH，持續(xù)48H后取出，室溫放置2H，

化妝品：NIVEA防曬霜SPF30++凡士林特效潤膚露（干燥滋潤配方）

抗拉測試：根據(jù)表帶抗拉測試條件（配手環(huán)底殼測試）。","1)測試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，具體參考《外殼表面處理工藝可靠性測試檢查通用用例》并用無塵布將表帶表面擦拭干凈；

2)用棉簽或無塵布將NIVEA防曬霜SPF30++凡士林特效潤膚露（干燥滋潤配方）均勻的涂在表帶表面（從一端往另一端進行涂抹，確保樣品表面的潤膚露均勻覆蓋）。

3)將產(chǎn)品放在溫箱內(nèi),保持48h后將產(chǎn)品取出；

4)用無塵布將化妝品擦拭干凈，并在常溫環(huán)境下放置2h后檢查表帶外觀。

5)取出樣品，檢查結(jié)果、外觀，

6）根據(jù)表帶抗拉測試方法進行抗拉測試。

","1.基材及油漆涂層外觀無異常，無脫落，無裂紋，無變色等異常；

2.需要達到常規(guī)附著力測試等同的要求（五金電鍍殼體常規(guī)附著力要求為4B,環(huán)境測試后可降低為3B，其他類產(chǎn)品接受條件不變）

3、根據(jù)表帶抗拉標準50N。

",5

8,酒精耐磨測試,驗證手感油的耐酒精摩擦能力。,"99.5%酒精。負載500g，速度40~50次/Min。

50個循環(huán)","用純棉布蘸滿無水酒精（濃度≥99.5％），包在專用的測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加5N（500g）的載荷，用專用儀器或手工在樣本表面來回擦拭。

印刷：50個循環(huán)(來回算一次,測試距離約20mm,測試速度40~50次/min)",不變色，不脫層，不露底材,3

9,耐汗液浸泡,檢驗產(chǎn)品受人工汗液的腐蝕老化能力是否滿足產(chǎn)品的壽命要求及性能。,"環(huán)境條件：濕度≧95%，溫度55℃±2℃，

汗液：1.純凈水400ml，氯化胺7g，尿素2g，醋酸1ml，乳酸6ml，氫氧化鈉少許，酸性PH值4.7，堿性PH值8.8.

2.人工汗液使用(中威檢測配方汗液)配好的人工汗液，型號：ZW-HY-1000

把濾紙（無塵布22cm*22cm）放于酸性或堿性溶液充分浸透（汗液量23ml），用密封膠袋將浸有酸性或堿性溶液的濾紙（無塵布）包裹在手環(huán)（腕帶，本體塑膠，金屬裝飾件）表面，并且確保無塵布與手環(huán)表面充分接觸，顯示屏幕朝上，然后放在測試環(huán)境中72小時后，從測試環(huán)境中取出，并且放置2小時。","1）測試前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，機械性能正常如表扣和針扣旋轉(zhuǎn)自如，生耳伸縮自如，具體參考《外殼表面處理工藝可靠性測試檢查通用用例》，并用無塵布將表面擦拭干凈；

2）在55℃，95%RH環(huán)境下連續(xù)浸泡168H，取出后靜置2H；

3）檢查產(chǎn)品機械、外觀和功能（含裝配和佩戴）等正常，抗拉測試100N并在測試數(shù)據(jù)模板中記錄。

4）根據(jù)表帶抗拉測試方法進行抗拉測試。","1）測試后表帶特別關注頭粒、尾粒、針孔、生耳孔、表扣、粘膠等處，不存在用戶可感知的氣泡、裂口、膨脹、分層（必須手摳檢查粘膠部位）、翹起等異常（如斷差面超過0.1mm）（表面處理失效存在爭議時，參考“表面處理可靠性測試”的結(jié)果評估風險）。

2）抗拉測試50N后表帶不存在裂紋、斷裂等影響佩戴的功能性失效；緊配結(jié)構(gòu)設計，表殼與表帶連接處不存在肉眼可辨的裂紋等異常（表帶孔微小裂口判定：表帶正常伸展，30cm肉眼不可見不判問題）。

3）根據(jù)表帶抗拉標準50N。

針對皮表帶：

測試完成后只關注油邊脫落、開膠、局部變色、帶孔和生耳孔拉斷。",10

10,干擦濕擦測試,驗證評估產(chǎn)品在日常使用過程中表面掉色、沾水沾汗使用摩擦磨損的風險，是否會對衣物等染色；,用EMPA701毛氈布（或無塵布）在專用的測試頭上（面積約10mm*10mm），施加規(guī)定質(zhì)量的載荷，用專用儀器或手工以40往復/分鐘～50往復/分鐘的速度，40mm左右的行程，在樣本表面（需要覆蓋表面和底面）來回擦拭；,"1)試驗前檢查外觀無異常，無變色、氣泡、裂口、脫落等，具體參考《外殼表面處理工藝可靠性測試檢查通用用例》，并用無塵布將表面擦拭干凈；

2)針對UV改質(zhì)：500g載荷，干毛氈布，50來回；

針對尼龍表帶：1kg載荷，干擦：干無塵布，濕擦：濕無塵布，尼龍表帶測試到2000個循環(huán)；

針對氟膠表帶：1kg載荷，干擦：干無塵布，5000個循環(huán)；

針對皮革表帶：

干擦色牢度：

將EMPA701白色羊毛氈固定在專用的測試頭上（面積約10mm*10mm），施加1Kgf的載荷，用儀器或手工以40～50往復/分鐘的速度，40mm行程，在樣本表面來回擦拭50次（一個來回為一次）；

濕擦色牢度：

將EMPA701白色羊毛氈固定在專用的測試頭上（面積約10mm*10mm），將羊毛氈浸泡在純凈水中并施加約100±30gf負載，持續(xù)2min,取出羊毛氈懸空5秒，以棉布吸收多余水份（不滴水即可），然后施加1Kgf的載荷，用儀器或手工以40～50往復/分鐘的速度，30~40mm行程，在另樣品表面來回擦拭50次（一個來回為一次）

濕擦耐磨：以濕羊毛氈按上述步驟在新樣品表面(表帶、箍環(huán)）測試2000個來回，每隔100次檢查并以滴管或針筒向測試表面補充2~4滴純凈水（以保持測試表面濕潤且無水珠流動為宜，可酌情增減補充水量），如果表面涂飾層局部磨損面積大于10mm*10mm則停止測試并記錄未失效時的最大測試次數(shù)

3)測試完成后，觀察毛氈布/無塵布的沾色程度，以及表帶表面是否磨損。

","硅膠/氟膠表帶判定：硅膠表帶表面無發(fā)亮、片狀磨損（參考橡皮摩擦標準），硅膠/氟膠表帶表面不能粘上毛氈（帶孔里允許）；

尼龍表帶判定：尼龍表帶無起毛、起球、帶孔邊緣開絲開線；

皮革表帶判定：

1）檢查干擦、濕擦后樣品表面掉色情況，然后對照AATCC六色九級比色卡檢查羊毛氈的沾色程度并判定等級（在無彩色比色卡時，可以用ISO105A03灰度卡代替評估，如有爭議則以AATCC六色九級比色卡為準）；

干濕色牢度（擦/濕擦50次）：樣品表面無可見磨損、無明顯變色;

干濕色牢度（干擦/濕擦50次）：根據(jù)比色卡判定羊毛氈沾色程度，

干擦：4級及以上合格；

濕擦：3級及以上合格。

濕擦耐磨：分別記錄500/1000/1500/2000次濕擦測試時的磨損結(jié)果;

表帶：

‐濕擦500次，無可見磨損;

箍環(huán)：

‐濕擦1000次，無可見磨損

（磨損后可能具有如下全部或部分特征:明顯色差、露出絨毛狀的細小膠原纖維、干燥后磨損位置的膠原纖維結(jié)板硬化）

沾色染色判定（所有表帶），根據(jù)比色卡判定羊毛氈沾色程度：

干擦：4級及以上合格；

濕擦：3級及以上合格。

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3、機械可靠性測試,,,,,,

11,抗拉測試,檢驗表殼與表帶間、表帶與表扣間和表帶帶身的抗拉能力是否滿足要求。,"拉力測試儀

1、測試前確認表帶是否與表盤是否連接好，連接正常后將表帶兩端分別固定在拉拔力測試夾具上，依據(jù)測試條件對參數(shù)進行設置，測試完表帶無異常進行下一步的測試;

2.單體表帶：

移動速度40mm/min,施加至規(guī)定的水平拉力值100N,并保持3-5S，重復3次。

2021/6/21---FD朱金山建議測試方法（如圖3），并講述了測試目的，主要是檢驗表帶與中框的拉力可靠度，Keep同意按此方法進行測試。

3.表帶+中框：

組裝好的中框表+帶表，中框水平固定在治具上鎖緊固定，表帶一端夾緊在帶身前端無孔位置，移動速度40mm/min,施加至規(guī)定的